资源描述
复习,汽车维修策略:事后、定期、视情维修 可靠性要素:产品、使用条件、时间、功能 可靠性评价指标:串并联系统可靠性特点 可靠性试验分类,与常规试验区别; 汽车可靠性综合评定方法。 零件失效的原因和模式 磨损原因和分类: 磨损的影响因素和规律;应采取措施。 零件疲劳断裂:失效机理;断口特征;预防措施。 腐蚀失效:化学腐蚀、电化学腐蚀;防范措施; 零件变形失效分析:原因;分类; 零部件失效分析方法,本节主要内容,维护制度; 维护作业组织; 维护工艺过程: 日常维护;一级维护;二级维护; 换季维护;走合维护;,第一节 汽车维修制度,一、汽修制度简介: 1、 我国汽修制度 50年代模仿苏联 90年代汽车运输技术管理规定部颁13号令 05年交通部依据国家道路运输条例,制订实施机动车维修管理规定 整体而言为:计划预防维修制; 原则:预防为主,定期检测,强制维护,视情修理。,2、国外汽修制度 美国:计划预防维修制,共分五级;维护为A,B,C,修理为D,E。但维修间隔周期较长,如C级间隔2万km。 日本:规定出车前必须进行例行维护。分两类:营运车和自家车。 营运车三级维护(1、3、12月)和年检制 自家车二级维护(3,6月)和二年检测制,首次为3年,10年后为年检制。,3.我国汽车维护制度及作业内容 1)日常维护:是日常性作业,由驾驶员负责执行。作业中心内容是清洁、补给和安全检视。 2)一级维护:由专业维修工负责执行。作业中心内容除日常维护外,以清洁、润滑、紧固为主,并检查有关制动、操纵等安全机件。 3)二级维护:由专业维修工负责执行。作业中心内容除一级维护外,以检查、调整为主,并拆检轮胎,进行轮胎换位,可附加零小修作业。 4)根据实际需要进行走合、换季维护(常与二级维护同时进行)。,二、制定维护制度的原则和步骤,1、原则: 以数理统计和可靠性为研究手段,建立在大量数据基础上; 采用技术经济分析法,保证维护费用和使用成本整体最优; 考虑使用条件和强度的不同; 参考生产厂家、科研部门、使用者的意见。 2、步骤: 数据收集、分析:技术状况变化和故障数据; 确定作业项目:根据维护周期对应技术状况确定作业项目 确定维护周期:运用概率法、技术经济分析法; 调整优化维护周期和项目;,汽车使用一定的里程和时间间隔后,根 据汽车维护技术评定 标准,按规定的工艺 流程、作业范围、作 业项目和技术要求所 进行的预防性作业即 为汽车维护。 其目的 就是保持车辆技术状 况良好,确保行车安 全,充分发挥汽车的 使用效能和降低运行 消耗,以取得良好的 经济效益、社会效益 和环境效益。 汽车维修行业内有“七分养护,三分修理”以及“强制维护、视情修理”之说,由此可见汽车维护保养的重要性。,第二节 汽车维护作业分类及工艺组织,一、汽车维护作业分类 1、打扫、清洗外部养护: 2、检查紧固; 3、检查调试; 4、电气作业; 5、润滑作业; 6、轮胎作业; 7、加注作业;,三、维护工艺的组织形式,1、应考虑的原则 符合车辆运行工作制度;合理利用设备和场地;有效完成作业任务,确保维护质量;提高工作效率,降低维护成本。 2、组织形式 按专业程度分为全能工段和专业工段两种: 1)全能工段式:除外表维护外,其他作业全在一工段进行。各作业人员变为一小组,在规定时间内,分部位有顺序完成相关作业项目。可固定工位作业,也可平行交叉作业,要求个人技术较高。 2)专业工段式:根据作业项目的工艺特点,将其分布在几个工段上,工人在各自工段完成各自工作。各工段配备有相应的专业设备,若按作业顺序排列即组成维护作业流水线。对工人技术要求较单一。,按作业地点的布置方式可分为: 1)尽头式工段:维护车辆单独进出工段。维护时车辆固定不动,工人按分工要求完成各自工作。适合规模小、车型多企业。(工人可是一个工段,也可是不同工段)。 2)直通式工段:维护作业按一定顺序分布在各工段上,在车辆经过各工段的过程中完成。要求生产场地大,维护车型单一,生产效率高,但仅可采用专业工段法。,图 尽头式工段 a)无内部同道 b)有内部同道 c)有内部同道( 两侧布置) d)斜角式 e)混合式,图 直通式工段,维护与修理的关系 密切相关、修中有维、维中有修。,维护中发现某机件有损坏的前兆,利用维护时机,对其进行修理,修理中对一些没有损坏的机件进行维护,就很自然了。 以维护为重点,克服“重修轻维”、“以修代维”的不良倾向。 区别:1)作业技术措施不同:预防为主,强制执行-视情修理 2)作业时机不同:故障发生前所进行的作业-故障发生后所进行的作业 3)作业目的不同:维持良好的技术状况-恢复良好的技术状况,第三节 汽车维护工艺过程,一、日常维护 是日常性作业,由驾驶员负责执行。作业中心内容是清洁、补给和安全检视。 保持“四清”:即保持润滑油、空气、燃油滤清器和蓄电池的清洁 防止“四漏”:即防止漏水、漏油、漏气和漏电 “三检查”,日常维护作业的工艺流程,1出车前的日常维护,汽车出车前的日常维护作业项目及技术要求,汽车出车前的日常维护作业项目及技术要求 续表,车头挂钩,拖挂装置,2行车中的维护,汽车行车中检查的项目,表5.3 汽车停车检查的项目,3收车后的日常维护,收车后的维护作业项目,收车后的维护作业项目 续表,新桑塔纳日常维护流程,步骤一 打开发动机舱盖,在开启发动机舱盖之前要注意,前风挡刮水器刮臂应贴合在风挡玻璃上,否则有可能会损坏发动机舱盖漆面和刮水器刮臂。 高温冷却液会引起烫伤!如果注意到有蒸汽、烟或冷却液从发动机舱溢出,千万不要打开发动机舱盖,直至没有蒸汽、烟或冷却液溢出,才可小心打开发动机舱盖。,图 发动机舱盖解锁,图 打开发动机舱盖,图 支撑发动机舱盖,图 发动机舱分布图,步骤二 检查发动机室外观,1检查机油液面与油质。,步骤三 检查各油品情况,当油尺上机油出现胶质、发白或发黑严重,或焦煳味严重等异常情况时,要清洗润滑系统并更换机油。用油请参照说明书。,图 机油标尺刻度,2检查冷却液液面。,只有在发动机不运转时,才能正确检查冷却液液面位置。 正确的冷却液液面位置对冷却系统的无故障运行非常重要。 因此应经常检查冷却液液面位置。 只能补加同牌号的冷却液,不得与其他类型的冷却液或添加剂混合使用。,图 冷却液液面检查,3检查制动液和转向液压助力器液面。,如果制动液液位高度已经在“Min”之下,严禁继续行驶,此种情况下将有随时失去制动效能的危险!请及时维修!,制动液、助力油液面检查,4检查与添加风挡玻璃洗涤液。,任何情况下不要把冷却液添加剂或其他添加剂混入。,图 查看风挡玻璃洗涤液,步骤四 检查蓄电池与接线脚,如果汽车停放超过 4 周时间,静态电流用电器(如时钟、安全装置)会耗尽蓄电池电量,蓄电池必须重新充电,为了避免这种情况发生,汽车停放期间要给蓄电池充电或者断开蓄电池的负极电缆。,图 蓄电池观察窗,1检查仪表与灯光信号装置。 2检查中控锁、车窗升降、视镜角度等。 3. 检查雨刷等,步骤五 检查仪表、灯光、车窗、视镜等,步骤六 检查轮胎外观和气压,图 油箱盖板内侧,图 轮胎花纹磨损标记,二、一级维护,以清洁、润滑和紧固为中心作业内容。 一级维护的间隔是按汽车生产厂家推荐或规定,一般间隔里程约为7 50015 000km或6个月。,一级维护作业的工艺流程,作业内容,在日常维护的基础上,主要增加了以下内容: 检查发动机附件的传动带磨损、老化程度,并调整其松紧度。 检查调整离合器、制动踏板自由行程、工作行程;检查、调整手制动、变速器换挡手柄活动范围; 检查润滑轮毂轴承; 紧固、清洁电瓶电极夹头;,一级维护作业的内容,汽车一级维护作业项目及技术要求 续表,汽车一级维护作业项目及技术要求 续表,汽车一级维护作业项目及技术要求 续表,现代汽车一级维护结束后,应进行竣工检验,及检验的技术要求如下。 1全车:不漏电、不漏水、不漏气、不漏电。 2蓄电池:蓄电池电解液液面高度应高出极板1520mm,通气孔畅通,电桩夹头清洁牢靠。 3滤清器:发动机、空压机、曲轴箱通风装置的空气滤清器滤清,机油滤清器转子运转正常。,4润滑情况:当车辆处于水平状态时,转向器、变速器、主减速器润滑油油面,应不低于检视口下沿15mm,通风孔应畅通。各润滑脂嘴齐全有效,安装正确,润滑点全部润滑,轴销端应有被挤出的油迹。 5紧固情况:发动机前后支架、进排气歧管、散热器、钢板弹簧、U形螺栓、制动底板、轮传动、半轴、车身、车厢、附件支架等外露螺栓螺母齐全紧固,各种衬垫圈完好。 6灯光、信号、仪表:灯光、信号、仪表、喇叭、刮水器、后视镜等装置齐全有效。,7自由行程:离合器踏板和制动踏板自由行程应符合规定。 8转向系:转向臂、转向横拉杆、制动操纵机构可靠,锁销齐全有效,转向拉杆球头、转向传动十字轴承、传动轴十字轴承不松旷。 9轮胎:轮胎气压应符合规定,胎面无嵌入的石子、铁钉等杂物。 10质量保证:短途试车,检查维护效果。试车中,发动机、底盘运行正常,无异响;各操纵部位符合技术要求;转向、制动系统灵敏可靠;各部紧固无松动;试车后,检视各部无漏水、漏油、漏气和漏电现象。,三、二级维护,汽车二级维护是指汽车经过一段较长时间的使用(一般约为1.53万km/12个月)后,除完成一级维护作业外,以检查、调整为主,并拆检轮胎,进行轮胎换位,检查发动机工况和排气污染装置等,由维修企业负责执行的车辆维护作业。其中心内容为:检查和调整。,二级维护保养的工艺流程,汽车二级维护前的检测、诊断及附加作业项目的确定; 具体检测项目为六大项13小项。 (1)发动机动力性能检测。 (2)排放净化性能检测。 (3)电控燃油喷射系统检测。 (4)安全性能检测。 (5)操纵性和行驶系统检测。 (6)底盘传动系统技术状况检测。,检查、校正火花塞电极间隙,二级维护增加项目,点火系维护: 检查分动器、高压线、点火线圈; 更换或调整火花塞电极,更换汽油滤清器、检查和清洗喷油器,喷油器上下O形圈要用新的,不要重复使用。,检查汽油供油压力,燃油系维护: 检查燃油泵、油压调节器、喷油器; 检查、清洁燃油蒸发控制装置;,检查喷油器的作用;每运行6万km清洗喷油器,检查喷 油器开启压力;检查怠速及排放。操作 要领及技术要求: 喷油器清洁,动作灵敏,无滴油、漏油现象,开启压力标准值为 280320kPa; 在热机、点火正时准确,PCV阀取下并堵住时调整怠速;怠速平稳,加速良 好,怠速值为900r/min50r/min,排 放符合国家标准。,冷却系维护, 冷却系统各部无变形、破损及渗漏; 散热器盖、膨胀水箱盖结合表面良好、密封, 箱盖压力阀清洁,不堵塞,能正常开启; 冷却液液面高度应在储液罐上、下标线之间; 水泵无异响、渗漏; 节温器工作灵敏、准确,在872开启,冷却液温度表指示正常(系统正常工作温度为 90105); 冷却风扇运转平稳,高、低档转速有明显变化,无异响;热敏开关工作灵敏、准确,低速档在 95开启,高速档在105开启。,用电脑故障仪诊断,用电脑故障仪诊断发动机有无临时故障,检查调整气门间隙,检查转向机构和传动轴防尘套密封状况,检查各杆件及球节,检查前后弹簧、减震器及球节的状况,检查底盘螺丝扭矩,检查车身底部各部分缓冲块及螺纹连接状况,拆检前后车轮制动器,检查: 制动蹄 制动盘 制动鼓 支承销 凸轮轴 制动分泵 复位弹簧,电路、电器维护,增加以下作业: 清洁润滑发电机,检查调整发电机调节器; 清洁润滑起动机,检查调整起动机继电器; 检查全车电器线路、仪表; 检查刮水器运转是否正常; 检查空调系统工作状况;制冷;暖风;,由于各轮胎工作条件和负荷不相同,载货汽车一般后轮负荷大于前轮,轿车行驶一般前轮负荷大于后轮,如果驾驶位置在左侧,那么通常情况下,汽车向左转时的车速会大于向右转弯时的车速,导致汽车右侧的轮胎在左转弯时受到压力大于左侧轮胎,汽车行驶一定里程后,右侧轮胎的右侧边缘磨损最为严重 。 对于单导向轮胎,也就是有规定行驶方向的轮胎,我们一般建议使用前后换位;如果非单导向轮胎,则可以使用前后交叉换位的方法 。 子午线轮胎应保持在车辆的同一侧使用,即保持相同的旋转方向。子午线轮胎的旋转走向是固定的,如果旋转方向弄反了,会使车辆失去操纵稳定性。,竣工检验主要内容如下: (1)整车部分:汽车外部、各总成外部及“三滤”应清洁,车身面漆颜色无差异,无脱落现象,轴距左右差不大于10mm,各总成外部螺栓或螺母齐全并按规定力矩拧紧,各润滑点按规定加注润滑油或润滑脂,全车无“四漏”现象,灯光、信号灯、仪表、刮水器、后视镜等电器设备齐全有效。 (2)发动机:发动机装备齐全有效;无负荷功率时,发动机功率不低于额定功率80%,发动机能正常起动,在低、中、高速均运转均匀、稳定。冷却水温度正常,加速性好,无断火、回火、放炮、异响等现象。,(3)传动系统:离合器踏板自由行程在规定范围内,变速器操纵灵活,不跳挡、不乱挡,传动轴、主减速器等无异响,传动轴装配正确。 (4)行驶系:轮胎磨损情况、轮胎气压等在使用范围内,减震器稳固有效,车架不变形、无裂纹、铆钉无松动、备胎架及备胎齐全。 (5)转向系:转向盘自由转动量符合规定,转向机构操纵轻便,转向灵活,无摆振、跑偏异常现象。车轮定位参数符合规定。,(6)制动系:制动踏板自由行程符合规定,行车制动和驻车制动性能应符合标准。 (7)车身:装备齐全。车门关闭牢靠,无旷动,风挡玻璃完好,各门窗密封条有效。 (8)污染系数:尾气排放和车外噪声应符合标准。,换季维护,一、夏季汽车的维护,汽车夏季维护主要内容如下。 (1)检查冷却系机件,保证齐全有效。 (2)防止爆燃,改善动力性,根据发动机的压缩比选用牌号合适的汽油。 (3)防止爆胎,由于外界气温高,轮胎散热慢,轮胎气压也随之增高而易引起轮胎爆破。 (4)检查蓄电池,适当降低蓄电池电解液密度。 (5)检查制动系,液压制动的车辆。,二、冬季汽车的维护,汽车冬季维护的主要内容如下。 (1)更换各种油液,由于气温低,各种液体黏度变大,流动性变差,所以根据车辆使用说明书,使用凝点低、流动性好的燃油。 选用黏度较小的发动机润滑油和选用适宜冬季使用的各种齿轮油、制动液和润滑脂等。,(2)维护发动机冷却系,检查发动机冷却系,保证节温器工作良好,清除冷却系内部水垢,防止发动机冷却液温度过低,导致发动机零部件磨损加剧。 (3)检查电器设备,检查并可适当调高蓄电池电解液密度,并加强对蓄电池保温,防止冻裂蓄电池外壳和过冷影响启动性能。 可适当调高发电机充电电压,检查和维护启动机,保证车辆启动性能良好。 (4)调整点火提前角,根据冬季气温,及时检查并调整点火提前角,利于发动机启动和减少机件的磨损和消耗油耗。,汽车走合期的维护作业内容,走合前维护是为了防止汽车出现早期事故和过早损伤,保证顺利地完成走合。 走合前维护其主要作业内容是: (1)清洁全车,尤其是对库存时间较长的新车一定要进行一次全面的清洁。 (2)检查全车各部位的连接情况,全车外露的螺栓和螺母必须紧固牢靠。,1走合前的维护,(3)检查润滑油、制动液、冷却液等的数量和质量,根据需要进行添加或更换,并检查各部位是否有渗漏。 排除全车漏油、漏气、漏水和漏电现象。 (4)检查底盘的技术状况。 检查变速器各挡位能否正确变换;检查转向机构各部位有无松旷和发卡现象;检查制动效能,检查是否有跑偏和制动拖滞现象,检查和调整轮胎气压。 发现变速器、转向系统和制动系统等存在故障时,应及时进厂维修。,(5)检查电气系统。 检查电气设备、灯光和仪表是否齐全有效,并检查蓄电池电解液密度和液面高度。 (6)检查发动机运转情况,查听有无异响。,走合中维护内容如下: (1)润滑,在全车各润滑点加注润滑脂。 (2)检查,在汽车初驶3040km时,应检查变速器、驱动桥、轮毂和传动轴等处是否有发热和异响,若有不正常,应及时查明原因并予以调整或维修。 检查各部位有无渗漏,必要时进行调整。 检查制动效能和制动管路密封,必要时加以调整和紧固。 并随时检查和排除漏油、漏水、漏气及漏电“四漏”情况。,2走合中的维护,(3)紧固,检查并按规定力矩紧固汽缸盖、进排气管螺栓和螺母。 新车行驶150km后,需检查一次全车外部螺栓和螺母紧固情况;行驶500km时,应将前后轮毂螺母紧固。,(1)更换润滑油、更换机油滤清器。 (2)按规定顺序和力矩紧固汽缸盖螺栓和螺母。 (3)检查、添加发动机冷却液。 (4)检查、调整发动机传动带松紧度。 (5)检查、调整制动踏板和离合器踏板的自由行程。,3走合后的维护,(6)检查整车各部分的泄漏情况并进行排除。 (7)检查各轮胎技术状况。 (8)检查和调整电气系统的技术状况。 (9)润滑各部位润滑点。 (10)拆除汽车限速装置。,小结,汽车维护制度及其作业内容; 汽车维护作业组织形式: 全能、专业工段;尽头、直通工段; 汽车维护工艺过程: 日常维护;一级维护;二级维护; 换季维护;走合维护;,作 业,3-6; 简述专业工段法; 简述日常维护作业过程; 二级维护比一级维护主要增加了哪些作业内容?,
展开阅读全文