钢筋加工厂标准化建设(2.8)

2.8.1 建设规模要求 路线短、施工场地集中或运输条件好的项目可将钢筋加工完全集中,施工线路较长时可考虑增设临时钢筋加工厂（钢筋拼装场）. 钢筋加工厂建设面积主要参考业主招标文件要求和实际需要.一般桩基钢筋笼、墩柱钢筋笼加工区域平均每 5 平方米每天能加工 1 米长钢筋笼，但总面积不得小于 500 平方;一般下构、箱梁等半成品箍筋、曲筋加工厂地按每平米加工 0。5 吨考虑；一般盖梁骨架钢筋加工及拼装场地平均每 150 平方米每天能加工拼装 1 个盖梁骨架。表 2.8。1 钢筋厂分级规模 加工总量（吨） 钢筋厂面积(m2）小 1000 800较小 3000 2000中 6000 3000较大 10000 4000大 15000 5000特大 20000 60002。8.2 标准建设要点1、选址基本要求（1）选择交通、水电便利的位置，尽量避开居民集中地带。（2）严禁设置在河床河滩、洪水位下等危险区域，避开取土、弃土场、坍 方等地段.（3）避开高压线路及高大树木。与通信、天然气等地下管线保持一定距离。 2、硬件设施要求 （1）总体要求 钢筋加工厂的规模及功能应符合投标文件承诺的有关要求。功能区划分包括加工制作区、原材料堆放区、半成品、成品堆放区、废料堆放区、运输及安全 通道等;钢筋加工厂内消防设施、临时用电，并按照相关行业主管部门颁布的有关 文件规定办理。（2）具体要求 面积 集中式钢筋加工厂面积一般不少于 3000 ；场地处理 A、钢筋加工厂的所有场地必须进行混凝土硬化处理，场地、道路平整采用碎石或砂砾垫层（厚度20cm）；场地硬化采用 C20 混凝土（厚度20cm）；道路硬化采用 C30 混凝土(厚度25cm），场地混凝土浇筑后要及时分块切割伸缩缝，道路应设排水沟； B、场地硬化一般按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于1.5%，场地四周应设置排水沟。排水沟底面采用 M7.5 砂浆进行抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘; 场地处理参照“水泥混凝土搅拌站标准化建设部分设置。 C、门架基础采用 30cm30cm 的 C30 混凝土浇筑，管线布置应满足安全生产标准化的相关规定。门架基础参照“预制梁场标准化建设”部分设置。加工棚 钢筋棚设置应满足通风、采光、防雨雪、防晒要求。宜采用彩钢瓦搭建，钢筋棚起拱线高度不小于 8m；钢结构顶棚参照“水泥混凝土搅拌站标准化建设部分设置.堆料区 堆料区应根据需要划分待检区和已检区;原材料堆放区 原材料堆放区应通风良好，垫高堆放，离地 20cm 以上，下部支点应以保证原材料不变形为原则，支垫材料宜采用方木或型钢; 成品、半成品堆放区 成品、半成品存放区应通风良好，垫高堆放，离地 20cm 以上，下部支点应以保证成品、半成品不变形为原则，宜采用托架存放。易于滑落的材料堆放必须捆绑牢固，高度不得超过 2m。并避免与酸、碱等腐蚀性介质接触;钢筋加工区必须设置废料区.图 2.8.2（1)移动式钢筋棚正立面图图 2。8。2（2）移动式钢筋棚剖面图直径1003。5直径1003。5圆钢管5050*3.5方钢强化螺栓圆钢管强化螺栓1厚钢板强化螺栓100503。5方钢1厚钢板 100*50*3。5方钢 1 23直径100*3.5圆钢管50503。5方钢 强化螺栓强化螺栓100*503.5方钢1厚钢板1厚钢板1 2图 2.8。2（3）移动式钢筋棚节点大样图3、机械及设备要求 (1）场内配备至少 1 台不小于 5 吨门吊。配备门吊，门吊必须是由专业厂家生产，使用前必须获得有关部门的检查验收合格后才能投入使用,严禁使用自行组装的门吊.（2)为增加钢筋加工的精确度提高加工效率,可适宜使用数控加工设备, 主要设备有： 数控钢筋弯曲机:可加工直径 10-32 mm 的成型钢筋，平均每日加工量约5500 根; 数控钢筋弯箍机：单线生产能力约 900个箍筋/小时；双线生产能力约 1800个箍筋/小时； 滚焊机（手动焊）： 长度 12m,直径 1。5m 的钢筋笼，约 2 小时完成（滚焊机(全自动焊接）机型，在焊接过程中主筋和箍筋搭接焊不是很理想）； 4、文明建设及管理 （1）标识标牌及图表 在大门处竖排设置加工厂铭牌。加工厂入口处设置警示、警告标志，如“施工重地、闲人免进，” 尺寸为 60cm90cm。醒目位置设置八牌一图，包括工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、质量保证牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、风险告知牌、安全警示牌、施工现场布置图，尺寸按业主和局要求综合协调设置； 入口出警示、警告标志及八牌一图参照“水泥混凝土搅拌站标准化建设部分设置.各功能区设置明显的分区标识牌； 原材料堆放区设置明显的材料标识牌，内容包括材料名称、生产厂家、规格型号、生产批号、进场日期、进场数量、检验日期、检验状态等； 钢筋制作区设置各种型号钢筋大样图，数控钢筋弯曲机、数控钢筋弯箍机、门吊旁边分别设置操作规程标识牌； 半成品、成品堆放区在明显位置设置检验标识牌,内容包括材料名称、使用部位、检验状态等；各安全标识标牌按相关要求设置。表 2.8。2 标识标牌制作安装和设置要求编号 图形 制作要求安装要求设置范围和部位1尺寸为2400*400悬挂钢筋厂出入口,重点部位2 尺寸为 400300悬挂或竖立各功能区内明显位置大尺寸3尺寸为 800600或 120003000悬挂，小尺寸竖立钢筋制作区4 尺寸为 400300悬挂或竖立半成品、成品堆放区内明显位置5、其它注意事项（1）加工剩余的短小材料或废料要合理回收，充分利用；(2）定期、专人进行钢筋加工厂的清理和打扫，保持场内卫生；(3）各类标识标牌整齐划一，材料堆放整齐有序； （4）严格遵守各种特种设备操作人员持证上岗制度，机械操作人员必须熟悉本机的构造、性能及保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程； （5）作业前应按设备的操作规程进行检查,严格执行相应操作规程和有关的安全规章制度，做好设备维护、保养，并做好记录；（6）门吊应进行试吊，并做好试吊记录;（7)作业人员进入施工现场必须穿戴相应劳动保护用品。现场管理人员和 作业人员统一制服挂牌上岗，安全生产管理人员应佩戴安全袖标（牌）。2.8.3 设备材料周转要求1、钢筋厂雨棚 钢筋厂雨棚一般采用轻型骨架彩钢棚结构,不容易损坏,具有较大的周转利用价值，周转时安排专业厂家进行拆装，将容易损坏的彩钢瓦补充更新即可。2、龙门吊 龙门吊属于可反复周转使用设备，使用过程中需要及时防锈保养，一般在拆装时重新除锈刷漆.周转至下一处工地时及时在当地安监局进行特种设备使用标定,合格后方可使用,吊重前需进行试吊。3、智能加工设备 钢筋厂使用的滚焊机、弯曲机、弯箍机等智能加工设备均具备反复周转条件，定期请厂家进行保养整修即可。表 2.8.3 设备材料周转要求材料或设备 周转要求（最低周转次数或最短使用时间）不锈钢型标识标牌 周转次数2 或使用时间3 年视频监控系统 周转次数2 或使用时间5 年彩钢棚 周转次数3 或使用时间5 年鼓风机等通风设备 周转次数2 或使用时间5 年智能加工设备 周转次数5 或使用时间10 年龙门吊 周转次数10 或使用时间20 年2。8。4 范例 项目 1钢筋加工厂位于 K156+600K157+150 主线边，主要负责预制特大桥的钢筋制作，占地面积 30*147=4410 平方米，设置 1 台 5 吨钢筋棚门吊。图 2。8。4（1）钢筋加工厂平面布置图 2、工程照片集锦图 2。8。4（2）项目 1#钢筋厂 图 2。8。4（3)钢筋厂入口图 2。8。4（4）钢筋厂八牌一图 图 2.8.4（5）钢筋厂功能分区图 2.8.4(6）原材标识 图 2。8.4（7）已检、待检状态标识图 2。8。4（8) 钢筋大样图 图 2.8.4（9) 数控钢筋弯曲机操作规程图 2。8.4（10） （半）成品标识 图 2。8.4（11）废料区图 2.8。4（12)场地硬化 图 2.8.4（13）彩钢瓦顶棚