效能球磨组配细微含金材混合物材的工效课件

效能球磨组配细微含金材混合物材的工效采用JEM-1200EX透射电子显微镜（日本电子公司），对球磨不同阶段的粉末进行形貌分析，加速电压为80kV.样品的制备过程是：从样品中取少量粉末，用95%乙醇效能球磨组配细微含金材混合物材的工效稀释后放入超声波震荡器中震动60min，取样滴入带膜（聚乙烯醇缩甲醛）的铜网上，放置20min干燥后，将铜网装入电子显微镜中检测。复合粉末热分析采用PE公司（美效能球磨组配细微含金材混合物材的工效国）的DTA7分析仪，氮气保护下进行。实验时取粉末约40mg，用Al2O3作参比样，密封在铜容器中，以20emin-1的加热速率加热。将纳米WC-Co复合粉末进效能球磨组配细微含金材混合物材的工效行热压烧结，得到硬质合金块体材料，合金表面经过抛光并轻微腐蚀后，在JEOLSUPERPROBE733电子探针分析仪上进行W，Co，V，Cr元素的面分布分析。实验效能球磨组配细微含金材混合物材的工效结果与讨论复合粉末化学分析结果为纳米WC-10Co-0.8VC-0.2Cr3C2复合粉末球磨不同时间的化学分析结果。化学分析结果表明，球磨不同阶段的纳米WC-C效能球磨组配细微含金材混合物材的工效o复合粉末的总C含量、Co含量均合格，杂质O，Fe含量随球磨时间的延长而增大，但都较低，未超标。复合粉末XRD特征（a）为WC-10Co-0.8VC-0.2Cr效能球磨组配细微含金材混合物材的工效3C2混合粉末球磨不同时间的X射线衍射全谱图。图中（1）为纯碳化钨原料的X射线衍射图，（2，3，4）分别为WC与Co混合粉末在球磨16，32，128min的X射效能球磨组配细微含金材混合物材的工效线衍射图。从（a）中可以观察到，随着球磨时间的增长，衍射强度逐渐下降，衍射峰的形状逐渐宽化，但是在（2，3，4）中观察不到Co，VC，Cr3C2的衍射峰。变转速效能球磨组配细微含金材混合物材的工效多次循环高能球磨工艺之所以使球磨WC-Co复合粉末的晶粒尺寸与球磨时间的变化关系效率提高，是由于转速变化导致磨球与粉末之间的研磨力和冲击力的变化，变转速多次循环效能球磨组配细微含金材混合物材的工效 石灰石加工设备效能球磨组配细微含金材混合物材的工效使研磨力和冲击力呈周期性变化，呈周期性变化的研磨力和冲击力，即在很大程度上防止了粘料，又使球磨效率比传统单转速球磨工艺有了大幅度地提高。随着球磨时间的延长，球磨效能球磨组配细微含金材混合物材的工效过程中粉末细化到一定程度后，纳米颗粒破碎zy团聚趋向于动态平衡，颗粒尺寸趋向于极限值，导致了球磨效率降低。效能球磨组配细微含金材混合物材的工效效能球磨组配细微含金材混合物材的工效