220kV骄霞变电所工程创优实施细则更改

编 号:文件号：GC-JXB-2010 220kV骄霞变电所工程创优施工实施细则浙江省送变电工程公司二一年四月 批准：审核：编制：发放单位：总工、工程管理部、安全保卫部、质量管理部、建设单位、监理单位、变电公司、调试公司、项目部印 数：15份目 录1. 概述1 1.1编制目的 1 1.2编制依据 1 1.3工程概况及主要特点12. 工程创优目标2 2.1工程总体建设目标2 2.2工程建设质量目标2 2.3工程建设安全目标22.4工程建设文明目标2 2.5工程建设环境目标32.6工程建设工期目标32.7工程档案管理目标33. 工程创优管理措施3 3.1制度保证措施3 3.2组织保证措施4 3.3技术保证措施6 3.4物资保证措施7 3.5过程控制措施83.6工程进度管理93.7开展质量攻关活动93.8强制性标准的贯彻实施93.9信息管理103.10创优自查及整改104. 施工工艺及技术控制措施 114.1施工工艺控制要求及措施114.2主要工序控制措施 125主要施工工艺质量要求、控制措施及成品效果要求 15220kV骄霞变电站工程创优施工实施细则1 概述1.1编制目的本细则通过分解和细化本工程创优目标，制定相关针对性的管理、技术等措施，明确相关工作的责任主体，指导本工程施工管理及施工人员开展工程创优活动，最终实现工程创优目标。1.2编制依据本工程建设单位工程质量创优规划国家电网公司工程建设质量管理规定（试行）（国家电网基建2006699号） 国家电网公司输变电优质工程评选办法（国家电网基建2008288号） 国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（国家电网基建2005255号） 电力建设工程施工技术管理导则(国家电网工2003153号) 国家电网公司输变电工程典型施工方法管理规定国家电网基建2010165号国家电网公司输变电工程安全质量管理流动红旗竞赛实施办法国家电网基建2010167号国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施（基建质量201019号）国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）国家电网生技2005400号电力建设工程质量监督检查典型大纲（火电、送变电部分）电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T5161.15161.17-2002）电力建设房屋工程质量病防治工作规定（电建质监200418号） 工程建设标准强制性条文电力工程部分（2006年版） 建设工程施工现场供用电安全规范（JGJ46-2005 ）国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范（DAT282002）110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程（DL/T782-2001）国家电网公司输变电工程施工工艺示范（基建质量2009290号）国家电网公司输变电优质工程考核项目及评分标准库（2009版）基建质量 200968号1.3 工程概况及特点(1) 概述温州市位于中国黄金海岸中段，处在长江三角洲和珠江三角洲两大经济区文汇的区域，是浙江省南部的经济、文化、交通中心。南接福建省，西连丽水市，北通台州市。温州还是改革开放较早的前沿城市，商业经济相当发达，是浙江省的用电大区。220千伏骄霞变是温州地区的一个重要电源点，是省电力公司2010年度重点工程，它的建成缓解了市区潘桥娄桥片区用电紧张局面，大力提高了该区域的供电能力以及供电可靠性，确保甬台温电气化铁路温州南牵引站的用电需求。220千伏骄霞变电所位于温州市潘桥镇焦下村。 (2)电气工程建设规模240MVA主变压器3台；220kV出线6回，双母接线；110kV出线16回单母线三分段接线；35kV出线10回，单母线分段接线；无功补偿成套装置9组（6组12000kVar并联电容器+3组10000kVar电抗器）；消弧线圈2组（容量为2200kVar） (3)本期工程安装规模下：安装240MVA主变压器1台（#2主变）；220kV出线4回，双母接线；110kV出线4回，单母线双分段接线；35 kV出线4回，单母线分段接线；35kV并联电容器组212000kVar；所用变2台。220kV骄霞变工程电气安装开工日期为2010年4月15日，电气施工的合同工期为120天。预计于2010年7月上旬交付甲方验收。2 工程创优目标2.1工程总体建设目标：确保达到电力行业输变电工程达标投产考核评定标准，树国家电网公司企业品牌，确保国网优质工程，争创“钱江杯”,确保工程优质如期竣工投运。2.2工程建设质量目标：施工质量符合设计及国家和电力行业现行的规范、规程、标准等要求，实现一次成优，工程带负荷一次启动成功；确保工程零缺陷移交和达标投产，施工全过程不发生施工质量事故；确保实现分项、分部工程优良率100，单位工程优良率100；施工过程中坚持“精耕细作、精雕细刻、精益求精、精打细算”的精细化管理理念，全面开展创建优质工程的活动。2.3工程建设安全目标：杜绝人身死亡事故；杜绝重伤事故；杜绝轻伤事故；杜绝施工机械设备事故；杜绝火灾事故；杜绝负主要责任的交通；杜绝因工程建设而造成电网意外停电或解裂事故；不发生职业病。2.4 工程建设文明目标：基建设施标准、行为场容规范、施工安全有序、环境卫生整洁，不扰民、不损害公众利益，树国家电网公司企业品牌，达到国家电网工程建设安全文明施工一流水平。2.5 工程建设环境目标：全面落实环境保护和水土保持的要求，建设资源节约型、环境友好型的绿色和谐工程；不发生环境污染事故；全体参建人员树立绿色环保理念，倡导绿色施工，将工程建设对环境的影响减到最小程度。2.6 工程建设工期目标：依据合同工期要求，合理组织施工，严格关键工序控制，确保工程2010年7月中旬竣工移交生产。2.7 工程档案管理目标：严格按照国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范（DA/T28-2002）的要求进行档案管理。将档案管理纳入整个现场管理程序，坚持归档与工程同步进行。确保实现：档案归档率100%，资料准确率100%，案卷合格率100%，保证档案资料的齐全、准确、系统；同时保证在合同规定的时间移交竣工档案。3 工程创优管理措施3.1 制度保证措施为实现本工程创优目标，针对工程管理特点，按以下质量保证制度在工程施工全过程认真落实，以保证各种质量控制措施的有效执行并取得预期效果：施工技术职责制度施工技术检验制度设计变更管理制度施工组织设计（措施）管理制度施工图设计交底及会审管理制度施工技术交底管理制度施工技术培训制度施工技术方案审批制度工程技术信息管理制度施工技术档案管理制度施工现场物资管理规定施工机具现场检查维护管理规定及考核办法变电工程关键工程质量管理办法变电施工控制程序采购控制程序机具设备控制程序特殊过程（工序）控制程序监视和测量控制程序事故、事件、不合格/不符合控制程序计量检测体系手册3.2 组织保证措施3.2.1成立工程创优领导小组组 长：杨杰副组长：王劼、李兴木组员：徐重力、陈名杨、诸立波、潘寿荣、蔡文发、朱永进、朱建波工程创优领导小组成员主要职责：组长：亲自主抓，由公司各业务部室指派1名专责，组成公司级领导小组；选派公司优秀的项目经理、项目总工程师、各业务骨干、经验丰富的施工队长和技术水平高、工作作风过硬的施工人员组建本工程项目经理部；定期过问现场工作和公司各业务部门的保障工作，协调解决施工一线存在的各种问题。副组长：组建 “专家组”，重点针对工程设计、施工与常规工程不同之处进行施工方法和工器具技术攻关，探讨研究工程施工的新方法、新工艺、新材料及新机具，为本工程的一线施工提供强有力的技术保障。工程管理部：严格审核工程的施工方案，并定期深入现场指导。按公司的三级检查制度对工程质量抽检，做好工程质量的预防措施，指导现场项目部做好工程质量控制工作。安全保卫部：定期组织安全检查，发现问题及时提出整改措施，杜绝违章作业，防止事故发生。质量管理部：对工程质量管理体系进行内审，确保工程质量体系的正常运行，使工程质量从始至终受到控制。物资设备部：向本工程提供状态好，性能先进的机械设备和车辆以满足工程的需要。所提供的施工设备和工具在进场前进行严格检查和试验，确保合格。工程项目部：工程项目部实施创优工作的最高责任者和组织者，完成项目法人下达的各项管理目标。确定项目创优组织机构的构成并配备人员，在制度上明确有关人员的职责。组织编制项目创优计划，确定管理的各项目标和阶段性计划，优化配置人、材、物等资源，施行总体控制，确保完成各项目标，安全、优质、高效、环保地完成施工任务。组织制订各项项目管理规章制度，并监督执行。根据工程需要和施工进度计划的安排，对资金周转、使用进行决策。沟通、协调和处理与项目法人、监理工程师及其他相关单位之间的关系，及时解决施工中出现的问题。组织阶段性及工程投产后达标、创优自查及消缺。3.2.2创优领导小组在工程开工前召开创优专题会议，明确各部门及岗位人员创优工作职责，布置施工创优相关工作计划；在施工过程中进行的创优专题检查不少于2次，及时纠正工作偏差，不断完善创优措施；协调影响工程创优的主要问题。3.2.3优化项目部人员配置，确保知识结构、工作经验、相关资格等满足工程创优要求。特种作业人员、质量检查控制人员必须经过相关培训，并经考核合格，持证上岗，确保其技能满足工程过程质量控制的要求。3.3 技术保证措施3.3.1认真贯彻落实电力建设工程施工技术管理导则，编制针对性的施工技术措施、安全环境保证措施、质量保证措施等施工作业指导文件。重要施工技术方案应经施工技术人员论证，内部履行审批手续后，报本工程监理部审核批准后实施。3.3.2按图施工做好图纸会审工作，审查时应特别注意工序接口、及与现场实际情况的核对。正确完整地领会设计意图。严格执行施工前的技术交底制度，针对本工程特点,就相关作业文件和工作要求对施工人员进行详细交底。对关键作业人员进行岗前培训，持证上岗。3.3.3会同甲方及监理做好设备的开箱检查工作，核对产品是否符合设计要求，发现问题及时联系解决。及时收集、整理设备厂家的有关文件，做好相关文件的管理及学习，为指导施工及竣工移交打下基础。3.3.4设立技术攻关小组，围绕施工过程，注意收集新技术、新工艺、新材料、新设备的信息，结合本工程特点，经严密的技术经济分析和必要的试验、试点，积极在本工程应用成熟的“四新技术”，以优化施工工艺，提高工效，在技术方面为工程创优提供保证。3.3.5制定专门的技术措施着重解决变电安装工程中的常见病。如：电气设备及瓷件的损坏、设备渗油、螺栓松动、引下线不美观、二次电缆敷设、二次接线不美观等。施工中认真落实一次、二次的“反措”要求。3.4 物资保证措施3.4.1 机具设备的管理1）所有施工检查工具（经纬仪、游标卡尺、扭力扳手、卷尺、摇表、万用表等）在进入本工程前，均应经法定检测单位鉴定合格并在有效期范围内使用，其精度必须符合相关规定要求。2）主要机具设备（吊车、滤油机、电焊机、液压机等）进入工地前，项目部应组织技术、物资、安全人员进行检查验收，进行必要的检验和试验，确保性能良好，标识清晰，完好率100%。3）吊机、叉车等特种设备必须经过检验鉴定，并附相关证明文件，以保证施工安全。3.4.2 材料管理1）材料进入现场时必须具备正式的产品厂家质保资料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符合的一般材料，应进行一定比例试验。2）施工过程中，根据原材料用量，严格按照规范要求做相应批次的试验。需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料，均应进行抽检，由质检员采样（采样时须通知监理到场见证）并且送到相应资质的试验单位进行检验，合格后方可使用。本工程涉及主要需要检验的材料项目如下：耐张线夹每种导线取试件两件，设备线夹、T型线夹、跳线线夹每种导线取试件一件。SF6气瓶检验：所有气瓶均检测微水合格，抽样进行SF6气体检验。变压器油的试验：分为油接收试验、残油试验、注入前试验、注入后试验等。3）甲供材料应严把交接验收关，并按合同及有关要求接收并妥善保管，在使用前对原材料进行外观检查，发现问题应立即停止使用，并及时向监理反映。4）所有材料必须按变电施工控制程序要求作好跟踪记录，确保可追溯性。5）必须按规定做好设备的存放工作，设专人巡视、看管，特别加强对带油、充气设备巡视，充气设备做好保管记录，确保到货设备的完好。3.5 过程控制措施3.5.1 开工前对所有施工人员进行操作技能等相关培训，以增加创优意识，了解工程创优目标，掌握工作要点，特别是要熟知本岗位的工作要求。3.5.2 开工前，及时向监理部报验相关工程资料，批准后实施。3.5.3 认真推行首例试点工作制度，试点施工结束后，项目部及时进行总结并进一步完善施工措施，以统一施工工艺标准和技术要求，推行规范作业。3.5.4 完善并严格执行施工质量三级验收制度，加强过程控制，注意隐蔽工程监控、签证。加强施工过程的全过程监控，上道工序检验合格后方可进入下道工序。3.5.5 定期（关键环节必查）对照工程创优要求对施工管理及实物质量进行检查、分析，发现不足及时采取必要的措施进行纠正，做到施工质量的持续改进。3.5.6 项目工程部负责施工记录等资料的牵头管理工作，设专人负责，其他部门配合并对本部门形成的相关资料负责，确保施工记录等资料与施工进度同步形成，及时整理工程档案，保证档案符合要求。3.6 工程进度管理3.6.1 根据工程工期计划、工程量以及工序流程编制本工程施工进度计划和本工程施工进度网络图，依据进度计划合理投入和配置施工技术力量、物资设备等资源，以及现场协调等工作；项目部每周召开一次工程协调会（必要时项目经理可决定临时召开），对照计划进度进行检查，对影响工程总体进度的施工项目或工序要认真分析，找出原因并加以解决。本工程位于海边，受天气变化影响大，应合理组织施工，以最大程度的避免天气变化对施工的影响。3.6.2 当进度和质量发生矛盾时，应在确保工程质量的前提下，采取以下措施抓工程进度：认真策划，及时安排工程转序；适当加大施工力量和施工机具等施工资源的投入；采取适宜的技术措施提高工效；加强施工组织管理，如及时进行内部质量验收等工作，保证工序的衔接。3.7 开展质量攻关活动为推动质量管理水平的不断提高，充分发挥职工智慧，围绕工程创优目标，针对本工程施工中的技术难点等，选择课题组织QC小组攻关，以解决技术难题，努力提高施工质量水平。3.8 强制性标准的贯彻实施工程建设强制性标准是技术法规性文件，组织进行专题培训，增进对条文内容的理解，提高员工执行工程强制性标准的自觉性。工程开工前，针对工程的特点，编制本工程的强制性条文实施计划，并对施工过程中的实施情况进行检查，确保不发生违反强制性条文的规定的现象。3.9 信息管理3.9.1 档案资料管理1）工程竣工资料档案属科技档案类，是工程施工过程的记录，是工程质量的科学证明，是运行、维护的可靠依据，应进行完整、系统的整理后按要求归档。2）所有施工记录、质保资料等工程资料按照档案管理要求进行组卷。资料要求及时准确、真实可靠、完整齐全，并符合合同及国家电网公司档案管理要求。3）加强技术文档资料管理，建立原始记录收集制度，保证原始记录的置信度，随时掌握施工过程中的质量动态、交流经验。3.9.2 影像资料管理依据国家电网公司关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知（基建安全200725号）及工程合同要求，制定工程建设过程数码照片、影像资料采集管理规定，切实加强安全质量过程控制。3.10 创优自查及整改工程创优小组应依据国网公司优质工程评审办法的有关要求，组织有关人员对工程进行创优自查，创优自查分实物质量和资料管理两部分，检查发现问题要及时整改并做到闭环管理。自查主要内容：3.10.1 对照国家电网公司输变电优质工程评选办法（2009版）考核评定标准，进行自查。发现不足，及时安排完善，并完成创优自查报告。3.10.2 质监报告中提出的质量问题，整改及闭环情况。3.10.3 达标验收中提出的质量问题，整改及闭环情况。3.10.4 工程资料移交，竣工验收签证。3.10.5 编写工程创优总结。工程创优总结编写要求：工程简要概况、创优目标、质量控制、工程亮点、技术创新、质量评定、创优自查、存在的不足及整改，今后工程完善措施。4. 施工工艺及技术控制措施 4.1 施工工艺控制要求及措施 为确保工程达标投产，实现创优目标，对以下施工项目进行策划和控制，使之成为本工程的施工亮点。 4.1.1 接地引下线安装： 构支架及设备接地做到规格、方式（单、双根）统一、高度一致、方向一致。设备接地引接明显，弯曲形状一致。采用冷弯工艺制作接地线，增加接地引线的观感质量。 接地标志采用接地标识牌，美观大方耐用。4.1.2软母线安装： 金具螺栓的穿入方向全站统一。 同档距内弛度一致，三相弛度误差应控制在-1%+3%。 设备连线弯曲自然流畅、一致，间隔棒间距一致，整齐，美观。 4.1.3 GIS封闭式组合电气安装 ： GIS密封槽及法兰面应光洁、平整、无伤痕。 注意检查器身管路连接部位、铸件、焊口有无渗漏现象。 4.1.4 变压器及附属设备安装 ： 电缆挂牌高度统一。 合理布置变压器电缆布线，不拘泥于厂家设计布置，做到合理，美观。 进行密封试验，确保变压器投运后不出现油渗漏现象。 在施工中采取措施，做到不渗油，不洒油，文明施工，保护环境。 4.1.5 电缆支架安装 重视铁件的预埋质量，严格对土建预埋件的质量验收，严格控制误差。 用经纬仪和水平尺对电缆支架逐一定位，保证电缆支架安装牢固、整齐、美观。支架焊接时，应做好锌层保护措施。4.1.6 电缆桥架安装： 电缆桥架安装牢固，横平竖直。 托架、吊架沿桥架走向左右的偏差控制在7mm内； 4.1.7 电缆敷设 ： 电缆排列整齐、美观。 电缆进入设备的弧度顺畅、一致。 4.1.8电缆二次接线： 电缆排列整齐、紧凑。 二次接线正确，线束绑扎均匀，电缆牌安装高度一致、紧凑，电缆头套清晰、整齐。 4.2 主要工序控制措施 根据优质工程评审标准、当前国家电网公司系统施工工艺的先进水平、规程规范等要求，对关键作业和主要工序提出可操作性的工艺措施。4.2.1 接地施工 施工过程中按规范要求的埋设深度、搭接面积和焊接质量来确保接地网的内在质量。对于构支架和设备接地，要做到规格一致、高度一致、方向一致，设备接地采用扁钢和铜排制作，工艺美观，接地标志采用接地标识牌，长、宽严格按规范要求制作。4.2.2 软母线及引下线施工 软母线施工过程中，要严格按照施工规范和作业指导书进行施工，对导线下料、线夹压接、导线安装等环节进行严格控制，在档距测量时，采用光学测距法对每相导线的档距进行测量，保证测量的精确性。 线夹压接前进行逐个检查、清洗，对钢锚插入深度，进行了逐个核实，压接时两模间重叠面5mm、压接后的质量满足规范要求。导线架设好后，利用经纬仪对母线间隔棒进行调整，确保间隔棒在同一条线上，间隔相同。 在引下线的制作过程中，要保证所施工引下线从侧面看整齐、一致，一排引线看上去好似一根引线，要对每一根引下线的挡距进行测量，从而满足工艺要求。4.2.3 GIS设备施工 GIS设备是作为本工程关键设备，安装前要认真熟悉施工图和制造厂安装说明书，编制施工方案并进行技术交底，对土建基础进行复测，同时要做好到货设备的检查和保存工作，检查瓷件及绝缘件表面光滑，无裂纹及破损；检查充气压力表指示的压力值以判断运输中是否受潮，到货后注意观察充气压力并做好记录，确保始终在正压状态。安装时要合理安排工序，确保施工的良好天气和施工环境，减少封板的开启时间，注意保证器身密封良好以避免受潮，GIS密封槽及法兰面应光洁、平整、无伤痕；已用过的密封垫（圈）不得使用，密封圈应清洁、完好无变形、到位；利用厂家提供的防腐油脂均匀地涂在法兰表面，严禁将油脂粘到导体表面。密封脂均匀涂于密封槽内，严禁密封脂涂于密封垫内侧而与SF6接触。SF6作业是GIS安装中的重要环节，组装完成后，应及时抽真空、充气。断路器气室气体含水量小于150L/ L（ppm）时，其他气室体含水量小于250L/ L（ppm）时，可直接充气；当超出上述数值时，应抽真空注气;抽真空时必须有人值班，及时处理抽真空过程中的异常情况，应防止真空泵突然停止或因误操作引起的真空泵油倒灌事故; 充气24小时后，可对每个气室进行检漏，通常检漏部位为连接法兰、气管接头等处。现场可根据实际情况进行定量或定性检漏。如果采用定量检漏，漏气率应符合GB50150-2006标准的规定或产品技术规定。在安装过程中注意检查器身管路连接部位、铸件、焊口有无渗漏现象，发现问题及时与厂家服务人员沟通解决，做好建筑成品的保护工作。4.2.4主变压器安装主变是变电站内最重要的关键设备，安装前要认真熟悉施工图和制造厂安装说明书，编制施工技术措施并进行技术交底，对建筑基础进行复测，同时要做好到货变压器的检查和保存工作，其中有检查冲撞记录仪以判断运输中是否冲击或严重振动（现场保留记录纸移交运行单位），检查充气压力表指示的压力值以判断运输中是否受潮，到货后注意观察充气压力并做好记录，确保始终在正压状态；另外还应做好到货变压器油的接收及试验工作。安装时要合理安排工序，减少封板的开启时间，注意保证变压器密封良好以避免受潮，安装中断时根据产品特点及厂家意见采用以下方法，方法一为快速将其密封并充入干燥空气并保持正压，方法二为抽真空注油并寝过线圈。严格按规范及厂家说明书要求进行内部检查接线、抽真空、注油、热油循环、密封检查、绝缘油的微水及含气量测试及其他交接验收试验项目。绝缘油处理是变压器安装中的一个重要环节，油处理的好坏直接影响变压器的最终质量，并作为变压器安装工程中的一个重点，必须加以重视。在安装过程中注意检查主变本体管路连接部位、铸件、焊口有无渗漏现象，发现问题及时与厂家服务人员沟通解决；做好建筑成品的保护工作，检查油处理的管路，防止污染建筑基础。4.2.5电缆敷设及二次接线电缆支（桥）架制作精良，整齐美观。并适当增加电缆固定支架、走线槽等，统一规划电缆的固定方式、方法。断面图的制作认真负责，敷设工艺措施按照统一的原则制定，注重细节方面。在电缆施放前技术人员就根据设计图纸和现场实际情况，安排好电缆的走向、层次及排列，电缆施工的顺序先长后短，施放层次应尽量减少，同种规格放在同一层。电缆敷设应精心编制施工技术措施并进行技术交底。由专人负责，统一指挥，协调一致，避免交叉。电缆桥架上的电缆出线整齐，弯曲合理一致，固定牢固。端子箱、盘柜中电缆固定牢固，整齐一致。电缆支架上的电缆敷设做到整齐美观、固定牢固。不允许电缆在支架、地面上摩擦、拖拉。提高电缆穿管特别是端子箱和机构箱的电缆穿管工艺。盘、柜、端子箱等入口处应尽量避免交叉，室外电缆无外露，二次封堵规范、美观。电力电缆和控制电缆严禁在同层支架上；严格按反措要求进行抗干扰铜排敷设。施工和技术人员仔细审图，严格技术交底工作，严格按照图纸接线，如遇实际情况与图纸不符应及时与技术人员协商处理解决，不得擅自修改。电缆头制作高度一致，密实材料颜色统一，电缆挂牌整齐，标识清晰、准确。二次接线横平竖直，电缆头套、线束绑扎整齐一致，备用芯长度合适，加套热缩管。 调试人员查线传动后，必须及时恢复二次线并紧固，把紧固螺丝工作做为重点来抓4.2.7构架安装在构架组装前，要对所有构支架基础进行检查，严格控制基础的标高和轴线，基础的标高偏差满足规范要求，轴线偏差5mm；在构架组装中，保证每一组法兰在同一水平面上，拼装时测量两条腿的开档及柱身的侧向弯曲，严格控制各项指标要求。在横梁拼装好后，对横梁两端开档和横梁拱度进行检测，确保横梁两端连接螺栓孔距误差在1mm范围内，拱度误差在3mm范围内，构架的吊装所使用起重机具要满足安全及使用要求。 在构架找正过程中，严格控制轴线精确度，使用两台经纬仪坐落在纵横两个轴线上，确保所找构架处在两台经纬仪视线90度交点位置上进行控制，从而确保构架的施工质量。5. 主要施工工艺质量要求、控制措施及成品效果要求 根据国家电网公司当前施工工艺的先进水平，对本工程主要施工工序、施工工艺质量要求、技术管理措施及预期成品效果等以图表形式列出，以直观指导现场施工作业。 主要施工工序施工工艺质量要求主要技术及管理措施预期成品图片示例构支架安装基础标高、轴线无误差；柱梁组装工艺好；构架吊装及找正误差小；基础二次灌浆符合要求。轴线位置及杯底标高检测；柱梁组装后的检验；构架及横梁找正。软母线安装档距测量放线精确；软母制作及压接工艺优良；弧垂符合设计要求，安装符合规范并优于相关国标要求。金具与接续管配合检查；金具间配合尺寸检查；导线长度计算； 钢管压后对边距的测量；铝管压后对边距的测量；金具装配检查。主要施工工序施工工艺质量要求主要技术及管理措施预期成品图片示例GIS组合电器安装外观检查无缺陷；本体及附件密封及检查试验良好；SF6气体合格；器身内检及套管等附件安装优良；交接试验结果优良。安装前本体和附件的检查及试验；GIS器身内部检查；交接试验。主变压器安装外观检查无缺陷；本体及附件检查试验良好；变压器油过滤和试验优良；器身内检及套管等附件安装优良；交接试验结果优良。安装前本体和附件的检查及试验；绝缘油的过滤和试验；变压器芯部检查；交接试验。硬母线安装支柱绝缘子安装、矩形母线制作工艺精良、安装满足并优于相关国标要求。相位的检查；安全距离的检查。主要施工工序施工工艺质量要求主要技术及管理措施预期成品图片示例隔离开关安装隔离开关安装满足国标及厂家要求，主刀地刀闭锁可靠，各辅助接点正确。设备开箱检查；瓷瓶找正；主地刀闭锁。、独立设备安装独立设备安装满足并优于相关国标及厂家要求；交接试验性能良好。独立设备开箱检查；独立设备调整。小型油浸设备安装设备开箱无缺陷、基础找平误差小，设备安装满足并优于相关国标及厂家要求；交接试验性能良好。基础预埋件找平设备开箱检查；设备找正。主要施工工序施工工艺质量要求主要技术及管理措施预期成品图片示例高压电缆施工沟槽开挖符合设计要求；高压电缆施放规范；电缆头制作安装工艺优良符合规范并优于相关国标要求；标志设置精致美观。交接试验性能良好。沟槽开挖；高压电缆敷设；电缆头制作；标志设置及回填。低压屏柜安装预埋槽钢误差小；外观检查无缺陷；成列安装水平及垂直偏差小，优于国标和其他相关规范；接地美观规范。屏柜、端子箱预埋槽钢复测；屏柜、端子箱接地检查。二次接线电缆固定规范整齐；电缆头制作美观排列整齐；电缆挂牌统一划齐；电缆线芯接线正确；线芯排列横平竖直工艺美观。核对电缆；电缆固定及电缆头制作；电缆挂牌及对线芯。主要施工工序施工工艺质量要求主要技术及管理措施预期成品图片示例电缆支架安装牢固，横平竖直，同层横挡高低偏差小于3毫米。丁字或十字交叉口应加装辅助支架。做好焊接的防腐处理工作。铁件的预埋质量，严格控制误差； 用经纬仪和水平尺对电缆支架逐一定位，保证电缆支架安装牢固、整齐、美观；支架焊接时，应做好锌层保护措施。电缆敷设电缆支架安装整齐划一；电缆穿管制作工艺好，排管美观；电缆敷设排列整齐符合规范；电缆防火阻燃规范美观；接线无错线。电缆支架安装电缆管制作；电缆敷设；电缆管安装，电缆整理；电缆防火封堵。设备接地引线扁铁平顺，横看成片，竖看成条，高度一致；同类接地标示牌高度统一。弯曲形状一致。采用冷弯工艺制作接地线，增加接地引线的观感质量。