消防喷淋系统施工方案

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资源描述
消防喷淋系统施工方案1 .消防及喷水灭火系统管道安装方法1.1. 工艺流程图安装准备管道试压、冲洗主管安装支架、吊架制作支架、吊架资料一般用Q235 一般碳钢制1.2.喷头及附件安装支架、吊架制作应恪守的规定1)支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊策应切合设计要求2)支架底板应平坦、支、吊架的工作面应平坦。3)支、吊架焊缝应进行外观检查不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺点。焊接变形应予改正。4)制作合格的支吊架应进行防腐办理妥当保存。支吊架安装1)确立支吊架间距时应试虑管子管件管内介质及保温资料的重量对管子形成的应力和应变 不得超出同意范围。支、吊架最大同意间距主假如由所蒙受的垂直方向荷载来决定。当设计无要求时其最大间距见表:管径(mm)152025 3:2 4050 70 80100125 150支吊架最保温1.5222.5333.544.556大间距(m)不保温22.533.544.555.566.572)坡度、标高确实定支吊架的坡度、标高一定切合设计要求坡度应依据两点间的距离的大小算出两点间的高差而后在两点拉向来线依据支架的间距在墙上画出每个支架的地点。3)支、吊架固定和调整4)管道安装时应实时进行支、吊架的固定和调整工作。支吊架地点应正确安装要平整坚固。管子与支架接触优秀一般不得有空隙。5)支、吊架的安装膨胀螺栓固定膨胀螺栓常用规格有M8、M10、M12三种。钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行,钻成的孔一定与构件表面垂直。孔的直径与管外径相等,用手拧紧螺母。跟着螺母的拧紧,螺栓被向外拉动,螺栓的锥形尾部就把张口的套管尾部胀开使螺栓和套管一同紧固在孔内。这样就能够在螺栓上安装支架横梁。2.1.立管安装1)每层从上至下一致安装卡件,将预制好的立管按编号排出次序安装。在安装中核实预留甩口的高度、方向能否正确。外露丝扣或焊口应刷好防锈漆。支管甩口应加好暂时堵头立管阀门朝向应便于操作和维修2) 关于竖井内的立管安装,应在管井口设置型钢,上下一致吊线安装卡件。3) 安装在墙内的立管应在构造施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。4) 在基层楼板封堵完后,再进行上一层立管安装。如遇墙壁体变薄或上、下墙体错位造建立管距离太远时,可采纳冷弯或用弯头调整立管地点。5) 对暗装立管安装,应在隐蔽以前做水压试验,合格后隐蔽。6) 对防腐、防露要求的立管,应按相应施工工艺防腐防露。2.2. 横支管安装1) 依据横支管设计摆列状况及相关规范,确立支、吊架的地点及数目。2) 将预制好的支、吊架按规范加以固定。3) 暂时固定卡栽好后,将预制好的支管从立管甩口挨次逐段进行安装。待安装完后,按设计要求及相关规范调理其坡度。4) 支管暗装时,在确立其地点后,剔出管槽,将预制好的支管放入槽内,找平找正后用勾钉固定。3. 喷洒管道安装1) 管网安装前应校直管子, 消除内外杂物。 安装中应注意随时消除管道内部杂物。2) 自动喷水灭火系统的管网安装,管子公称通径为小于或等于 100 MM 的管道时应用螺纹连结,其余可用焊接或法兰连结。不论采纳何种方式,均不得减小管内通水横截,面积。3) 螺纹连结收道变径时,宜采纳异径接头,在转弯处不得考虑采纳补芯。4)管道安装地点应切合设计要求,管道中心与梁、柱、顶棚等最小距离应切合下表套管长,度不得小于墙厚,或应超出楼面或地面50mm ,焊接环缝不得置于套管内。套管与管,道之间的空隙应用不燃资料填塞。6)系统的管道宜设有 0.0020.005的坡度,且坡向排水管,当局部地区难以利用排水管将水排净时,应采纳相应的排水举措,当喷头数少于5只,可在管道低处装设堵头,多于 5只喷头时宜装设带阀门的排水管。7)管网的地上管道应作红色或红色环圈色标。8)管道在安装中止时,应将敞口关闭。4) 喷头安装1)喷头安装应在系统管网试压,冲刷合格后进行。2)安装喷头用的弯头、三通等宜采纳专用管件。3)安装喷头,不得对喷头进行拆装、变动,并禁止给喷头附带任何装修性涂层。4)喷头的安装,应使用专用扳手,禁止利用喷头的框架拧紧喷头,喷头的框架、溅水盘变形或开释原件损害时应改换喷头,且应与原喷头规格、型号同样。5)安装在易受机械损害处的喷头,应加布防备罩.6)喷头与大功率灯泡或风口的距离不得小于0.8m.5. 水流指示器安装1) 在管道试压冲刷合格后方可安装 , 其规格一定与管径相般配。在设有信号阀门时应安装在该阀以后的管道上。2) 水流指示器应坚固安装于水平管道上,其动作方向应和水流方向一致,安装后水流指示器的桨片、膜片动作敏捷,不得与管壁发生碰撞、摩擦。6. 试压和冲刷1) 水压试验环境温度不宜低于 5 当低于 5 时,水压试验应采纳防冻举措。2) 试验用的压力表许多于 2 只,精度不该低于 1.5 级,量程应为试验压力值的1.52 倍。3) 关于不可以参加试压的设施、仪表、阀门及附件应加以隔绝或拆掉,加设的暂时盲板应有突出于法兰的边耳,且应做显然标志,并记录暂时盲板的数目。4) 当系统设计工作压力等于或小于 1.0MPa 时 , 水压强度试验压力应为设计压力的1.5 倍,且不低于 1.4MPa ,当系统设计工作压力大于 1.0MPa 时,水压强度试验压力应为该工作压力加 0.4MPa 。5) 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。 对管网灌水时 应将管网内的空气排净,并应迟缓升压,达到试验压力后,稳压30min ,目测管网应无泄露和无变形,且压降不该大于 0.05MPa 。6) 水压严实性试验应在水压强度试验和管网冲刷合格后进行。 试验压力应为设计工作压力稳压24h应无泄露。7)管道冲刷的水流速度不宜小于3m/s 其流量不宜小于下表的规定冲刷应连续进行且应与灭火时管网的水流方向一致管网冲刷结束应将管网内水清除洁净必需时可采用压缩空气吹干。排放的水应妥当排至室外排水渠。冲刷水流量管道工程直径(mm)30025020015012510080655040冲刷流量(L/S )22015498583825151064给排水专业给排水各系统安装施工方案一、管道安装1、工艺流程(1)排水管道工艺流程管道预制-支管安装-灌水、通球试验2、给排水管道安装给排水支管安装(1)支管安装前审定各卫生洁具水预留口高度、地点,定位后栽支管卡件 排水支管先安装管道,调好坡度,再固定卡架。排水支管必定要按规定的坡度进 行安装,不一样意有倒坡、平坡的现象。(2)其余给水干管按 坡度敷设 , 坡向泄水装置。排水管坡度应切合施工规范规定。坡度过小或倒坡均会影响使用成效。3、管道安装时应注意以下几点水安全装的管道要有适合的坡度,给水横管以 0.0020.005 的坡度坡向泄水装置或配水滴,给水引入管应有不小于 0.003 的坡度坡向室外给水管网。排水管道坡度按管径不一样,以图纸给出的坡度选用。给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。沿墙面或楼面敷设的管道采纳管卡固定,管卡用钢钉或膨胀螺丝,固定在依托墙体或楼板上。4 、悬吊安装的管道或管外有保温层的管道应采纳吊架或托架来固定管道。管道固定件的最大间距应切合规定。在三通、弯优等管件处和管道曲折部位,应增设固定件。安装后的管道禁止攀踏或借作它用。5 、 暗设的管道应经水压试验合格和检查无渗漏后,再进行填封管槽及粉刷或贴饰面层施工。6、管道安装完,检查坐标、标高、预留口地点和管道变径等能否正确,而后找直用水平尺校正复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U 形卡,使其松紧适度,公正一致。7、摆正或安装好管道穿构造处的套管,填堵管洞,预留口处加好暂时管堵。二、地漏安装排水地漏不得设置在不防水的地面上,交工前一定消除水封处污物,地漏水封深度不得小于 50 毫米,扣碗应安装地点正确。地漏安装应平、正、无泄露。地漏应安装在地面的最低处,其顶面应低于设置地面5 毫米。通水试验要求:卫生用具 100% 均应满水排泄试验,并检查用具溢水口畅达能力及排水管道畅达状况。管道设施无拥塞,无渗漏为合格。三、给排水调试方案1 、调试前的试验水压试验室内排水系统给水管道系统试验压力为工作压力的 1.5 倍,不小于 0.6Mpa 。在试验压力下稳压 1h ,压力降不得超出 0.05MPa ,而后在工作压力的 1.15 倍状态下稳压2h 压力降不直超出 0.03MPa ,同时检查各连结处不得渗漏。灌水试验排水管道在关闭行进行灌水试验。灌水高度应不低于基层卫生用具的上面沿或基层地面高度。满水15min 水面降落后,在灌满察看5min ,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。系统冲刷生活给水系统管道在交托使用前一定冲刷和消毒,并经相关部门取样查验,切合国家生活饮用水标准方可使用。给水管道以系统最大设计流量或不小于1.5m 流速进行管路冲刷直至出口处的水色和透明度与进口处目测一致为合格。通水试验排水系统:按给水系统的1/3配水滴同时开放,检查各排水滴能否畅达,接口处有无渗漏。通球试验:排水主立管及水平干管管道均应做通球试验。试验用球:外径为试验管径2/3的硬质空心塑料小球。试验方法:立管,在立管顶端将球投入管道,在基层立管检查口处察看,小球顺利经过。水平干管,在水平干管始端将球投入、冲水,将球冲进引出管末 端排出,在室外检查井中将球捡出。
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