2022年钢网架结构拼装工程交底记录

个人资料整理仅限学习使用1/13 技术交底记录2008年10月15日施管表 5 工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称钢网架结构拼装施工单位中天宝业集团交底内容:1、依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 2、施工准备2.1 材料：2.1.1钢网架拼装的钢材与连接材料、高强度螺栓、焊条等材料应符合设计要求，并应有出厂合格证明。2.1.2螺栓球、空心焊接球、加肋焊接球、锥头、套筒、封板、网架杆件、焊接钢板节点等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。2.1.2.1制造钢结构网架用的螺栓球的钢材，必须符合设计规定及相应材料的技术条件和标准。螺栓球严禁有过烧、裂纹及各种隐患，成品球必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验。螺栓球的质量要求以及检验方法应符合表5-14 的规定。螺栓球的允许偏差及检验方法表 5-14 项次工程允许偏差mm）检验方法1 球毛坯直径D120+2.0 -1.0 用卡钳、游标卡尺检查D120+3.0 -1.5 2 球的圆度D120 1.5 D120 2.5 3 螺栓球螺孔端面与球心距0.2 用游标卡尺、测量芯棒、高度尺检查4 同一轴线上两螺孔端平行度D120 0.20 用游标卡尺、高度尺检查D120 0.30 5 相邻两螺孔轴线间夹角30用测量芯棒、高度尺、分度头检查6 螺孔端面与轴线的垂直度0.5%r 用百分表注：r 为螺纹孔端面半径。2.1.2.2拼装用高强度螺栓的钢材必须符合设计规定及相应的技术标准。钢网架结构用高强度螺栓必须采用国家标准钢结构用高强度大六角头螺栓规定的性能等级8.8S 或 10.9S，交底单位接收单位交 底 人接 收 人技术交底记录精选学习资料 -名师归纳总结-第 1 页，共 13 页个人资料整理仅限学习使用2/13 2008年10月15日施管表 5 工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称钢网架结构拼装施工单位中天宝业集团交底内容:并应按相应等级要求来检查。检查高强度螺栓出厂合格证，检查实验报告，检查复验报告。在拼装前还应对每根高强度螺栓进行表面硬度实验，严禁有裂纹和损伤。高强度螺栓的允许偏差和检验方法应符合表 5-15 的规定。高强度螺栓的允许偏差及检验方法表 5-15 项次工程允许偏差mm）检验方法1 螺纹长度 t 螺距）+2t 0 用钢尺、游标卡尺检查2 螺栓长度+2t -0.8t 3 键槽槽深0.2 4 直线度0.2 5 位置度0.5 2.1.2.3拼装用的焊接球材料品种、规格质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。焊接用的焊条、焊剂、焊丝、保护气体等应符合相应的技术要求和规定。焊接球应有出厂合格证和钢球承载力检验报告。拼装用焊接球应符合表5-16 的规定。焊接球的允许偏差及检验方法表 5-16 项次工程允许偏差mm）检验方法1 球焊缝高度与球外表面平齐5 用焊缝量规，沿焊缝周长等分取8 个点检查2 球直径 D300 1.5 用卡钳及游标卡尺检查，每个球量测各向三个数值3 球直径 D300 2.5 4 球的圆度D300 1.5 用卡钳及游标卡尺检查，每个球测三对，每对互成90，以三对直径差的平均值计5 球的圆度D300 2.5 6 两个半球对口错边量1.0 用套模及游标卡尺检查，每球取量大错边处一点交底单位接收单位交 底 人接 收 人技术交底记录2008年10月15日施管表 5 精选学习资料 -名师归纳总结-第 2 页，共 13 页个人资料整理仅限学习使用3/13 工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称钢网架结构拼装施工单位中天宝业集团交底内容:2.1.2.4钢网架拼装封板、锥头、套筒的钢材，必须符合设计要求及相应的技术标准。封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。封板、锥头、套筒的质量要求和检验方法应符合表5-17 的规定。封板、锥头、套筒的允许偏差及检验方法表 5-17 项次工程允许偏差mm）检验方法1 封板、锥头孔径+0.5 用游标卡尺检查2 封板、锥头底板厚度+0.5 -0.2 3 封板、锥头底板二面平行度0.1 用百分表、V形块检查4 封板、锥头孔与钢管安装台阶同轴度0.2 用百分表、V形块检查5 锥头壁厚+0.2 0 用游标卡尺检查6 套筒内孔与外接圆同轴度0.5 用游标卡尺、百分表、测量芯棒检查7 套筒长度0.2 用游标卡尺检查8 套筒两端面与轴线的垂直度0.5%r 用游标卡尺、百分表、测量芯棒检查9 套筒两端面的平行度0.3 注：1.封板、锥头、套筒应分别进行检验评定。2.r为套筒的外接圆半径。2.1.2.5钢网架拼装焊接用钢板，必须符合设计要求及相应的技术标准。焊接材料应有出厂合格证及相应的技术标准。钢板节点的拼装焊缝应达到设计要求。其质量要求及检验方法应符合表5-18 的规定。交底单位接收单位交 底 人接 收 人技术交底记录2008年10月15日施管表 5 工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称钢网架结构拼装施工单位中天宝业集团精选学习资料 -名师归纳总结-第 3 页，共 13 页个人资料整理仅限学习使用4/13 交底内容:钢板节点的允许偏差及检验方法表 5-18 项次工程允许偏差检验方法1 节点板长度及宽度2.0mm 用钢板尺检查2 节点板厚度0.5mm 用游标卡尺检查3 十字节点板间夹角 20用标准角规检查4 十字节点板与盖板间夹角202.1.2.6钢网架拼装用杆件的钢材品种、规格、质量，必须符合设计规定及相应的技术标准。钢管杆件与封板、锥头的连接，必须符合设计要求，焊缝质量标准必须符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 的二级质量标准。钢管杆件与封板或锥头的焊缝应进行强度检查，其承载能力应满足设计要求。钢管杆件的质量要求及检验方法应符合表5-19 的规定。杆件允许偏差及检验方法表 5-19 项次工程允许偏差mm）检验方法1 角钢杆件制作长度2 用钢尺检查2 焊接球网架钢管杆件制作长度1 用钢尺及百分表检查3 螺栓球网架钢管杆件成品长度1 4 杆件轴线不平直度L/1000 且 5 用百分表、V形块检查5 封板或锥头与钢管轴线垂直度05%r 注：L杆件长度，r 封板或锥头底半径。2.2 主要机具交底单位接收单位交 底 人接 收 人技术交底记录2008年10月15日施管表 5 工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称钢网架结构拼装施工单位中天宝业集团交底内容:精选学习资料 -名师归纳总结-第 4 页，共 13 页个人资料整理仅限学习使用5/13 电焊机、氧-乙炔设备、砂轮锯、钢管切割机床、钢卷尺、钢板尺、游标卡尺、测厚仪、超声波探伤仪、磁力探伤仪、铁锤、钢丝刷、卡钳、百分表等检测仪器。2.3 作业条件：2.3.1拼装焊工必须有焊接考试合格证，有相应焊接材料与焊接工位的资格证明。2.3.2拼装前应对拼装场地做好安全设施、防火设施。拼装前应对拼装胎位进行检测，防止胎位移动和变形。拼装胎位应留出恰当的焊接变形余量，防止拼装杆件变形，角度变形。2.3.3拼装前杆件尺寸、坡口角度以及焊缝间隙应符合规定。2.3.4熟悉图纸，编制好拼装工艺，做好技术交底。2.3.5拼装前，对拼装用的高强螺栓应逐个进行硬度实验，达到标准值才能进行拼装。3、操作工艺3.1 工艺流程：作业准备球加工及检验杆加工及检验小拼单元中拼单元焊接拼装单元验收。3.2 作业准备：3.2.1螺栓球加工时的机具、夹具调整，角度的确定、机具的准备。3.2.2焊接球加工时；加热炉的准备，焊接球压床的调整，工具、夹具的准备。3.2.3焊接球半圆胎架的制作与安装。3.2.4焊接设备的选择与焊接参数的设定，采用自动焊时，自动焊设备的安装与调试，氧-乙炔设备的安装。交底单位接收单位交 底 人接 收 人技术交底记录2008年10月15日施管表 5 工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称钢网架结构拼装施工单位中天宝业集团交底内容:精选学习资料 -名师归纳总结-第 5 页，共 13 页个人资料整理仅限学习使用6/13 3.2.5拼装用高强度螺栓在拼装前应逐条加以保护，防止小拼时飞贱影响到螺纹。3.2.6焊条或焊剂进行烘烤与保温，焊材保温烘烤应有专门烤箱。3.3 球加工及检验：3.3.1球材下料尺寸控制。并应放出适当余量。3.3.2螺栓球的划线与加工，经铣平面、分角度、钻孔、攻丝、检验等。3.3.3焊接球材加热到600900之间的适当温度，加热应均匀一致，加热炉最好是煤气炉加热。3.3.4加热后的钢材放到半圆胎架内，逐步压制成半圆形球，压制过程中应尽量减少压薄区与压薄量，采取措施是加热均匀，压制时氧化铁皮应及时清理，半圆球在胎位内能变换位置。3.3.5半圆球出胎冷却后，对半圆球用样板修正弧度，然后切割半圆球的平面。注意按半径切割，但应留出拼圆余量。3.3.6半圆球修正、切割以后应该打坡口，坡口角度与形式应符合设计要求。3.3.7加肋半圆球与空心焊接球受力情况不同，故对钢网架重要节点一般均安排加肋焊接球，加肋形式有多种，有加单肋的，还有垂直双肋球等等，所以圆球拼装前，还应加肋、焊接。注意加肋高度不应超出圆周半径，以免影响拼装。3.3.8球拼装时，应有胎位，保证拼装质量，球的拼装应保持球的拼装直径尺寸、球的圆度一致。3.3.9拼好的球放在焊接胎架上，两边各打一小孔固定圆球，并能随着机床慢慢旋转，旋转一圈，调整焊道，调整焊丝高度，调整各项焊接参数，然后用半自动埋弧焊机 检 验 方 法主控项目1 基础验收第 12.2.1,12.2.2条经纬仪、水平尺、水准仪及尺量检查2 支座第 12.2.3,12.2.4条观察和用钢尺实测3 橡胶垫第 4.10.1条检查产品合格证、中文标志及检验报告4 拼装精度第 12.3.1,12.3.2条拉线和尺量等辅助量具实测5 节点承载力实验第 12.3.3条检查实验报告6 结构挠度第 12.3.4条用钢尺和水准仪实测一般项目1 锚栓精度第 12.2.5条尺量检查2 结构表面第 12.3.5条观察检查3 安装精度第 12.3.6条经纬仪、水准仪及尺量检查4 高强度螺栓紧固第 6.3.8条普通板手及尺量检查交底单位接收单位交 底 人接 收 人技术交底记录2008年10月15日施管表 5 工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称钢网架结构拼装施工单位中天宝业集团交底内容:精选学习资料 -名师归纳总结-第 11 页，共 13 页个人资料整理仅限学习使用12/13 钢网架制作工程质量检验标准(II项序项目允许偏差(mm 检 验 方 法主控项目l 材料品种、规格第 4.5.1,4.6.1,4.7.1条检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告2 螺栓球加工第 7.5.1条，第 4.6.2条10 倍放大镜观察检查或表面探伤3 焊接球加工第 7.5.2条，第 4.5.2条10 倍放大镜观察检查表面探伤或超声波探伤检查4 封板、锥头套筒第 4.7.2条放大镜观察和表面探伤检查5 制孔第 7.6.1条用游标卡尺或孔径量规检查般项目l 材料规格尺寸第 4.2.3条，第 4.2.4条尺量检查或游标卡尺量测2 螺栓球加工精度第 7.5.3,4.6.3,4.6.4条观察检查3 焊接球加工精度第 7.5.4,4.5.3,4.5.4条卡尺、游标卡尺、分度头、百分表、百分表 V型块及标准螺纹规检查4 管件加工精度第 7.5.5条卡尺、游标卡尺、测厚仪及套模检查5、成品保护5.1 拼装好的小拼单元应整齐码放，不得乱堆乱放，防止变形。5.2 网架半成品球、高强度螺栓等应码放在干净的地方，防止粘染油污，防止损坏螺扣。5.3 网架中拼单元后应避免运输，防止运输过程中网架受力不均而变形。5.4 网架拼装结束后应及时涂刷防锈漆，防止网架锈蚀。6、应注意的质量问题6.1 钢网架拼装小单元的尺寸一般应控制在负公差，如果正公差累积会使网格尺寸增大，使轴线偏移。6.2 钢网架拼装用胎架应经常检查，防止胎模走样，使小拼单元变形。交底单位接收单位交 底 人接 收 人技术交底记录2008年10月15日施管表 5 工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称钢网架结构拼装施工单位中天宝业集团交底内容:精选学习资料 -名师归纳总结-第 12 页，共 13 页个人资料整理仅限学习使用13/13 6.3拼装好的钢球和杆件应编好号码，作好标记，防止使用时混用。钢球还应有中心线标志，特别带肋钢球使用方向有严格规定，故其带肋方向应该有明显标识。6.4包装与发运。钢网架拼装后需要发运时，应对半成品进行包装。包装应在涂层干燥后进行，包装应保护构件涂层不受损伤，保证构件，零件不变形，不损坏，不散失，包装应符合运输的有关规定。7、质量记录7.1焊接球、螺栓球、高强度螺栓的材质证明与出厂合格证，以及以上各品种、各规格的承载抗拉实验报告。7.2 钢材的材质证明和复试报告。7.3 焊接材料与涂装材料的材质证明、出厂合格证。7.4 套筒、锥头、封板的材质报告与出厂合格证，如采用重要钢材时，应有可焊性实验报告。7.5 钢管的规格、品种应有材质证明或复试报告。7.6 钢管与封板、锥头组成的杆件应有承载实验报告。7.7 钢网架用活动 滑动）支座，应有出厂合格证明与实验报告。7.8 焊工合格证，有相应工位工程，有相应焊接材料的工程。7.9 拼装单元的检查与验收资料。7.10 焊缝外观检查与验收记录。7.11 焊缝超声波探伤报告与记录。7.12 涂层检查验收记录。交底单位接收单位交 底 人接 收 人精选学习资料 -名师归纳总结-第 13 页，共 13 页