模具移转作业流程1

模具移轉作業規范編號PM-INS-008BISO9001版次B頁次1/81.目的:明確模具移轉流程及各單位職責,以確保移模,試模的順利進行。2.適用範圍:適用于漢達精密電子科技(順德)有限公司 台灣或外包模具廠(RD外包或采購外包)開模移轉到大陸或內部模具廠移轉到塑膠廠。3.參考資料:無4.定義: 4.1 塑膠模具資料 4.1.1 模具在台灣試模記錄和報告。 4.1.2 模具外形尺寸、重量、價格。 4.1.3 塑膠射出機台之型號。 4.1.4 材料規格及廠商。 4.1.5 注射成形條件和工藝參數。 4.1.6 單件成品淨重及膠口料重。 4.1.7 模具圖紙資料。 4.1.8 TVR 資料。 4.2 沖壓件模具資料 4.2.1 模具在台灣之試模記錄和報告。 4.2.2 每個零件的沖壓工程數,沖壓機台噸位及后加工方式。 4.2.3 模具外形尺寸、重量、價格。DATEREV CHANGESApproved by ANEW ISSUE 李素英 B全面更新Prepared by黃瓊Approved by鄭揚文 Authorized by 鄭揚文 Effective date 3/01/2003表QA-PRD-35A模具移轉作業規范 編號PM-INS-008BISO9001版次B頁次2/8 4.2.4 每個零件的下料尺寸規格及材料規格。 4.2.5 模具圖紙。 4.3 模具圖紙資料 4.3.1 模具設計開發之規格書。 4.3.2 模具零件組件圖紙和線切割圖。 4.3.3 塑膠模具關鍵部位電極圖面。 4.3.4 模具組立圖。5.內容 5.1 權責 5.1.1 RD/客戶:提供產品圖,承認模具,簽核樣品. 5.1.2 PM:對於台灣及外包模具廠移轉的模具安排及追蹤移模計劃,追蹤模具相關資料, 提供資料給報關申請合同; 對於內部模具跟催成型廠與模具廠之間的移轉及相應資料跟催,試模檢討會的主導召開,業務還需在系統中申請模號. 5.1.3 ME: 根據PM計劃追蹤試模安排,及確認試模狀況,對於台灣及外包模具廠移轉的 模具制作TVR OR FAI,確認模具做出的產品是否達到RD需求,對於內部模具 移轉確認模具狀況,簽核模具驗收報告. 5.1.5 模具廠:提供相應資料:TVR,模具圖,模具資料,模具開模進度,對於內部模具還需 開出模具驗收報告及模具移轉清冊. 5.1.6 試模廠:根據PM的計劃安排試模 5.2 台灣模具(或外包模具廠)移轉流程表QA-PRD-36A模具移轉作業規范 編號PM-INS-008BISO9001版次B頁次3/8 RD/客戶模具廠(台灣或外包廠) PM ME P/L PQE表QA-PRD-36A模具移轉作業規范 編號PM-INS-008BISO9001版次B頁次4/8 5.2.1 RD/客戶畫好產品圖后傳給開模廠商及DC發行。(對於開模廠需要3D圖檔) 5.2.2 開模廠商根據產品圖與RD/客戶一起研究模具設計並訂出開模、試模計劃。 5.2.3 試模其間RD、SQA(或者客戶) 一起參於檢討承認,並簽樣。 5.2.4 在訂出移模計劃后客戶或RD要盡快知會到MPT PM,以便追蹤各項進度。 5.2.5 模具承認完后模具廠需將相應資料模具圖、模具資料、PACKING 資料提供給RD,采購。 5.2.6 大陸PM 根據模具資料將模具申請單開出傳到台灣固定窗口。 5.2.7 廠商或台灣與大陸的固定窗口人員根據移模計劃將模具安排出口並同時提供PACKING 和INVOICE 給香港FORWARDER及MPT報關與PM。 5.2.8 報關固定負責模具人員根據模具資料申請進口模具手冊並將模具提進工廠倉庫。5.2.9 PM 根據模具資料及模具提進時間召開試模前准備會議定出試模計劃。 5.2.10模具進廠后相應加工廠到倉庫領取模具,並由IE定出模號寫於模具上,如需外包加工則由大陸采購通知廠商並簽定模具保管協義書后再拉到外包廠商工廠。 5.2.11生產線PC或外包廠商根據PM計劃備料及安排試模,試模時ME,PQE必須到場確 認,確認完后須交與RD,SQA簽樣認可。 5.2.12 PM跟催各部們准備好3B模具承認資料並MAIL給PQE確認。 5.2.13 PQE 根據試模狀況及承認狀況發出可量產通知。 5.3 內部模具移轉流程表QA-PRD-36A模具移轉作業規范 編號PM-INS-008BISO9001版次B頁次5/8 RD/客戶 MPT模具廠 PM ME P/L PQE表QA-PRD-36A模具移轉作業規范 編號PM-INS-008BISO9001版次B頁次6/8 5.3.1 RD或客戶畫好產品圖后傳給模具廠設計處。(需提供D檔案) 5.3.2 業務發出模具制造通知,模具設計處與RD,PM一起檢討開模狀況並定出具體計劃。 5.3.3 模具廠生管將具体試模時間MIAL 或電話告知PM,PM再將信息KEY IN 到試模系統 中供相關部門參考. 5.3.4 試模廠PC根據PM的信息排出試模具体時間及機台,並通知產線備料且KEY IN 到試模系統中。 5.3.5 試模時ME,PQE到場確認狀況,並知會RD,SQA(或客戶). 5.3.6 T1后模具廠要提供出TVR給RD/客戶確認。 5.3.7 最后試模后如ME,PQE確認OK交SQA,RD(或客戶相應單位)確認簽樣。 5.3.8 PM跟催各相關部門完成3B資料給PQE承認並召開試模檢討會議。 5.3.9 PQE根據3B資料及樣品發出量產通知。 5.3.10 對於模具量產2K后,模具廠生管可向生產廠提出模具移轉並簽核模具驗收報告 及模具移轉清冊,同時需將模具圖(PAPER OR 電子檔)提供給生產廠模具部. 5.3.11 模具廠辦模具存倉手續,生產廠辦模具領用手續。表QA-PRD-36A模具移轉作業規范 編號PM-INS-008BISO9001版次B頁次7/8 5.4 模具移轉相關單位職責 5.4.1 PM 5.4.1.1 追蹤開模進度,了解具体試模計劃。 5.4.1.2 在模具試模系統中KEY IN 試模時間,材料等相關信息,並跟催試模廠生管排出具体試模時間及機台。 5.4.1.3 試模材料的准備到倉庫。 5.4.1.4 對於台灣移轉模具需提供模具規格資料給報關並跟催模具進口手冊申請進度以保模具順利進廠。 5.4.1.5 對於台灣開的模具需開出模具申請單且追問台灣提供TVR、模具圖、台灣試模成形條件、電極或電極圖、台灣試模樣品。 5.4.1.6 每次試模報告的整理及發出給相關單位。 5.4.1.7 主導召開試模准備會議及試模后檢討會議,對於需修模及設變處由PM根據 RD OR ME(或者客戶)需求發出修模通知書或設計變更通知書.(修模通知書 與設計變更通知書上的RD/客戶簽名欄如RD/客戶不再可不簽). 5.4.2 ME 5.4.2.1 如模具外包生產需到廠商與其工程人員一起備好圖紙,工具。 5.4.2.2 模具外包時要會圖廠商及采購一起清點模具。 5.4.2.3 根據PM 的試模通知跟催生產線PC安排機台及試模時間並跟催機修架 模試模,且於試模系統中KEY IN 試模狀況. 5.4.2.4 確認架模、調模時各種狀況。 5.4.2.5同PQE一起確認試模出產品尺寸、外觀,及后續作業員加工動作。 5.4.2.6 發出試模報告,提供產品淨重、膠口、成形條件給PM。 5.4.2.7 同PQE、PM一起將確認 OK的產品給RD、SQA(或者客戶)確認簽樣。 5.4.2.8 同RD/客戶、模具廠一起檢討REJECT部分提出解決方案。 5.4.2.9制作FAI 或TVR提供給RD/客戶確認.(TVR,FAI由ME自行決定是否需要 做,一般模具廠會提供出TVR) 5.4.2.10在大陸内部模具廠開的模具移轉手續中簽核模具驗收報告。 5.4.3 PQE 5.4.3.1 與ME一起參與試模定檢查外相關問題。 5.4.3.2 與ME一起確認試模出產品並找系統RD、SQA(或者客戶)承認簽樣。 5.4.3.3 制作 CPK並對未通過部件提出解決方案。 5.4.3.4 與系統RD、SQA(或者客戶)定出外觀檢查規范。 5.4.3.5 確認試模狀況及3B資料,並發出量產通知。 5.4.4 模具廠 5.4.4.1 對於大陸內部模具廠開模時,模具廠PC要給出試模計劃。 5.4.4.2 跟催模具進度並隋時將信息發給PM。表QA-PRD-36A模具移轉作業規范 編號PM-INS-008BISO9001版次B頁次8/8 5.4.4.3 跟催模具進度並隋時將信息發給PM。5.4.4.4 提供TVR、模具圖。5.4.4.5 試模時模具廠鉗工(大陸內部模具廠開模時)需到場參與試模。 5.4.4.6 參與模具檢討會議並根據RD/客戶或ME決定進行修模。 5.4.4.7 模具確定可以移轉后需將模具進行存倉(此項指大陸內部模具廠開模)。 5.4.5 試模廠或生產廠 5.4.5.1 PC需根據PM的信息排出試模具体時間及機台。 5.4.1.5 安排產線准時備料、架模、試模。 5.4.1.6 開單領用模具。 6.附件 6.1 模具驗收報告 (表PM-INS-14A) 6.2 模具移轉清冊 (表PM-INS-22A) 6.3 TOOLING TRANSFER CHECK LIST (表PM-INS-25A) 6.4 模具規格資料 (表PM-INS-24A) 7. 保存記錄 7.1 模具驗收報告 : 保存期為半年 7.2 模具移轉清冊: 保存期為半年 7.3 TOOLING TRANSFER CHECK LIST: 保存期為半年 7.4 模具規格資料: 保存期為一年表QA-PRD-36A