安全文明生产标准化建设汇报材料.doc

安全文明生产标准化建设汇报材料安全文明生产标准化建设汇报材料尊敬的各位领导、各位专家：大家好！欢迎各位领导、专家莅临*公司检查指导工作。今年以来,*公司全面落实集团公司“一五五”战略，以深化“双提升”为主线，以“对标管理找差距，精益管理破难题”为抓手，强化“大安全”管理，将两个标准化融入生产全过程，扎实开展现场生产设备治理，认真落实三反四保工作，确保了今年以来公司安全全生产形势持续稳定。下面面就*公司基本情况和安安全文明生产标准化建设情情况汇报如下：1、 公司基本情况国电电河*山发电有限责任公公司（以下简称：*公司司）是集团公司成立后华北北公司首座600mw等级级亚临界燃煤空冷发电企业业，由国电华北电力有限公公司、*建设投资集团有有限责任公司和*市建设设投资公司按照66.377%，29.43%、4.2%的比例合资建设，总总投资46.81亿元，现现有在册员工526人。两两台机组分别于2007年年1月和7月投产发电。*项目从启动到报批，仅仅用了2年零3个月的时间间，是*南网建设时上进进展最快的电力项目，#11机组从开工到投产仅211个月零20天，创造了当当时600mw机组建设的的最好成绩。公司于20113年完成了两台机组脱硝硝改造工作，成为*区域域首个全部完成脱硝改造的的发电企业。截止20155年6月，两台机组先后以以81天和61天完成了超超低排放改造。公司20111年实现向涉县集中供热热，目前供热面积125万万平方米。2、 安全文明生产标准化建设设情况按照中国国电集团团公司“做强主业”总要求求，以现场管理和基础管理理为突破口，将安全文明生生产标准化建设和设备检修修标准化作为生产管理提升升抓手。一是制定公司安全全文明生产标准化实施方案案，成立公司标准化建设领领导组织机构，设置四个专专项工作组，明确了各部门门及各工作组标准化建设职职责，制定了标准化推进计计划，明确了各元素负责人人，根据公司生产设备运行行状况，制定了公司三年设设备治理规划。二是对两个个标准积极进行宣贯，3月月23日，组织检修部班长长以上管理人员进行了安全全文明生产标准化和设备检检修作业标准化宣贯，6月月18日邀请*电科院山山西分院专家进行了标准宣宣贯，公司为每个生产班组组、部门配发了火电厂现现场安全文明生产标准化规规范及评定标准、设备备检修标准化作业规范、火电厂现场安全文明生生产标准化验评实施细则，在公司网页上发布了集集团公司标准化作业视频频课件。三是将设备检修修标准化作业融入#1机组组b级检修，认真策划b级级检修方案，依据集团公司司设备检修标准化作业规规范，修订检修作业指导导书，按照设备检修作业规规范进行现场规范化作业，改变了员工标准化作业意意识和习惯，将标准化作业业植入了员工日常工作中。四是结合机组检修和环保保设施超低排放改造，严格格承包商入厂安全文明生产产标准化培训，编制了承承包商入厂安健环手册，较好的规范了承包商现场场标准化作业。五是以强化化现场设备无渗漏治理为切切入点，全力治理现场设备备八漏，利用机组检修机会会对阀门内漏、泄漏，对制制粉系统泄漏等进行了全范范围治理；完成了主机房、电除尘、脱硫系统、综合合管架等设备保温治理；按按照三年规划对#1、#22炉本体钢构、综合管架等等设备系统防腐治理。六是是对汽机房地面、集控室、会议室、炉0米地面进行行了专项治理，改善了现场场劳动作业环境。七是按照照中国国电集团公司安全全设施配置规范手册对现现场设备标识、介质流向进进行了全面梳理统计，设备备阀门标识已进入采购制作作阶段，介质流向标注已立立项，准备进行招标专项治治理。目前，各项治理工作作正在有序进行过程中。3、 安全文明生产产标准化工作突出的问题和和困难1、 安全全文明生产标准化标准宣贯贯存在差距。安全监察部每每周对照评定标准，对现场场存在的差距，利用照片形形势进行差距分析。#生生产技术部每周二、四下班班后组织召开无渗漏治理碰碰头会，督促相关部门进行行整改治理。从现场整改治治理情况分析看，员工对两两个标准及中国国电集团团公司安全设施配置规范手手册学习不够，现场作业业工作标准低，整改治理存存在重复现象，反映出公司司在两个标准宣贯方面存在在差距，部分管理人员要求求低，员工对标准不掌握、不熟悉。2、 安全文明生产标准化体系系建设方面存在差距。3月月份,公司对照集团公司安安全文明生产标准化评定标标准进行了自查评,查评综综合得分率54.5%。反反映出公司原来制定的体系系管控标准与集团公司安全全文明生产标准化评定标准准要求有较大差距，管理流流程不规范，各级在执行体体系标准化方面不到位。3、 现场设备设施施治理工作量大。一是由于于受前几年生产经营形势影影响，入炉煤经济掺烧，输输煤系统、制粉系统设备磨磨损严重，设备治理投入不不足，现场设备跑冒滴漏现现象未达到彻底治理。二是是由于过去设备安装、技改改施工作业标准与集团公司司安全文明生产标准化评定定标准要求差距大，现场不不符合标准化项目较多。三三是员工现场作业工作标准准低，作业完毕遗留问题多多，设备检修规范化作业标标准执行不到位，6s管理理工作未融入到生产作业过过程中。4、 员员工执行标准意识和改变行行为习惯是难点。由于过去去员工作业习惯不好，未养养成执行标准作业意识，作作业完毕后现场设备达不到到标准化要求。如何改变员员工执行标准意识和形成良良好的行为习惯是难点。4、 推进工作中中需要上级支持或关注事宜宜1、 建议上级级加大对企业标准化体系建建设的培训指导与服务，加加强对企业各级员工进行两两个标准化宣贯。2、 建议上级增加企业业安全文明生产标准化治理理费用投入力度。