03锅炉机组除尘装置安装单位工程验收表格

目 录锅炉机组除尘装置安装单位工程质量验收表1XXXXX分部工程质量验收表2XXXXX分项工程施工质量验收表3支座安装检验批施工质量验收表4电极组合安装检验批施工质量验收表5分布板、阻流板安装检验批施工质量验收表7振打及传动装置安装检验批施工质量验收表8电磁振打器安装检验批施工质量验收表9振打及传动装置分部试运检验批施工质量验收表10旋转喷吹装置安装检验批施工质量验收表11花板安装检验批施工质量验收表12滤袋和袋笼安装检验批施工质量验收表13振动驱动装置安装检验批施工质量验收表14基础划线及垫铁安装记录15钢架安装记录16电磁振打试运签证17机械振打试运签证18除尘装置安装强制性条文执行情况检查表191锅炉机组除尘装置安装单位工程质量验收表 机组 工程编号： 序号分 部 工 程 名 称验收结果备 注验收结论：验收单位签 字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日XXXXX分部工程质量验收表 机组 工程编号： 性质： 单位工程名称序号分 项 工 程 名 称性质验 收 结 果备 注验收结论：验收单位签 字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日XXXXX分项工程施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 分部工程名称序号检 验 批 名 称性质验收结果备 注验收结论：验收单位签 字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日支座安装检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表4.5.1分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论支座安装支座安装形式主控支座形式符合设备技术文件规定，在膨胀方向上可自由膨胀支座间尺寸相邻支座中心距偏差mm2相邻支座对角线偏差mm3支座标高偏差mm3支座表面平整度mm1验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日电极组合安装检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表4.5.3分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备安装阳极板外 观表面光滑、平整、无毛刺，无明显伤痕及锈蚀外形尺寸符合图纸平整度偏差mm5扭 曲mm4阴极框架外 观表面平直，无毛刺，无明显伤痕及锈蚀外形尺寸符合图纸平面平整度偏差（弯曲、扭曲）符合制造技术文件阴极芒刺线（阴极鱼骨针）外 观全长平直、光洁，焊接牢固，无开裂、毛刺外形尺寸mm符合图纸阴极吊挂装置外观零部件完整，符合图纸要求，吊杆平直，螺栓完整，与螺母配合良好；套管无裂纹，且规格符合图纸要求设备组合安装框架及壳体安装主控符合设备技术文件规定阳极板组件平面弯曲主控mm10对角线差主控mm5阴极框架组件框架平整度偏差主控mm10对角线差主控mm5阳极极板（阴极框架间）距离偏差mm3阳极板垂直度偏差 ammL/1000，且10标高偏差符合设备技术文件要求。无规定时，2阴极框架垂直度偏差ammL/1000，且10标高偏差mm符合设备技术文件要求。无规定时，2阴阳极间间距偏差主控mm10电极组合安装检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表4.5.3（续）分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论其它部件安装阳极振打装置连接螺栓紧固转矩主控符合设备技术文件规定水平度偏差主控mm3阴极吊挂装置主控吊杆垂直，支承座水平；螺栓连接牢固、可靠；套管受力均匀，表面干净，无尘土、油污等附着物电极清理主控毛刺、尖角、焊疤、焊渣彻底清理干净电场内清洁主控无杂物螺栓连接螺栓受力均匀、丝扣露出螺母23扣，长度一致；按图纸要求点焊牢固加热装置安装符合设计要求焊接质量焊接质量主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好，焊完进行严密性试验注：a 阳极板、框架安装垂直度指标的质量标准中，L为阳极板或阴极框架高度。验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日分布板、阻流板安装检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表4.5.3分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备检查板外形尺寸mm符合图纸尺寸板开孔符合设计要求板平面弯曲度主控mm3设备安装板垂直度偏差mm5连接螺栓螺栓受力均匀、丝扣露出螺母23扣，长度一致；按图纸要求点焊牢固阻流板安装位置正确，不影响阴阳极板自由膨胀；焊接牢固验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日振打及传动装置安装检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表4.5.4分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备检查部件外观无裂纹、严重损伤、变形减速机单机空转齿轮箱无杂音、不漏油、不发热设备安装传动轴联轴器安装联轴器安装不松动，键两侧无间隙，两中心偏差符合DL/T 5047-95 中7.2.6.3条规定，两半联轴器间距符合设备技术文件规定或DL/T 5047-95 中7.2.6.4条规定振打锤安装固定牢靠，转动灵活，振打锤击点位置偏差阳极振打mm符合技术文件规定阴极振打mm分布板振打mm5验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日电磁振打器安装检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表4.5.5分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备检查部件外观无裂纹、严重损伤、变形支撑绝缘子、承压绝缘子检查无裂纹、斑点、严重损伤设备安装电磁振打行程器安装振打棒露出长度符合技术文件要求振打锤安装mm振打器中心与振打杆中心重合，同心度偏差不大于5振打锤击点位置偏差阳极振打mm符合技术文件规定阴极振打mm分布板振打mm振打锤击点位置与中心偏差不大于5验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日振打及传动装置分部试运检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表4.5.6分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论分部试运一般要求转动部分运转平稳，无异常声响、振动；减速机不漏油轴承温度滑动轴承65滚动轴承80振打锤工况主控动作灵活，振打位置正确分部试运时间主控h按设备技术文件规定，无规定时不少于8h严密性试验焊 缝主控严密不漏门孔处验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日旋转喷吹装置安装检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表4.5.7分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备检查外观外观良好、无碰伤、裂纹等缺陷几何尺寸mm符合图纸内部检查清洁无杂物设备安装中心线偏差mm5标高偏差mm10花板孔和喷嘴同心偏差mm10联轴器找正径向偏差主控mm0.10端面偏差0.05法兰连接法兰密封面处无泄露联轴器保护罩牢固、美观减速机安装符合本部分表4.3.13验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日花板安装检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表4.5.8分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备检查外形尺寸mm符合图纸要求设备安装板开孔符合设计要求中心位置偏差mm1.5板平面度偏差mm2/1000花板长度连接螺栓主控紧固，点焊牢固支架安装牢固焊接质量焊缝高度符合图纸要求，无裂纹、夹渣、气孔等缺陷，成型良好验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日滤袋和袋笼安装检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表4.5.9分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备检查滤袋外 观表面光滑平整，无毛刺、无明显伤痕及破损外形尺寸mm符合图纸袋笼外 观表面平直，无毛刺、无明显伤痕及锈蚀外形尺寸mm符合图纸设备安装滤袋间距偏差主控mm符合图纸要求除尘器内清洁主控清洁、无杂物螺栓连接螺栓受力均匀、丝扣露出长度一致；按图纸要求点焊牢固焊接质量主控焊缝高度符合图纸要求，无裂纹、夹渣、气孔等缺陷，成型良好验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日振动驱动装置安装检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表4.5.10分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备检查安装设备外观检查无裂纹、损伤设备纵横中心线偏差mm5轴中心偏差主控mm 3轴水平度偏差主控mm符合厂家要求，且0.5L(L-轴长度)联轴器安装轴与孔配合符合图纸规定配合紧密、不松动两轴中心偏差主控mm符合设备安装要求联轴器端面间距符合设备安装要求连轴安全罩安装坚固牢靠，拆装方便，间隙适当、且均匀，与连轴器不发生摩擦三角带轮安装三角带安装受力均匀、松紧适当两轮中心偏差值主控mm1减速机安装符合本部分表4.3.13规定验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日基础划线及垫铁安装记录编号： 表4.5.11工程项目名称分项工程名称工程编号施工单位施工日期施工负责人技术负责人基础编号基础标高垫铁高度垫铁块数基础开档对角尺寸附图：检查结论：验收单位验 收 意 见验 收 签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日钢架安装记录编号： 表4.5.12工程项目名称分项工程名称工程编号施工单位施工日期施工负责人技术负责人安装记录应包括以下主要内容：a. 立柱间距b. 立柱相应对角线c. 立柱标高d. 立柱垂直度见附图。检查结论： 验收单位验 收 意 见验 收 签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日电磁振打试运签证编号： 表4.5.13工程项目名称分项工程名称工程编号设备型号设备编号施工单位技术负责人检查项目检查结果备注振打有无异常声音电磁振打行程器高度振打锤同心度振打器铅垂度运转时间检查结论：验收单位验 收 意 见验 收 签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日建设单位年 月 日机械振打试运签证编号： 表4.5.14工程项目名称分项工程名称工程编号设备型号设备编号施工单位技术负责人检查项目检 查 结 果备注运转有无异常声音机械运转情况减速机电机温度振打锤工况轴承温度运转时间检查结论：验收单位验 收 单 位验 收 签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日建设单位年 月 日除尘装置安装强制性条文执行情况检查表编号： 表4.5.15工程项目名称单位工程名称分部工程名称工程编号验收时间年 月 日序号检 验 项 目执行情况相关资料1设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一道工序未经检查验收合格。不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。2试运中及试运后的设备检修均应办理工作票验收结果施工单位：（章）项目技术负责人： 年 月 日监理单位：（章）监理工程师： 年 月 日注：本表内容可根据实际情况进行增减。19