卸料平台设计施工组织设计

.卸料平台方案编制人：审核人：审批人：建设集团天辰建筑工程. .目录一、编制依据 .2二、卸料平台用途及极限荷载值 .2三、卸料平台的设计 .2四、卸料平台的搭设与拆除 .6五、卸料平台的检查、验收与应急处理. .7六、注意事项 .7型钢悬挑卸料平台计算书 .8一、参数信息 .8二、次梁的验算 .9三、主梁的验算 .11四、钢丝拉绳的力验算 . .15五、钢丝拉绳的强度验算 .15六、钢丝拉绳拉环的强度验算 .16七、操作平台安全要求 . .16word 教育资料. .一、编制依据1、怡水公馆工程施工图2、施工组织设计3、建筑施工手册4、现行建筑材料规大全5、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011二、卸料平台用途及极限荷载值卸料平台是楼层进出材料的主要通道， 主要用于输出拆下的模板和架管。为保证卸料平台的安全可靠及正常使用，卸料平台允许负荷的施工荷载不大2于 1000N/m，最大负载为 1000Kg，堆放高度不大于1 米。三、卸料平台的设计1、平台形式卸料平台为组装式， 平台的主梁采用 18#槽钢，次梁采用 10#槽钢；防护栏杆采用 J50304 矩形空心钢设 600mm、1200mm两道，并用钢板网封闭严密， 设180mm高竹胶板做为挡脚板；平台底部用 50mm厚木脚手板封闭严密，脚手板必须，并与平台固定牢固； 预埋钢筋必须采用直径 25mmHPB235级钢筋，锚固长度为 3025=750mm。预埋钢筋锚固在框架梁。2、一个卸料平台材料用量表材料名称规格尺寸数量材料名称规格尺寸数量（ mm）（ mm）槽钢1854004 根钢丝绳6372430槽钢1030005 根钢丝夹具YT 2224 个矩形空心钢J5030412004 根钢筋2524004根矩形空心钢J5030411708 根螺栓10140矩形空心钢J5030477012 根方钢302018018矩形空心钢J5030412754 根钢板网132矩形空心钢J5030412452 根花篮螺栓00 型 3.04个矩形空心钢J503045402 根木架板41003005010 块矩形空心钢J5030413402 根竹胶板 =2mm4000180 2块钢板=10mm10010012 块竹胶板 =2mm14201802块word 教育资料. .3、搭设简图word 教育资料. .word 教育资料. .word 教育资料. .螺栓连接J50 304矩形空心钢00螺栓24螺栓J50 30 4矩形空心钢081方钢，满焊在 18 槽钢上5四、卸料平台的搭设与拆除1、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过安全技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。2、搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。3、搭设流程安装检查平台组装平台吊装栏杆、脚手板安装验收安装检查：安装前对操作人员身体、 安装用机械设备、 安装环境等进行检查。平台组装：将悬挑主梁槽钢与次梁槽钢用焊接进行连接。word 教育资料. .平台吊装：吊装稳固槽钢底架，槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件连接。栏杆、脚手板安装： 脚手板必须， 并与槽钢次楞固定牢固，铺装到槽钢底架；安装防护栏杆、安全网。4、拆除：拆除应先安装后拆，后安先拆，拆除完后对现场进行清理，并进行刷漆保养。五、卸料平台的检查、验收与应急处理1、预埋钢筋吊环必须做隐蔽验收，并作好验收记录。2、集料平台应严格按施工方案进行搭设；钢丝绳应提供合格证； 钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求， 必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀密实；槽钢的规格应符合设计要求。3、由项目经理组织有关工长、技术负责人、安全员、搭设人员、使用人员对集料平台进行 100%检查验收，验收合格后方可使用。4、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时进行检查，发现问题及时上报处理。5、任何人、任何部门不得对集料平台擅自进行改动、变更，若因实际问题必须进行变更时必须通过本方案审批部门的同意方可进行。六、注意事项1、使用过程中严禁超载，平台上不得长时间堆积物料。2、施工现场必须在醒目位置悬挂标牌，标牌上将限荷换算成堆放相应具体物料的数量，在标牌上注明。3、吊环必须采用直径25mm的 HPB235级钢筋。4、钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接，并设一个安全绳卡， 且在钢丝绳端部留安全弯，以便日常检查用，且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。word 教育资料. .型钢悬挑卸料平台计算书一、参数信息1. 荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2) ：0.35 ；栏杆、挡板类别：木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m) ：0.14 ；施工人员等活荷载 (kN/m2):2.00 ，最大堆放材料荷载 (kN):5.00 。2. 悬挑参数侧钢绳与墙的距离 (m) ：2.00 ，外侧钢绳与侧钢绳之间的距离(m) ：1.80 ；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m) ：3.00 ；钢丝绳安全系数 K： 5.50 ，悬挑梁与墙的节点按铰支 计算；只对外侧钢绳进行计算；侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3. 水平支撑梁主梁材料类型及型号：18a号槽钢槽口水平 ；次梁材料类型及型号：10号槽钢槽口水平 ；次梁水平间距 ld(m) ：1.00 ，建筑物与次梁的最大允许距离le(m) ：0.30 。4. 卸料平台参数水平钢梁 ( 主梁 ) 的悬挑长度 (m) ：4.00 ，水平钢梁 ( 主梁 ) 的锚固长度 (m) ：1.40,次梁悬臂 Mc（ m）： 0.50 ；平台计算宽度 (m) ： 2.00 。word 教育资料. .二、次梁的验算次梁选择 10 号槽钢槽口水平 ，间距 1m，其截面特性为：面积 A=12.74cm2；惯性距 I x=198.3cm4 ；转动惯量 Wx=39.7cm3；回转半径 i x=3.95cm；截面尺寸： b=48mm,h=100mm,t=8.5mm。1. 荷载计算(1) 、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2 ；Q1=0.35 1.00= 0.35kN/m；(2) 、型钢自重标准值：本例采用 10号槽钢槽口水平 ，标准值为 0.10 kN/m Q 2=0.10 kN/mword 教育资料. .(3) 、活荷载计算1) 施工荷载标准值：取 2.00 kN/m 2Q3=2.00 kN/m 22) 最大堆放材料荷载 P：5.00kN荷载组合Q=1.2(0.35+0.10)+1.42.00 1.00=3.34kN/mP=1.45.00=7.00kN2. 力验算力按照集中荷载 P与均布荷载 q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩 M的计算公式（规 JGJ80-91，P31）为：M max = ql 2/8(1 - m 2/l2 ) 2 + pl/4经计算得出 : M max = (3.342.00 2 /8) (1-(0.50 2/2.00 2 ) 2+7.00 2.00/4=4.97kN m。最大支座力计算公式 :R = P + q(l+2m)/2经计算得出 : R = (7.00 + 3.34(2.00 + 20.50)/2 = 8.51kN3. 抗弯强度验算次梁应力： = M/ xWx f其中 x -截面塑性发展系数，取 1.05 ；word 教育资料. .f -钢材的抗压强度设计值， f = 205.00 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值32 =4.97 10/(1.0539.70)=119.15 N/mm；次梁槽钢的最大应力计算值 =119.149 N/mm2小于 次梁槽钢的抗压强度设计值f=205 N/mm 2, 满足要求 !4. 整体稳定性验算 = M/ bWx f其中， b -均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：b = (570tb/lh)(235/f y)经过计算得到b=5708.50 48.00 235/(2000.00 100.00 235.0)=1.16 ；由于 b大于 0.6 ，按照下面公式调整：b = 1.07 -0.282/ b 1.0得到 b = 0.827 ；次梁槽钢的稳定性验算32 =4.97 10/(0.82739.700)=151.19 N/mm；次梁槽钢的稳定性验算 =151.189 N/mm 2小于 次梁槽钢的抗压强度设计值f=205 N/mm 2, 满足要求 !三、主梁的验算根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的钢绳作为安全储备不参与力的计算。主梁选择 18a 号槽钢槽口水平 ，其截面特性为：面积 A=25.69cm2；惯性距 I x=1272.7cm4；转动惯量 Wx=141.4cm3；回转半径 i x=7.04cm；截面尺寸， b=68mm,h=180mm,t=10.5mm；word 教育资料. .1. 荷载验算(1) 栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m；Q1 = 0.14kN/m；(2) 槽钢自重荷载 Q2=0.20kN/m静荷载设计值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.14+0.20) = 0.41kN/m；次梁传递的集中荷载取次梁支座力R；2. 力验算悬挑卸料平台示意图word 教育资料. .悬挑卸料平台水平钢梁计算简图悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kNm)word 教育资料. .悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)从左至右各支座反力：R1= 11.178 kN；R2= 15.56 kN；R3= -5.105 kN。最大支座反力为Rmax=15.560 kN ；最大弯矩 Mmax=8.592 kN m；最大挠度=0.037 mm。3. 抗弯强度验算 = M/ （ xWx） + N/A f其中x -截面塑性发展系数，取 1.05 ；f -钢材抗压强度设计值， f = 205.00 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值642=8.59210/1.05/141400.0+1.9710/2569.000=65.543 N/mm ；主梁槽钢的最大应力计算值65.543 N/mm 2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值f=205.00 N/mm 2，满足要求 !4. 整体稳定性验算 = M/ （ bWx） fword 教育资料. .其中 b -均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： b=（570tb/lh ）（235/f y）b=57010.5 68.0 235/(3800.0 180.0 235.0)=0.595 ；主梁槽钢的稳定性验算62 = 8.592 10/(0.595141400.00)=102.13 N/mm；主梁槽钢的稳定性验算 = 102.13 N/mm 2 小于 f=205.00,满足要求 !四、钢丝拉绳的力验算水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力 RUi 按照下面计算，RCi = R Ui sin i其中 RCi -水平钢梁的垂直支坐反力 (kN) ；RUi -拉钢绳的轴力 (kN) ；i -拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；sin i = Sin (ArcTan (3/(1.8+2) = 0.62；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为： R = RCi/ sin；UiiRUi = 11.178 / 0.62 = 18.04 kN；五、钢丝拉绳的强度验算选择 619钢丝绳 , 钢丝绳公称抗拉强度 1550MPa，直径 18.5mm。Fg = aFg/K其中 F g-钢丝绳的容许拉力 (kN) ；Fg -钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN) ，查表得 Fg199.5KN； -钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85 、0.82 和0.8 。 0.85 ；K -钢丝绳使用安全系数。 K 5.5 。得到： Fg=30.832KNRu18.04KN。word 教育资料. .经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。六、钢丝拉绳拉环的强度验算取钢丝拉绳 ( 斜拉杆 ) 的轴力最大值 RU进行计算作为拉环的拉力N为：UN=R=18039.765N。拉环强度计算公式为： = N/A f其中， f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规10.9.8 所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于250N/mm，故拉环钢筋的抗拉强度设计值 f=50.0N/mm 2；所需要的拉环最小直径D=18039.8 4/(3.142 50.00 2) 1/2 =15.2mm。实际拉环选用直径 D=16mm的HPB235的钢筋制作即可。七、操作平台安全要求1. 卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2. 卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于口；3. 卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；4. 卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；5. 卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；6. 操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。word 教育资料. .word 教育资料