高层住宅楼工程水暖分部工程施工方案.doc

3号高层住宅楼工程水暖分部工程施工方案编写：审核：审批：高层住宅楼工程水暖分部工程施工方案目 录1.编制依据2.工程概况2.1.建筑物基本概况2.2.水暖分部工程基本概况3.水暖分部工程施工部署3.1.工程管理目标3.2.现场施工组织3.3.施工机具配置3.4.施工进度计划3.5.施工配合4.水暖分部工程施工准备4.1.施工条件准备工作4.2.现场准备工作4.3.技术准备工作5.水暖分部工程施工工艺5.1.结构施工时预留洞、预埋管5.2.给水系统施工工艺5.3.热水系统施工工艺5.4.中水系统施工工艺5.5.排水系统施工工艺5.6.污、废水系统与中水源水系统5.7.雨水系统施工工艺5.8.空调冷凝水系统施工工艺5.9.消防系统施工工艺5.10.自动喷洒系统施工工艺5.11.卫生设备施工工艺5.12.采暖系统施工工艺6.水暖分部工程质量保证措施6.1.室内给水系统安装质量标准6.2.排水管道及配件安装质量标准6.3.雨水管道及配件安装质量标准6.4.卫生器具及给水配件、排水管道安装质量标准7.水暖分部工程质量保证措施7.1.水暖分部工程质量目标7.2.充分发挥质量保证体系作用7.3.水暖分部工程质量保证措施7.4.水暖分部工程质量管理制度7.5.水暖分部工程施工技术措施7.6.水暖材料进场与保管7.7.施工方案与技术交底7.8.水暖工程技术资料管理7.9.材料节约措施8.水暖分部工程成品保护9.水暖分部工程安全施工措施水暖分部工程施工方案1.编制依据3号高层住宅楼工程水暖分部工程施工中执行的主要规程、规范、技术标准和图集及本施工方案的编制依据如下表所示。序编制依据标准编号备注1建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020012建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB5024220023建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ012620024华北地区建筑设备施工通用图集给水工程91SB35华北地区建筑设备施工通用图集91SB-X12000版6低温热水地板辐射供暖应用技术规程DBJ0160520007建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29：988建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程技术规程CECS94：20029建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程CECS125：200110建筑中水设计规范GB50336200211建筑水暖设计规范12通讯与空调工程施工质量验收规范GB50242200213自动喷洒灭火系统设计防火规范14人民防空地下室设计规范（2003年版）GB500389415高层民用建筑设计防火规范（2001年修订版）GB500459516建筑设备施工安装通用图集91SB191SB9等17建筑工程资料管理规程DBJ0151200318工程建设监理规程DBJ0141200219本工程设计图纸及设计变更、洽商记录20本工程施工组织设计2.工程概况2.1.建筑物基本概况 3号高层住宅楼工程基本概况如下表所示。工程概况表序项 目基 本 情 况1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6勘察单位7质量监督单位8施工单位9合同工期 建筑类别一类高层建筑使用年限抗震设防烈度8度建筑结构抗震等级2级层高（mm）楼座1号9号主楼建筑总高度（m）68.202B33003500室内外高差（mm）3001B3700345034500.00高程（m）49.001F39003900地下/屋面防水等级1级/2级标准层2800耐火等级一级楼号192834675建筑面积（m2）2B161241B8050标准层771.61+54.07771.61+54.072198.62+114.30总计94752m2 其中：地下24174m2、地上69595m2（含阳台3677.72m2），锅炉房983m2层数（地上/地下）0/11/220/220/215/215/215/215/216/2建筑檐口高度（m）58.9044.9047.70地基天然地基CFG桩地基基础类型钢筋混凝土底板基础结构类型无梁楼盖结构全现浇钢筋混凝土剪力墙结构根据施工合同，由总承包单位北京市项目部完成以下水暖分部工程及设备安装工程：生活给水系统、污废排水系统、中水系统、雨水系统、消防系统、自动喷洒系统、通风系统、人防排风送风系统等项目施工。其中，住宅居室内部竣工交验标准为初装修标准，水暖工程亦为初装修标准。2.2.水暖分部工程基本概况2.2.1.给水系统概况本住宅楼工程生活给水由市政自来水直供。2#8#楼座2F以上住宅部分共有626户，供水标准日最高用水量Qdmax=445m3/d,最大时用水量Qhmax=49m3/h。供水分户水表设于各层管道井中，水表后的管道敷设于垫层中进入各厨房、卫生间。2.2.2.热水系统概况热水管道在各户内热水器甩口供水，通往各卫生洁具。热水管道管材使用PB管，热熔连接，甩单个洁具支管为DN15管径。2.2.3.排水系统概况本工程生活排水系统为污废水分流，中水源水单流。地下层污水由污水泵提升排出，2F至20F在1B汇合后排出，1F单独排出。污水排至室外，经化粪池处理后排入城市污水管道。厨房废水排至室外化粪池，经处理后排入城市污水管道。2.2.4.雨水系统概况雨水系统为屋面外排式，采用DN100 普通UPVC管粘接，并引导空调板雨水，排至室外散水。空调冷凝管采用DN50普通UPVC管，排至室外散水。每层空调板上1.8m处甩出DN32接口1个。2.2.5.中水系统概况本工程在节能设计上采用有中水系统。整个小区中水集中在一期工程学生公寓。学生公寓1B设中水处理站，各楼座洗浴用水收集后，经管道输送到中水处理站，经中水处理站系统处理，达到国家相应标准后，供给浇洒绿地、道路及住宅楼内冲洗厕所用水。本工程中水源水收集量282m3/h,中水用量156 m3/h。中水给水系统在各楼座各层设中水水表，水表安装在管道井中，水表后管道采用PB管，热熔连接，敷设在垫层内进入各卫生间。2.2.6.消防系统概况消火栓泵和消火水池位于学生公寓1B。由消防泵提供2路供水，通过2#8#楼1B在小区内成一个大环状临时高压消火栓给水系统，各楼座环路分别从大环上接2个入口，供消防使用。11F使用减压稳压消火栓。消火栓箱内各设长25m DN65麻质料胶水龙带，D19mm水枪1支，消防按钮指示灯1个，栓口距地面1.1m。暗装消防箱采用SNZ65、SNJZ65型旋转式超薄室内消火栓，箱体厚度150mm。2.2.7.自动喷洒系统概况本工程按中危险级级设置湿式预作用式自动喷洒灭火系统，其中，车库采用预作用式系统，2B、1B采用湿式系统。系统采用临时高压系统，在学生公寓1B消防及生活泵房内设自动喷洒加压泵2台，互为备用。由屋顶水箱稳压泵引专用管路至报警阀前，每层均设水流指示器及信号阀。自动喷洒用水流量为28I/s，时间为1h。2.2.8.卫生设备概况卫生间主要洁具为坐便器、浴缸或淋浴器、洗面器，根据建设单位所指定的型号设计。待卫生洁具订货后确认型号规格，核对排水孔尺寸后方可留洞。选用的地漏及存水弯的水封高度不得小于50mm，地漏蓖子采用镀铬铜制品或不锈钢制品，地漏表面安装高度应低于该处地面10mm，且地面清扫口必须选用铜制品。2.2.9.采暖系统概况本工程采用集中供热方式，热源接自小区新建燃气锅炉房，热媒为90/70的热水。采暖室内设计温度为居室20、卫生间20、厨房，营业厅16。2B人员掩蔽室为上供上回异程式系统，1F及1F以上住宅部分为下供下回分户热计量热水采暖系统。每个单元设1组采暖主立管，管井内的竖向立管为异程式。板楼（3#7#楼座）不分区，塔楼（2#、8#楼座）16F以下为低区，17F20F为高区。立管顶部设自动排气阀，户热计量表设在管井内，户用供回水管接到户内，散热器采暖支管为辐射布置，并敷设在楼板垫层内。3.水暖分部工程施工部署3.1.工程管理目标3.1.1.质量目标3号高层住宅楼单位工程质量目标为合格工程，现水暖分部工程质量目标为合格。计划水暖分部工程达到检验批工程合格率为100%，分项工程合格率为100%。3.1.2.工期目标本工程工期目标为2004.05.2006.01.。根据施工合同要求，本工程预计总工期为600工作日。基础分部工程工期150工作日，主体分部工程工期200工作日，装饰装修工程工期250工作日。采用平行流水，立体交叉的合理安排，平均7d完成1层。楼座主体结构进入3F、10F后，经通过验收，分别插入二次结构、装饰装修施工。按照工期目标的计划，水暖专业将发扬本公司优良传统，严格管理，科学安排，积极配合土建结构、装饰装修工程施工，确保实现工期目标。3.1.3.现场文明施工目标本工程现场文明施工目标为创“北京市文明安全工地”。水暖施工现场实现活完脚下清，干净利索。施工垃圾、生活垃圾分类堆放，及时清理。3.2.现场施工组织3.2.1.施工管理机构水暖安装队管理班子含水暖气工长、质检员、资料员等，均隶属于本工程项目部质量保证体系，按照职责对施工全过程实行分层次严格管理和质量控制。根据水暖安装工程情况，项目经理部选定1支技术力量雄厚、工作作风优良的水暖专业施工队伍。由主任工程师任水暖专业技术负责人。水暖工长、材料员、质检员、资料员分别负责管理水暖施工、质量检查、监督、材料质量控制、资料报验等工作。施工管理机构模式框图含主要管理人员名单如下：施工管理机构模式框图项目经理部项目经理生产经理技术负责人 水暖工长 技术负责人 质量负责人 安全负责人 水暖班长 通风班长 材料员 资料员 预算员3.2.2.施工流水段划分3号高层住宅楼工程根据施工组织设计和施工工期进度的要求，在保证工程质量的前提下，计划标准层每月完成4层结构施工，必须划分流水段施工。施工流水段的划分既要考虑现浇混凝土工程的模板配置数量、周转次数及每班混凝土的浇筑工程量，也要考虑每流水段材料和施工操作工程量的均衡程度以及塔吊每台班工作效率。流水作业使施工全过程有序、有节奏地合理衔接，达到良好的施工现场管理效果，达到施工进度既定计划。基础结构底板、内外墙体、顶板等按后浇带划分18个流水段。主体结构分为14个流水段，即2#、8#楼各横向划分2个流水段，3#7#楼各纵向分2个流水段。3.2.3.施工人员计划施工人员安排根据施工进度划分施工阶段，确定进场人员，确保各工序正常施工，避免窝工现象发生。施工人员安排参见下表所示。基础部分工程阶段20人管道预留洞主体分部工程阶段30人管道预留洞主体结构验收后60人工序全面展开特殊工种持证上岗特殊工种如电焊工等必须具有有效、合格的特殊工种上岗操作证。在上岗前，将特殊工种的上岗证报交建设单位、监理单位查验。参加施工人员的持证上岗率保证在50%以上。3.3.施工机具配置本工程主要施工机具配置参见下表所示。尚有水平尺、钢卷尺、线坠、长尺、小线等量具及套丝板、管钳、活扳手、气焊工具、手锯、手锤、捻凿、麻钎、克丝钳、改锥、毛刷、棉布、钢刮板等各种手工工具。主要施工机具需用量计划序施工机具名称型号规格单位数量备注1电动套丝机台22砂轮机台43台钻13mm台24电锤台85手电钻台26交流电焊机台57套丝板个158管钳350/450/600把209压力钳4#个1510手锤4P把3011扳手300把2012钢锯把2013克丝钳个3014角尺把2015气焊机具套216水平尺把2017热熔机台518磨光机台419无齿锯把520手压泵台221电动试压泵台23.4.施工进度计划3号高层住宅楼水暖工程施工进度计划参见附表所示。3.5.施工配合在项目部统一部署下，水暖作业集中力量保重点、保工期,在人力、物资、机具上给水暖工程施工以充分保证。各专业之间相互协调，细化深化作业班组施工组织，搞好各方面的默契配合。水暖工程施工进度计划表项目部做好现场施工组织管理为确保施工进度正常进行，工程如期竣工，必须加强现场施工管理。项目部组织好立体交叉作业、平行穿插作业和重点部位施工。本工程配合工作量大，涉及范围广，要做到各专业安装与土建施工队穿插合理。水暖队组织专业内部合理的平行流水作业，以达到与土建、安装专业及水暖专业内部相互间创造有利的施工条件，确保工程总体进度。水暖安装队与土建施工队的配合水暖工程主动配合土建工程，满足施工进度要求，做到分层次、分段落作业，衔接合理；在规定时间内完成本工种的工序进度；做到不返工、不窝工，水暖安装质量1次验收合格，不影响下一道工序施工。水暖作业和土建作业既要默契配合，也要相互监督。在结构施工中，水暖管线不得伤及结构，不得任意断筋，必须要切断钢筋时应及时通知土建工程师现场处理。水暖管道安装与电气安装的配合水暖专业工种应以“小管让大管，有压管让无压管”的原则，事先确认管道的走向和坡度，并给电气等其它工种创造施工条件，配合安装作业。 水暖预留、预埋的配合水暖预留人员按预留图纸施工，并结合有关专业施工图核对预留、预埋位置。预留中不得随意伤损钢筋。与土建结构施工有矛盾时由水暖施工人员与土建施工队协商处理。 卫生间作业配合水暖队在结构主体施工时配合预留洞作业。水暖安装作业时由土建施工队给出楼地面高程、轴线位置。装好卫生器具及地漏后土建再做卫生间楼地面。设备基础及留孔作业配合设备基础应尽早浇筑。未达到混凝土实际强度的70%时不得安装设备。基础位置尺寸及留孔与土建专业联合检查、复查。土建施工队浇筑基础后向安装队办理交接检查记录。 成品保护的配合水暖安装施工不得随意在墙体上打洞；如特殊原因必须打洞时应与土建施工队协商，确定孔洞位置、大小及结构处理方法。水暖安装时应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。通过项目部与各专业协调共同搞好成品保护。土建施工人员不得随意搬动已安装好的管道、阀门，未经验收前卫生间不得使用。 水暖安装队与建设单位、设计单位、监理单位的配合水暖专业依据设计图纸及建设单位所书面通知的甲供材料清单，经仔细核对后，根据安装进度，要求建设单位应保证尽快提供安装数据资料，分期分批供货，不至于影响工期。 施工图纸、设计变更等设计文件由建设单位及时提供。在水暖工程安装过程中，对设计图纸的疑问、建设性意见主动与设计单位咨询、交流，必要时办理工程洽商。在水暖工程安装过程中，服从建设单位、监理单位对安装质量监督检查。设备开箱检查、隐蔽验收、试压等安装质量过程控制的关键环节应及时通知建设单位、监理单位参加。水暖工程在施工班组自检、互检、交接检的前提下，将安装质量数据如实地填写在相应表格向建设单位、监理单位报验，经检验合格并签发质量认可书后才能进行下道施工工序。对监理公司提出质量问题的整改通知书，应及时整改，并将整改情况书面回复建设单位、监理单位，以便二次报验、复查。4.水暖分部工程施工准备4.1.施工条件准备工作4.1.1.水暖专业技术负责人组织编制水暖分部工程施工方案、季节性施工措施、技术交底等技术文件。4.1.2.根据公司有关文件的精神，水暖安装队进一步建立健全本专业各项管理规章制度，使质量保证体系具体化。4.1.3.特殊工种施工人员必须具备合格的上岗操作证，在正式动工之前将其复印件报交建设单位、监理单位备案。4.2.现场准备工作4.2.1.在本水暖分部工程施工方案规划部署下，具体落实水暖专业加工场地、工具保管室、材料堆放场地。4.2.2.按计划落实设备、工器具、材料的采购、检验、进场、保管、发放工作。4.3.技术准备工作4.3.1.水暖专业技术负责人组织编制工程项目质量计划，确定关键工序，特殊工序；编制施工方案、季节性施工措施、技术交底、安全交底；办理工程变更洽商。4.3.2.施工人员必须认真仔细地熟悉图纸，多读常读，读通读透，切实做到心中有数。除设计图纸之外，还要认真仔细地研究、吃透相应的施工工艺规程，对相应的工程质量标准有了解，尤其近年修订颁发的规范、规程和新材料、新技术、新工艺。4.3.3.施工人员将问题、疑点、不明白处做好书面笔记，以便在图纸会审、设计交底中得到解决。4.3.4.技术交底是施工技术准备工作的必要环节。水暖工长在主任工程师协助下，对各工序的施工工艺做好书面交底准备，于施工前向工人做好技术、安全、质量等技术交底工作。4.3.5.水暖安装队编制设备、材料外协加工、外购定货计划，提出技术要求、质量标准等数据资料。主要设备、材料应提出进场时间。编制预埋件加工计划。4.3.6.施工人员收集已建工程水暖安装质量通病信息，明确水暖工程施工重点与难点。设置质量管理点，制定相应质量保证措施及质量预防措施。4.3.7.积极推行先进的施工方法和施工机具，提高机械化施工水平。安装施工作业中应大量采用电动、自动小型工具。5.水暖分部工程施工工艺5.1.结构施工时预留洞、预埋管本工程在基础结构施工期间，水暖工程主要作业项目为各种类型洞口预留、管道预埋等。结构0.00以下有各种管道的引入管、排出管的汇集，首先必须弄清各这些管道的坐标、标高、位置和相互间关系，认真核对结构图纸和专业图纸有无矛盾。管道穿墙及楼板处需与土建密切配合施工，需根据标准图集的要求预留管洞或预埋套管。管道穿越结构0.00以下外墙或基础时做预埋刚性防水套管。0.00以下结构外墙防水套管的安装工艺流程如下表所示。墙体钢筋绑扎完毕定位标识、断筋安装防水套管加固钢筋自检验收监理单位验收合模管道穿越结构墙板和楼板均须预埋套管，套管直径比管道大2号，其间用油麻丝填实。管道安装完毕应清理麻毛。套管与管子之间填塞密封膏。穿楼板套管上端高出该层楼板顶面20mm（其中厨房、卫生间为50mm），下端与楼板底平面平齐。穿墙套管两端与墙体饰面平齐。立管垂直度允许误差不大于2mm/m。每层应设固定卡1个。对安装完毕的管道及时进行单项试压吹洗。所有管道应按标准图集要求设置支吊架，管道吊装支架用膨胀螺栓固定。敷设在楼板下的明装管道均做防结露保温，穿过非采暖房间时均应作保温处理，做法执行“91SB3-09”及“91SB1-61”。各层卫生间、厨房内的孔洞需要根据设计图纸、结合上下楼层关系预留。卫生器具预留孔洞的位置与大小，须由建设单位确定卫生器具的规格型号，再按其具体尺寸预留。要求建设单位必须在施工之前确定器具型号，以利于孔洞预留的工作。5.2.给水系统施工工艺5.2.1.给水系统概况工程2#8#楼座2F以上的住宅部分共可容纳业主626户，供水设计标准日最高用水量445m3/d、最大时用水量49m3/h。给水系统分为低、中、高3个区供给：低区2B至5F，由市政管网直接供水。中区6F至16F，由2B水泵房变频泵调速供水装置供水。高区17F至20F，由2B水泵房供水。2B水泵房设生活给水箱2座。1#水箱有效容积33m3，设HLS12/0.75型变频供水装置1套，供3#7#（板楼）、8#楼座（东塔楼）6F16F生活用水。2#水箱有效容积16m3，设变频装置2套，HLS12/0.6供2#楼座（西塔楼）6F16F生活用水，HLS6.3/0.9型供2#、8#楼座17F20F生活用水。供水分户水表设于各层管道井中，水表后的管道敷设于垫层中进入各户厨房、卫生间。5.2.2.给水系统施工工艺流程给水系统施工工艺流程如下所示。预留孔洞材料设备进场检验预制加工固定架安装水平干管安装立管安装至给水点支管安装水嘴安装管道冲洗管道试压管道防腐保温验收5.2.3.施工工艺与技术要求各管道的制作、安装、防腐、试压及冲洗等工艺应严格按“91SB”图集及有关规定执行。进场管件应具有产品合格证及检验报告。室内生活给水管干管采用热浸镀锌衬塑钢管，丝扣连接；支管采用PB给水管，热熔连接；与阀门连接处采用法兰连接。阀门DN50mm采用截止阀，DN50mm采用闸阀。住户分户水表必须水平安装，箭头方向必须与水流方向一致。立管每层安装落地支架托吊架间距按规范要求施工，材料按规范选用。管道穿越外墙必须安装刚性防水套管，穿越伸缩缝时安装波纹软管，套管比穿越管道管径大2号规格，其间采用油麻填实。户内给水支管管径为DN25，过热水器甩口后变为DN20，甩单个洁具管径为DN15。厨房卫生间内冷水管道低位明装。埋设在垫层下面的管道应敷设防水层之上。施工时尽量避免管道交叉。如遇管道交叉且回避不开时则采暖管在上，热水中间，冷水管在下。防腐刷油在刷底漆前应清除表面污垢。埋地管道刷2道沥青漆；暗装管道镀锌层破坏处刷2道防锈漆；明设镀锌钢管安装试压后，管道镀锌层破坏处刷防锈漆2遍、银粉2遍。衬塑钢管的外露丝扣和破损处均要补刷防锈漆防腐。管道保温系统试压合格后，按图纸要求做管道保温或防结露保温，保温材质及厚度要符合设计要求，质量达到验收规范标准。设在1B的生活给水管用厚25mm橡塑材料保温；设在车库的管道用30mm厚橡塑材料保温。设在吊顶内、管井内和穿越走廊的管道用厚10mm橡塑材料做防结露保温处理。给水系统水压试验室内给水系统管道试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，现取给水管道主立管试验表压力为1.2MPa，保持压力，外观检查不渗不漏为合格。其它给水系统管道试验压力按工作压力的1.5倍进行，且不得小于0.6 MPa，不得大于1.0 MPa，在15min内压力降0.02MPa，保持压力，外观检查不渗不漏为合格。水压试验合格后由监理单位验收，并做好试验记录。给水系统冲洗给水系统安装完毕后必须进行试压、冲洗、调试，符合规程合格要求后方可交付验收。给水管道有保温或暗装的，在隐蔽前均应按工艺要求做单项水压试验。整个系统安装完毕后进行综合水压试验。系统全部管道安装完毕、交工前必须按有关规定进行冲洗，以系统最大流量或1.5m/s的流速进行冲洗，直到出水口的水色与进水口目测一致时为合格。5.3.热水系统施工工艺5.3.1.热水系统概况热水系统管道在各户内热水器甩口供水通往各卫生洁具，管材使用PB管，热熔连接，甩单个洁具为DN15管径。5.3.3.施工工艺与技术要求热水系统施工工艺与技术要求同给水系统。5.4.中水系统施工工艺5.4.1.中水系统概况整个小区中水将集中在学生公寓1B所设中水处理站。各楼座洗浴用水收集后经管道输送到中水处理站，经中水处理站系统处理后，达到国家相应标准要求，供给浇洒绿地、道路及住宅楼内冲洗厕所用水。本楼座中水源水收集量为282m3/h,中水用量为156m3/h。中水给水系统在各楼各层设中水水表，水表安装在管道井中。水表后管道采用PB管，敷设在垫层内进入各卫生间。5.4.2.施工工艺与技术要求中水系统施工工艺与技术要求同给水系统。5.5.排水系统施工工艺5.5.1.排水系统施工工艺流程排水管道工程施工工艺流程如下所示。预留孔洞材料设备检验预制加工干管安装至厨卫间立管安装至排水点支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水、通球试验验收5.5.2.排水管道工程施工工艺排水管道0.00以下采用机制铸铁管、水泥捻口，外刷沥青防腐漆。0.00以上采用UPVC排水管。排水立管采用UPVC螺旋消音管、丝接。立管管件采用消音管件。排水管道安装坡度不得小于规范要求，即标准坡度DN50为0.035；DN75为0.025；DN100为0.020。立管垂直度偏差不大于3.0mm/m。应按图纸位置做好甩口和排水点。排水管道在隐蔽前须做灌水试验。灌水试验要求管道灌满水5min后表面不下降、不渗、不漏为合格。排水系统使用前做通球试验。排水主干管、立管在系统全部安装完毕后，选用硬质空心塑料球，球径为管道内径的3/4，进行100%的通球试验。从楼层最高处将试球投入，再在底部检查口观察球体通过情况，再灌水冲击，直至室外管道出口。排水管道除注明外均采用标准坡度I，如下表所示。排水管道标准坡度I表公称直径DN100 公称外径d110 排水坡度 I=0.012；公称直径DN75 公称外径d75 排水坡度 I=0.015；公称直径DN50 公称外径d50 排水坡度 I=0.025。5.6.污、废水系统与中水源水系统5.6.1.废水系统概况本工程为污废水分流系统，中水源水单流。地下室污水由污水泵提升排出，2F至20F在1B汇合后排出，1F单独排出。污水排至室外后，经化粪池处理，排入城市污水管道。厨房废水排至室外，经化粪池经处理后，排入城市污水管道。5.6.2.施工工艺与技术要求压力污水、压力废水采用镀锌钢管，焊接连接。污废水立管采用UPVC 管材，污水横干管，支管及埋地管采用普通UPVC管粘接。中水源立管采用螺旋UPVC管材，支管采用普通UPVC管。UPVCV管配管时，应将管材与管件的接处部位清理干净。UPVC管首层均设检查口，然后每隔2层设立管检查口，检查口中心距地为1m。UPVC管的支管每层均设置1立管卡，距地面1.5m.UPVC管管道支、吊架的间距为外径DN110每1m设1个，DN150为每1.5m设1个，DN75每0.75m设1个。UPVC管横管管道坡度应为2.6%。排水干管与立管连接处应采用双45弯头连接。管道穿越外墙时，安装钢性防水套管，管径比穿越管大两号，采用油麻填实。灌水试验管道安装完毕经复核无误后，进行灌水试验，管道灌水15min后，灌满水再延续5min，液面不下降，不渗不漏为合格，施工完毕的管道必须进行严格的通水试验。通球实验系统通水试验进行后，对每根立管和水平至引出口处进行通球试验，球体不小于管径的2/3，投球后管道通畅无阻为合格。5.7.雨水系统施工工艺采用DN100 UPVC普通管粘接，采用外排式，并引导空调板雨水，排至室外散水，空调冷凝管采用UPVC普通管，管径DN50，排至室外散水，每层空调板上1.8m甩DN32口一个.室外雨水管道采用普通UPVC管、粘接。按（CJJT29-98）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程施工。立管每层设伸缩节1个，横管每4m设伸缩节1个。室内雨水管道采用热镀锌钢管、丝接或法兰连接。雨水管道立管垂直度偏差不大于3.0mm/m。雨水管道在隐蔽前须做灌水试验。灌水试验要求管道灌满水5min后表面不下降、不渗、不漏为合格。雨水系统使用前做通球试验。雨水主干管、立管在系统全部安装完毕后，选用硬质空心塑料球，球径为管道内径的3/4，进行100%的通球试验。从楼层最高处将试球投入，再在底部检查口观察球体通过情况，再灌水冲击，直至室外管道出口。5.8.空调冷凝水系统施工工艺5.8.1.空调冷凝水管道工程施工工艺流程空调冷凝水管道工程施工工艺流程如下所示。预留孔洞材料、设备检验预制加工立管安装5.8.2.空调冷凝水管道安装施工工艺空调冷凝水管道采用普通UPVC管道，粘接连接。具体工艺操作执行（CJJ/T29-98）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程要求。空调冷凝水立管每层设伸缩节1个，横管每间隔4m设伸缩节1个。空调冷凝水立管垂直度允许偏差为3mm/m。空调冷凝水管道安装完毕之后，应做闭水试验。5.9.消防系统施工工艺5.9.1.系统概况本住宅小区消火栓采用临时高压给水系统，小区内消火栓室内用水量为40L/s，火灾延续时间为2h。为满足消防水压要求，在本楼水箱间（屋顶）设一座容积为18m3的水箱及2台增压稳压泵，互为备用，气压罐1台，增稳压泵分别由设在系统上的压力开关控制，平时管网中的压力由稳压泵控制，当管网压力下降0.05MPa时补压泵起动，恢复压力。消火栓泵和水池位于学生公寓1B，由消防泵提供2路供水，通过2#8#楼1B在小区行成一个大环状临时高压消火栓给水系统，各楼座消防环路分别从大环上接出2个入口，供消防使用。11F使用减压稳压消火栓。消火栓箱内设DN65麻质料胶水龙带，各配置长25m、D19mm水枪1支和消防按钮指示灯1个，栓口距地面1.1m。暗装消防箱采用SNZ65、SNJZ65型旋转型超薄式室内消火栓，箱体厚度150mm。5.9.2.施工做法与要求消火栓给水管采用无缝钢管焊接，阀门与需拆卸处用法兰连接。消火栓立管每层设置1个地平负载卡子。管道防腐及保温清除管道表面污垢后，管道刷防锈漆2遍，明管刷银粉2遍。设在1B的消火栓管道用25mm厚的橡塑材料保温。车库内消火栓管道用电伴热外加聚氨酯保温，厚度40mm。管道试压阀门及系统试验压力为1.6MPa，压力保持2h，无渗漏为合格。管道冲洗消防管道安装毕后，应按有关规定进行冲洗，达到水质无污浊物且清彻为合格。5.10.自动喷洒系统施工工艺5.10.1.系统概况本工程按中危险级级设置湿式预作用式自动喷洒灭火系统（车库采用预作用式系统；楼座2B、1B采用湿式系统）。系统采用临时高压系统，在公寓楼地下一层消防及生活泵房内设自动喷洒加压泵2台，互为备用。由屋顶水箱稳压泵引专用管至报警阀前，每层均设水流指示器及信号阀。自动喷洒用水量流量为28I/s，时间为VH 。5.10.2.施工做法及要求自动喷洒管道采用热镀锌钢管，DN80mm采用丝扣连接，DN100mm采用卡箍连接。喷洒管道坡度不小于0.005，坡面泄水装置。吊架与喷头的距离不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。吊架应设在相邻喷头间的管道上，当相邻喷头间距小于等于3.6m时可设1个，小于1.8m时可隔段设置。为了防止喷淋头堵塞，管道安装前必须清扫管膛，安装过程中应注意随时检查，防止污物进入管膛。每个防火分区管网未端设置检验装置，压力表，泄水阀。应在下列部位设置防晃支架：配水管的中点；配水干管、配水支管的长度超过15m时每15m设置1个。管道上镀锌层破坏处要做防腐处理，即刷防锈漆2遍、再刷银粉2遍。管道试压前应在最高点冲洗。冲洗压力不小于0.2MPa，达到水质清晰为合格。喷洒管道系统试压为1.4MPa。压力保持2h，无明显渗漏为合格。5.11.卫生设备施工工艺卫生间主要设置坐便器，浴缸或淋浴器及洗面器，根据建设单位指定要求进行设计。经卫生洁具订货，确认型号规格，核对排水孔尺寸后，方可留洞。选用的地漏及存水弯水封高度不得小于50mm。地漏蓖子采用镀铬铜制品或不锈钢制品。地漏表面安装高度应低于该处地面10mm。地面清扫口必须选用铜制品。5.12.采暖系统施工工艺5.12.1.采暖系统概况本工程采用集中供热方式，热源取自小区新建燃气锅炉房，热媒为90/70的热水。采暖室内设计温度：居室20、卫生间20、厨房，营业厅16。2B人员掩蔽室为上供上回异程式系统，首层及首层以上住宅部分为下供下回分户热计量热水采暖系统，每个单元设1组采暖主立管，管井内的竖向立管为异程式系统。板楼（3#7#）不分区，塔楼（2#、8#）16F以下为低区，17F20F为高区。立管顶部设自动排气阀。户热计量表设在管井内。户用供回水管接到户内。散热器采暖支管为辐射布置并敷设在楼地面垫层内。5.12.2.施工工艺及技术要求采暖主干管及2B采暖管采用热镀锌钢管。接户采暖管及户内采暖管采用PB管，热熔连接。本工程散热器采用内防腐带罩钢制屏绕型，挂墙式安装，底部距地150mm。每组散热器均安装手动跑风装置。管道敷设完毕浇筑楼地面时，管道内要带有一定的压力。采暖系统试验压力为1.2MPa。散热器安装前做单体试验，散热器安装完毕后必须做整体试验。采暖系统安装中必须符合新建集中供暖住宅分户热计量设计技术规程、低温热水地板辐射供暖应用技术规程等相关规定。管道支架、吊架要据现场情况酌定。固定支架按照标准图集所示位置安装。保温管道清除表面污物后防腐刷油，刷2遍防锈漆，然后做保温。明装时再加银粉2遍。管道冲洗管道安装完毕后应按有关规定进行冲洗，达到水色和透明度与入口目测一致为合格。管道保温管道井及1B管道均需保温。保温材料选用橡塑材料。保温厚度管井内为20mm厚，1B采暖管为25mm厚，室外采暖管为30mm厚。6.水暖分部工程安装质量验收标准6.1.室内给水系统安装质量标准6.1.1.主控项目a.室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。试验压力一般均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。b.给水系统交付使用之前必须进行通水试验并做好记录。c.生活给水系统在交付使用之前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。d.除塑料管道和复合塑料管道之外，室内直埋管道应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。6.1.2.一般项目a.给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行铺设时，其间最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，其间垂直净距不得小于0.15m。给水管道应铺在排水管道之上，若必须在下面时，给水管道应加套管，其长度不得小于排水管管径的0.3倍。b.管道及管件焊接的焊缝外形尺寸应符合设计要求和工艺标准，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝及热影响区表面应无裂缝、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。c.给水水平管道应有25的坡度坡向泻水装置。d.管道的支架、吊架安装应平整牢固，其间距符合规定。e.水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。表前与阀门应有不小于8倍水表进水口直径的直线管段。水表外壳距墙体表面净距为1030mm。6.1.3.允许偏差管道、阀门、水表安装允许偏差参见下表所示。序项目允许误差（mm）检验方法1水平管道纵向弯曲钢管m1水平尺、直尺、拉线和尺量25m25塑料管复合管m125m25铸铁管m125m252立管垂直度钢管m3吊线、尺量5m8塑料管复合管m25m8铸铁管m35m103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量4水表进水口中心标高10观察、尺量6.1.4.其它a.进场管件应有产品合格证及检验报告。b.管道穿越楼板、墙体时应做套管。墙面部位套管应与墙面平齐，楼板部位套管应高出板面50mm。管道安装完毕应清理麻毛。c.管道螺纹加工精度符合要求。螺纹光洁规整，无断丝或缺丝。连接牢固。螺纹连接时出露丝扣23扣。管螺纹根部有外露螺纹，无焊接接口，镀锌管的镀锌层无破损，螺纹露出部位防腐蚀良好，接口处无外露油麻等d.法兰连接对接紧密，对钢管中心线垂直。紧固螺母，露出螺杆的长度一致，且不大于螺杆直径的12。螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。e.阀门的型号、规格、耐压试验、严密性试验符合设计要求和施工规范规定，安装位置、进出口方向正确，连接固定、紧密，起闭灵活，朝向正确，表面洁净。f.管道和金属支架的油漆种类涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂现象，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌和污染现象。6.2.排水管道及配件安装质量标准6.2.1.主控项目a.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽之前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。工程竣工交付使用之前，再做1次闭水试验。b.管道坡道必须符合设计要求或施工验收规范规定，参见下表所示。序管道类型管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）1生活污水铸铁管道5035252752515310020124125151051501076200857生活污水塑料管道5025128751589110126101251051116074c.排水主立管及水平干管管道完工后均应做通球试验，通球球径不小于排水管径的2/3，通球率必须达到100%。d.排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。一般，伸缩节间距不得大于4m。6.2.2.一般项目a.生活污水管道上所设置的检查口或清扫口符合设计要求或施工验收规定。b.埋在地下或地板下的排水管道检查口应设在检查井内或厨房、卫生间。井底表面标高与检查口的法兰相平，并应有5%坡度坡向检查口。c. 排水塑料管道支架、吊架间距应符合设计要求或施工验收规定。d.排水通气管不得与风道或烟道连接，并应符合设计要求或施工验收规定。f.通向室外的排水管穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。g.由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管持平，并有不小于90的水流转角。h.用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接应采用45三通或45 四通或90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接应采用2个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。6.2.3.允许偏差室内排水管道安装允许偏差参见下表所示。序项目允许误差（mm）检验方法1坐标152标高153横管纵横方向弯曲钢管mD1001水平尺、直尺、拉线和尺量D1001.5塑料管25mD10025D10030.8铸铁管m125m254立管垂直度钢管m3吊线、尺量5m10塑料管m35m15铸铁管m35m156.2.4.其它a.金属管道的承插接口和管箍接口，其接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定，捻口密实、饱满，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好。托架、吊架间距不得超过2m。b.管道支架和管座的安装构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。c.管道及金属支架防腐采用的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求.附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。排水管道采用UPVC管时采用胶粘接口，按（CJJT2998）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程施工。立管每层加一个伸缩节，伸缩节预留间隙，夏季510mm，冬季1520mm。水平管道坡度为2.6mm/m；立管垂直度不大于3mm/m。应按图纸位置做好甩口和排水点。管道安装完毕后进行通水、通球试验。6.3.雨水管道及配件安装质量标准6.3.1.主控项目a.室内雨水管安装后应做灌水试验。灌水高度必须达到每根立管上部的雨水斗，灌水试验持续时间1h，不渗不漏。b.塑料管道雨水管伸缩节安装应符合设计要求。c.埋地雨水管道最小坡度，当管径为150mm时取5%。6.3.2.一般项目a.雨水管道不得与生活污水管道相连接。b.雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面连接处应严密不漏。6.4.卫生器具及给水配件、排水管道安装质量标准6.4.1.主控项目a.排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。b.卫生器具交付使用之前应做满水和通水试验。c.卫生器具给水配件应完好无损，接口严密，启闭部分灵活。d.与排水横管连接的各卫生器具受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施。排水管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗防漏措施。e.连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道接触应平整。6.4.2.一般项目a.卫生器具的支架、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。b.淋浴器软管挂钩高度应距漏地面1800mm。c.连接卫生器具的排水管径和最小坡度应符合设计要求或施工验收规定。6.4.3.允许偏差卫生器具及给水配件、排水管道安装允许偏差项目如下:序项目允许误差（mm）检验方法1卫生器具坐标10尺量2标高153水平度24垂直度35卫生器具排水管道横管弯曲度m2水平尺10m 810m106管口及横支管纵横坐标10尺量7接口标高5尺量8卫生器具接口标高15尺量6.4.4.其它a.卫生器具的型号、规格、质量必须符合要求。卫生器具排水出口与排水管承口连接处必须严密。b.卫生器具排水管径、最小坡度符合设计要求和施工规范规定。7.水暖分部工程质量保证措施7.1.水暖分部工程质量目标3号高层住宅楼水暖分部工程质量目标为合格工程。7.2.充分发挥质量保证体系作用水暖工长对质量，施工过程控制负全面责任。技术负责人协助水暖工长对工程质量，施工过程控制负责。水暖工长对所分管得分部、分项工程质量负责。专职质量检查员负责水暖工程施工质量自检和报验。施工班组兼职质量检查员负责水暖工程施工质量的自检。7.3.水暖分部工程质量保证措施不断提高全员质量意识，加强全面质量管理。贯彻实施ISO9002质量管理和质量保证标准，健全质量保证体系，落实质量职责。确保施工质量全过程处于受控状态。严格执行管理制度，切实行使质量控制权、质量否决权。7.4.水暖分部工程质量管理制度7.4.1.实施“质量样板（间、墙）”制度水暖安装工作中执行“质量样板”制度。对下列项目应先做样板：操作上较为复杂的项目。新工艺、新技术、新材料、新设备的施工项目。同类型但工程量较大的施工项目。施工中经常出差错或操作技术不过关项目。每1分项工程选择单元位置做好“样板间（墙）”，由熟练操作工在技术交底的要求下按工时保质保量完成。经建设单位、监理单位、项目部技术科各方按质量验收标准会同验收之后，再铺开作业面。7.4.2.实施“挂牌作业制度”。水暖工程每道工序完工之后，该作业面施工质量负责人挂上标牌，表示对该部位、该工序的施工质量负责，并做好记录。这样利于查找质量原因和责任人，并与经济奖惩制度挂钩。7.4.3.实施“质量3级检验制度”及报验制度。坚持“自检、互检、交接检 ”及专业质量检查制度。专业质量检查每周至少要组织1次。水暖工程与相关专业之间应进行交接质量检查，并形成记录。隐蔽工程应在隐蔽之前，经验收各方检验合格后，才能隐蔽。水暖工程在施工班组自检、互检、交接检的前提下，将安装质量数据如实地填写在相应表格上，报给项目部技术科。技术科及时到施工现场对该分项工程现场专检，其检验数据按（DBJ01-51-2003）建筑安装工程资料管理规程的要求填写相应表格向建设单位、监理单位报验。建设单位、监理单位到现场质量检验，经检验合格并签发质量认可书之后，才能进行下道施工工序。如发现有质量问题，建设单位、监理单位将下发整改通知书；当接到整改通知书后应及时整改，并将整改情况书面回复及时递报建设单位、监理单位，以便进行复查。7.4.4.坚持质量分析会议制度。针对施工质量通病及时召开质量分析会议，将质量隐患消灭在萌芽状态，使技术管理程序化，工程质量规范化。通过质量分析会议，对施工中发生的不合格品，分析其产生的原因，制定纠正措施，并进行修正、验证;为防止潜在不合格品的发生，消除其原因，应制定预防措施，并贯彻实施。以上质量检验程序如下图所示：分项工程项目自检NY互检N Y交接检NY N 建设单位、监理单位质检验收Y进行下1道工序7.5.水暖分部工程施工技术措施7.5.1.施工全过程中充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，做好科技开发工作，广泛推广应用新材料，新技术，新工艺、开展以增产节约为中心的技术革新、合理化建议等活动。7.5.2.施工人员要熟悉图纸，坚持按图施工，严格执行工艺标准，不颠倒工序，不盲目施工。7.5.3.施工量较大项目应坚持做样板，在按样板进行大面积施工，以避免可能造成的质量通病和工料浪费。7.5.4.结构配合中，要做好预留预埋工作，搞好配管工作质量，管路防堵措施齐全有效，土建拆模后要立即清理箱盒、清扫管路，以避免失误而酿成事后大量剔凿。7