CFG桩复合地基施工方案

一、主要编制依据1.1 北京地区建筑地基基础勘察设计规范 DBJ01-501-921.2勘察研究设计院提供的岩土工程勘察报告 0046631.3勘察研究设计院提供的桩施工图1.4勘察研究设计院y小区1#、2#、3#、4#楼地基处理设计方案1.5 建筑地基处理技术规范 JGJ79-911.6 地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202-831.7 建筑桩基技术规范 JGJ94-941.8 基桩低应变动力检测规程 JGJ/T93-951.9 北京市建筑安装工程技术资料管理规定 京建质1996418号二、工程地质情况根据勘察研究设计院提供的岩土工程勘察报告（004663），场地地形基本平坦。场区地层岩性由上至下为： 填土：土质不均，厚度2.0006.70m，其中杂填土1杂色，松散稍密，稍湿，主要由建筑垃圾、生活垃圾组成，含煤渣、炉渣、灰渣及有机质，厚度起伏变化较大，分布不均，局部地段缺失。厚度0.306.00m。建筑基础基底持力层即为该层。 粘性土层：分为砂质粉土、粘质粉土和粉质粘土，呈互层状分布，分布相对稳定。厚度1.806.10m，层底标高29.1031.30m。 细砂层：黄褐褐黄色，中密密实，湿饱和。以细砂为主，砂质较纯，分布稳定，分选性不好，厚度2.005.40m，层底标高24.8027.13m。 卵石层：分布不稳定，起伏变化大，厚度1.806.20m，层底标高20.5324.11m。 粘性土层：互层状分布，分布稳定。此次勘察未揭穿，最大揭露厚度5.80m。 详细资料参见勘察报告。场区地下水条件据勘察报告显示，场区地下水第一层地下水为上层滞水，静止水位埋深2.003.70m，标高为34.0036.01m；第二层地下水为潜水，静止水位埋深9.1011.70m，标高为26.4828.50m。三、工程概况根据地质情况，广泉住宅小区1#、2#、3#、4#楼采用CFG桩复合地基处理，中心压灌超流态素砼工艺。各项指标如下表： 表1楼号地基承载力（Kpa）单桩承载力标准值（KN）桩直径（mm）桩长(m)细石砼桩顶标高 (m)桩数量（根）桩汇总（根/砼3）1#1402104206.2C2035.397984270/41852#1702104205.5C2035.3415623#1702104205.5C2035.2910754#1702104205.5C2035.40835桩进入细砂大于200mm，正方形布置，桩间距1#楼为1400mm，2#楼4#楼为1200mm，桩顶700mm保护头，桩头设200mm厚级配砂石褥垫层。四、施工安排4.1 施工管理组织体系图桩施工单位:检测单位:测所质量监督部技术协调部工 程部安全监督部主任工程师生产经理项目经理 4.2 主要劳动力需要量计划 表 2序号工种人数(人)备注1测量工22泵送司机83机械成孔人员84砼工45力工506钻孔司机87试验员28合 计824.3 主要机具一览表 表 3序号名称单位数量型号备注1长螺旋钻机台42搅拌机台1JZ350清洗泵管3泵车台450型高压4经纬仪台1放桩位5水准仪台2测标高6压桩设备台套4静截试验7桩基动测仪台套1RS-1616J低应变动力检测8小型挖土机台49小推车辆404.4 主要材料一览表 表 4序号名称单位数量规格备注1细石砼m34185C202编织袋条3500 3配截用土t150t4.5 工程量（除灌压桩）一览表 表 5序号名称单位数量备注1桩砼凿剔m3413.902桩间土方m350983碎石垫层m31392.64.6 施工工期控制时间施工项目2468101214161820222426单施天项工数进场准备工作 2天桩位测量放线、验线1天桩基分区施工16天清桩间土13天清桩头10天褥垫层施工6天检测5天备 注 部分施工项目交叉作业；检测工作在桩养护14天以后进行；总工期25天（不含余土外运）。五、主要施工方法5.1 施工前准备 施工前准备流程图试成孔机械就位验线验收定桩位编号钎探测量、复核机械进场土方开挖至基础底板以上40mm超挖部分处理注：超挖部分处理必须通过设计院、监理单位同意，办理超挖处理变更、洽商，施工过程严格按照变更、洽商内容进行施工。临水、临电就位5.1.2 边线四周交点用铜钎打入地下30-50cm后入石灰粉做标记。桩位点用竹筷子定位并用白灰标识。 施工前试成孔，数量不少于两个，以便核对地质资料，检验所选的设备，施工工艺及技术要求是否适宜，如出现缩颈，坍孔回淤，贯入度（或贯入速度）不能满足设计要求时，拟定补救技术措施。 土方开挖至槽底（碎石垫层底）以上40cm基底应基本干燥，避免因机械设备行走造成对地基扰动。5.2 施工工艺采用长螺旋钻机成孔，管内泵压混合料成桩，混合料采用中建一局五公司搅拌站提供的C20预拌砼，塌落度1822cm。5.3 施工流程图钻孔压灌砼清槽至桩顶标高凿桩头检测褥垫层施工验收。5.3.1 钻孔 控制桩垂直度：钻机进到基槽组装就位后，调整机架与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1，根据设计桩长，在机架上做一明显的控制标尺，以控制成孔深度。 孔深、位置控制：钻机按设计孔深、孔径对准桩位后开始匀速钻孔，孔深误差不超过100mm，桩位偏差小于20mm。5.3.2 压灌混凝土 砼供应现场要求： 浇筑采用地泵输送施工，砼浇筑速度按10m3/h考虑。 每次进行砼浇筑前，必须与政府有关单位（如交通队）联系，明确交通管制情况，以保证在浇筑砼时砼运输车辆能顺利通行。 泵送砼时，要保证泵的连续工作，如发生故障时，立即使用压力水冲洗砼泵管。 砼运输： 混凝土运输采用混凝土搅拌运输车，现场采用汽车泵。混凝土从搅拌站运至施工现场的时间尽量缩短，混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不超过90分钟。 砼到达施工现场后，每车抽测其坍落度，坍落度按具体要求控制，以满足施工要求。当有离析现象时，要二次搅拌，不允许二次加水。 由工程部负责混凝土到场的时间记录和混凝土小票的收集与分析、整理。 混凝土运输罐车到达率必须保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站必须保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。 在风雨或暴热天气运输砼，罐车、地泵及泵管上要加遮盖，以防进水、水分蒸发或砼温度过高。如砼拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则对砼进行处理：倒掉或退回。 操作方法及控制要点： 成孔至设计标高后，钻孔司机先将钻具提升200300mm，以利于活门打开，同时通知泵工打泵灌注，现场设专人负责钻孔司机与泵工的联系。 首盘料灌注前，因管道比较干燥，混合料容易失水，堵塞管道，灌注前先使砂浆润滑管道，然后再泵入预拌砼。 灌注时，一次提钻高度小于250mm，混凝土埋钻高度大于1000mm，并保持连续灌注。灌注砼至桩顶时，适当超过桩顶设计标高600700mm（出槽面200300mm），以保证桩顶标高和桩顶砼质量均符合设计要求。 第一根桩施工前报验，并填写混凝土浇灌申请书，施工时项目经理部有关人员和监理到场察看施工情况，如CFG桩施工正常，则按所放桩位点顺序施工。砼试验及记录： 塌落度试验：从入模前砼中（混凝土罐车出料口）取出一定量的砼,每车取1组，试验人员须按要求认真填好预拌砼坍落度现场检测记录表。 混凝土抗压强度，以边长150mm的立方体试件，在温度203和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，经28d养护后试压确定。试件必须在现场制作，在入模前取样。 留置同条件养护的试件不少于一组，试块放在基坑内，用钢筋笼装好上锁同条件养护，以真实反映桩强度和检查结构的拆模强度。 砼取样前派专人负责将振动台搬运至取样部位 留置试验总次数30%的有见证取样试块，试验总次数在20次以下的不得少于2组。5.3.3 清槽、桩间土外运 当桩体达到强度等级50%时（即成桩45天后）开始进行清槽和桩间土外运，清槽土方量，按排两班人员土采用小型机械设备和人工配合的方法开挖，以加快施工进度，但用机械清槽避免断桩及对地基土的扰动；槽土用小推车和塔吊配合运到地面，由桩外协单位统一外运。 预留200mm,待剔桩头后，进行人工清除，找平。5.3.4 剔桩头 清槽的过程中同时进行剔桩头，避免因桩身强度提高较大时，剔桩困难；人工用钢杆进行剔桩头3人用钢杆间隔120，同时剔凿同一根桩，沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平。并保证桩顶进入主要垫层70mm。 因清槽和剔桩造成桩顶开裂、断裂，按桩基混凝土接桩规定，断面凿毛，刷素水泥浆后用高一级混凝土（C25）填补并振捣密实。5.3.5 检测 检测时间： CFG桩施工完成后（包括清槽和剔桩头）十四天以后（强度达7580%）安排CFG桩检测。检测项目及检测数量见下表序号检测项目1#楼2#楼3#楼4#楼合计目的1静载荷试验1组3组2组2组8组进行复合地基承载力的评价2低应变反射波法80根156根108根84根428根检测评价单桩深结构完整性注：检测数量按总桩数10%考虑，检测按1#楼、2#楼、3#楼、4#楼分别提供报告 检测方法： 试验点平面布置及承压板尺寸试验点平面布置：由设计方、监理工程师、甲方共同确定。承压板尺寸：1楼采用面积2m2承压板，24楼采用面积1.44m2承压板。 试验最大荷载静力载荷试验的最大荷载取复合地基承载力标准值的1.5倍。 配载本试验采用配重堆载法，为降低工程造价,以基坑内现有的余土作为配载。静载荷试验要求 试验加载装置，荷载与沉降的量测仪表安装应符合“复合地基静载荷试验要点”的有关规定。 测读桩沉降量的间隔时间及稳定标准如下： (1) 测读桩沉降量的间隔时间：每级加载后，按5、10、15、15、15、3030分钟间隔读取数据。 (2) 稳定标准：每一小时的沉降不超过0.1mm，并连续出现两次，观测时间达2.5小时以上，认为该级荷载的沉降已经稳定，可以加下一级荷载。 终止加载条件当出现下列情况之一时，即可终止加载：(1) 某级荷载作用下，桩的沉降量为前一级荷载作用下沉降量的5倍。(2) 某级荷载作用下，桩的沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍，且经24小时尚未达到相对稳定。(3) 累积沉降量超过40mm（以40mm作为极限承载力的控制沉降量）。(4) 加载量已达单桩 (即试验设计最大荷载)。 试验成果试验结束后，提交试桩报告。其内容应包括：(1) 试验桩点试验成果曲线，即QS曲线,必要时以Slgt曲线作为辅助曲线；每级荷载对应的沉降量。(2) 根据试验数据,依照有关规范,对复合地基的承载力进行评价。低应变反射波法采用低应变反射波法检测基桩。低应变反射波法验桩，该法对检测的桩顶施加冲击激振力，由安装在桩顶的传感器接收来自桩身的动态响应函数信息，根据反射波传播的运动学和动力学特性，推测桩体的混凝土完整性，推断可能存在的缺陷类型及其在桩身中的位置。推算混凝土的强度等级。 褥垫层施工 CFG桩检测合格后，进行褥垫层施工；褥垫层材料使用520mm级配砂石；褥垫层虚铺17cm，采用平板振动器振密，平板振动器功率大于1500KW，压振3遍，控制振速，振实后的厚度与虚铺厚度之比小于0.9，即达到15cm以下；而后铺设上层褥垫层。 验收监理单位、建设单位、设计单位、施工单位、和外协单位共同验收，填写验收单。六、质量要求6.1 施工质量达标要求6.1.1 质量管理目标为优良。 坚持经理部、作业队及作业员的三级质量检验程序，严格执行自检、互检、交接检的三检制。 各施工工序有正式四方会签验收记录。6.1.4 有详细施工技术交底。6.2 施工、检测质量保证措施6.2.1 施工质量保证措施 成孔质量保证措施。(1) 长螺旋钻机成孔，孔深误差不超过0.1m，根据设计桩长，在机架上做一明显的控制标志，以控制成孔深度必须达到设计要求。(2) 匀速钻进，避免形成螺旋孔。(3) 钻杆直径不小于400mm,成孔直径大于420mm。(4) 桩位偏差小于50 m m。(5) 垂度偏差小于1，钻机就位后，钻机司机通过线锤调节机座四个支腿，使机架与地面垂直。 (6) 桩端进入持力层深度大于200mm。 砼灌注质量保证措施(1) 桩身砼采用C20细石混凝土灌注。(2) 成孔验收合格后，尽快灌注砼并保持连续灌注。灌注砼至桩顶时，适当超过桩顶设计标高6070cm（现基槽面上2030cm），以保证桩顶标高和桩顶砼质量均符合设计要求。(3) 灌注砼之前，检查管路是否顺畅稳固。(4) 压灌砼冲开阀门桩底提钻高度小于30cm。 (5) 一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m。(6) 每天灌注砼后，生产组长应认真填写砼日记。(7) 专人负责检查砼灌注质量及意外情况的处理。(8) 混凝土进场后立即灌注，不得超过2小时。(9) 保证桩身混凝土至少24小时养护，避免扰动。(10) 设备进场前做好保养及检修。 检测质量保证措施(1) 质量管理目标为优良。(2) 各施工工序应有正式三方会签验收记录。(3) 严格按照“静载荷试验要求”和(中华人民共和国行业标准,JGJ/T 93-95)进行操作。(4) 严格按照沉降稳定条件进行加载和卸载，提前结束试验，除符合上述“终止加载”条件外尚应经过工程负责人的同意，遇特殊情况，向工程负责人通告。七、施工安全措施及环保措施7.1 施工开始前，必须成立工地安全小组，负责工地的安全检查与监督工作，安全小组成员如发现事故隐患时，有权立即令其停工，待采取适当的改正措施后方可复工。7.2 现场入口处立牌明字：未经允许严禁进入工地参观、逗留。7.3 现场施工人员必须按规定戴好安全帽，工作期间不得饮酒、赌博，严格遵守工地的各项规章制度。7.4 夜间作业区域与开挖作业区域分开，避免交叉作业。7.5 各工种的施工作业，必须遵照相应的工种作业安全规定执行。7.6 基坑设防护、护栏、照明装置和安全标志，夜间必须设红灯示警。7.7 现场施工的操作工人在施工时，要有意识地控制说话的音量，以避免人为产生的噪音，减小噪音对周边居民的影响。7.8 砼泵、砼罐车噪声排放的控制：加强对混凝土泵、砼罐车操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵、砼罐车平稳运行、协调一致，禁止高速运行。要求商品砼供应商加强对砼泵的维修保养，及时进行监控，对超过噪声限制的砼泵及时进行更换。八、技术资料管理8.1 桩施工方案8.2 桩施工技术交底8.3 竣工报告 8.4 竣工桩位平面图:图上注明桩施工方向、轴线、桩编号、位置、标高、深度，在施工过程中出现问题的桩，要在记录中注明情况，标出具体位置，用箭头指出施工桩顺序要有施工负责人签字，制图人、记录人签字。桩位峻工图要标注清楚桩施工完成的准确位置，桩的试验位置，桩的编号、深度，桩与各轴线的变更情况及处理方法等。8.5 桩施工记录8.6 桩位测量放线8.7 各类洽商、设计变更等书面文字8.8 预拌混凝土的整套资料 8.9 桩的检测报告8.10 桩的检查验收记录。(建设单位、监理单位、设计单位、施工单位、外协单位签字)