小河流域治理方案.doc

目 录第一章、工程概况及编制依据 第一节 工程概况 第二节 编制依据第二章、施工平面总体布置 第一节 总体布置原则 第二节 生活和办公区 第三节 施工工厂设施 第四节 仓库 第五节 混凝土、砂浆生产系统和砂石料场 第六节 施工临时道路 第七节 水、电及通信 第八节 施工平面布置图第三章、施工方案与技术措施 第一节 测量放样 第二节 河道清淤 第三节 土石方开挖 第四节 土石方填筑 第五节 浆砌石工程 第六节 混凝土工程 第七节 渠系工程第四章、工程进度计划与措施 第一节 工程总体目标 第二节 工期保证措施第五章、资源配备计划 第一节 施工机具配置 第二节 劳动力配置第六章、现场施工组织管理机构、管理制度 第一节 项目部组织机构 第二节 各部门人员配置及职责第七章、质量管理体系及措施 第一节 质量方针及质量目标 第二节 质量管理机构设置及配备的主要质检人员和仪器设备 第三节 质量保证体系 第四节 质量保证措施 第五节 关键工序质量控制措施第八章、安全管理体系与措施 第一节 安全生产目标及方针 第二节 确保安全施工的管理措施 第三节 确保施工安全的技术措施第九章、环境保护及文明施工措施 第一节 文明施工 第二节 环境保护措施附表第一章 工程概况及编制依据第一节 工程概况1、 项目名称：华蓥市禄市镇嘉陵江流域渠江支流胡家河小流域治理项目施工2、 建设规模：修建排灌渠、蓄水池、便民路、机耕道、扩建加固山坪塘等。3、建设地点：禄市镇禄水沟、山门口、月亮坡等3个村 4、计划工期：200日历天5、质量要求：符合国家最新执行的验收规范并达到合格标准。第二节 编制依据 1、华蓥市禄市镇嘉陵江流域渠江支流胡家河小流域治理项目施工招标文件。 2、华蓥市禄市镇嘉陵江流域渠江支流胡家河小流域治理项目施工设计图纸。3、招标代理机构对投标单位所提问题的澄清和组织的现场踏勘所获取的信息。4、本公司自行组织的现场踏勘及调查取证所获取的信息。5、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。6、本企业现有的劳动力、技术、机构设备能力和施工管理经验。7、国家及现行有关规范、标准。第二章 施工平面总体布置第一节 总体布置原则以既满足工程进度和施工强度需要，又少占耕地，同时符合创建文明工地为原则，充分利用现有对外交通等自然条件，综合考虑建设工程规模、工程特点、工期、施工方案等因素，按照招标文件要求和水利水电工程施工组织设计规范标准，遵循因地制宜、因时制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的原则，紧凑合理地布置管理及生活区、辅助企业区和施工交通道路、供水供电等。第二节 生活和办公区在施工场地附近租用当地民房设项目经理部，负责对整个标段的施工管理，使用面积150m2；另在各工区附近租用民房作为施工营地，各占地100m2，总建筑面积400m2，在各工区设移动式板房共200 m2.第三节 施工工厂设施每个工区在河堤两侧平台均布置停车场、修理车间4处。各占地300m2，总占地面积1200m2。第四节 混凝土、砂浆生产系统和砂石料场根据工程进度计划的安排，以最大的混凝土浇筑量加上一定的储备量，确定砂、石料场的面积及混泥土生产系统。在施工地点布置砂、石料场，砂、石料场的面积为600平方米，水泥库80平方米，布置2台350L搅拌机。对现有场地平整并压实硬化处理，并使料场中心略高于四周。然后在四周开挖排水沟，保持场地雨天排水通畅，不积水。第五节 仓库 1、油库：各工区紧靠停车场布置一座油库，各占地50m2，总占地200m2。2、劳动保护用品仓库（兼作保卫室）：在各工区停车场附近设劳动保护用品仓库，并兼作保卫室，各占地15m2，总占地60m2。第六节 施工临时道路河堤沿线两岸大部分都有道路通过，没有道路的河段修建新的临时施工道路，长度约为3240m。临时道路经常维修，配备专人对道路进行维护。第七节 水、电及通信1、水：生活生产用水利用当地机井供水。2、电：生活用电利用当地电网供电，生产用电采用2台套25KW移动式柴油发电机组。3、通信：项目部设电话2部，施工现场采用移动通信方式，用手机保持对外联络。第八节 施工平面布置图 1、见附表五第三章 施工方案与技术措施 第一节 测量放样1、根据业主提供的座标控制点和水准点，按照设计要求进行定位放线，河道轴线用经纬仪设测导线点控制，每100米左右设置一点，导线点设测定位必须在河岸线以外便于保存保护的地方，设置固定标志，并加妥善保护，高程控制将在工程任务范围内布设一条临时水准路线，采用轴线导线桩加测水准高程的方案。测量精度必须符合工程测量规范要求，并必须经过监理工程师复核合格后方可使用。2、施工测量设置专人负责，组成专业班子，自始自终参加本工程施工，加强对导线、高程控制点的检测复核，确保成果正确性。3、施工测量应密切配合各项工程的施工，严格施测各断面的纵横轴线，标高必须符合设计和规范要求，将设测成果和各种设测标志认真及时向施工技术人员和操作工交底清楚，并要加强施工监察。4、施工测量要做到对主要测量标志进行统一编号和标有醒目颜色，使施工现场技术和操作人员便于掌握。测量人员在主要控制点施测完成后，要绘制平面成果图，将注明位置、相关点距离、角度等，并增设校核桩等措施，进行定期检测，以免发生差错，杜绝施工返工和发生施工质量事故。第二节 河道清淤河道长期淤积较厚，抽干积水后以利淤泥排水固结，可采用挖掘机开挖，由于河较宽，拟采用长臂挖掘机进行开挖，采用10t自卸车运送到监理人指定的弃土区。第三节 土石方开挖1 开挖前准备工作（1）场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要的全部区域的地表。（2）植被清理清理开挖工程区域的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其他有碍物。施工场地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或建筑坡角线）外侧至少5m的距离。植被清理必须挖除树根的范围应延伸到施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。注意保护清理区域附近的天然植被，因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。现场清理范围内，砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料应归发保人所有，应按监理人指示，将其运到指定地点堆放。场地清理中发现的文物古迹，应按通知相关单位并采取保护措施。（3）河道明水排除施工中迅速排除明水、雨水是施工顺利进行的重要保证，在河道一侧开挖垄沟，渗水由排水龙沟引至一端处集水坑内,再抽排至施工区域外。具体施工时可以根据现场具体情况分段围堰截水分段施工或者将排水垄沟与相邻标段垄沟相通排到下游。（4）表土的清挖、堆放表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表有机土壤，应按监理指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放。防止土壤被冲刷流失。2 土石方开挖2.1一般规定（1）注意天气预报，做好施工准备工作。（2）人员、机械全部到位。（3）排出河道明水和清除植被、杂草等。拆除施工区障碍物。2.2土方开挖基本要求（1）基坑开挖施工前对土料进行复查，对本标段内的土方平衡、土方总量予以计算。应根据工程地质资料，合理选用土方开挖机械，以利于河道土方开挖工程顺利进行。基坑开挖前，应排除河道明水。按照设计图纸高程开挖土方，严禁欠挖，应预留人工开挖保护层。如发生超挖，宜用于底板相同标号的混凝土或相应的单层料填平。河道开挖后，应即要求建设（监理）单位、设计单位等相关单位验收。春雨季施工保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。监理人有权随时抽检上述校核测量成果，或联合进行核测。主要工程的临时开挖边坡，应按施工图所示进行开挖。自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，经监理人检查认为存在不安全因素时，应进行补充开挖和采取保护措施。对本工程开挖获得的可利用土进行统一调配，防止出现返工发生。（2）临时排水对开挖区域的明水、地下水要及时排除，保证开挖在旱地进行。在开挖期间，对土方开挖周围受降水影响的地区进行观测，并有观测记录。注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。（3）边坡面渗水排除在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。（4）机械开挖的边坡修整 使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。（5）边坡的护面和加固为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。（6）边坡安全的应急措施 土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施。3 质量检查和验收（1）土方工程开挖前的质检和验收用于开挖工程量计算的原地形测量断面图验收。按施工图纸所示的开挖尺寸进行开挖断面测量放样成果的检查。按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设备的质量检查和验收。（2）土方开挖过程中的质量检查 在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。（3）土方开挖工程完成后的质量检查和验收按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；边坡的坡度和平整度的复测检查；边坡排水沟道的坡度和尺寸的复测检查；应保证基础面无积水或流水，不使基础面土壤受扰动。（4） 土方开挖工程完成后的质量检测内容和质量标准序号项目允许偏差检测频率检测方法范围点数1坑底标准20.0mm（有砼垫层）+020mm（无砼垫层）块或100m4用水准仪测量2轴线位移30.0mm块或100m2用水准仪测量3基坑尺寸不小于设计规定值座、块4用钢尺量4基坑边坡设计的10%座、块3用坡度尺或计算第四节 土石方填筑 1 土石方填筑的现场生产性试验 土石方填筑工程开工前，进行与实际施工条件相仿的碾压试验，试验成果应报送监理人。（1）土方碾压试验应进行铺土方式、铺土厚度、土块限制直径、压实说法、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、含水量、压实土的干密度等试验。（2）土方碾压试验后，应检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况。应分析原因，提出改善措施。 机械开挖时，挖掘机挖土小翻斗车运土，推土机推运平整场地。开挖过程中注意排水畅通和边坡稳定。如发现不利情况，立即停止施工，人员撤离至安全地带，分析原因，确定解决办法后，再重新施工。在保护层开挖过程中如发现超挖部分，用与基础相同的填料填平。 开挖土方中可用于填筑的部分统一放置在划定的堆土区，以备后用，其余土方按监理人指示的地点堆放。2 土石方填筑 2.1填筑前准备工作（1）填筑前清除积水、不合格土以及其它杂物。（2）设计好土方调配方案。制定合理土方施工方法。（3）填筑区的坑、槽、沟等，按规范要求从低处层层填筑密实。（4）对浇筑完毕的建筑物砼进行强度检测，达到一定的强度要求并征得监理人的同意后，才进行填筑。（5）回填土一律从监理人指定的取土区取运，在回填前，做好取土区的清表及排水保护等工作。（6）泓道开挖区及建筑物开挖区划定界线，并埋设明显的界标。（7）按本招标文件完成场地清理工作。（8）开挖区周围的截、排水沟，设置必要的排水措施，并配备足够的抽水机械排除本施工段内的雨水和积渗水，以方便施工，保证工程质量和进度。 2.2填筑方法（1）按水平分层由低处开始逐层填筑，不顺坡铺填。（2）回填土用推土机从取土区推运至回填作业面附近，然后用人工铺土。作业面分层统一铺土，铺土厚度不大于30厘米，用蛙夯等小型机具夯压密实，与建筑物相接部分采用人工夯实，相临作业面均衡上升，分段处留有坡度，错缝搭接。（3）每一层回填土按施工图纸要求和规定参数施工完成后，经监理人检查合格后再继续铺筑上一层。（4）压实土层不出现漏压虚土层、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。对管道、沟槽等特殊地方的回填，交替进行夯实。（5）在干燥气候条件下施工，当风力和日照较强时，在填筑面上洒水润湿以保持合适的含水量。（6）雨天停止施工，并将回填面夯压成斜坡状。（7）回填完毕，按规定要求对现场进行全面平整。第五节 浆砌石工程1 混合垫层 通过小型自卸车将垫层料运至施工现场，用人工摊铺并进行相应的碾压。填筑反滤层、垫层应在地基检验合格后进行，并应符合下列规定：（1）反滤层、垫层的位置、尺寸、材料级配、含泥量等应符合规定。（2）铺筑时，应使滤料处于湿润状态，以免颗粒分离，并防止杂物或不同规格的料物混入。（3）相邻层面必须拍打平整，保证层次清楚，互不混杂；每层厚度不得小于设计厚度的85%。（4）分段铺筑时，应将接头处各层铺成阶梯状，防止层间错位、间断、混杂。（5）对于洞身下反滤层，铺筑时应采用碾压机械按三层不同粒径材料分层压实。压实遍数根据现场压实情况由监理人确定。（6）反滤层、垫层中的砂垫层均要求密实。2 浆砌石工程2.1 材料（1）砌石选用的砌石体石料坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。毛石呈块状，中部厚度不小于15cm。规格小于要求的毛石，只用于塞缝，其用量不超过该处砌体重量的10%。（2）砂、砾石砂和砾石的质量符合SD120-84表2.1.2和2.1.3的规定。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。（3）水泥和水砌筑工程采用的水泥品种和标号符合有关规定，到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，受潮湿接块的水泥，禁止使用。严格按上一章规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝土。（4）水泥砂浆砂浆的配合比做到满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比全部通过试验确定。拌制砂浆时，严格按试验确定的配料单进行配料，不擅自更改，配料的称量允许误差符合下列规定：水泥为2%；砂、砾石为3%；水、外加剂为1%。砂浆拌和过程中保持骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。砂浆拌和时间：机械拌和不小于23min。砂浆随伴随用。砂浆的允许间歇时间通过试验确定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的砂浆不再使用。砂浆运输：采用机动翻斗车运至施工现场，并在现场地面上铺薄铁皮用于临时存放。2.2浆砌石体砌筑（1）一般技术要求砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为3050mm，当气温变化时，适当调整。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时间断处，并砌成斜槎。砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过GB50203-98表5.1.6中的规定。（2）浆砌石护底浆砌石护坡护底砌筑前应对下卧土体整平夯实，经检查合格后施工砂石垫层。砌筑石料应先刷洗干净，并保持湿润。砌体的石块间应有胶结材料粘结、填实。砌石间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。护坡应自下而上均衡上升；永久缝的缝面应平整垂直。（3）养护砌体外露面，在砌筑后128h内开始养护，经常保持外露面的湿润。养护时间为14天。2.3水泥砂浆勾缝（1）采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。 （2）防渗用的砂浆采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥。（3）防渗范围内清缝在料石砌筑24h后进行，缝宽 不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，不残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。（4）勾缝砂浆单独拌制，不与砌体砂浆混用。（5）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，至少用湿润物覆盖保持21天，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。（6）砌体表面砌缝均勾缝，并采用平缝，如有特殊要求按监理人指示进行。 2.4砌石工程质量技术保证措施（1）砌筑必须采用铺浆法砌筑。砌体石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。（2）在铺砌之前，石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。灌砌砂浆应饱满密实。（3）砌体基础的第一层石块应先铺砂浆，并将大面朝下。砌体基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的石块应相互错缝搭砌。砌体的第一层及其转角处、交接处和洞口处应选用较大的平整块石砌筑。（4）砌体结构尺寸和位置的允许偏差：轴线位移不得超过50mm，基础和顶面标高不得超过20mm，培面坡度不得超过0.5%H。2m长度上表面平整度不得超过30mm。（5）控制好灰缝宽度，为2030mm，宽度均匀一致。（6）做好浆砌石勾缝，勾缝比砌石面凹35mm，勾缝必须达到宽度、深度一致，表面光滑，勾缝砂浆严格按配合比拌制，水泥、砂用同一品种，使缝色泽一致。（7）砌体外露面宜在砌筑后1218h之内及时养护，经常保护外露面的湿润， 养护时间一般为14天。（8）无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面；雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。第六节 混凝土工程1 、原材料（1）水泥水泥标号应与混凝土设计强度相适应，且不宜低于325号，水位变化区的混凝土和有抗渗、抗冲刷、抗磨损等要求的混凝土，标号不宜低于425号。水泥混凝土的原材料、配合比必须符合有关标准、规范的规定，强度必须符合设计要求。水泥出厂应有质量合格证明、准用证、进沪许可证以及质保单R3、R28，进入施工现场均应做试验检查，合格后方可使用。凡受潮或储存期超过3个月的水泥，必须作试验，合格后方可使用。不同性质的水泥不得混合使用。（2）粗、细骨料粗骨料必须采用清洁、坚硬、耐久的碎石或卵石，含泥量应小于1%。细骨料应采用级配良好的中砂，细度模数不小于2.6，含泥量应少于2%。粗骨料最大粒径的选定，应符合下列规定：不应大于结构截面最小尺寸的1/4; 不应大于钢筋最小净距的3/4；对双层或多层钢筋结构，不应大于钢筋最小净距的1/2。2 、混凝土配合比混凝土的配合比应通过计算和试验确定，除应满足设计强度、耐久性及施工要求外，还应做到经济、合理。混凝土最大水灰比不应大于0.65，当混凝土标号小于10号时，最大水灰比可不受限制。混凝土配合比中需要加添外加剂时，必须先做试验，方可确减水泥用量，否则不得自行减少水泥用量。3 、混凝土拌制拌制混凝土时，应严格按照实验室签发的配料单配料，不得擅自更改。必须准确控制用水量，砂石中的含水量应仔细测定后从用水量中扣除，严禁在材料出机后再加水。搅拌进料程序：1/2碎石砂水泥1/2碎石，进入拌筒后加水，搅拌时间控制在90秒以上。4 、混凝土浇筑在浇捣砼之前，必须检查复核模板、预埋件、钢筋及保护层厚度的轴线位置、断面尺寸、标高的正确性，并彻底清除模板内的杂物，木模板要浇水湿润。浇捣时，指派专人指挥和管理。一旦发现有模板漏浆、走动、变形、垫块脱落等现象，要及时纠正或调整。从高处倾落混凝土时，卸落高度不应超过2m，超过时应采用滑槽(或串筒)，以防止混凝土离析。混凝土浇筑层厚度，在用插入式振捣器时，应不超过30cm，分层浇筑时上层砼应在下层砼初凝前振捣完毕。混凝土振捣，用插入式振捣器时，宜从模板处开始，先外后内，移动间距为振捣器的作用半径的1.5倍内，与模板的距离为作业半径的1/2，并尽量避免碰撞模板、钢筋、预埋件等，插入深度以插入下层5cm为宜。5 、混凝土养护混凝土养护对于一般塑性混凝土，应在收浆完毕后尽快予以覆盖和洒水养护。砼养护在夏季采用降温法，即覆盖后浇水，保证砼处在足够的湿润状态，养护时间为714天。砼养护在冬季采用保温法，气温较低时，宜浇筑完后立即保养护，保温材料的选择应通过热工计算确定。所有砼结构物在浇筑完后的棱角、边缘和突出部位应采取措施，加强保护，直至工程竣工。第7节 渠系工程 1 、管道施工 (1)运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。 (2)施工要求 A、基础开挖 a基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。应开 b基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。B、垫层和基座 a砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90L以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。 b灰土作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90以上，按重型击实法试验测定。 c、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。 D、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。 E、钢筋混凝土圆管涵成品质量 a、管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。 b、每处蜂窝面积不得大于30mm30mm。 c、其蜂窝深度不得超过lOmm。 d、蜂窝总面积不得超过全面积的1，并不得露筋。 F、管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。 G、管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。 (3)圆管涵敷设施工 1)管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。 2)在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。3)在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。 2 、泥接碎石路面施工泥结碎石道路包括矿渣回填路基及泥结碎石路面层。碎石垫层厚15cm，泥结碎石面层厚5cm。施工流程如下：路基矿渣填筑验收合格路肩砌石施工路床压实整形泥结碎石面层摊铺、压实 (1)路基填筑矿渣压实作业：矿渣填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ-12T振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2kmh。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。 在路肩砌筑施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。 碎石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生，不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。 (2)泥结碎石路面层施工 准备工作。包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比08111进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。 摊铺碎石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为1.21.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。 初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒问碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过24遍(后轮压完路面全宽，即为1遍)，碾压至碎石无松动情况为度。 灌浆：在初压稳定的碎石层上，灌浆预先调制好的泥浆。泥浆要浇得均匀，数量要足够灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平，但碎石的棱角仍应露出泥浆之上，必要时，可用竹帚将泥浆扫匀。灌浆时务使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后12h，当泥浆下注，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒嵌缝料(约11.5m3m2)，以填塞碎石层表面的空隙，嵌缝料要撒的均匀。 碾压：灌浆后，待表面己干而内部泥浆尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压12遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。 质量要求：泥浆必须浇灌均匀，表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。还可采用另一种施工方法：拌和法。拌和法施工与灌浆法施工不同之处，是土不必制成泥浆，而是将土直接铺撒在摊铺平整的碎石层上，用平地机、多齿耙或多铧犁均匀拌和，然后用振动压路机进行碾压，碾压方法同灌浆法。在碾压过程中，需要时应补充洒水，碾压46遍，撒铺嵌缝料，然后继续碾压，直至碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。 3 、调整田土 （1）复核地面高程 施工单位进场后，测量人员在地块附近设置控制测量标桩，对地块高程进行复核，并与设计原地面高程进行对比是否符合，如存在较大差错时，应请示建设单位和监理单位进行复核。 （2）施工放样 在施工前按设计图纸或建设单位要求进行放样，控制好每个地块的边界与高程。 （3）表土剥离 认真控制剥离厚度，剥离的表土中不得含有石块和杂物，剥离表土必须集中堆放，不能与弃土混堆。 （4）地块平整 表土剥离后，应及时填写相应的隐蔽工程验收报告，经监理单位验收签证合格后，才可进行地块平整。平整时应采取就近原则，尽量做到挖填平衡。 （5）表土回复控制 把原来收集的表土摊铺到地块上，土层厚度满足设计或规范要求，切实保证表土质量，一般厚度大于30cm，同时，铺完后地面高程与设计高程误差不应超过3cm。回复的表土中不得有石块(卵石)、砂砾石、草根等杂物，若有必须彻底清除干净。 （6）地埂施工 高度在的80cm以内地埂为土埂，外坡比为0.75；150cm内高的地埂为干砌条石埂，石埂后的回填土必须分层夯实；150cm以上的地埂采用混疑土框格护坡，外坡为0.75，土表面夯实、削平。 （7）田埂施工 按设计或建设单位要求进行田埂施工。田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水蓄。田埂外侧选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。田埂要伸直，宽窄要一致，埂面施工要平整。 （8）超过lm高田埂施工 下部按设置的干砌块石扩坡或干砌条石挡土墙施工，上部用草皮护坡处理。 （9）砂卵石地块平整 采用在砂卵石表面铺上小卵石反滤层，再铺上2030cm粘土保水层，最后铺上表土层的方法进行砂卵石地块平整。 （10）土地平整检测施工单位按单元工程进行自检与自评，并填写相应的评定表报监理单位进行审核和复评后进行下道工序。第四章 工程进度计划与措施第一节 工期保证措施若我公司中标，将响应招标文件的全部条款，精心组织，严格管理，确保在规定时间内保质保量完成该工程。第二节 工期保证措施（1）从思想上、政治高度重视本工程为水利河道治理工程，施工强度大，工期短，我们对此高度重视，一旦中标后即将本工程列为我公司2013年度的重点工程项目，配备充足精良的施工设备和具有丰富施工经验的管理人员、技术干部和技术工人，充分发挥我公司的优势，确保本工程按期保质完成。（2）在施工组织方面，统筹安排，科学组织接到中标通知书后，我们将按投标文件指定的项目经理及其他管理人员组建工程项目经理部，组织设备、材料、人员进场，及时做好各项施工准备工作，确保工程尽早开工，投入施工生产。按项目法施工管理要求，配置完善的施工管理和施工生产部门。项目经理部加强对各施工项目的管理协调工作，统一指挥，平衡施工。施工组织机构根据工程及工期需要设置，满足工程按期完工的要求。（3）加强计划管理应用先进的网络计划技术，采用科学的工程管理，编制详细而又切实可行的施工组织设计和月份施工作业计划和周进度施工计划，指导、控制各分项工程的施工进度，并定期召开调度会，加强施工计划的检查、落实和调整工作，从而保证在合同工期内完成全部项目的施工任务。（4）加强质量管理 在工程施工过程中，严格遵守有关的各项规范、规程、标准和技术要求，坚持贯彻ISO9001:2000标准和我公司的质量管理体系手册与质量管理体系程序文件，确保各项工作均处于受控状态，工程质量一次验收合格率达到100%，将因质量原因而引起的各类损失降低到零，从而保证工程的顺利完工。（5）保证物资机械设备的供应按施工进度要求，及时足额配备项目施工所需的性能优良的各类施工机械设备，加强设备的维修管理，保证设备的完好率和出勤率，为项目的顺利施工提供设备上的保证。做好项目各类物资的采购、保管和使用工作，为工程施工的顺利进行提供物质上的保障。（6）加强资金管理配备足够的项目起动资金，管好用好建设单位支付的预付款和进度款，专款专用，为项目施工组织提供财力上的保证。（7）加强安全生产管理各分项工程施工均要严格执行相应的安全技术操作规程的规定，做好项目的安全管理工作，确保工程施工安全，为项目按期竣工创造必要的条件。（8）采用新技术，加快工程进度在项目施工过程中，结合各分项工程的具体情况，因地制宜地采用新技术、新工艺，充分发挥新科技的作用，加快工程施工进度。（9）完善内部经营管理机制实行进度计划目标管理，制定进度计划目标完成奖罚办法。在保证质量的前提下，若超额完成施工进度计划任务，由项目部给予一定的经济奖励，否则予以处罚。完善内部经营承包责任制，及时兑现奖惩，充分调动项目部各层次管理和生产人员的积极性，是保证施工进度的关键措施之一。（10）处理好各种外部关系，争取一个良好的施工环境，处理好人、机、料、环境之间的协调与配合。在施工过程中，密切联系业主、设计、监理及当地政府、群众，和相邻标段搞好团结，相互配合，排除干扰，创造良好的外部环境，确保工程施工顺利进行。 （11）做好春雨季及夜间施工安全，争抢有利施工时机。第五章 资源配备计划第一节 施工机具配置 根据本工程的实际需要，现场配备能满足施工需要的施要机械设备，具体详见施工设备配置表（附表一）第二节 劳动力配置 1、施工力量部署本工程劳动力由公司劳管处和项目部负责，全力调配公司内部劳务市场，合理组织劳动力配置，使用具有丰富实践经验的劳务作业层，全面负责土建工程的施工，保证主要分部、分项工程，在时间上、工作面上紧密配合，保证高质量、高速度完成。对劳动力的配置，应做到全盘考虑，依据各施工阶段投入的人力，计划好人员进出场时间，避免劳动力不足和窝工现象。 2、劳动力施工控制原则统筹全局，减少盲目性 持证上岗竞争上岗保持稳定强化管理班前交底交叉保护 3、劳动力现场管理 （1）根据本工程各阶段施工重点，相应调配各专业劳动力，实行动态管理。 （2） 劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率以确保工程施工质量和施工进度。 （3） 参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报监理和项目经理部各案。各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗。 （4） 每日上班前，各专业工长及班组负责人必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安排技术交底内容和作业环境、设施、设各状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。 （5） 强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝违法用工。 （6） 严格按照劳务用工政策法规进行施工用工管理。 4、劳动力计划安排 各劳务层的组织安排，随各阶段施工的不同而随时进行调整，灵活调动，形成严密的动态管理。调集经严格训练的人员作为本工程的主要施工力量。具体劳动力安排计划（见附表三）：第六章 现场施工组织管理机构、管理制度对本工程的特点以及我单位的施工经验，为确保合同目标的全面完成，首先成立一个强有力的项目经理部，调集本单位有类似施工经验的精兵强将，组成一个技术人员和技术工人多面手的施工队伍，上足施工机械和设备，确保工程顺利实施。第一节 项目部组织机构技术负责人项 目 经 理工程科质检科安全科财务科测量组土方组机械队砼施工组砌石施工组木工组项 目副 经 理材料供应科第二节 各部门人员配置及职责6.2.1人员配置（1）项目经理部：经理1人，副经理1人，总工1人，负责本工程的一切工作内容和施工进度、安全、质量、财务等全部工作。（2）工程科：科长1人，科员6人，负责施工技术方案的制定、施工质量监督、工程施工全过程的生产调度。（3）质检科：科长1人，科员4人，负责对施工中的各种原材料、设备、成或半成品和工程所有部位及施工工艺进行全过程的全面质量检查和随机取样检验，发现质量不合格时，质检人员应及时纠正，并追究当事人的责任，直至达到优良标准。（4）财务科：科长1人，成员4人，负责该工程资金的管理和成本控制、核算。（5）安全科：科长1人，成员2人，负责该工程的全过程的安全生产和治安保卫工作和协调地方关系。（6）材料供应科：负责材料的采购、保管以及材料质量、成本的控制。6.2.2部门职责（1）项目经理部：代表本公司对该项目进行合同管理及项目实施，满足合同要求。接受本公司业务部门的指导、监督、检查和考核。项目经理具体对项目的实施全过程进行全方位监督负责。根据项目管理人员岗位责任制度对管理人员的责任目标进行检查、考核和奖惩。（2）工程技术科：负责施工组织设计及施工方案在工程中的实施以及日常施工的技术管理工作，安排施工计划、编制进度报表及统计报表，负责施工测量放样等工作及工程资料收集整理、分析、评价、合同管理等。（3）质量检查科：负责工程质量全面管理，编制工程项目质量计划，通过检查试验，监督评定等手段的实施，保证工程质量达到质量目标要求，负责试验室管理及竣工资料等工作。（4）材料供应科：负责做好本项目物资材料、设备的调度供应、仓储保管、机械维修并满足使用要求，配合质检科及时做好材料的检查、试验工作，做好产品的标识满足可追溯性。（5）安全保卫科：负责施工安全，制定安全施工操作规程，设置安全设施，对本项目安全施工进行有计划的控制，督促、检查安全生产，配合当地公安部门做好消防保卫工作。（6）财务科：负责工程资金的管理、后勤保障、环境卫生、创建文明工地等工作。第七章 质量管理体系及措施我公司多年贯彻坚持“百年大计，质量第一”的宗旨，从始到终贯彻“以质量求生存，以信誉发展”的精神，无论大小工程，还是系统内外，都把质量和信誉放在第一位，做到建一处工程，立一块丰碑，获得了业主和企业同行们的好评，在社会效益和经济效益方面取得较好的声誉。第一节 质量方针及质量目标质量方针：科学管理、精心施工、求实进取、诚实信用。质量目标：确保工程质量合格，争创优良工程。第二节 现场质量管理机构设置及配备的主要质检人员和仪器设备建立健全质量保证管理组织是保证工程质量，创优良工程的关键，为此我们建立以项目经理为首的质量管理组织机构体系，项目经理是施工质量第一责任人，项目总工程师具体负责工程质量管理工作，解决工程施工中遇到的各种技术及质量问题，质检科负责对施工质量进行管理和控制，质检员和试验员负责日常的质量控制和检查，施工班组设置兼职质检员（见质量管理组织机构框图），质量管理机构将严格遵照ISO9001质量管理体系制定的质量保证体系（见质量保证体系框图）操作运行，确保创优工程。(1)质检科质检科由项目总工主管，设质检科长1人，质检员4人。主要负责工程质量全面管理，编制工程项目质量计划，通过检测、检查、试验、监督、评定等手段的实施，保证工程质量达到质量目标要求，行使监督权、检查权和质量否决权。项目经理项目总工质检科质检员试验员施工工区施工班组施工员质量管理组织机构框图 (2)工地试验由公司质检科负责对砼工程、土方工程及原材料送当地水利实验室检测。 (3)各级QC小组QC小组是工地项目专门成立的质量检验指导小组，成员由质检科、材料供应科、工程技术科和技术工人组成。负责工程关键工序和关键部位的质量检验和指导工作。针对现场质量管理的特点，制定小组活动计划，并在实施过程中做好记录，及时总结，向质检部门提供信息。第三节 质量保证体系建立健全质量保证体系是提高工程质量，创优良工程的关键。为保证质量目标的实现，我们将严格遵照ISO9001质量保证体系规定的程序操作运行，建立以质量意识、技术素质为基础，组织机构、规章制度、物资设备、经济等为保证，技术措施、检查、检测试验为控制的质量保证体系（见质量保证体系框图），制定严格周密的保证计划、措施及岗位责任制，并自始至终贯彻执行。质量保证体系框图如下： 创优良工程素质保证仪器保证措施保证经济保证组织保证制度保证质量意识教育技术培训业主质量监督局质量监督局质检员项目部质检员QC小组质量检查制度质量奖罚制度质量责任制创优质工程措施标准化管理推广四新技术质量重奖质量指标准奖定人保管定期校准思想教育技术培训检测措施奖优罚劣质量管理联合攻关落实措施项目划分各司其职材料保证定人验收入库存放验收措施资料保证定人保管发放及时复制审批资料存放记录签证归类整理评定总结上报第四节 质量保证措施1、组织保证措施建立健全组织管理机构，建立以项目经理为首的质量管理组织机构体系，项目经理是施工质量第一责任人，项目总工程师具体负责工程质量工作，解决工程施工中遇到的各种技术问题，质检科负责对施工质量进行管理和控制，质检员和试验员负责日常的质量控制和检查，施工班组设置兼职质检员（见质量管理组织机构框图），质量管理机构将严格遵照ISO9001质量管理体系制定的质量保证体系（见质量保证体系框图）操作运行，确保优良工程。2、 制度保证措施2.1 健全完善管理制度(1)一票否决制:安全生产实行一票否决制。(2)个人岗位责任制:根据安全生产需要，按专业、岗位、区域等分片包干，建立岗位责任制。(3)经济责任制:依据相关人员的安全生产职责列入到经济考核中，实行检查与考核。(4)检查制度：工地每月由组长或副组长牵头，办公室主办组织有关人员进行两次综合检查，按专业，工作职责全面检查并制定相应表格，填写检查结果，张榜公布。(5)奖罚制度:根据局奖罚制度，制定相关奖罚细则，严格执行，奖罚兑现。 2.2 为了确保工程的施工质量，特制定“八项制度”，砼施工过程中严把“五关” “八项制度”为：(1)质量负责制、(2)技术交底制、(3)施工挂牌制、(4)过程三检制、(5)质量否决制、(6)质量复评制、(7)持证上岗制、(8)成品保护制。砼质量控制“五关”为:(1)原材料质量关、(2)配合比设计关、(3)配料计量关、(4)搅拌时间关、(5)塌落度控制关。2.3 建立开工前的技术交底制度在每一项工程开工前。必须由主管工程师向全体施工人员进行针对性的技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。 2.4 建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”是指未做技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查签字不施工。“三不交换”是指无自检记录不交换；未经专业人员验收合格不交换；施工记录不全不交换。 2.5 建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目首先由班、队、质检科逐级进行自检，自检合格后，应向同行业主工程师一起复核，检查结果填入验收表格，由双方签字认可。 2.6 建立严格的原材料、成品和半成品现场验收制度对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检工程师组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资材料部门及施工队的有关人员。检查合格，同意进场的原材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口保管发放，不得混杂，易受潮的物品要做好防雨防潮工作。 2.7 建立原材料采购制度原材料采购预算计划：采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求制定。工程材料和设备的采购文件包括以下内容：（1）项目名称：工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；（2）施工合同规定的质量规范、标准；（3）工程招标技术规范的要求；（4）运输和交货条件；（5）质量鉴定和检查方法。按采购计划定书面的采购订货单，选择业主指定的或经工程师认可的供应商，预定交货的供应商，预定交货地点和日期。 2.8 建立严格的施工资料管理制度施工原始资料的积累和保存设专人负责，保存完整的质量保证文件和纪录文件包括:工程项目质量计划；特殊工程关键工序作业指导书；施工过程；技术标准规范；采购的技术要求等。检查纪录:轴线点、水准点测量验收纪录；施工断面纪录；各施工工序、项目检查纪录；混凝土、钢材及各种原材料的试验鉴定纪录；不合格纪录(质量事故报表)；审查和处理结果纪录；预件构件检查纪录和出厂合格证；隐蔽工程验收纪录；原型观测纪录以及有关质量问题的来往文件和一套完整的设计变更通知书。质量保证文件和纪录应由项目负责人负责填写整理，工程结束时装订成册。质检工程师须将全部工程质量保证文件和纪录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主、我方同时保留一份完整的文件纪录，并按规定文档。 2.9 建立测量计算资料换手复核制度测量资料经换手复核，最后交项目总工程师审核后报业主工程师批准。现场测量轴线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。 2.10 建立施工过程质量检测制度施工过程的质量检测制度是对施工过程进行质量控制的具体实施，通过对施工过程的质量检测达到质量问题及时发现、及时解决的目的，以便为验收时的质量检验打下良好的基础。施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复核”和“抽验”。 2.11 对各工序实行严格的“三检”制度“三检”即初检、复检、终检，上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。程序如下:施工班组自检施工队复检项目部专职质检员终查(通知监理)监理验收下道工序施工。 2.12 实行质量奖罚制度按我公司质量与个人利益挂钩办法执行。第五节 关键工序质量控制措施 1、土方工程质量保证措施(1) 基础开挖自上而下进行分层开挖。(2) 在开挖过程中，经常测量和校核施工区域的平面位置，水平标高和边坡坡度要确保符合设计要求。(3) 加强土方开挖时的标高和边坡测量，控制开挖质量，做到不欠挖，不超挖，确保基础土的质量，若发现超挖部分，应以该处同标号混凝土或该处所设计的填料回填。(4)基坑开挖后，在填筑前须经工程师验证，土方开挖的允许偏差应符合水利工程验收规范的有关规定。(5)对料场土料进行详查，严禁膨润土上堤，堤料的种类、级配、含水量、土块大小、超径颗粒、填筑部位以及相应的压实标准等，均须符合设计规定。(6)当气候干燥，土层表面水分蒸发较快时，铺料与压实表面均应适当洒水湿润，保持土料含水量。(7)为保证土层之间结合良好，铺土前必须将压实结合层面湿润并刨毛12cm深。(8)必须严格控制压实系数，铺土厚度不得超厚，不得漏压、欠压和过压，压实合格后方可铺上层新料。(9)不应在大坝填筑断面之间的岸坡上卸料，特殊情况下，必须卸料时，则采取有效措施，做好岸坡和卸料场地的清理。(10)粘性土的碾压应沿平行堤轴线方向进行，不得垂直堤轴线方向碾压对碾压操作人员进行专门训练，在碾压过程中施工与质检人员应严格控制，发现问题及时处理。(11)分段碾压时，相邻两段交接带碾压彼此搭接，顺碾压方向，搭接长度不小于0.300.50m，垂直碾压方向搭接宽度为1.01.5m。(12)粘性土的铺料与碾压工序必须连续进行，如需短时间停工，其表面风干土层经常洒水湿润，保持含水量在控制范围内，如需长时间停工，根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面。(13)如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时，根据具体情况认真处理并经检验合格后，方可铺填新土。(14)填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，于铺土前清除或彻底处理。(15)为保证均质大堤在设计断面内的压实干容重和压实度达到设计要求，铺土时两侧坡留有余量，并随大坝上升按设计断面削坡。(16)土方挖填质量控制见下页图。技术交底 资料整理理