设备检修作业安全管理制度共10页

精选优质文档-倾情为你奉上设备检修作业安全管理制度1 目的为进一步贯彻落实设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求及设备检修作业许可证的管理。确保设备检修作业安全，有效地避免事故，保障职工作业时的人身与财产安全，特制定本制度。2 适用范围本制度适用于云南国能化工有限公司对生产储存、区域内的设备大、中修与抢修作业。3 术语和定义3.1 设备检修为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。4 职责4.1 安全科为本制度的归口管理部门、负责对制度的执行情况进行监督检查。4.2 生产调度室负责特殊设备检修方案的审核，报请公司领导审批。依据公司有关规定对发现的违章现象进行处理。4.3 基建科负责为施工单位施工方案的审批协调、监督及违章处理。4.4设备所在部门应提出设备交出的安全措施，并填写设备检修作业许可证中相关栏目。4.5检修项目负责部门应提出施工安全措施，并填写设备检修作业许可证相关栏目。4.6设备所在部门、检修施工部门、安全负责人应对设备检修作业许可证进行审查，并填写审查意见。4.7涉及一级动火、抽堵盲板、进入受限空间、高处作业、吊装作业的检修，由相关部门进行审批。4.8凡整台设备拆除更换型号的检修，由生产副总进行终审审批。4.9检修项目负责部门应将办理好的设备检修作业许可证自留一份后，交安全科、设备所在部门各一份。5管理内容与方法5.1检修前的准备5.1.1设备检修作业开始前应办理设备检修作业许可证。5.1.2检修现场应根据GB 2894 的规定设立相应的安全标志。5.1.3根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。5.1.4检修项目负责人应按检修方案的要求，组织检修作业人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。5.1.5检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。5.1.6设备检修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入受限空间作业等，应按有关规定办理相应的作业许可证。5.1.7设备的清洗、置换、交出，由设备所在部门负责。设备清洗、置换后应有记录。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。5.2检修前的安全教育5.2.1检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。5.2.2安全教育内容：5.2.3检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。5.2.4检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。5.2.5检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。5.2.6检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。5.3检修前的安全检查和措施5.3.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。5.3.2应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。5.3.3对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。5.3.4应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁箅子、盖板等进行检查，保证安全可靠。5.3.5对检修用的盲板应逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。5.3.6对检修所使用的移动式电气工器具，应配有漏电保护装置。5.3.7对易燃易爆、有腐蚀性介质的检维修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。5.3.8对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志。5.3.9应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。5.3.10应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。5.3.11需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。5.4检修作业中的安全要求5.4.1参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。5.4.2检修作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程的规定。5.4.3电气设备检修作业应遵守电气安全工作规定。5.4.4多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。5.4.5夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。5.4.6当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，设备使用单位应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。5.4.7在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人应与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的人身安全时，生产当班班长应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。5.4.8严禁涂改、转借设备检修作业许可证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。5.4.9对设备检修作业许可证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。5.5检修结束后的安全要求5.5.1 检修完毕后必须做到： 1) 一切安全设施恢复正常状态。 2) 根据生产工艺要求抽加盲板，检查设备管道内有无异物及封闭情况，按规定进行水压或气密试验，并做好记录备查。 3) 检修任务书归档保存。 4) 清理现场。 5.5.2 检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在进入受限空间。5.5.3 检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。5.5.4 因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复正常。5.5.5 检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。5.5.6 检修部门应会同设备所在部门和有关部门对设备等进行试压、试漏、调校安全阀、仪表和连锁装置，并做好记录。5.5.7检修部门应会同设备所在部门和有关部门，对检修的设备进行单体和联动试车，合格后，生产和检修双方办理交接手续。6 相关/支持性文件6.1 GB 2894 安全标志 （GB 2894-1996， ISO 3864-1984,MOD）6.2 AQ 30212008 化学品生产单位吊装作业安全规范6.3 AQ 30222008化学品生产单位动火作业安全规范6.4 AQ 30232008 化学品生产单位动土作业安全规范6.5 AQ 30242008 化学品生产单位断路作业安全规范6.6 AQ 30252008 化学品生产单位高处作业安全规范6.7 AQ 30272008 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范6.8 AQ 30282008 化学品生产单位受限空间作业安全规范6.9 AQ 3026-2008 化学品生产单位设备检修作业安全规范7 记录7.1设备检修作业许可证7.2检修任务书设备检修作业许可证第一联：交安全科 检修单位申请人设备名称检修人员检修地点安全监护人检修内容作业时间 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分危害辨识：机械危害 触电 灼烫 腐蚀 CO中毒 P2O5中毒 高处坠落 物体打击 其他：序号安全措施确认确认人1对检修作业人员进行检修前的安全教育，作业人员掌握检修现场有危险、有害因素及其防护措施2检修使用的工具、安全防护用具均符合安全要求3办理相关安全作业证，并落实相应防范措施4将待修压力设备（管道）内的压力降至常压5切断检修设备上的电源、在悬挂“禁止启动”的警示牌6带料设备（管道）已经清洗，置换。有毒、可燃气体经采样分析合格7有效切断与检修设备相连的管道8检查并清理检修现场，确保安全通道畅通9检修人员配备适用的劳动防护用具，并正确佩带和使用10临时用电符合安全规定，行灯电压36伏，潮湿环境下，电压12伏11作业现场夜间有充足照明，设置夜间警示灯12检查检修现场周边环境，消除安全隐患，严禁交叉施工作业其他安全措施：安全措施确认人：检修部门意见生产调度室审批意见 安全科审批意见 生产副总审批意见签名： 年 月 日 签名： 年 月 日签名： 年 月 日签名： 年 月 日 注：1、此证一式三份，设备所在车间、检修部门、安全科各一份。 2、对关键设备的检修须报生产副总审批。3、此证由作业负责人办理。4、符合打设备检修作业许可证第二联：交生产调度室 检修单位申请人设备名称检修人员检修地点安全监护人检修内容作业时间 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分危害辨识：机械危害 触电 灼烫 腐蚀 CO中毒 P2O5中毒 高处坠落 物体打击 其他：序号安全措施确认确认人1对检修作业人员进行检修前的安全教育，作业人员掌握检修现场有危险、有害因素及其防护措施2检修使用的工具、安全防护用具均符合安全要求3办理相关安全作业证，并落实相应防范措施4将待修压力设备（管道）内的压力降至常压5切断检修设备上的电源、在悬挂“禁止启动”的警示牌6带料设备（管道）已经清洗，置换。有毒、可燃气体经采样分析合格7有效切断与检修设备相连的管道8检查并清理检修现场，确保安全通道畅通9检修人员配备适用的劳动防护用具，并正确佩带和使用10临时用电符合安全规定，行灯电压36伏，潮湿环境下，电压12伏11作业现场夜间有充足照明，设置夜间警示灯12检查检修现场周边环境，消除安全隐患，严禁交叉施工作业其他安全措施：安全措施确认人：检修部门意见生产调度室审批意见 安全科审批意见 生产副总审批意见签名： 年 月 日 签名： 年 月 日签名： 年 月 日签名： 年 月 日 注：1、此证一式三份，设备所在车间、检修部门、安全科各一份。 2、对关键设备的检修须报生产副总审批。3、此证由作业负责人办理。4、符合打设备检修作业许可证第三联：交设备所在车间 检修单位申请人设备名称检修人员检修地点安全监护人检修内容作业时间 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分危害辨识：机械危害 触电 灼烫 腐蚀 CO中毒 P2O5中毒 高处坠落 物体打击 其他：序号安全措施确认确认人1对检修作业人员进行检修前的安全教育，作业人员掌握检修现场有危险、有害因素及其防护措施2检修使用的工具、安全防护用具均符合安全要求3办理相关安全作业证，并落实相应防范措施4将待修压力设备（管道）内的压力降至常压5切断检修设备上的电源、在悬挂“禁止启动”的警示牌6带料设备（管道）已经清洗，置换。有毒、可燃气体经采样分析合格7有效切断与检修设备相连的管道8检查并清理检修现场，确保安全通道畅通9检修人员配备适用的劳动防护用具，并正确佩带和使用10临时用电符合安全规定，行灯电压36伏，潮湿环境下，电压12伏11作业现场夜间有充足照明，设置夜间警示灯12检查检修现场周边环境，消除安全隐患，严禁交叉施工作业其他安全措施：安全措施确认人：检修部门意见生产调度室审批意见 安全科审批意见 生产副总审批意见签名： 年 月 日 签名： 年 月 日签名： 年 月 日签名： 年 月 日 注：1、此证一式三份，设备所在车间、检修部门、安全科各一份。 2、对关键设备的检修须报生产副总审批。3、此证由作业负责人办理。4、符合打检 修 任 务 书 检修项目生产部门检修部门故障情况、检修内容、技术要求及安全注意事项签发人： 年 月 日地危害辩识灼烫爆炸火灾触电中毒窒息机械伤害物体打击高处坠落存 在 的打 不涉及的打 生产移交检修检修移交生产安全措施执 行 情 况检查评定确 认 情 况停车检 修 后 设备 验收 检查 、调试 合格打 不涉及 所有检修内容是否全部完成，有无漏掉检修项目；按抽堵盲板图逐个检查盲板，看所有盲板是否已经按要求抽出或加装、所有盲板牌子已经取下或挂好；设备安装是否正确，有无装错的设备、部件、仪表、阀门等，它们的位置和方向是否符合工艺要求；安全装置(如安全阀、减压阀、液位计、温度计、压力表、声光报警指示装置、连锁装置、自控设备、行程开关、限位器和制动器以及栏杆、盖板等)是否灵敏、齐全、牢固、可靠；各种设备、容器、管道内是否有检修遗留物(如螺钉、螺帽、铁杆、砖头废料、工具等)；各类阀门是否处于正确位置(开或闭)；检修质量是否符合要求，安装、焊接是否牢固，有无漏装漏紧的螺钉、螺帽；检修场所是否做到工完料尽场地清；设备经过试漏、试压和试车，符合生产要求。置换清洗断电隔离其他检修质量选定的安全措施已经全部执行，于 年 月 日 时 分移交检修。 生产责任人： 年 月 日经双方共同检查、调试运行，本项目检修质量合格，双方确定于 年 月 日 时 分移交生产。 检修责任人： 年 月 日生产责任人： 年 月 日检修责任人： 年 月 日注：1、本表主要用于公司所有检修项目的检修任务确认，以及生产、检修移交的确认；2、移交和检修过程中涉及特殊作业的要按规定办理作业票；3、本表一式二份，移交部门和检修部门各执一份，保存期限为三年。第一联：移交部门存根检 修 任 务 书 检修项目生产部门检修部门故障情况、检修内容、技术要求及安全注意事项签发人： 年 月 日地危害辩识灼烫爆炸火灾触电中毒窒息机械伤害物体打击高处坠落存 在 的打 不涉及的打 生产移交检修检修移交生产安全措施执 行 情 况检查评定确 认 情 况停车检 修 后 设备 验收 检查 、调试 合格打 不涉及 所有检修内容是否全部完成，有无漏掉检修项目；按抽堵盲板图逐个检查盲板，看所有盲板是否已经按要求抽出或加装、所有盲板牌子已经取下或挂好；设备安装是否正确，有无装错的设备、部件、仪表、阀门等，它们的位置和方向是否符合工艺要求；安全装置(如安全阀、减压阀、液位计、温度计、压力表、声光报警指示装置、连锁装置、自控设备、行程开关、限位器和制动器以及栏杆、盖板等)是否灵敏、齐全、牢固、可靠；各种设备、容器、管道内是否有检修遗留物(如螺钉、螺帽、铁杆、砖头废料、工具等)；各类阀门是否处于正确位置(开或闭)；检修质量是否符合要求，安装、焊接是否牢固，有无漏装漏紧的螺钉、螺帽；检修场所是否做到工完料尽场地清；设备经过试漏、试压和试车，符合生产要求。置换清洗断电隔离其他检修质量选定的安全措施已经全部执行，于 年 月 日 时 分移交检修。 生产责任人： 年 月 日经双方共同检查、调试运行，本项目检修质量合格，双方确定于 年 月 日 时 分移交生产。 检修责任人： 年 月 日生产责任人： 年 月 日检修责任人： 年 月 日注：1、本表主要用于公司所有检修项目的检修任务确认，以及生产、检修移交的确认；2、移交和检修过程中涉及特殊作业的要按规定办理作业票；3、本表一式二份，移交部门和检修部门各执一份，保存期限为三年。第二联：检修部门保存专心-专注-专业