涵洞工程施工方案

涵洞工程施工方案一、主要材料钢筋砼盖板采用C30钢筋砼。基础采用C20混凝土，台身采用C25混凝土。台帽采用C30混凝土。二、施工工艺测量定位基坑开挖基坑换填水泥稳定砂砾浇注基础涵身浇注浇注台帽混凝土安装盖板铺装浇筑或板缝处理涵背回填砂砾进、出口砌筑。1、测量放样1）基坑放样：基坑开挖前对涵洞基础进行放样，放样出基坑开挖线，基底比基础的平面尺寸曾宽0.5米。2）涵洞基础放样：盖板涵施工前，首先确定出盖板涵中心及纵横轴线，施工放样时应注意盖板涵在圆曲线和在缓和曲线上的定位方法，准确的定出盖板涵轴线与线路中心线的准确位置。2、基坑开挖基坑开挖采用挖掘机开挖，人工辅助清理，基坑开挖后的断面要求平顺，同时保证基坑底土无明显扰动现象，坑壁无松散土或坑洞。机械挖土预留15cm厚度用人工挖除, 基坑严禁超挖，如有超挖，必须用级配碎石回填至垫层底标高并夯实。基坑底面较底板四周每边放宽1m,作为施工面，放坡的坡度根据地质情况来确定。开挖基坑如有渗水时，沿坑底四周基础范围以外挖排水沟和集水坑，使坑壁渗水沿四周排水沟汇合于集水坑，然后用水泵排出坑外，基坑开挖的弃土应运至专门的弃土场集中存放。 3、基底检验基坑开挖后，应检查以下内容：1）基底平面位置，尺寸及高程是否符合设计要求2）基底排水是否满足要求3）当开挖到设计高程且基底承载力满足设计要求时，报监理工程师，检验合格后，及时进行下一步施工，以免地下水或地表水浸泡地基，影响基底承载力。地基承载力要求达到250Kpa，不符合地基承载力要求时，需进行地基处理。4、浇注基础1）基础模板安装模板采用1.51m钢模板，有足够的强度，刚度和稳定性；能承载所浇筑混凝土侧压力及施工荷载，保证结构尺寸的正确。模板安装必须牢固可靠，接缝严密。必须做到不跑模，不胀模。模板与混凝土的接触面必须清理干净，并涂刷隔离剂。混凝土浇注前，模板内的积水和杂物必须清理干净。检验模板的几何尺寸、表面平整度、垂直度、高程等。2）基础砼施工基础砼由搅拌站集中供料，用罐车运输，用溜槽送入模内，混凝土应分层浇注，分层振捣，在振捣时严禁过振和漏振，二者都会影响混凝土的质量。严格控制混凝土的顶面高程。浇注完成后进收面，在表面初凝后顶面接涵身部位进行凿毛处理。凿毛后将废渣清理干净。3）涵洞基础浇注砼时进行涵身钢筋预埋。5、涵身施工：1）钢筋加工及安装钢筋的规格、尺寸、种类数量，严格按照设计图纸要求进行钢筋下料加工。钢筋的加工a.钢筋的表面洁净，使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净b钢筋须平直，无局部弯折。钢筋连接a.钢筋接头采用电弧焊，两钢筋搭接端部预先折向一侧，使两侧搭接钢筋的轴线一致。接头双面焊缝长度5d，单面搭接长度10d（d为钢筋直径）。b.受力钢筋焊接接头设置在内力较小处，并错开布置，焊接接头长度区段（35d）内受力钢筋接头面积不大于50%。接头与钢筋弯曲处的距离不小于10d。c.采用搭接连接时，搭接长度必须满足设计和规范的要求。钢筋安装钢筋在钢筋加工场地加工、堆存，运至施工场地进行安装。钢筋安装前，先由测量人员测放出特征点位置及标高，并用墨斗弹线，根据测量成果绑扎钢筋。钢筋绑扎时，先架立骨架筋，在骨架上标明其它钢筋位置，再逐一绑扎其余钢筋。2）台身模板施工模板采用大块平面钢模组拼。模板安装前，将模板清洗干净，涂刷脱模剂。3）台身砼施工涵身混凝土，由搅拌站集中供料，用罐车进行运输至工地，用溜槽布料，涵洞墙身高度超过两米时，混凝土必须用串筒往模内浇注。用振捣棒分层振捣密实，分层厚度为30cm，振捣呈梅花型插振，避免漏振或过振。振捣棒不得碰撞模板和拉杆，以防模板变形、跑模或胀模现象的发生。砼拆模后，及时用土工布覆盖，洒水养护。在混凝土初凝后对顶面进行凿毛处理。6、台帽施工：1）台帽钢筋加工及安装钢筋制作下料严格按设计图纸的要求下料制作，下料前必须在试验合格后进行下料，当砼强度达到一定要求后钢筋安装按图纸要求绑扎。 2）台帽模板施工施工工艺同台身工艺，脚手架搭设要有足够的强度，以免浇筑砼过程中出现涨模漏浆现象。3）台帽砼施工施工工艺同前。7、盖板模板、钢筋、砼施工工艺均同前。盖板施工其他注意事项：1）预制板必须在砼达到设计强度80%后，才能脱底模、移运和堆放。堆放时应在块件端部用两点搁支，不得把上下面倒置。2）盖板采用钢丝绳吊环安装。8、砼的养护及时间1）砼浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。砼养护用水的条件与拌和用水相同2）砼洒水养护时间一般为7天，夏季高温天气养护时间应延长至14天。9、涵背回填的技术要求透水性材料不得采用含有泥土、腐殖物的土，可采用河里的卵石填筑。采用机械回填渗水性材料,但涵洞的砼的强度必须达到设计强度的75时方可进行。涵洞顶上填土厚度必须大于0.51.0m时，才允许机械通过。同时，对于震动压路机，应关掉震动源。10、砌筑附属工程的（1）浆砌片石铺砌时，铺砌应紧密、稳定、表面平顺，但不得用小石块塞垫或找平。垫层应与铺砌层配合铺筑。（2）必须按照配合比进行上料，严格控制好搅拌时间，砂浆用搅拌机现场拌制，拌和时间宜为35min，确保砂浆质量。（3）进出口平顺且与上下游沟槽连接顺适，水流畅通，无阻水现象，涵底铺砌密实平整。帽石、八字墙，无翘曲现象。三.安全注意事项1、进入施工现场必须佩戴安全帽。2、砌筑时严禁在截水沟内用水，确保边坡稳定。3、钢筋加工钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查，合格后方可使用。4、钢筋调制及冷拉场地应设置防护挡板，作业时，非作业人员不得进入现场。5、钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套筒夹牢。不得因钢筋直径小而集束切断。6、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。7、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。8、作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。