路基稳定层施工方案.doc

路基稳定层施工方案路基稳定层施工方案 一、施工方案 1主要施工流程图 2.水泥石屑稳定层施工工艺 验收路基 对于完成了的路基，必须按质量检验标准规定进行验收。凡验 收不合格的路段，必须采取措施，使其达到标准后，方可铺筑水泥 石屑稳定层。逐个断面检查路基、垫层标高是否符合设计要求。 逐个断面检查路基、垫层标高是否符合设计要求。凡验收不 合格的路段，必须采取措施，使其达到如下表标准后，方可铺筑 不合格 合格 施工前准备 测量放线 摊铺混合料 捡平 养护 工序验收 补平、修整 临边夯实碾压 厂拌机拌料 检查验收 水泥稳定层。 土土方方路路基基检检测测项项目目及及质质量量标标准准 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率 零填及路堑0300mm96 0800mm96 8001500m m 94 1 路堤 1500mm93 按标准附录 B 检查 密实法：每 2000m2每 压实层测 4 处 2弯沉（0.01mm）不大于设计计算值按标准要求检查 3纵断高程（mm）10，10 水准仪：每 200m 测 4 点 4中线偏位（mm）45 经纬仪：每 200m 测 4 点，弯道加 HY，YH 两点 5宽度（mm）不大于设计计算值 钢卷尺：每 200m 测 4 处3 尺 6平整度（mm）15 3m 直尺：每 200m 测 43 尺 7横坡（%）0.5 水准仪：每 200m 测 4 个断面 8边坡不陡于设计值抽查每 200m 测 6 处 施工放样：进行水平测量。在两侧指示桩上用明显的标记标 出底基层边缘的设计高。 拌和及运输：水泥选用普通硅酸盐水泥，不宜使用高强度水 泥。受潮变质硬化的水泥不得使用，粒料采用石屑。石屑必须干净， 不含泥砂、垃圾；并具有一定的级配，其最大粒径不宜超过 1cm。 拌和用水采用自来水。拌和用水量以干料总重的 6%左右为宜，具 体可视石屑的干湿情况而增减。水泥剂量以水泥质量占全部石屑的 干质量的百分率表示，即水泥剂量=水泥质量/干石屑的质量。拌和 料按设计配合比所规定的用量每槽过秤。采用专门的中心厂搅拌设 备拌和，每槽拌和时间不少于 2min。拌和站设在施工现场，由自 卸汽车运输。 摊铺机操作 摊铺机供料机构包括刮板输送器和向两侧布料的螺旋摊铺器 两部分，两者的工作应互相密切配合，工作速度匹配，工作速度确 定后，还要力求保持其均匀性，这是决定垫层平整度的一项重要因 素。 刮板输送器的运转速度和闸门的开启度共同影响向摊铺室的 供料量。通常刮板输送器的运转速度确定后就不应变动，因此，向 摊铺室的供料量基本上依靠闸门的开启度来调节。在摊铺速度恒定 时，闸门开启度过大，使得螺旋摊铺室中部积料过多，形成高堆， 造成螺旋摊铺器的过载并加速其叶片的磨损，同时也增加了熨平板 的前进阻力，破坏熨平板的受力平衡，使熨平板自动向上浮起，铺 层厚度增加。如果关小闸门或暂停刮板输送器的运转，掌握不好， 又会使摊铺室内的混合料突然减少，中部形成下陷形状，其密实度 与对熨平板的阻力减小，同样回破坏熨平板的受力平衡使熨平板下 沉，铺层厚度减小。 摊铺室内最恰当的混合料量是堆料的高度平齐于或略高于螺 旋摊铺器的轴心线，即稍微看见螺旋叶片或刚盖住叶片为度。料堆 这种高度应沿螺旋全厂一致，因此要求螺旋的转速配合恰当。 闸门的最佳开度，应在保证摊铺室内混合料处于上述的正确 堆料高度状态下，使刮板输送器和螺旋摊铺器在全部工作时间内都 能不间断工作，但由于基层不平以及其他复杂的原因，为保证摊铺 室内混合料保持标准高度，刮板输送器和螺旋摊铺器不可避免地要 有暂停运转或再启动的情况发生，不过这种情况越少越好，最好使 它的运转时间占其全部工作时间的 80%90%，为了保持摊铺室内混 合料高度经常处于标准状态，应采用闸门自控系统。 无论是手工操纵还是自控供料系统供料，都要求运输车辆对 摊铺机有足够的持续供料量。 摊铺方式 摊铺时，先从横坡较低处开铺。各条摊铺带的宽度最好相同， 以节省重新接宽熨平板的时间（液压伸缩式调宽较省时） 。使用单 机进行不同宽度的多次摊铺时，应尽可能先摊铺较窄的一条，以减 少拆接次数。 如果为多机摊铺，则应在尽量减少摊铺次数的前提下，各条 摊铺带的宽度可以有所不同（即梯队作业方式） ，梯队间距不宜过 大，宜在 510m 之间。 两条摊铺带相接处，必须有一部分搭接，才能保证该处与其 他部分具有相同的厚度。搭接的宽度应前后一致。 前后两条摊铺带横向接茬质量的好坏对路面的平整度影响很 大，处理好横向接茬的基本原则是：要将第一条摊铺带的尽头边缘 做成垂直面，并与纵向边缘成直角。 碾压： 压实工作必需在水泥终凝前完成。松铺大致整平后，立即使 用压路机压实，最迟亦不能迟于松铺后 2h，由两侧路肩向路中心 碾压；碾压时，重叠 1/2 轮宽。使用 12t 压路机碾压，其碾压次数 应不少于 6 次，直至碾压到要求的密实度，并同时没有明显的轮迹。 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头“和急刹车， 保证稳定层表面不受破坏。 初压整形过程中，水泥石屑稳定层的表面始终保持潮湿，如 表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水，对局部低洼处，用齿耙将 其表面 5cm 以上耙松，并用新拌的稳定料找平，对于局部高突处， 要将高处料直接刮出路外，不得形成薄层贴补现象。 碾压过程中，如有“弹簧” 、松散、起皮等现象，要及时翻 开重新拌和（加适量的水泥） ，使其达到质量要求。 横向与纵向接缝处理 横、纵接缝必须垂直相接，严禁斜接，并按下述方法操作：在 已碾压完成的水泥稳定层末端，其沿与路中心线垂直的方向切成垂 直截面，并放两排与压实厚度等厚的木枋紧贴其垂直面，并用长铁 钎将木枋牢固钉在原地。下一段施工时，先除去木枋，然后摊铺水 泥稳定石屑。纵向接缝处理方法同横向。 养护 碾压后，养护时间随时保持稳定层表面潮湿，同时为防止大雨 冲涮其表面，要求在其表面覆盖草袋或旧麻袋养护。 二、质量保证措施二、质量保证措施 及时做好现场检测与检验，特别是现场压实度的测定。 做好成品的养护与保护，养护期未满严禁重型车辆通行。 基层做完后在铺筑水泥砼路面以前必须对基层进行检查验收， 验收评定标准按市政道路工程质量检验评定标准进行。 下层水泥稳定石屑层养护 7 天后方可进上层结构施工。 三、安全保证措施三、安全保证措施 消防安全技术措施 由于工地易燃物资较多，在动用明火的区域、钢筋棚、钢构件加 工场、生活区及料库配备足够的消防器材，水上、陆地高压配电间 及油库作为重点火警区进行设防，同时加强对全体员工进行消防知 识的宣传和教育工作。对于施工的电力设施的供电线路和电器设施 按有关标准设置，并做好防护措施，配备一定数量的消防设备。同 时设立专职电工人员进行定期和不定期的检查，确保规范用电、安 全用电。 施工用电及机械使用安全措施 严格执行各类机械设备的专人管理和操作制度，各类机械有安 全防护设备，机械设备要定期保养，经常检修，使其处于良好的状 态。 起重设备应有稳定的基础，钩、链、绳等符合规定，有限位、 防超负荷、超速和失灵保护装置，安设防闸瓦过度磨损的警铃自动 断电保护装置，钢丝绳的安全使用要符合有关，规定，勤加检查。 起重设备的焊缝、连接螺栓、滑轮、制动防滑装置，均需经常检查， 发现问题及时处理。 做好安全用电工作，施工现场的用电线路、用电设施的安装和 使用必须符合有关规范和操作规程的规定，严禁任意拉线接电，操 作人员必须持证上岗。使用的电器开关必须经检验合格后方能使用， 现场电源电箱及各种用电设备须严格接地接零和安装漏电保护开关， 做到一闸一漏电保护开关。并做好防雨措施。用电必须分闸，严禁 一闸多用。电线、电缆必须架空，严禁拖地和埋压土中，电线、电 缆必须有防磨损、防潮、防断等措施。施工用电与生活用电分开。 四、文明施工保证措施四、文明施工保证措施 施工区域的导排水措施施工区域的导排水措施 为排水顺畅，路基面必须按设计做好 2%横坡，并且始终保持排水沟 的通畅。沿施工道路边坡外侧设置 4040cm 的排水沟，在每段施工 地段的最低处设置 6060 cm 宽，60cm 深的集水井，以抽水机抽水 的方式往基坑外排水，保证基坑水位稳定。每一个集水井设置 1 台 抽水机进行抽水。并设专人负责监控抽水机的工作情况，以保证整 个排水系统能不间断工作。 文明施工措施文明施工措施 为保证我司良好的施工企业形象，进一步提高我司文明施工管 理水平，搞好现场文明施工管理，保证各项工作的顺利进行，达到 文明施工目标，制定如下文明施工措施： 设立文明施工部，做到领导重视，逐级落实。设立文明施工投 诉电话，及时处理有关投诉。 做好文明施工宣传工作，在现场张帖文明施工的具体要求和措 施，增强施工人员的文明施工意识。 施工范围进行施工现场围蔽，以降低施工作业对周围环境的干 扰与影响。 材料转运堆放要有专人管理，场内废料和余泥及时清运，保持 场内整洁。 施工现场要道路畅通，场地平整，无大面积积水，场内设置连 续的排水系统，合理组织排水。 做好现场的治安、保卫工作，现场设置各种安全设施。给施工 人员配置劳动保护用品，进入施工现场时施工人员一律要戴好安全 帽，并遵守现场的各项规章制度，非施工人员未经批准一律不准擅 自进入施工现场。 施工范围所经的道路设置围栏和施工标志，告请公众注意安全， 施工范围内的坑、沟、挖掘路面等危险部位设置护拦，加盖防护设 施，并设置警示标志，夜间加强照明和设置警示灯。 施工现场设置保证施工安全的夜间照明和保证行人、车辆交通 安全的路灯照明，夜间施工要尽量减少噪音，尽可能地减少噪音对 附近单位、居民的影响。工程竣工后,在规定期限内清理、平整场地 并修复因施工造成损坏的设施。 环保措施环保措施 控制大气污染的技术措施 产生超标尾烟的内燃机不允许进入场地或在现场停留。机械人 员应保证定期进行检查（每天） 、维护检查（每周）以及维修工作 （每月及按要求） ，防止超标尾烟排放。 控制粉尘的技术措施 施工场地全部硬化，防止扬尘，并进行必要的洒水养护。 对施工作业易产生灰尘或污染的工序要有专人负责，及时采取 可行的措施，以使施工作业产生的灰尘减至最低程度。 对能造成起灰的运泥车辆适当加固或盖上防止灰尘在空气中飞 扬或溢飞到大地上。 对施工便道定期洒水，降低施工车辆过往时造成的灰尘在空气中飞 扬。