电镀车间安全操作规程

1基本要求电镀生产岗位的操作人员应配备相应的劳保防护用品。在生产和维护时。 工作现场开启排气或强制通风装置， 并定时抽 风换气。电镀生产场所应配备应急喷淋装置， 以便操作人员被溅到槽液及 时冲洗。电镀工件吊挂应规范、牢固。严防工件掉落电镀生产槽中； 严防工件入槽时两极相碰而造成打火灼烧； 严防工件、设备短路引起整流器损毁。电镀生产现场不应大量存放化学药品、原材料等。操作时应注意避免跑、冒、滴、漏。电镀生产作业场所应设置警示标记，严禁在操作现场饮食和吸 烟。操作前准备 操作前应先打开通风机通风，并检查所使用的工装夹具是否正常。操作前应检查槽体有无渗漏，是否符合安全要求。操作前应检查极板与极杠之间导电接触是否良好 ,极板与槽体之间绝缘是否良好。操作前应检查各种电器装置是否正常，设备接地是否良好。采用蒸汽加热镀液的，操作前应检查蒸汽管道有无渗漏；采用电加热管时，操作前应检查绝缘是否良好。操作前应检查各槽液成分、pH值、温度等是否满足工艺要求,清洗水是否符合要求。3.具体工序安全操作细则除油操作安全槽液飞溅到皮肤上， 应立即去除衣物， 用大量清水冲洗， 再用弱 酸清洗。3.1.2 定期清除槽液上的薄层泡沫，以防爆炸。酸洗/ 中和处理操作安全3.2.1 操作过程中应严格控制化学反应所产生的温升。酸液飞溅到身上， 应立即除去衣物， 用大量清水冲洗， 再用弱碱 冲洗。4. 电镀化学品和槽液配置安全操作酸、碱液操作安全4.1.1 搬运酸液或碱液前，应检查外包装是否完整。4.1.2 酸液或碱液的运输和使用应采用专用设备。4.1.3 配制或稀释酸液时，应使用冷水，不应用热水。槽液配置 / 上线安全操作规定4.2.1 镀液的配置和调整， 应严格按照工艺要求操作， 由专门操作人员在技术人员指导下进 行。溶液混合作业时， 添加槽液应缓慢加入， 同时进行充分搅拌。4.2.2 配置溶液时，应在通风条件良好的地方进行。在进行药品溶解操作时， 易产生溶解热的化学药品应在耐热玻璃 器皿内溶解。4.2.3 镀液配置和调整时，一般将固体化学药品在槽外溶解后再慢慢加 入槽内，不应将固体化学药品直接投入槽液中。工作时禁止站在、 坐在或弯身在槽子上操作， 以防掉入槽内。分析人员取样分析槽液时，需要主管（班长）陪护，才能上线； 设备人员检修电镀设备需要上线，需要至少 1 人陪护才能上线； 电镀人员上线维护时，需要至少 2 人一组才能上线操作。 特殊情况需得到主管或经理的批准； 废水处理人员需上线添加化学药品时， 需班长或至少一名陪护才 能上线操作。酸液飞溅到身上， 应立即除去衣物， 用大量清水冲洗， 再用弱碱 冲洗。扬州邗江电镀厂2013年元月 10 日