技术标投标文件目录

投标文件目录一、资格证明材料二、项目管理机构配备情况三、拟分包情况表（无）四、劳动力安排计划表五、拟派往本招标工程项目的负责人与主要技术人员简历六、施工组织设计七、 其他资料(一)资格证明材料法定代表人身份证明书单位名称： 安徽丰阳建设工程有限公司 单位性质： 有限责任公司 地 址： 合肥庐阳区森景大道1号紫桐新村A2-1幢202室 成立时间： 2007 年 01 月 25 日 经营期限： 2007年01月25日 至 2057年01月24日 姓 名： 汤先勇 性别： 男 年 龄： 30 职务： 总经理 手机号码： 18715111936 系 安徽丰阳建设工程有限公司 的法定代表人。特此证明。 投标人：安徽丰阳建设工程有限公司（盖公章） 日 期：2015年12月11日 授权委托书 本授权委托书声明：我 汤先勇 系 安徽丰阳建设工程有限公司 的法定代表人，现授权委托 安徽丰阳建设工程有限公司 的 为我公司的合法代理人，就高刘社区安全饮水工程增加支管及入户部分工程的投标、施工、竣工和保修，以本公司的名义签署投标书，解释投标文件，进行谈判、签署合同和处理与之有关的一切事宜。代理人无转委托权，特此委托。代 理 人： 性别 ： 年龄： 身份证号码： 职务： 业务经理 投 标 人： 安徽丰阳建设工程有限公司 （盖章）法定代表人： （签字或盖章）授权委托日期：2015 年 12 月 23 日 授权委托人社保证明(一) 资格证明材料 项目经理资格证书(二) 项目管理机构配备情况1公司人员共计： 343 人其 中有职称技术的管理人员其他管理人员高级工程师工程师助理工程师技术员7263080技术工人8级以上68级46级13级普通工人20404030702拟派往本招标工程项目的管理人员和技术人员 数量 人员类别从事本专业工作时间10年以上5年至10年5年以下管理人员(如下所列)项目经理 技术负责人 技术人员(如下所列)施工员 质检人员 安全人员 测量人员 造价人员 计划人员 注：表内列举的管理人员、技术人员可随项目类型的不同而变化。投标人声明：本工程一旦我公司中标，将实行项目经理负责制，并配备上述项目管理班子，上述所报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理，项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。(三) 拟分包情况表分包的工程项目分包人名称分包项目造价（万元）备注无(四) 劳动力安排计划表高刘社区安全饮水工程增加支管及入户部分工程单位：人工 种级 别按工程施工阶段投入劳动力情况土石方工程塑料管道铺设工程混凝土工程砌筑工程钢筋工程其他工程合计瓦 工2105219水电工22127管工51021220普 工510525229钢筋工1010园艺工1010运输工55523525机械工51221112专项人员21222211(五) 拟派往本招标工程项目的技术负责人与关键岗位人员简历拟任职位姓名出生年月执业或职业资格学 历职 称职 务工作年限自至主要经验及承担的项目年 月年 月年 月年 月年 月年 月年 月年 月年 月年 月身份证扫描件或复印件（黏贴处）高刘社区安全饮水工程增加支管及入户部分工程（项目编号：2015GJCZ1602）施工组织设计安 徽 丰 阳 建 设 工 程 有 限 公 司目 录第一章 工程概况第二章 施工部署第三章 施工组织管理第四章 主要分部分项工程施工措施第五章 人力、物力、设备计划第六章 确保工程质量的技术组织措施第七章 确保安全生产的技术组织措施第八章 确保文明施工的技术组织措施第九章 确保工期的技术组织措施第十章 确保安全生产的技术组织措施第十一章 施工总平面布置图第十二章 工程重难点及保证措施第一章 工程概况 本工程为高刘社区安全饮水工程增加支管及入户部分工程；工程建设地点位于合肥市经开区,建设单位合肥经济技术开发区重点局；本工程本项目共涉及五星村、洪店村、高刘村、沛西村、白露寺村 5 个行政村。其中：供水主管现已铺设至每个自然村。本次项目即延伸各自然村已建供水管至各家各户，新建管道沿自然村现状道路路边单侧布设，管径为DN50，管材采用PE100管，过河采用钢管。新建管道应延伸至住户家钱水表阀门井，设计每户一个水表阀门井，并预留20米规格为DN20的PE管道等，给水管道根据工程需要增设排气井和排泥井等工程详见图纸及清单。1、编制依据1.1本工程招标文件、答疑文件及发包人对招标文件的解释,发包人提供的信息和资料。1.2现行的国家及地方有关施工技术规范、规程、工程预算定额、施工手册。1.3本公司所拥有机械设备、试验仪器设备、施工操作技术水平、经济实力等技术管理水平和施工能力。1.4对施工现场考查和对施工环境进行调查咨询的资料，有关市场信息。1.5企业管理层对招标文件的分析研究结果。2、编制原则 2.1严格按建筑工程施工及验收规范进行施工，贯彻执行我公司质量管理体系方针，确保工程质量和安全。2.2本施工组织设计在施工中用来指导现场的施工生产。2.3本施工组织设计根据招标文件要求，工地实际情况及现有施工条件，本着充分利用和发挥我公司现有实力和技术特长，体现先进性，合理性，可行性的特点为原则来编制，以指导本工程施工达到快速、优质、高效、安全的管理目标。2.4坚持质量第一，全面执行ISO9002国际标准化管理体系和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用，确保工程质量和安全，切实贯彻执行国家施工验收规范、操作规程和制度。2.5加强工程进度的科学性，计划性的管理，例如安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明施工，整洁及工程的正常施工。第二章 施工部署1、工程总目标 1.1工程质量目标：合格。1.2安全目标 杜绝伤亡事故和重伤事故，年度轻伤率控制在1以内。1.3管理目标按“ISO9002质量体系”模式进行管理。第三章 施工组织管理1 、施工组织机构如能中标，我公司将成立本工程项目经理部（项目经理部设项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、核算员等岗位，各工作人员一律持证上岗）进行现场管理，推行项目经理负责制，由项目经理负责本工程的工期、质量、安全、保卫、消防、文明施工和成本核算等管理工作。公司将定期或不定期检查本工程的施工情况和现场管理情况，督促项目部按期、按量、优质地完成本工程。以项目经理为首组织施工生产，在项目经理部的领导下，组成施工队和施工班组。施工队设队长，全面负责该队的施工工作，各班组长率队，直接完成施工任务。2、施工任务的分工2.1项目经理：是本工程实施的直接责任人，全面负责该项目的施工管理，组织项目管理班子、组织施工力量，建立质量保证体系，合理组织和调度人力、物力、财力等生产要素，实施项目施工工作中的组织、计划、指挥、协调、控制、激励的具体职责，保证项目实施的质量、安全、文明施工、工期等符合合同要求。2.2项目技术负责人：在项目经理的直接领导下，对负责施工项目的施工过程进行全面技术控制，负责向班组进行技术安全交底、技术复核、安全生产，组织技术革新和技术革命活动，推广先进经验。2.3施工员：协助单位工程技术负责人向班组进行技术安全交底，进行施工检查，指导施工，发现问题、分析原因，提出改进措施，使整个施工过程按计划进行。2.4质检员：对工程施工质量，进行检查、监督、指导，协助施工班组做好三检工作。纠正不符合质量要求的操作方法，做好分项工程质量等级的核定。2.5安全员 ：负责施工现场的安全工作，负责组织工地安全活动、安全教育、安全检查和安全交底，制定现场施工安全措施，安全操作规程，深入现场检查、监督，制止违章作业，对违章作业及有安全隐患的现象要立即制止。协助项目经理做好施工安全的管理和监督检查工作。2.6材料员：对进场材料、构件、半成品等进行质量验收。2.7设备员负责对机械、设备的检修保养等工作。2.8资料员：负责收集及整理资料，同时注意对资料进行审查、核实、并归类存档。2.9核算员：负责项目部工程成本核算、收集各项结算资料。3、施工人员配备为了高效、优质的地完成本工程的施工，经公司研究决定，抽调管理经验丰富的职能人员和高素质的施工人员组成强力的项目管理班子和施工操作队伍进场实施。4、施工准备工作4.1技术准备工作4.1.1熟悉、审查施工图纸和有关设计资料，了解设计要求。4.1.2认真学习施工组织设计，组织向工人技术交底，预算员做好工程量计算及分部分项工程的工料分析。4.2 进场前准备工作4.2.1认真检修和保养各种设备，确保开工时设备正常运转。4.2.2施工人员进行开工前动员和必要的培训。4.2.3根据实际情况和采用的施工方法，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合施工队伍。4.2.4按照劳动力需要计划，组织工人进场，安排好职工生活，并组织进行工地安全等教育，健全各项规章制度，加强对职工的遵纪守法教育。4.3建筑材料（原材料、半成品）和施工机具准备。4.3.1编制需要量计划。4.3.2签订供货合同。4.3.3确定运输方案和计划。4.3.4按计划进场供应和储备。4.4劳动力准备4.4.1根据工程规模、结构特点和装饰要求，按照合理分工，密切协作的原则，组织高效的专业施工队伍。4.4.2做好施工人员现场教育工作，包括安全、防火、文明施工和遵纪守法等教育，使全体施工人员严格遵守上级颁布的各项规章制度。4.4.3对特殊工种人员进行岗前技术培训，持证上岗，严禁无证上岗。5、现场准备工作5.1根据施工机具需要量计划组织施工机械、设备、工具材料进场。5.2做好季节性施工准备工作。第四章 主要分项工程施工措施第一节、测量放线施工方案（一）测量放线：本工程的施工测量内容主要有：对原有建筑物的外墙平整度、垂直度检测、地面工程、管道铺设、砌筑工程施工测量。由于本工程为一装修改造工程，为保证装修改造工程的施工质量，做到结构安全、装修美观、甲方满意。在工程施工前应认真、细致的做好对原结构的检查、测量工作，了解现状，确定地面、墙面、吊顶、屋面等分部、分项工程的测量控制要点。、施工准备：（）审核设计图纸、收集工程原建时的定位情况、对原有的水准点进行复合测量较核，允许闭合差为 10（N为测站数）。（）测量设备的选择：配备3台经纬仪进行竖向控制线的投测，其中 DJ6 两台，DJ2 一台；配备6台水准仪，精度为 DS3；钢卷尺（50 m）3把；5 m钢卷尺若干。所配备的测量设备均须保证在有效期内。、地面工程的施工测量：（）由于沉降等原因，首层地面标高可能与设计图纸不符，根据已校核的水准点，测设首层0.000标高，并以此标高为基准进行标高的竖向传递。（）首层各段的标高控制点为三个，以利于闭合校差。（）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递，如图示：其允许误差见下表。层间误差3 mm总误差5 mm传递到各层的三个标高点应先进行校核，校差不得大于3 mm，并取平均点引测水平线。（）测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。测表1项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）1、每3 m两端高差小于1 mm;2、同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/3000（）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。、吊顶工程的施工测量：（）根据已弹出的50 cm楼层水平控制线，用钢尺量至吊顶的设计标高，并在四周的墙上弹出水平控制线。其允许误差应符合测表1的要求。（）顶板上弹出十字直角定位线，其中一条线应确保和外墙平行，以保证美观。并以此为基础在四周墙上的吊顶水平控制线上弹出龙骨的分档线。（）对于会议室、门厅等灯具、装饰物较多的复杂房间，在吊顶前将其设计尺寸在铅垂投影的地面上按11放出大样，后投点到顶棚，确保位置正确。、墙面装饰施工测量：（）墙面装饰测量精度的一般规定：）内墙面竖直控制线投测精度：1/3000；水平控制线应符合测表1的要求。）外墙装修时，控制墙面竖直、平整的铅垂线投测精度：两台经纬仪投测结果校差应小于2 mm；墙面水平控制线应符合测表1的要求。）墙面装饰分格线的投测精度：小于1/10000。（）外墙面施工测量：）在建筑的四大角上吊出铅垂钢丝，并固定牢固，以此控制墙面竖直度、平整度及块材出墙面的位置。）在门窗洞口处的处理和四大角相同，用铅垂钢丝或经纬仪找出垂直、方正。）根据块材的尺寸、规格及设计要求，在底灰上弹出其水平线和竖直线。水平线以楼层水平基线为准交圈控制，竖直线以四周大角为基线控制，在基线位置应排列为整砖。、门窗安装施工测量：（）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，主楼建筑高度超过30 m，采用经纬仪进行投测以保证精度。其精度应符合测表1的要求。（）门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。对于走廊中的各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。第二节、砌筑工程施工方案一、施工准备（一） 技术准备1、砌筑用的砂浆配合比提前进行试配。2、施工员、工长、班组长熟悉图纸，技术员作好砌筑交底。3、施测人员提前作好放线工作，弹出门洞线及墙身线。4、预算员做好工程量计算，提供材料计划。5、 先砌筑样板墙以便于大面积砌筑工作的顺利进行。（二）作业条件1、 主体结构部分已经通过有关部门验收。2、 弹出轴线、墙边线、门洞口线，经复核办理预检手续。3、 砂浆配合比经试验提供，准备好砂浆试模。4、 拉墙筋等后植入钢筋经过检测部门进行抗拔试验，并出具了合格的试验报告。二、操作工艺（一）工艺流程浇筑素砼带拌制砂浆砌筑底层配砖排砖撂底（干摆砖样）砌筑砌块构造柱绑筋浇砼验评1、浇筑素砼带：根据设计要求及墙体边线进行支设模板，砼采用机械搅拌，严格按配合比进行施工。2、拌制砂浆： 砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用施工电梯作垂直运输，人工手推车作水平运输。 （1）根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5%以内。 （2）砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。 （3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完毕。3、砌筑底层配砖：底层配砖的砌筑高度为3皮砖，且不大于200mm高。砌筑时严格按墙体边线施工，如楼地面有局部不平现象，可先用细石砼进行找平，然后进行底层配砖砌筑。4、砌砖墙体：（1）、砌筑方法应采用对孔、错缝的砌筑法。即砌筑时砌块的上一层小孔洞对准下一层的孔洞，普通砌块可采用平孔、错缝的砌筑法。上、下层小砌块错开砌筑。不使用掉角严重的砌块。（2）、水平灰缝厚度宜为10mm，应砂浆饱满，横平竖直，立缝为10mm用砂浆填实，平立灰缝与墙面平，墙面应清洁平整。（3）、每次砌筑高度不得超过一步架，砌至梁、板底距顶面200mm处应停止砌筑，一周后再用相应配砖斜砌、挤紧、减少收缩裂缝。（4）、在设置构造柱或有洞口抱框处，砌筑时应植拉结筋。砌块与砼墙柱连接采用6拉结筋进行连接，拉结筋200mm起步，间距400。 如图所示： （5）、拉通线砌筑时，随砌随吊随靠。保证墙体垂直平整。圆弧砌筑挂水平线，保证水平度。不准砸砌块修墙。 （6）、砌体的转角及纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎的水平投影长度不应小于高度的23。并加设拉结筋，拉结筋的数量按每两根直径6.5mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于70cm，末端应有180弯钩。小砌块对孔错缝搭接长度应不小于90。灰缝中设置的拉结钢筋应被灰缝砂浆包裹严密。（7）、在墙体内敷设暗管时只能垂直埋设，不得水平开槽，敷管应在墙体砂浆达到强度后进行，必须使用切割机，不得随意打凿，按暗管敷设大样施工。（8）、砌筑砌块墙体时，不得搁置施工脚手架，墙体预埋件及洞口应预埋预留，不得在已砌好的墙体中打洞，所有埋入墙体中的各种铁件均应作防锈处理。（9）、构造柱的设置：填充墙交接处设置构造柱；填充墙长度超过四米时设置构造柱；单片后砌墙端部且未设混凝土抱框处设置构造柱；填充墙上门洞口两侧设置抱框。所有构造柱设置必须按要求留设马牙槎。如图所示：（10）、砌块外墙于窗台下部均设置2厚窗台压顶，配筋见图纸，内墙于门洞顶及窗洞顶高度处设置过梁见图纸。（11）、线盒及其它洞口四周用普通粘土砖砌筑。三、质量标准：（一） 主控项目：砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆砌块试验报告。（二） 一般项目：1、 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。项次项 目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m 5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上下窗口偏移用经纬仪或吊线检查2、 填充墙砌体的饱满度及检验方法应符合下表规定砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法砌块水平80采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直80 3、填充墙砌体留置的拉结筋的位置应与块体皮数相符合。拉结筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。检查方法：观察和用尺检查4、填充墙砌筑时应错缝搭接，小型砌块搭接长度不应小于90。竖向通缝不应大于2皮。5、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。砌块的砌体灰缝应为10。检查方法：用尺量5皮砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。6、填充墙砌至接近梁、板底时，应留置一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔天后在将其补砌挤紧。四、应注意的质量问题： 1、砂浆在搅拌时不使用过期水泥，计量准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。2、墙体顶面不平直：砌到顶部时不好挂线，墙体容易里出外进，应在梁底或板下弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。3、砌块墙后剔凿：水电安装人员应密切配合砌筑，边砌边留边预埋，防止后剔凿，以免影响质量。五、安全与文明施工措施： 1、 认真贯彻执行安全生产责任制和各项规章制度。2、 加强安全防护，严禁违章冒险作业，及时清除隐患，防止发生工伤事故。3、 利用外用升降机作垂直运输时，一次所载货物应按电梯的额定载重量进行运输，不得超载。4、 贯彻全员、全面、全过程、全天候的“四全”安全管理制度。5、 机电设备派专人操作，非机电人员禁止上岗操作。6、 定期检查机具，夜间施工配备足够的照明设施。7、 进入现场的施工人员必须戴安全帽。第三节、挖一般土方施工方案1、施工准备工作（1）勘查现场，清除地面及地上障碍物。（2）保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。（3）备好开挖机械、人员、施工用电、用水、道路及其他设施。2、清表凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净，平整压实，清理厚度不得小于0.3m，清除出来的废渣不得随地弃置，采用自卸汽车外运至弃料场。3土方开挖这里所指土方开挖主要为招标人指定范围内的土方开挖，开挖的土方外运至招标人指定地点。（1）施工准备施工资料准备：土方开挖受天气、地质条件、及原有建筑物的影响，开挖前应做好以下工作：a 施工图纸的审阅、分析，及施工方案的拟定。b 当地的水文、气象条件的了解。c 施工场地的地质条件的了解。d 施工范围内的建筑物及管线埋设情况。e 绘制土方开挖的平面图和横断面图。（2）测量放样利用布设的临时控制点，放样定出开挖边线和开挖深度等。在开挖边线放样时，应在设计边线外增加3050cm，并作上明显的标记。基坑底部开挖尺寸，除建筑物轮廓要求外，还应考虑排水设施和安装模板等要求。（3）土方开挖要求施工准备a 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。b 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。c 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。d开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。e施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。f 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。g 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。h 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。i 机具：挖土机械有：挖土机、推土机、铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。j熟悉图纸，做好技术交底。操作工艺a工艺流程：确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底。b坡度的确定：本工程开挖坡度按设计要求，若在施工中仍不能确保稳定，则跟设计方面联系，更改开挖方案。c机械开挖开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。本工程采用挖掘机配合堆土机进行开挖，土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层挖土机用反铲挖土时，为50cm左右为宜。d人工修挖在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 修帮和清底时在距底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走，水泥搅拌桩头要沿桩开挖，不得破坏，开挖到基底高程，根据截桩高程要求对水泥搅拌桩进行截桩，桩顶修平。同时由轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。雨、冬期施工a 土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。b雨期施工在开挖土方时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。c 土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。d采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm。开挖基坑时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。质量、安全控制措施a按图纸要求仔细放样，土方开挖后的坡度要符合设计要求规定，避免因边坡过陡而造成塌陷，为保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖的出现。b开挖并完成清理后，应及时恢复桩号、坐标、高程等，并做出醒目的标志。c雨天应在开挖边坡顶设置截水沟，开挖区内设置排水沟和集水井，及时做好排水工作，以防基坑积水。d开挖过程中，应始终保持设计边坡线逐层开挖，避免开挖工程中因临时边坡过陡造成塌方，同时加强边坡稳定性观察。e 开挖边坡顶严禁堆置重物，避免塌方。（二）土方外运本工程土方采用5t自卸汽车运输，运至招标人指定地点，按招标人要求堆放。施工期间对弃土场进行管理，严禁本工程以外的土方运至本工程弃土场。工程运输污染所涉及的道路，按照路政部门的要求及时保洁。第四节、沟槽土方开挖施工方案1、施工前准备为了便于施工及有利于沟槽的稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时配合沟槽支护班组做好清表工作。按照要求，沿沟槽支护边放好开挖边线，在槽边设置排水沟和集水井，做好地表水的排除工作。2、沟槽开挖顺序当钢板桩成功打入时，可以开始沟槽的开挖工作。土方开挖由专人指挥，严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近沟槽底板标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，并按支护结构要求及时调整钢板桩。接近钢板桩帷幕墙30cm的土方由人工进行清理，并由挖机带走。在设计要求有底板的沟槽开挖时，沟槽开挖施工至基础底板标高时，应及时完成石子垫层、素砼基础铺设工作。在前一块完成土方后开挖及垫层、基础施工后，才能进行下一块相邻区块的土方开挖。 3、沟槽排水 为保持开挖的沟槽内无积水直到施工完成，因此必须认真做好沟槽排水工作。首先在沟槽顶面两侧设排水沟以堵截地面上的雨水和明水流入沟槽内；另外在槽底两侧设置排水明沟，并在每个井段设置集水坑，并配备足够数量的水泵进行抽水，确保沟槽内无积水。4、车辆行车及机械配备土方不得堆积在沟槽边，可组织车辆将开挖出的土方进行临时转移。车辆所经过的场地利用原道路，车辆远离沟槽围护行走。计划配置2台挖掘机及12辆自卸车，实际按施工进度及天气、交通等状况增减机械。第五节、填方施工方案1、试验路段施工 根据设计及现场具体施工情况，在现场选一处100m的路段，按照路基填筑石灰土施工程序进行施工并监测。通过试验路段石灰土填筑作业，确定石灰土施工时适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数，最佳压实机械组合以及其它施工机械配套组合等参数并出具相应报告，报监理工程师审批后，用以指导本标段路基石灰土改良填方大面积的施工作业。 石灰土试验路段施工完成后，进行检测、总结、评定，按照相关规范上报有关资料。 2、材料准备 (1)石灰土所用土料必须经过各项指标试验，施工前必须提前作好土场 土的液塑限和塑限指数,掺石灰土的击实和石灰的相关技术指标的试验；以便指导现场施工和验收。 (2) 石灰土所用钙质石灰采用的生石灰块，进厂前必须检验，其有效 钙加氧化镁含量达到级灰以上质量标准要求。 (3)对路基挖方土方和检测合格的石灰分别取样，按照规范要求采用重型击实标准进行石灰土标准击实试验，确定土料掺合后的最大干密度 dmax、最 佳含水量0，绘制干密度与灰剂量关系曲线、石灰土灰剂量标准曲线、石灰土灰剂量衰减曲线。 3、 施工工艺 (1) 施工顺序 下层报验施工放样备料、摊铺土整平卸置和摊铺石灰拌和或洒水拌和路基整形碾压养护 (2) (2)施工方法 a. 下层报验后及时恢复中线，直线段按20m设中桩、边桩；曲线段按10m设中桩、边桩；且明显标示各点石灰土的设计高程。 b.布土：填方路段每层厚度（压实厚度）为20cm，压实系数按1.21.3左右确定上层的虚铺厚度(通过做试验段来确定其压实系数)。施工时将土均匀地摊铺在预定的路基上，清除土中杂物，摊铺时表面用平地机摊铺平整且形成2%的路拱。为控制摊铺厚度和减少摊铺时间，采用如下方法控制布土密度：根据自卸车装土体积，计算出每车应摊铺面积，然后划成方格，每格倒一车。 c.掺灰：在土层上打方格，按重量比将石灰粉均匀摊铺于各分块上同时保证形成2%的路拱横坡。 d.拌和：石灰摊铺均匀后，采用路用拌和机进行路拌。在拌和时必须保证拌和深度和均匀度；检测灰土含水量确定是否加水或晾晒；加强拌和过程中的检查，保证无素土夹层、无灰条、无灰窝；拌和好的混合料保证色泽一致。 e.摊铺整平：当混合料拌和均匀形成一个段落时，应立即用平地机进行平整，平地机整平时沿路线纵向从中间向两侧推进，注意路拱的形成，路基两侧要比设计填筑宽度超宽40cm，以保证路基边坡的压实度和机械施工时的安全。采用振动压路机碾压，碾压应在混合料最佳含水量时进行，应先轻后重，先静压后振动压，直线段由路边向中线进行，超 高段由内侧向外侧进行。 f.碾压：对已摊铺精平的石灰土采用重型振动压路机进行碾压。碾压时 行进速度由慢到快，最大速度不超过4km/h；碾压由两边向中间进行，形成2-3%的路拱横坡，利于排水；横向接头处碾压轮迹重叠40-50，纵向前后相邻施工段轮迹重叠宽度100-150。碾压应保证无漏压、无死角、全面均匀压实。碾压过程中若发生弹簧现象，必须将填筑灰土挖出换填或晾晒后降低含水量重新拌和施工，使其达到质量要求。 g.现场取样检测：每层石灰土路基填筑碾压完成后，采用灌沙法按规定的检测频率检测压实度和灰剂量，并测定路基中线位置、宽度、填筑层厚度、边坡等相关几何尺寸并报监理工程师验收合格后，转入其上一层土填筑施工。否则，查明原因，采取处理或返工直至合格。 h.养生及交通管制：对下层石灰土铺筑完成后，可以立即铺筑上一层土时，则不需要专门的养生；对下层石灰土铺筑完成后，其上一层土铺筑时间间隔较长时，则需对已铺筑的石灰土进行养生，保持一定的湿度并封闭交通，除水车外禁止一切车辆通行，养生期不少于7天。 i.修筑好的灰土层，须用洒水车洒水养护，应保持一定湿度，不应过湿或过干，养生期不应小于7天(下层石灰稳定土碾压完成后，可立即铺筑上一层石灰稳定土，不需专门的养生期)。 j.施工中应加强劳动保护，配备防护服和防护眼镜，防止石灰粉对操作人员的皮肤和眼睛的损害。第六节、余方弃置施工方案1、施工准备工作 1.1 计算土方量，选择合适的弃土场，落实弃土场位置。 1.2 合理选择运输车辆从挖方现场到弃土场的行驶路线，避开交通高峰期和可能造成的交通拥堵，选择交通量相对较小和运距相对较近的线路。 1.3 自卸车配备：根据本工程的土方弃置量，选用15-20T自卸车进行土方运输，每台挖掘机配备10辆自卸车。 1.4 根据本工程的土方弃置量和弃土场的现场情况，弃土场现场配备1台114KW推土机，1台131KW推土机，另联系相关加油车辆及时加油。 1.5 每台自卸车和推土机至少配置驾驶员2名，确保施工时可以24小时作业。 1.6 弃土场场地平整：余方弃置施工前，根据弃土场现状，对弃土场进行先期平整，修筑临时便道，确保运输车辆顺利进场倾倒土方，并使现场土方能合理堆放。 1.7 联系协调交通、城管、市容等部门，做好前期工作。 1.8 对自卸车驾驶员做好安全教育和交底工作，并审查自卸车相关证件，确保车辆在运输工程中不出现重大交通事故和其他安全事故。2、余方弃置施工 2.1 运输车辆有序在挖方现场等待装车，按照指定线路进出场，另现场安排专人指挥运输车辆通行。 2.2 车辆行驶过程中，注意遵守交通规则，避让行人，文明行车。 2.3 进入弃土场时，按指定行路进出场，按现场人员指定位置倒土，推土机及时将弃置土方平整并推到相应位置，做到使弃土场容土量最大。 2.4 弃土场现场倒土位置要事先确定，避免倾倒土方堵塞弃土场进出场道路；遇到有影响道路的土方，推土机应就近及时平整。 2.5 施工期间，应及时关注挖方现场运输车辆调配和配置情况，根据现场需要及时增减运输车辆，以使运输能力达到最大化，及时将挖方现场土方运出，提高工作效率。 2.6 针对交通高峰期，运输车辆应按事前制定的线路行驶，尽量避开交通量大的地段，同时也避免加重交通堵塞的情况。 2.7 弃土现场配置2台水泵，确保阴雨天施工及时将积水排出。 2.8 根据本项目弃置土方的土质情况，粉质类和粉砂类土质遇水强度变差，因此在弃土场现场要准备一定的块石和碎石料或将路面结构层破除料另行堆放，下雨天施工时，对出现影响车辆行驶的地方要用石料和路面结构料填铺，确保运输车辆通行顺利。第七节、路床（槽）整形施工方案1、路床（槽）整形路床（槽）、土路肩填筑接近设计标高时，加强高程和中线测量检查，保证路基面的宽度、标高、纵坡、平整度及拱度、边坡符合规范和设计要求。路床（槽）、土路肩填筑达到设计标高后，按设计图纸要求，恢复各控制标桩和线路中心线，检查路基中线位置、宽度、路拱及相应的标高等，路基表面采用推土机刮平，清除大的块料，铲下的土不足填补凹陷时，采用与路基相同的填料填平夯实。路床（槽）、土路肩整修时，严格控制“三线、四度”（三线即中线和两侧边线，四度即密实度、拱度、坡度、平整度），达到检验标准要求，做到肩棱顺直、路拱、坡度符合规范要求。2、路基工程施工质量保证措施（1）填料必须经试验室进行击实试验和液塑限试验，经检验填料符合设计后，方可用作填料。（2）施工工艺必须符合设计和规范要求。（3）压实指标实行双控，自检监测频率为规范要求的两倍。（4）填筑前首先进行试验段填筑施工，经过试验段施工，取得必要的技术参数。（5）填料要严格控制含水率，填筑厚度不得超过20，压实遍数必须通过试验段来确定。（6）施工时应严格控制“三线、四度”，配备专门的质检小组进行质量检测，并做好必要的工程资料。3、摊铺、平整填筑区段完成一层卸料后，根据设计填土高度及由试验段确定的分层松铺厚度及压实参数，采用推土机摊铺平整，平地机精平，做到摊铺面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机压轮表面能均匀地接触地面进行碾压，达到碾压效果。土平整完毕后，根据素土量撒出方格网进行堆放土，再用人工或机械将土均匀摊铺。在摊铺的同时，填筑层顶面向两侧做成3%4%的横向排水坡，以利路基面排水。路床（槽）、土路肩素土填筑时严格控制填料的含水量，使其不超过试验所确定最佳含水量的2%；当路基填料含水量过小时，在平整区内采用洒水车洒水湿润，洒水量经过试验确定，做到洒水均匀，防止洒水过多，碾压成橡皮土。当填土含水量过大时，采用拖拉机或推土机挂圆盘耙翻松、晾晒，达到最佳含水量的2%时再进行碾压，确保路基的压实密度。每工作1台班末端要留出35m左右不碾压，在下段施工时重新整平碾压成型，使之接缝平顺致密。4、机械碾压填土压实作业采用重型振动压路机、按照先轻、后重的方法分层压实，按照填土压实密实度标准、填层厚度及控制压实遍数进行碾压。压实前，由领工员、值班班长、压路机司机进行检查，确认填层厚度、平整度和含水量符合要求后，才能进行碾压。碾压时，按照“先压边缘、后压中间，先慢后快，先静压、后振动”的操作进行，第一遍静压，然后先慢、后快，先外、后内，由弱振至强振，由外向内、纵向进退式进行。横向接头重叠0.40.5m，前后相邻两区段间纵向重叠0.81.0m。压路机碾压不到的地方采用小型压实机械夯实，做到压实均匀，没有漏压、死角。5、检验签认路床（槽）、土路肩每层填筑压实后，及时进行检测，主要进行填筑厚度、平整度和压实密度。路床（槽）、土路肩平整度采用直尺检测，密实度采用灌砂法进行检测，确保路基压实质量。各区段每层填筑厚度、填层面纵横向平整度、压实密度经自检合格后，报请监理工程师检查、认可后，方可进行上一层路基填筑。第八节、级配碎石施工方案一、工艺流程：检验砂石质量分层铺筑砂石洒水夯实或碾压找平验收 二、操作工艺1、对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。2、分层铺筑砂石3、铺筑砂石的每层厚度，一般为1520cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用610t的压路机碾压。4、砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。5、分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.51.0m，并应充分压（夯）实。6、铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。7、洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%l2%。 8、夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。9、找平和验收：10、施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。11、最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。三、安全保证措施1、建立安全保证组织机构，项目部成立以项目经理为第一责任人的安全生产组织领导机构，设专职安全工程师。工程队成立以队长为第一责任人的安全生产组织，工班设兼职安全员，对安全工作实行一票制，自上而下形成安全生产监督保障体系。2、认真贯彻落实“安全生产，预防为主”的方针，建立健全安全生产组织领导机构，实行安全生产包保制。3、全面落实安全生产责任制，作到责权利相统一，层层签订安全生产包保责任状，把安全生产职责落实到每一级领导、落实到每一个职工身上，建立安全生产奖罚制度，采取不定期施工安全检查，进行安全施工评比，严格考核，奖罚严明。在施工过程中，严格按照制定的安全技术措施和操作规程施工，坚持“安全教育培训制度”、“安全生产技术交底制度”、“安全检查制度”等行之有效的制度。强化干部、职工安全意识，严防麻痹大意思想，杜绝安全隐患。四、质量保证措施1、在项目部成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，由工程部、安质部、计划部、物资部等部门负责人参加的质量管理领导小组，负责本项目的质量管理领导工作。项目部设专职质检工程师1名，负责对本项目质量检查及监督工作。2、主管工程师对参加施工的技术、质检、现场作业人员和操作人员进行详细的施工技术交底。在施工过程中随时进行检查，试验室和测量班进行抽检，若发现问题及时调整解决。3、每道工序完成后，都需有技术、质检、试验部门组成质量检查小组进行检查。4、对参加施工的所有作业人员，进行定岗、定责，每道工序开工前，技术人员均进行现场示范培训，施工中要实行挂牌上岗。 5、认真做好施工记录，作到准确、详细、工整，使整个工程质量检验资料统一规范化。七、文明施工及环保措施1、施工现场布局合理，各项管理制度齐全，责任明确。2、认真学习地方政府有关环境保护、水利设施保护、文物保护、防止水土流失、施工现场管理等规定和文件，制定相对应的措施和办法，并贯穿于施工全过程。3、将文明施工与环境保护管理纳入常规施工管理，安排专人负责，对用于工程的各种材料机具设备摆放整齐有序，并设立标志，防、排水设施齐全，性能良好，保持工地整洁。4、采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、污水、固体垃圾及噪声对环境的污染和危害，不在现场燃烧各种有害的物质。对石屑、便道等经常洒水，保证石屑、尘土不致到处飞扬。5.距离居民点较近的施工地段,夜间不使用躁音较大的机械施工。6.运输和储存材料时,采取可靠措施防止材料漏失,污染环境。7.遵守有关部门对环境卫生的规定,现场做到文明施工,各种材料、机具要堆码整齐、场地要平整，经常保持工地清洁。第九节、水泥混凝土施工方案一、混凝土地面施工顺序材料准备定位放线抹侧模垫层支侧模（槽钢）钢筋铺设混凝土摊铺振捣粗刮细刮机械提浆、磨光养护割缝二、材料准备本次施工材料除正常使用的混凝土、整平机、振捣棒、提浆磨光机外其他材料需特殊加工施工准备 1、材料及主要机具：1.1 水泥：应采用32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。1.2 砂：粗砂，含泥量不大于5%。1.3 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。1.4 主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 2、作业条件：2.1 在四周固定桩上做好+50cm水平线标志。2.2 埋在地面的电管、水管已做完隐检手续。2.3 基层为灰土垫层时，灰土垫层满足规范要求，达到合格标准。三、混凝土工艺流程： 1、操作流程找标高 基层处理 浇筑混凝土 抹面层压光 养护 1.1 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周固定桩过墙上。1.2 基层处理： 基层平整干净干净。1.3 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。1.4 浇筑细石混凝土： 1.4.1 混凝土搅拌：混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配， 由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。 1.4.2 混凝土铺设：将搅拌好的混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。1.5 抹面层、压光： 1.5.1 当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。 1.5.2 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。 1.5.3 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。 1.5.4 第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。1.6 养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。 1.6.1 粗骨料混凝土地面面层的施工：又称一次抹光法或原浆抹面法，一般是在浇筑混凝土垫层时（或浇筑现浇混凝土楼板时），同时将面层材料铺抹在面层上当时进行抹平压光的操作工艺，这样做由于基层与面层同时施工，上下层同时凝结， 因此具有结合紧密整体性好、施工进度快、节约水泥等优点，其工艺流程为： 浇筑混凝土垫层 (或混凝土楼板) 抹面层、压光 养护 。、 2、操作工艺2.1定位放线本次施工定位放线重点在于控制18侧模的标高，混凝土设计厚度为200mm厚，使用18侧模，其余2cm为标高控制余量，具体做法为事先在侧模下方做灰饼，以控制标高，间距不大于150