临时用电施工方案[1]-2【整理版施工方案】

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资源描述
临 时 施 工 用 电 方 案一、现场概况本工程位于乐山棉竹,分A、B、C、D区;其中A、C、D区为地下一层,地上6+1层,建筑结构形式为框架结构,一、二、三层为商业区,以上为住宅,B区其中地下648.17m2地下一层,地上28层,负一层高度3.3m,一层高度4。8m,二、三层高度4。5m,四二八层每层高度3m,地下是设备间层,一、二、三层是商业,四二八层为住宅.建筑结构形式为框架结构,建筑类别为一类高层,防火设计为一类,耐火等级为一级,抗震设防等级为7度。二、接地与接零保护系统1本工程施工现场比较宽广,用电设备较多,用电量大.为防止在TN-C三相四线接零保护情况下由于共用中性线而使中性线带电,造成触电事故而采用TNS三相五线接零保护。2N S三相五线接零保护架设要求(1) 保护零线严禁通过任何开关或熔断器。(2) 保护零线作为接零保护的专用线,必须独用,不能他用,电缆要用五芯电缆。(3) 保护零线除了从工作接地线(变压器)或总配电箱电源侧零线引出外,在任何地方不得与工作零线有电气连接,特别注意电箱中防止经过铁质箱体形成电气连接。(4) 保护零线的截面积应不小于工作零线的截面积,同时必须满足机械强度的要求.(5) 保护零线的统一标志为黄/绿双色线,在任何情况下不能将其作负荷线用。(6) 重复接地必须在保护零线上.工作零线不能加重复接地(因工作零线加了重复接地,漏电保护器就无法使用)。(7) 保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外,还必须在配电线路的中间处及末端做重复接地,配电线路越长,重复接地的作用越明显,为了接地电阻更小,可适当多打接地桩重复接地。三、电源负荷计算变压器(500 kVA)用电量验算(1) 变压器主要供电对象表2-111电动设备(P1=239 kW)序 号设备名称规格型号数 量(台)容 量(kW)1塔吊QT280F42002切断机GJ-5015。53圆盘锯154砂浆机U3200135振动器34.57弯曲机GM 14138水泵489其他10表21-12焊接设备(P2=226 kW)序 号设备名称规格型号数 量(台)容 量(kW)1电渣压力焊21002对焊机UN110011003交电焊机BX-300126注:用电高峰时,电渣压力焊、交电焊机与对焊机不同时工作。表211-3室内照明(P3=26 kW)序 号设备名称规格型号数 量(台)容 量(kW)1镝灯354142碘钨灯1553宿舍照明74其他10(2) 施工用电量计算P计=1。1(K1hP1+K2hP2) =1.1(0。6439+0。836)=224。84 kW(3) 变压器容量验算P变=1。05P/cos =1.05224。84/0。75 =314。78kVA 500 kVA故变压器(500 kVA)满足要求.四、 配电室的建造1配电室宜在临近变压器、进出线方便、无灰尘、无蒸汽、无腐蚀、无震动、不易积水的地方建造(详见三期平面图)。2配电室建造的要求(1) 配电室一般不小于9m2,地坪上应铺设绝缘脚垫,配备绝缘用具和用品。(2) 做到“五防一通”,即防火、防雨、防雪、防汛、防小动物和通风良好.(3) 室门应向外开,有锁,金属门要做接地或接零保护。(4) 配电室的天棚距地面不低于3m。(5) 配电室内设的值班室距电屏(盘)的距离应大于1m,并采取屏障隔离。(6) 配电室建筑物的耐火等级不应低于3级,室内应配置砂箱和绝缘灭火器。灭火机用干粉或CO2等灭火器,严禁使用清水泡沫导电灭火器,灭火器挂于门外便于使用,不要放在配电间。3配电屏(盘)及配电装置四周的安全距离(1) 配电屏(盘)正面操作通道宽度,单列布置不小于1。5m,双列布置不小于2m;后面维护通道宽度不小于0。8m;侧面维护通道宽度不小于1m。(2) 配电装置上端距天棚不小于0。5m。(3) 配电室内的裸线与地面垂直距离小于2。5m时,应采用遮栏隔离。4配电屏的安全技术措施(1) 成列的配电屏(盘)两端,应与重复接地线及保护零线作电气连接。(2) 配电屏上各配电线路,应编号并标明用途.(3) 配电屏应装设短路及过负荷保护装置和漏电保护器。(4) 配电屏或配电线路维修时,应切断电源并悬挂标志牌。(5) 配电屏上分设零线桥与保护零线或地线桥;电器进出线带电体不得外露.(6) 配电室内的导线优先选用绝缘导线。如用裸露材料,必须严格按规范采取防护措施.(7) 室内照明应从开关上端引出,防止拉闸灭灯。五、 配电箱与开关箱1本工程临时用电采用TNS 三相五线三级配电两极保护。三级配电指总配电箱、分配电箱、开关箱,动力配电与照明配电分别设置。两极保护指分配电箱和开关箱,均必须经漏电保护开关保护。2配电箱的材质和安置要求(1) 配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作,铁板的厚度应大于1。5mm。(2) 固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离大于1。3m,小于1。5m;移动式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m,小于1.5m。(3) 分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m.(4) 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所;不得装设在易受外来固体撞击、强烈震动、液体侵溅及热源烘烤的场所.(5) 配电箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道,严禁堆放任何妨碍操作及维修工作的物品;不得有灌木、杂草。(6) 配电箱、开关箱必须有防雨、防尘设施,必须有门锁.3配电箱开关箱装设的电器要求(1) 常规的箱内安装是左大右小,大容量的控制开关和熔断器装设在左面,小容量的开关电器安装在右面。(2) 配电箱内的电器,应安装在金属或非木质的绝缘安装板上。(3) 配电箱、开关箱及其内部开关电器的所有正常不带电的金属部件均应作可靠的保护接零。保护接零必须采用标准的黄/绿双色线及专用接线板连接,与工作零线应有明显的区别。(4) 配电箱、开关箱电源导线的进出为下进下出,不能设在上面、后面或侧面,更不应当从门缝隙中引进和引出导线。(5) 导线的进、出口处,应加强绝缘,并将导线卡固。(6) 配电箱、开关箱内优先选用铜线。为了保证可靠的电气连接,保护零线应采用绝缘铜线。(7) 所有配电箱,均应标明其名称、用途,并作出分路标记.(8) 进入开关箱的电源线,严禁用插销连接。4总配电箱的电器配置与接线(1) 本工程用电采用TN S系统。因本工程现场较大,临时线路较多,所以总配电箱应设置漏电保护器(FQ)。(2) 总配电箱,应装设总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器(或自动开关和分路自动开关);总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值适应.(3) 总配电箱,应装设电压表、总电流表、总电度表及其他仪表。5分配电箱的电器配置与接线。(1) 分配电箱的电器配置与接线,应与总配电箱的电器配置与接线,以及配电线路相适应.(2) 分配电箱,应装设总隔离开关、分路隔离开关、总熔断器和分路熔断路(或自动开关和分路自动开关);总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值适应。6开关箱的电器配置与接线(1) 开关箱的电器配置与接线,应与分配电箱的电器配置与接线,以及配电线路相适应.作为施工现场临时用电工程的第一级,也是最主要的防漏电措施,所以开关箱必须设置漏电保护器。(2) 每台用电设备,应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁用同一开关电器直接控制两台或两台以上用电设备(含插座)。(3) 开关箱内的开关电器,必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离.开关箱必须设置漏电保护器。六、漏电保护器1漏电保护器的作用(1) 当人员触电时,在尚未达到受伤害的电流和时间内即跳闸断电。(2) 若设备线路发生漏电故障,应在人尚未触及时即先跳闸断电,避免设备长期存在隐患,以便及时发现并排除故障(如未排除故障,则无法合闸送电).(3) 可以防止因漏电而引起的火灾或损坏设备等事故.2漏电保护的接线方法(1) 漏电保护器,应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。(2) 开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0。1s.(3) 用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器,应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流应不大于15mA,额定漏电动作时间应小于0。1s。(4) 在干燥环境下工作的36V及36V以下的用电设备,可免装漏电保护器。(5) 总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和漏电动作时间,应作合理配合,使之具有分级分段保护功能。(6) 漏电保护器,必须按产品说明书安装和使用.对搁置已久又重新启用和连续使用一个月的漏电保护器,应认真检查其特性,发现问题及时修理或更换.七、现场照明1照明器使用的环境条件(1) 在正常的空气相对湿度时使用,可选用开启式照明。(2) 在潮湿或特别潮湿的场所,应选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器。(3) 含有大量尘埃但无爆炸和火灾危险的场所,选用防尘照明器。(4) 对有爆炸和火灾危险的场所,必须按危险场所的等级选择相适应的照明器。(5) 在振动较大的场所,应选择防震型照明器.(6) 对有酸碱等强腐蚀场所,应采用防腐蚀型照明器。2特殊场合照明器的安全电源电压(1) 有高温、导电灰尘和灯具离地低于2.4m等场所的照明,电源电压不得大于36V。(2) 在潮湿易触电体及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。(3) 在特别潮湿的场所、导电良好的地面或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。3行灯使用要求(1) 电源电压不得超过36V。(2) 灯头与手柄应坚固、绝缘良好并耐热耐潮湿.(3) 灯头与灯体结合牢固,灯头上无开关。(4) 灯泡外侧有金属保护网。(5) 金属网、反光罩、悬挂吊钩应固定在灯罩的绝缘部位上。4照明系统中灯具及插座的数量在照明系统中的每一单相回路中,灯具和插座的数量不宜超过25个,并应装设熔断电流为15A及15A以下的熔断器保护。5工作截面的选择(1) 单相及两相线路中,零线截面与相线截面相同。(2) 在逐相切断的三相照明电路中,零线截面与相线截面相同;若数条线路共用一条零线时,零线截面按最大负荷相的电流选择.6室外照明装置(1) 照明灯具的金属外壳,必须作保护接零。单相回路的照明开关箱(板)内,必须装设漏电保护器.(2) 室内灯具距地面不得低于3m,钠、铊、锢等卤化物灯具的安装高度,应在离地面5m以上;灯线应固定在接线柱上,不得靠近灯具表面;灯具内接线必须牢固.(3) 路灯的每个灯具应单独装设熔断器保护,灯头线应作防水弯。(4) 油库、油漆仓库,除通风良好者外,其灯具必须为防爆型,拉线开关应安装在库门外。7室内照明(1) 室内灯具的设置应不低于2.4m.(2) 室内螺口灯头的接线,其相线应接在与中心触头相连的一端,零线接在与螺口相连接的一端;灯头的绝缘外壳不得有破损和漏电。(3) 在室内的水磨石、水泥砂浆墙地坪现场,食堂、浴室等潮湿场所的灯头及吊盒,应使用瓷质防水型,并应配置瓷质防水拉线开关.(4) 在用易燃材料作顶棚的临时工棚或防护棚内安装照明灯具时,灯具应有阻燃底座,或加阻燃垫,并使灯具与可燃顶棚保持一定距离,防止引起火灾。安装在存放易燃材料的场所和危险品仓库的照明器材,应选用符合防火要求的电器器材或采取其他防护措施.(5) 任何电器、灯具的相线,必须经过开关控制,不得将相线直接引入灯具或电器.(6) 工地上使用的单相220V生活电器,如食堂内的鼓风机、电风扇、电冰箱等,应使用专用漏电保护器。(7) 对民工临时宿舍内的照明装置及插座,应严格管理。严禁私拉乱接。八、避雷针装置及其安装1避雷针装置由避雷针、导(防)雷引下线和接地装置组成。2施工现场避雷针的安装对象,如塔吊、井字架、施工电梯等机械设备。九、触电与救护1人体触电伤害事故的易发(1) 在保护措施不完善的情况下,易发生人体触电伤害事故。(2) 施工人员违章操作时,易发生人体触电伤害事故。2紧急措施(1) 最首要的措施是使触电者迅速脱离电源.使触电者迅速脱离电源的方法有两种:一种方法是切断电源开关;另一种是用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离,或者将触电者拨离电源。(2) 严禁救护者用手直接推、拉和触摸触电者;严禁救护者使用金属物品或其他绝缘性能差的物体(如潮湿的木棒、布带等)接触触电者。(3) 触电者脱离电源后,必须立即采取急救措施,如人工呼吸法、心脏按摩法。十、建立健全临时用电安全技术档案1必须建立施工现场临时用电安全技术档案,应由主管现场的电器技术人员负责其建立与管理工作.2施工现场不仅要有临时用电施工组织设计,而且应做好以下资料记录:(1) 修改临时用电施工组织设计的资料;(2) 技术交底资料;(3) 临时用电工程检查验收表;(4) 电器设备的试验、检验凭单和记录;(5) 接地电阻测定记录表;(6) 定期检(复)查表;(7) 电工维修工作记录。500 kVA总配电室3号总电箱2号总电箱1号总电箱6号分电箱5号分电箱1号分电箱4号分电箱3号分电箱2号分电箱塔吊其他钢筋棚对焊机办公楼钢筋棚其他宿舍对焊机图21-11 500kVA变压器用电网络图七层控制电箱#4五层控制电箱#3三层控制电箱#2楼 层 分 电 箱一层控制电箱#1图21-1-3 楼层用电示意图钢管脚手架搭、拆施工方案一、 钢管脚手架搭、拆前的准备1. 回填土前必须把基底内的积水淤泥和杂物等清除干净。2. 检查回填土的质量,不能把带有腐蚀性的、带有杂草的土用于回填,验收合格后进行填土。3. 回填要先深后浅分层夯实,每层厚度不能超过30cm.4. 在夯实的土层上铺设50mm厚石子,后浇捣50mm厚C10混凝土捣实抹平。5. 按规定做好排水沟,放好坡度,以利于流水畅通。二、钢管脚手架的搭设1. 搭设脚手架时必须加设底座或基础,并作好地基的处理。本工程立杆直接撑在基础底板上或基坑底老土上,再加道木支座.基坑底老土面上铺设垫板必须平稳,不得悬空,安放底座时应拉线和拉尺,按规定间距尺寸摆放后加以固定。2。 钢管脚手架搭设顺序为:摆放扫地杆(贴近地面的大横杆,高度为20cm)逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆(与各立杆扣紧)安第一步小横杆安第二步大横杆加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧,在装设两道墙杆后方可拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安连墙杆安接立杆加设剪刀撑铺脚手板。3. 立杆的设置必须等距对直,其纵向间距不得大于1。8m。立杆的横向间距为1.0m,立杆距墙面为40cm。小横杆垂直间距(即脚手架步距)为1。8m,底层步距不得大于2m,小横杆挑出里外立杆的长度分别不得小于30cm和15cm。脚手架外侧每隔9m必须设一道剪刀撑,与地面的夹角应控制在4560间自上而下连续设置。4、 脚手架的立杆和大横杆的接长点必须错开,钢管剪刀撑的接长必须搭接,搭接长度不得小于40cm。脚手架杆件的连接必须严格按规程进行,脚手架扣件的扭力矩应控制在4。55kg/m间,每根顶撑和立杆的绑扎点不得少于3道。大横杆间应等距设置两根搁栅;底笆应满铺,不得留有空隙,底笆与大横杆的绑扎点不得小于4个,每点均须用18号铅丝双股扎牢(脚手架的顶端必须按规程要求进行封顶;里杆应低于檐口50cm,外立杆应高出檐口1m)。脚手架与主体结构之间必须有连接牢固的拉撑点,采用两根并联的10号12号铅丝或其他强度相等的材料.拉撑点的水平间距不得大于6m,垂直距离不得大于3。6m,拉结处的小横杆与建筑间应加撑头与墙面抵紧.5、 脚手架的外侧,自第二步起必须每步设1m高的防护栏杆和40cm高的挡脚板,顶排的扶手栏杆不得少于2道,高度分别为1.3m和0.9m.脚手架内立杆与墙面间每隔步应设一道隔离笆。操作人员上下架子必须有安全可靠的爬梯与坡道,爬梯与坡道应设于脚手架外侧。钢管脚手架必须有良好的接地装置,接地电阻不大于4,应按规范规定设置避雷装置。三、脚手架安全技术措施1. 脚手架搭设标准:横平竖直,连接牢固,底脚着实,层层拖牢,支撑挺直,通畅平坦,安全设施齐全、牢固。2. 脚手架不得钢竹混搭,主要受力杆件,如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。3. 脚手架架设工必须具备中华人民共和国国家标准特殊作业人员安全技术考核管理规则(GB530685)要求的条件,经培训考核,取得“上海市特种作业人员安全操作证”后,才能进行脚手架的搭设和拆除工作.4. 施工现场必须建立严格的脚手架分阶段验收制度和专人维修保养制度,基础未经验收不得搭设脚手架,分阶段搭设的脚手架,实行分阶段验收,验收记录应存档。使用未经验收或验收不合格的脚手架,要按违章指挥追究有关领导人的责任。5. 架子工必须熟悉脚手架安全操作规程,严格按规程的要求搭设,在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。6. 脚手架的地基必须平整夯实,有排水措施,脚手架一经搭设,其地基即不准随意开挖.7. 脚手架每平方米的施工荷载:砌筑脚手架不超过270kg,只允许在两步脚手架上同时堆物;粉刷脚手架不超过200kg,只允许在三步脚手架上同时施工.脚手架上不准超载,垃圾杂物必须经常清理.8. 严禁在脚手架上接缆风绳和设置起重吊杆,不准在脚手架上搁置运料滑糟及搭设受料平台,不准采用斜拉斜吊的方式从脚手架上进料。9. 脚手架的杆件、扣件、竹篾和拉墙铅丝等严禁随意拆除,违者从严论处。四、脚手架的拆除1. 脚手架拆除应明确专人负责指挥,拆除前必须进行全面检查加固,拆除时应设围栏,指定专人警戒;拆除必须按搭设的顺序自上而下进行,做到一步一清,严禁上下同时拆除,拆除的材料不准从高处抛掷。2. 施工现场必须健全脚手架的检查维修管理制度,每幢脚手架均应有专人负责监视保养,并做好例保记录,要健全脚手架的巡视值班制度,梅雨季节、台风暴雨期间要加强检查,发现隐患立即进行加固.模板工程施工方案一、工程概况本工程位于乐山棉竹,分A、B、C、D区;其中A、C、D区为地下一层,地上6+1层,建筑结构形式为框架结构,一、二、三层为商业区,以上为住宅,B区其中地下648。17m2地下一层,地上28层,负一层高度3.3m,一层高度4.8m,二、三层高度4。5m,四二八层每层高度3m,地下是设备间层,一、二、三层是商业,四二八层为住宅。建筑结构形式为框架结构,建筑类别为一类高层,防火设计为一类,耐火等级为一级,抗震设防等级为7度。二、技术要求1. 平台排架必须设纵横向扫地杆,采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,当力杆基础不在同一水平面上时,必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。2。 立杆底层步距不应大于2m.3。 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm,各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。4. 支架立杆应竖直设置,2m高度内允许偏差为15mm。5。 满堂模板支架应符合下列规定:(1) 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置.(2) 高于4m的模板支架,其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。三、模板的材料及构配件1。 地下室底模采用小钢模散拼U形卡连接,竖、横向用48钢管加强。2. 地下室内外墙及标准层内外墙模板采用18mm厚木夹板,包括梁底板、旁板及门窗洞口封头板,龙骨为美松,规格为48mm100mm(经压刨后尺寸)内墙模单块拼装,外墙制成大模施工。3。 内楞采用48mm100mm方木及483.0钢管;外楞采用483.0钢管。4. 对拉螺栓为14圆钢,间距为450mm600mm5. 平台模采用915mm1830mm竹夹板.6. 支撑系统采用483.0钢管排架,立柱间距为800mm800mm,平台板向上200mm设纵横向扫地杆,扫地杆向上1600mm及顶部设两道水平杆,木龙骨间距为350mm.四、模板的安装1. 地下室混凝土底板模板的安装(1) 混凝土底板外模采用钢模散拼,U形卡连接,竖、横向用48钢管作加强杆.在边坡下脚用48钢管打桩,用作外模支撑的支撑点,用钢管、扣件连接加强杆和支撑点,使模板固定牢固。(2) 每根12圆钢拉结螺栓中间用5mm厚、尺寸为50mm50mm的钢板满焊,用作止水片,并在12圆钢螺栓靠模板两边各放一块20mm厚、尺寸为50mm50mm的木板,木板要做成内大外小,待混凝土浇好拆模后,凿掉两边木板,截掉长出墙面的螺杆,再用12水泥防水砂浆分层补平。2。 标准层剪力墙模板安装剪力墙横竖围檩间距450mm600mm,内墙14螺栓间距450mm600mm左右,墙内穿30mm塑料管以便回收利用,螺栓可重复使用。上下端围檩悬臂长度不大于200mm,钢管支撑系统排架主管间距800mm800mm,水平钢管3道,第一道离地面200mm,第二道离地面1800mm,第三道在木龙骨底部,必须纵横连接,以保证其整体稳定性。竖向加强杆外先套U形帽,再用螺帽固定,考虑到剪力墙用商品混凝土,底下3排拉结螺杆用双螺帽加强.为保证模板施工位置准确,确保墙体垂直度和平整度,采用焊钢筋限位来控制墙厚度,同时以弹模板300mm控制线来进行校正,并可作为验收的依据,模板限位尽量焊在大规格钢筋上,楼板面向上50mm。安装工程的所有预埋管,在模板封模前应安装固定牢固,位置尺寸复核准确后再封模板,模板的安装允许偏差及预埋件、预留洞的偏差必须满足规范要求。3. 顶板模板安装顶板采用48钢管塔设满堂支模架,立柱间隔距离为60mm60mm,顶部木龙骨截面为60mm100mm,龙骨间距不大于350mm,木龙骨接头要错开。平台板铺设时必须平台板盖墙梁模,平台模拼缝处贴胶带纸。4。 柱模安装柱模板支模时,四周必须设牢固支撑或用钢管箍牢,避免柱模整体歪斜甚至倾倒,钢管柱箍的间距在1m以内为宜,并在柱模下方留一清扫孔,以便清除里面的杂物。5. 模板安装的自检模板支好后,首先要进行自检,填自检自评表,再上报项目部及监理公司进行验收,验收合格后做好交接手续,再进行下道工序施工。五、模板强度验算1。 模板侧压力计算混凝土作用于模板的侧压力,一般随混凝土的浇筑高度增加,当浇筑高度达到某一临界值时,侧压力就不再增加,此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力.侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头.采用内部振捣器时,新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力,可按下列两式计算,并取两式中的较小值。 (1) (2)式中 F 新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2);c 混凝土的重力密度(kN/m3);t0 新浇混凝土的初凝时间(h)可按实测确定,当缺乏试验资料时,可采用t0=200/(T +15)计算;T -混凝土的温度(),入模温度T=20;v -混凝土的浇筑速度(m/h),取v=3m/h;H 混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的高度(m),取H=3m (墙高度为3m);1 -外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0;掺具有缓凝作用的外加剂时取1。2;2 -混凝土塌落度影响修正系数,当塌落度小于30mm时,取0。85;5090mm时,取1.0;110150mm时,取1。15;h 有效压头高度(m), 按取最小值,故最大侧压力取74kN/m2。有效压头高度.2。 对拉螺栓直径验算螺杆间距按450mm600mm设计。模板拉杆用于连接內、外两组模板,保护内、外模板的间距,承受混凝土侧压力对模板的荷载,使模板有足够的刚度和强度。拉杆形式多采用圆杆式(通称对拉螺栓或穿墙螺栓),分组合式和整体式两种(图218-1)。前者由内、外拉杆和顶帽组成;后者为自制的通长螺栓,通常采用Q235圆钢制作。图2-1-8-1 对拉螺栓形式模板拉杆的计算公式如下: 式中 P -模板拉杆承受的拉力(N); F -混凝土的侧压力(N/m2 ); A 模板拉杆分担的受荷面积(m2),其值为A=ab;a -模板拉杆的横向间距(m);b -模板拉杆的纵向间距(m). 已知,,根据表对拉螺栓拉力计算可查出对拉螺栓的拉力P值为16200N。 对拉螺栓拉力计算表(F60kN/m2) (单位:N) a(m)b(m)0.450。500.550.600。650.700。750。45121500.5013500150000。551485016500181500.60162001800019800216000。6517550195002145023400253500.701890021000231002520027300294000.75202502250024750270002925031500337500。80216002400026400288003120033600360000.85229502550028050306003315035700382500.9024300270002970032400351003780040500根据螺栓拉力为P =16200N 查对拉螺栓力学性能表得直径14mm螺栓满足要求(容许拉力为17800N)。对拉螺栓力学性能表螺栓直径(mm)螺纹内径(mm)净面积(mm)2重量(kg/m)容许拉力(N)129.85750.89129001411.551051。21178001613。551441。58245001814.931742.00296002016.932252.46382002218.932822。98479003. 框架柱内钢楞间距验算按抗弯强度计算内钢楞的容许跨度b ()公式()来自简明施工计算手册P418页(公式812)(按抗弯强度计算内钢楞跨度b)根据上例计算得74kN/m2。 式中 F -混凝土侧压力(N/mm2); b -内钢楞跨度(mm);f -钢材抗拉、抗弯强度计算值(N/mm2);W 双根内钢楞的截面最小抵抗矩(mm3);内钢楞采用48mm3.0mm钢管,截面惯性矩IX = 10.78104mm4,截面抵抗矩 WX = 4。49103mm3,钢楞弹性横量E=2.1105mm2,钢材、抗拉、抗弯强度计算值,取Q235钢f=215N/mm2,内钢楞竖向布置,间距a取600mm 将以上数据代入公式()得:按挠度计算内钢楞的容许跨度b ()公式()来自简明施工计算手册P419页(公式8-15)(按挠度计算内钢楞跨度b),将数据代入(),得式中,为内钢楞最大挠度值(mm)。 两者取小,取整数b =450mm。4。 墙模板内钢楞计算经计算模板的侧压力F1=74kN/m2,考虑浇捣混凝土时的振动荷载F2=4kN/m2,则总侧压力F =F1 +F2=74kN/m2 +4kN/m2 =78kN/m2采用48 mm3。0 mm钢管,按强度要求计算 ()公式()来自简明施工计算手册P445页(公式8-57),按刚度要求计算 ()公式()来自简明施工计算手册P445页(公式8-58),式中 M内楞计算最大旁矩(Nmm);q 作用在内楞上的荷载(N/mm),q2=78kN/m21.0m=78kN/m;L -内楞计算跨度(mm);W -内楞截面抵抗矩(mm3),查表得48mm3.0mm钢管WX =4。49103mm3;-容许挠度值,对内楞不超过L/ 400;I -内楞的截面惯性矩(mm4),对48mm3.0mm钢管Ix=10.78104mm4;f 钢材的抗拉,抗压抗弯强度设计值,采用Q235钢,取215N/mm2。按强度计算内楞跨度,将以上数据代入公式(3)得:按刚度计算内楞跨度,将以上数据代入公式(4)得:二者取小作为内楞跨度 L=238 mm,采用48mm3。0mm钢管间距450mm,中间加一道48 mm100 mm的红松木楞。5. 现浇钢筋混凝土楼板支撑系统验算支撑系统的荷载。(1) 钢模板及连接件钢楞自重为N1=750 N/m2(2) 钢管支架自重为N2=400N/m2(3) 楼板现浇混凝土以最厚部分厚度为180 mm计,得N3=25 kN/m30.18 m=4500 N/m2(4) 施工荷载设定为N4=3000 N/m2 模板支架轴向荷载设计值N钢管立于内、外钢楞十字交叉处,每区格尺寸为800 mm800 mm,每区格面积为0。8 m0。8 m=0。64m2每根立杆承受的荷载为N=0。64 m10980 N/m2=7027 N。查表得48mm3。0mm钢管截面积A=424mm2,钢管回转半径为,其中d为钢管外径,d1为钢管内径 其中d为钢管外径,d1为钢管内径.按抗压强度计算,支柱的受压应力为按稳定性计算支柱的受压应力为 根据值查钢结构设计规范GBJ 17GBJ17-88附录(三)得:经验算,模板支撑的强度、刚度、稳定性均满足规定要求。对3号楼结构转化层的框支架及楼板的支撑结构采用满堂脚手支撑,并布置双向水平支撑,上下两道、地面向上200 mm布置扫地杆。六、模板的拆除模板的拆除,应严格按模板装拆施工方案和国家安全施工文明施工规定执行。对非承重模板,应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模受损失时方可拆除;对于承重模板,如顶板、梁等,应在同条件养护,试块强度达到75设计强度后方可拆除。拆模顺序应先支后拆,并执行项目部书面通知拆除制度.1。 模板拆除安全技术措施(1) 一般要求拆模时对混凝土强度的要求,根据混凝土结构工程施工及验收规范的规定,现浇混凝土结构模板及其支撑拆除时的混凝土强度,应符合设计要求,当设计无要求时,应符合下列要求:1) 不承重的侧模板,包括梁、柱、墙侧模,在混凝上强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。一般墙体大模板在常温条件下,混凝土强度达到1N/mm2即可拆除。2) 承重模板,包括梁、板等水平结构的底模,应根据与结构同条件养护的试块强度达到表218-1的规定,方可拆除。表2-181 现浇结构拆模时所需混凝土强度项 次结构类型结构跨度按混凝土达到设计强度标准值的百分率计(%)1板2502,87581002梁、拱、壳87581003悬臂构件27521003) 在拆模过程中,如发现实际结构混凝土强度并未达到要求,有影响结构安全的质量问题时,应暂停拆除.待实际强度达到要求后,方可继续拆除。4) 已拆除模板及其支撑的混凝土结构,应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后,才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应,比使用荷载更为不利时,必须经过验算,加设临时支撑.(2) 拆除之前必须有拆模申请,并根据同条件养护试块强度测试结果达到规定时,技术负责人方可批准拆模。(3) 冬期施工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定,其中主要考虑混凝土模板拆除后的保温养护.如必须暴露在大气中,则应保证混凝土受冻前的临界强度。(4) 对于大体积混凝土,除应满足混凝土强度要求外,还应考虑保温措施,拆模之后要保证混凝土内外温度差不超过20,以免发生温差裂缝。(5) 各类模板拆除的顺序和方法,应根据模板设计的规定进行,如果模板设计无规定时,可按“先支的后拆,后支的先拆”的顺序进行,以及“先拆非承重的模板,后拆承重的模板及支撑的顺序进行拆除.(6) 拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚,或阻碍通行和发生事故。(7) 拆模时,拆模区应设警戒线,严防有人误入被砸伤.(8) 拆模不能采取猛橇、以致大片塌落的方法拆除顶模.2. 各类模板拆除的安全技术(1) 基础拆模基坑内拆模,要注意基坑边坡的稳定,特别是拆除模板支撑时,可能使边坡土发生震动而坍方.拆除的模板应及时送到离基坑较远的地方进行清理。(2) 现浇楼板及框架结构拆模框架结构的拆模顺序如下:拆柱模斜撑与柱箍拆除柱侧模拆楼板底模拆除梁侧模拆除梁底模。拆下的模板不准随意向下抛掷,要向下传递至地面。已经松动的模板,必须一次拆除完,不可中途停歇,以免落下伤人。模板立柱有多道水平拉杆。应先拆除上面的,按由上而下的顺序拆除,拆除最后一道拉杆,应与立柱模板同时拆除,以免立柱模板倾倒伤人。多层楼板模板支撑拆除时,下面应保留几层楼板的支撑,可根据施工进度、混凝土度强度增长的情况、结构设计荷载与支模施工荷载的差值通过计算确定。3。 模板拆除注意事项(1) 拆模时不要用力过猛过急,拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。(2) 拆模顺序一般应是后支的先拆、先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。重大复杂模板的拆除,事先要制定拆模方案。(3) 多层楼板模板支柱的拆除,应按下列要求进行:上层楼板正在浇灌混凝土时,下一层楼板的模板支柱不得拆除,再下层楼板的支柱,仅可拆除一部分;跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱,其间距不得大于3m。(4) 快速施工的高层建筑梁、板模板,例如35d完成一层结构,其底模及支柱的拆除时间,应对所用混凝土的强度发展情况分层进行核算,确保下层楼板及梁能安全承载。(5) 定型模板,特别是组合式钢模板,要加强保护,拆除后逐块传递下来,不得抛掷,拆下后清理干净,板面涂刷脱模剂,分类堆放整齐,以利再用。(6) 支设阳台等悬挑形式的模板应有稳定的立足点。(7) 支设临空建筑物模板时,应搭设支架。(8) 混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按规定进行防护。(9) 拆除模板支撑前,混凝土强度必须达到规定的规范,并经技术部门批准后,才能进行。(10) 拆平台模时,不得一次性将顶撑全部拆除,应按顺序分批拆,以免模板在自重荷载体作用下发生一次性大面积脱落。(11) 拆模时必须设置警戒区域,并派专人监护,拆模必须干净彻底,不得保留有悬空模板。七、悬空作业时模板支撑和拆除的注意事项1。 支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面安装、拆卸模板。结构复杂的模板,装、拆应严格按施工组织设计的措施进行。2。 支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。3支设悬挑形式的模板时,应有稳定的立足点.支设临空构筑物模板时,应搭设支架。模板上有预留洞时,应在安装后将洞盖住.混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按规定进行防护。4拆模高处作业,应配置登高用具或搭设支架。5模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后,才能进行.6拆除钢模作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆除,然后按顺序拆下隔栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。7拆模时,必须设置警戒区域,并派人监护。拆模必须拆得干净彻底,不得保留有悬空模板,拆下的模板要及时清理,堆放整齐.
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