SCORE培训下学习教案

会计学1SCORE培训培训(pixn)下下第一页，共56页。2第1页/共56页第二页，共56页。3第2页/共56页第三页，共56页。4 制定区域制定区域(qy)图图分配任务，责任到人分配任务，责任到人 制定任务制定任务(rn wu)时间表，时间表，积极执行积极执行第3页/共56页第四页，共56页。5如何保持如何保持?第4页/共56页第五页，共56页。6第5页/共56页第六页，共56页。时间改善5S 改进曲线素养制度化整理分类清洁打扫标准标准(biozhn)简单安全，持续改进，不断提高的最好(zu ho)方式肮脏杂乱清洁 & 有序第6页/共56页第七页，共56页。8第7页/共56页第八页，共56页。9第8页/共56页第九页，共56页。10第9页/共56页第十页，共56页。11产量(chnling)提升1. 整理(zhngl) 2. 整顿3. 清扫4. 清洁5. 素养成本降低保证及时交付减少事故提升绩效员工投入工作无需担忧原材料/工具妥善存储整洁的环境随时调整避免生产事故及误工易于发现问题清晰的流程易于搬运& 找寻减少浪费(空间，材料，残次品，时间)减少延误生产流程优化更安全的工艺流程与工作环境第10页/共56页第十一页，共56页。12第11页/共56页第十二页，共56页。13第12页/共56页第十三页，共56页。5432114第13页/共56页第十四页，共56页。15第14页/共56页第十五页，共56页。16第15页/共56页第十六页，共56页。17第16页/共56页第十七页，共56页。18第17页/共56页第十八页，共56页。19第18页/共56页第十九页，共56页。20第19页/共56页第二十页，共56页。21第20页/共56页第二十一页，共56页。22第21页/共56页第二十二页，共56页。23第22页/共56页第二十三页，共56页。243. 交付交付% 按时交货率按时交货率% 客户客户(k h)退货率退货率1.质量质量% 废品率% 返工率顾客满意度4. 士气士气与安全与安全事故数量%缺勤率%员工流动率第23页/共56页第二十四页，共56页。251. 质量质量%缺陷率缺陷率=检测缺陷数检测缺陷数/检测产品总数检测产品总数(zngsh)*100 %废品率废品率=报废零件数报废零件数/总产量（合格品总产量（合格品+废品废品+返工品）返工品）100%返工率返工率=返工零部件数量返工零部件数量/总产量（合格品总产量（合格品+废品废品+返工品）返工品）100顾客满意度指数顾客满意度指数=分配在客户满意度调查中的不同权重分配在客户满意度调查中的不同权重第24页/共56页第二十五页，共56页。26第25页/共56页第二十六页，共56页。273. 交付交付% 按时按时(nsh)交货率交货率 = 每月向客户按时每月向客户按时(nsh)、无差错、全额交、无差错、全额交货次数货次数/（交货总次数（交货总次数+误期交货次数）误期交货次数）*100 % 客户退货率客户退货率 = 客户拒收客户拒收/退返货的产品数退返货的产品数/交付客户产品总数交付客户产品总数*100第26页/共56页第二十七页，共56页。284. 士气与安全士气与安全事故数量事故数量 =每周或每月产生工时损失的事故次数每周或每月产生工时损失的事故次数%缺勤率缺勤率 = 缺勤总工时缺勤总工时/ 全部全部(qunb)计划总工时计划总工时*100%员工流动率员工流动率=一段时间（当月）离职员工数一段时间（当月）离职员工数/该段时间（该段时间（当月月初）在职员工数当月月初）在职员工数*100第27页/共56页第二十八页，共56页。29 一月份产量1月1日 产量 A班生产量#1机器产量 #2机器产量 #3机器产量 B班生产量1月2日 产量日产量 1月31日产量在这个层面记录数据并整合向上汇总第28页/共56页第二十九页，共56页。30第29页/共56页第三十页，共56页。31生产跟踪表生产跟踪表机器机器纺纱机 #3日期2014年12月3日，周二班次白班预计产量实际产量预计总产量 实际总产量原因（实际 预期）7:00 - 8:001009210092材料供给不足（5分钟等待）8:00 - 9:0010070200162机器停机- 过热 （15 分钟）9:00 - 10:00757527523710:00 - 11:0010037511:00 - 12:005042512:00 - 13:0010052513:00 - 14:0010062514:00 - 15:007570015:00 - 16:00100800这些问题必须要解决! 否则(fuz)收集数据没有意义!第30页/共56页第三十一页，共56页。32第31页/共56页第三十二页，共56页。33012345MarAprMayJune缺陷率缺陷率Product AProduct BProduct C第32页/共56页第三十三页，共56页。34生产线团队看板确保每个生产线/班组有一个团队看板该生产线或班组的衡量数据要显示在团队看板上 安全、生产力、质量等看板需要及时更新，根据每个轮班，每一天在看板上明确收集与更新数据的责任人除此之外，展示信息包括请假计划(jhu)，技能矩阵等。一定要与生产线或班组团队相关。每日回顾 在看板前组织每日生产会议（10 分钟班前会议）第33页/共56页第三十四页，共56页。机器停工期机器停工期生产产出生产产出% 缺陷率缺陷率% 返工率返工率4. 士气士气与安全与安全2. 成本成本1. 质量质量安全安全技技能矩阵能矩阵 5S 审审核评分核评分请假计划请假计划 建建议与实施进展议与实施进展% 废品率废品率 第34页/共56页第三十五页，共56页。36工厂(gngchng)的 KPI 看板与企业总体运营表现非常关键的KPI要在此展示。整合每条生产线或班组的统计数据，并展示在工厂看板上管理团队要在KPI看板前进行阶段性的回顾确定(qudng)回顾的频次 周、月在看板上明确收集与更新数据的责任人 每一个KPI必须要有一个负责人此外，项目的进展也应该在此展示.第35页/共56页第三十六页，共56页。工厂层面的机器停工期工厂层面的机器停工期生产产出生产产出% 缺陷缺陷率率 %废品率废品率4. 士气士气与安全与安全3. 交货交货2. 成本成本1. 质量质量安全安全客户客户退货退货准时交货率准时交货率能源能源/水的使用水的使用缺勤率缺勤率% 返工率返工率客户客户满意度满意度离职率离职率第36页/共56页第三十七页，共56页。38第37页/共56页第三十八页，共56页。39旷工旷工(kung gng)原因原因 (14年年1月月-3月月)旷工原因旷工原因 (09年年1月月-3月月)交通问题 疾病 儿童保育 婚姻问题 财务问题 药物滥用 事故原因原因第38页/共56页第三十九页，共56页。4054321第39页/共56页第四十页，共56页。41第40页/共56页第四十一页，共56页。42第41页/共56页第四十二页，共56页。43第42页/共56页第四十三页，共56页。44第43页/共56页第四十四页，共56页。45每日工作(gngzu) 改进第44页/共56页第四十五页，共56页。46第45页/共56页第四十六页，共56页。47第46页/共56页第四十七页，共56页。48第47页/共56页第四十八页，共56页。49编号编号项目与活动负责人进展指标/证据开始日期计划完成日期实际完成日期备注11.11.21.31.4第48页/共56页第四十九页，共56页。50编号编号项目与活动负责人进展指标/证据开始日期计划完成日期实际完成日期备注1建立企业改进小组1.1任命团队成员1.2提供一个会议房间第49页/共56页第五十页，共56页。51编号编号项目与活动负责人进展指标/证据开始日期计划完成日期实际完成日期备注1建立企业改进小组1.1任命团队成员1.2提供一个会议房间总经理总经理第50页/共56页第五十一页，共56页。52编号编号项目与活动负责人进展指标/证据开始日期计划完成日期实际完成日期备注1建立企业改进小组1.1任命团队成员总经理小组成员名单1.2提供一个会议房间总经理会议记录第51页/共56页第五十二页，共56页。5353编号编号项目与活动负责人进展指标/证据开始日期计划完成日期实际完成日期备注1建立企业改进小组1.1任命团队成员总经理小组成员名单6/12/20139/12/20139/12/20131.2提供一个会议房间总经理会议记录9/12/20139/12/201310/12/2013第52页/共56页第五十三页，共56页。54第53页/共56页第五十四页，共56页。CEO或高管在咨询走访过程中，你将完成改进方案 咨询师会建议一些改进项目55第54页/共56页第五十五页，共56页。56谢谢谢谢(xi xie)!第55页/共56页第五十六页，共56页。