试验室质量保证体系

保证体系宜昌至巴东（鄂渝界）公路土建十五合同段项目经理部试验室质量保证体系一、试验室职责1 .根据国家和行业有关标准、规范、规定和计量测试中心的要求，结合工程特点， 制定相应的措施和办法并认真贯彻落实。2 .负责实施贯标工作程序文件规定的“4。11”主控要素并贯彻执行相关工作内容。3 , 了解主要工程数量和大宗原材料的产源情况,提交确定原材料产地的依据。4 .根据工程要求与检测能力,进行各种原材料的品质指标鉴定并设计、选定磴、砂浆 配合比.对不能承担的试验检测项目及时按规定（请监理工程师参与）进行取样,委 托具有相关试验资质的检测机构进行试验。5 .掌握工程进度,做好与施工控制有关的各项试验工作,参与施工中的质量检查及质 量事故调查分析与处理工作。6 .结合工程要求，参与有关新材料、新技术、新工艺、新设备的试验研究与推广应 用工作。在项目总工程师和工程部门领导下参与工程新工艺的组织设计，为工程 质量谋划。7,掌握本项目工程试验检测设备、试验仪器动态及周期检定状况，对已到检校期的 试验仪器设备、计量器具及时报请相关计监局枪定。1 .负责指导各工区试验技术，监督检查工作开展情况，核验检测报告，并对检测数据 的科学性、准确性、公证性负责，核盖计量认证专用章.2 .收集全标段试验资料，并整理、统计分析与存档，每半年向上级业务主管部门书面 汇报一次工作开展情况，年终上报年度报表与总结。二、试验员职责1.认真执行上级的指示，熟悉设计文件、国家标准、技术规范、试验规程所要求用的2,掌握仪器使用操作规程，严格按照检测规范，检测大纲，实施细则进行各项检测工 作，对各种工程材料及工程质量进行检测，及时提交检验、试验记录、报告表格, 有权拒绝行政或其它方面的干预,保证数据真实可靠,对所提供的数据负责.3,随时定期或不定期的指导、监督、检查各工班组的质量情况，发现问题及时出具 书面返工通知并告之相应施工技术员、工班长督促实施。坚决制止不合格工序、 产品转入下道工序施工。4.及时抽检原材料，杜绝不合格材料进入施工现场。磴及砂浆的拌制的原材料必须 坚持采用每盘称量，坚决执行不称量不准拌和施工。5,结合本工程项目内容编制试验台帐，对施工现场取样的频率、方法和送样记录进 行检查。6 .经常学习相关业务知识,对试验检测的新标准做到第一时间掌握，不断更新专业知 识,掌握本专业检测技术及检测仪器的发展趋势和现状。7 .在试验过程中在依据相关试验规范的前提下经常总结出可行的试验方法，做好试 验日志。8 .保护好检测设备、试验仪器。9,完成上级交办的其它工作。三、试验室管理制度1.严禁带与检测工作无关的人员和物品进入试验室，不准在试验室内吃喝和乱扔杂 物。2,各工作间指定专人管理.配备的器具要设帐立卡，妥善保管，排放整齐，不准随意 挪动，其他部门借用时应经管理人员批准，方可借出,用后即刻放回原处。3 .进入工作间时要检查仪器设备状况，确认性能良好后才能开始工作，试验完毕后 及时切断电源，认真保养恢复原状，做好仪器使用、维护、保养记录。下班后与节 假日，必须切断电源，水源，关好门窗以保证试验室的安全。4 .如损坏仪器设备或丢失器具，及时向上级领导报告，并视情节轻重给予批评教育 或赔偿一定经济损失.5 .仪辖设备的零部件要妥善保管,连接线、常用工具应排列整齐，说明书、操作手册 和原始记录表等应设专柜保管。6 .带电作业应由两人以上操作，地面应采取绝缘措施，电源线应排列整齐，不得横跨 过道。7 .试验室内设消火栓和灭火桶等消防设施,灭火桶应经常检查,任何人不得私自挪动 位置,不得挪做他用。四、试验质量保证制度1 .试验人员必须经培训考试合格取得上岗证后，才能在指定岗位上进行试验工作。 确定人员培训需求,制定人员培训的程序和计划,人员培训的内容应与其所承担的 任务相适应。2 .试验人员要依照技术标准、操作规程、合同条款等进行试验检测工作，工作要精 益求精，数据要真实可靠，对试验数据负责。3 .试验设备要按照设备仪器管理制度的有关规定执行。4 .试验设备有故障或过期未标定不得投入检测工作。5,保持设备运行完好率，试验室的环境、温度条件符合检测工作的要求.6,读取数据与记录数据必须按有关标准规定的检测方法与步骤进行。7 .对试验所得数据进行可靠性分析，如实准确填写在试验记录中。8 .检测报告是判定原材料、半成品、成品质量的主要依据，要履行审核手续，签字 齐全后对外发出，发出后必须留一份备查。9 .试验室内设备、安全、卫生等应设专人管理。五、检测工作质量控制1、检测质量目标工程竣工验收质量目标为合格（质量综合评定得分293分，国家验收的质量评定得分 290 分）建立强有力的质量保障系统和质检系统，认真执行国家和交通部有关加强质量管理 的法律、法规与文件,开展全面质量管理，确保工程质量全部达标合格。考核试验人员工作成绩时，检验质量是主要内容.若发生重大检验质量事故,当年 不得提薪，一般检验事故，视情节轻重降低或扣发奖金。2、抽样和送样凡要求对整体产品进行质量判断的检验项目，均进行抽样检验，凡送样检验的产 品检验结果仅对样品负责，不对整体产品质量做任何评价。抽样：由试验人员不定时随机抽样、取样.由试验人员按规定和材料规格、数量取代表性的试样。样品确定后，抽（取）样人应以适当的方式封存或做相应的标记，样品运输方式应不损坏样品的外观和性能、样品箱、样品桶、样品的包装应满足要求。抽样（取样）要填写样品登记表和送检委托书，注明抽样（取样）名称、数量、里 程、部位、日期和抽样（取样）送样人姓名、检验项目.若无委托书或样品不符合要求， 试验人员有权拒收。考虑试验过程需要一定的时间,对原材料送检要提前送（取）样。3、检验工作开始前的检验程序接收样品后，对样品与委托书进行核对，同时对样品进行外观检查，然后登记检 查情况。对试验室的环境条件进行检查，如温度、湿度、震动、电源、光源等。对测试仪器性能进行检查，并做好记录.4、检验工作的质量控制检测工作应严格按照产品技术标准中规定的检测方法进行.参与每项检验工作的人员一般不少于二人，数据不能自动记录的，要由检验人员 读数，记录有原始记录，防止在数据传递过程中发生差错。检验过程中出现下列情况之一时,应停止检测工作。首次测量超过平行（或允许）误差。首次测量被测件损坏。重复检测数据离散性太大.检测工作停止后，即对被测件、检测仪器、设备的工作状态及安装状态、检测环境 条件进行详细检查，经主任确认后，再开始检测，发生的问题应记录备查。因外界干扰（如停电、停水等）而中断试验，凡影响质量者，应重新取样，检验工 作从头开始。凡因检验工作失误或产品本身的原因，造成检验过程中样品损坏，无法得出 完整的检验数据者，所有检验数据作废,重新取样进行的检验必须完成全部项目，检验报 告以第二次检验数据为准，不允许拼凑数据填发检验报告。检验过程中，如发生检验设备损坏，被测件损坏，人员伤亡等事故时，应保护现 场，同时向领导报告，待妥善处理后再进行检验.5、检验工作结束后的检查全部检验数据应进行审核，确属无误后才允许对被测件做检后处理.对检测仪器设备进行性能检查与保养,盖好防尘罩恢复到原始状态，并作好记 录。打扫工作间卫生，切断电源。试验记录交本专业组负责人或技术员复核后，填写检验报告递交技术负责人审 核盖章后，发送委托单位。6、现场施工控制现场施工前，试验人员应该核对所用材料与送检样品是否相符,工地材料取样 后，在保管上有无影响材料质量的因素，若发现不相符或怀疑材料有变化，工程不得 使用。在施工中，试验人员要跟班作业，掌握材料质量动态，若怀疑有变化立即向项 目技术主管报告，确保问题得到及时解决。根据工程进度情况，按取样规定随机抽取试样，作好保管，运送工作，填写试 验委托单，且签字手续齐全。检验过程作好记录,内容包括工程名称、数量、部位、负责人、施工时间、施 工情况、天气情况等.六、试验检测记录、报告的填写与检测制度1、试验检测记录、报告、台帐等质量记录，采用监理工程师或业主统一规定的格式。2、试验检测记录、报告等必须用蓝黑或碳素墨水填写，字迹清晰，内容准确完整, 试验结果正确，评定结论明确。3、所有试验记录项目不能有空白，没有内容的填或“无二4、试验记录按表格设计要求，签字齐全后方可有效。5、试验记录更改时,更改人必须在表中备注处或更改内容附近处签字或盖章。6、试验记录要按试验项目分类，统一编号，作到记录、报告、台帐三统一.7、试验记录、报告要分类分项存放，便于查阅、上报及归档。8、在合同规定的期限内，质量记录可供业主和第三方查阅。9、试验记录由专人专柜保管，防止丢失、损坏、霉变，借阅或发出的报告要进行登 记.10、试验记录报告的保存期限按有关规定办理。如不在规定范围内的试验记录，保 存期限为六年。11、过期或无保存价值的试验记录销毁时，按有关规定执行。七、试验仪器设备管理制度1、试验仪器设备均应有使用说明书、操作规程和检验校准时间、记录人及保管人， 建立仪器设备台帐和档案。2、新购的仪器设备必须进行全面检查和检定，合格后方可使用，正常使用的仪器应 定期检查,均应建立检查记录和设备台帐。3、属计量器具的设备，均应有有效的计量检定合格证，严格执行彩标管理。4、压力机、万能试验机等操作复杂的仪器设备，要将使用操作规程贴挂在仪器旁边, 以便正确使用仪器。5、试验人员必须自觉爱护仪器设备，经常保持仪器设备清洁、润滑、安全正确使用.6、试验人员要按操作规程使用仪器设备，会保养、会使用、会检查、会排除一般性 故障。7、非试验人员不得擅自操作使用试验仪器，特殊情况下，经试验室主任同意后方可 使用。8、不能正常使用的仪器，申请报废要履行报废审批程序。9、试验设备购置要先上报计划，履行审批购买程序。八、试验室安全管理制度1、化学药品要专人保管，专柜保存，不得挪作它用。2、电线、电缆有序堆放，不得横跨过道或杂乱无章，临时用电应作好绝缘措施，使 用完毕立即恢复.3、配电柜要上锁并由专人保管。4、进入工作间时要检查仪器设备状况，确认良好后才能开始工作，试验完毕及时断 电源。5、灭火器要放在指定位置，不得擅自挪动，并确保完好率。九、工程试验1、经理部试验室的设置项目经理部工地试验室的建立,是审批承包人申请开工报告依据之一，重点检查即将开工的工程所应用的 试验内容：工地试验室位置及规模是否适应工程试验要求.试验工程师及其属人员的资质、人数和到位情况。按工程情况分门别类清理试验仪器、设备、工具的数量、型号和适用性能,如按土 工试验、碎试验、钢筋试验、预应力钢筋、钢材和预应力锚塞锚栓性能测试等，再按工 程质量检测要求分类，如土基承载力测试，土基压实度测定、弯沉测定等。注意税试件标准养护设备的容量和工程规模适应情况、工地试验用车，工地通讯手 段配置情况。技术难度较大的测试项目，如橡胶支座性能测试，预应力钢筋、钢绞线，锚具、夹 片的检定等项目可委托相关检测单位进行试验。2、工地现场试验室设置工地现场试验室需在靠近拌和场且交通方便的地方设置，建设面积不小于8平方米，地 面必须平整，门上写上“试验室”的醒目标志牌，试验室内基本仪器为：振动台1个、书 桌1张、15X15X 15cm的碎试模10组,7. 07X7。07X7。07cm的砂浆试模10组，活动 扳手一把，泥掌两把，酒精1公斤左右，环刀10个，天平一台，坍落度筒一个，直径16毫 米，长60厘米的捣棒1根，水桶一个，铁铲一把，养生池（2。0X2. 0X2. 0M）一个，应有碎、砂浆、钢材、水泥、砂、碎石、石质、土等送样单，压实度检测表，取 样试验记录表格，常用书写用品齐全，温度计（干、湿各一），养生池内漂浮温度计1支, 有关质量试验的通知，文件，以及各个等级的磴,砂浆配合比一览表。3、试验内容石料的取样工程用石料应在料场或供应石料来源的地点进行取样试验，取样时尽量选择长、宽、高 均大于15厘米的粗料石6块以上，用人工凿打成截面为15X15Xcm的立方体，在粗料石 写上标记：料场、送样时间，填写送样委托单送交经理部工地试验室，每个料源检一次。 如遇石质发生变化，重新取样送检。一 1石料强度、标准及要求石料的强度标准以7X7X7cm立方体试件饱水的极限抗压强度表示。对于大于或等于C30 级的磴，岩石的极限抗压强度应是碎设计标号强度的2倍以上；对于小于C30级的磴， 岩石的极限抗压强度应是税设计强度的1。5倍以上，一般火成岩试件的抗压极限强度不 宜低于80Mpa,变质岩不宜低于60Mpa,水成岩不宜低于30Mpeu工程用水取样在开工前必须对附近工程用水源进行取样，采集的水样应具有代表性，水样采集后及时 送检，现场检测PH值，水质分析水样不小于5Kg,当认为是可饮用水时，经监理工程师同 意，可不进行化学分析试验。钢筋的取样每批钢材（同一截面、同一炉号、同一批号，重量不超过60吨内）取3组钢材试 验，每组三个试件。一组用于力学拉伸试验；一组用于冷弯试验;一组用于焊接试验。拉力取样长度为（dW25是最小为 55cm,25VdW32是最小为60cm,3225时，取样长度为40cll1；焊接试验取样长度至少为55cm、不大于65cm （分别往两 端平均，总长55cm）,钢筋取样应距端部10cm左右，取出的钢筋试样上应标有直径大小, 质检或试验员用游标卡尺检查钢筋直径是否符合设计要求，每延米重量与理论重量有无 区别，是否有厂家提供的与材质相一致的质量证明书，钢材进场是否作了进场记录，取 样是否作了取样记录。钢筋的焊接为双面焊5d,单面焊为10d,钢筋帮条接头或搭接接 头焊缝厚度h不小于0。3倍钢筋直径;焊缝宽度b不小于0.7倍钢筋直径，钢筋的帮条 焊时两主筋端头之间应留25mm的间距，搭接焊（仅适用I、II级钢筋）时，钢筋先预 弯，以保证两钢筋轴线在一条直线上，帮条与主筋之间用四点定位焊固，点位焊缝应离 帮条或搭接端部20mm以上.作好送样委托单后送交项目部工地试验室。水泥的取样水泥取样应采用取样管进行取样，可在同一批水泥中随机选取20袋水泥，将取样管 插入水泥袋适当深度，用大拇指按住取样管气孔或转动控制开关，小心抽出取样管，将所 取样品放入洁净、干燥、不易受污染的水泥留样桶内。采用二分器,将样品缩分到规定的 数量，按每批（同一厂家，同一编号，同一规格，重量不超过200吨内）的袋装水泥每1/10 编号从一袋中取出6kg,散装水泥以每1/10编号在5min内取至少6kg作为每批水泥送检的依据.如每批水泥中有任意一项改变.如:编号、炉号等改变，均 要取样送检一次，水泥取样时，要收集相应的质量保证书和出厂合格证，并作好水泥进 场记录和试验台帐，填写水泥编号、水泥品种及标号、取样代表数量、生产厂家、取样 人签字、出厂日期、取样日期，连同取样水泥一同送交项目部工地试验室，3天和28天 反馈试验结果。土的取样土样可在试坑、平洞、竖井、天然地面及钻孔中取样，当属桥涵、挡土墙、房 屋、建筑物的天然地基以及挖方边坡、渠道等，采用原状土样，必须保持土样的原状结 构及天然含水量，并使土样不受扰动，在试坑中或天然地面下挖取原状土时，可用有上下 盖的铁壁取土筒，打开下盖，扣在欲取的土层上，边挖筒周围土，边压土筒直至筒内装满 土样取出土筒翻转削平筒内土样,若周围有空隙,可用原土填满,盖好下盖，密封取土筒.取样数量及频率“、液塑限每5000立方米取样1000克g；b、击实试验每5000立方米取样30Kg；c、含水量每5000立方米取样1000g;d、筛分每5000立方米取样20Kg；e、比重取样50g/次；3稠度每次取样1000g；g、压实度每200 m每压实层测4处；h、有机度、易溶液每5000立方米取样1000g；取土记录用取样记录簿记录并扯下一半作为标签，贴在取土筒上（原状土）或折 叠后放入取土袋中，宜用韧质纸填写各项记录,对取样方法、扰动或原状、取样方向以及 取土过程中出现的现象等，应记入取样说明栏中。土样的包装和运输a、原状土或需要保持天然含水量的扰动土，用胶布贴封取土筒上的所有缝 隙，在两端盖上用红油漆写明上、下”字样，筒壁上贴上“取样记录薄”中扯下 的标签，然后用纱布包裹，再浇注融蜡，以防水分丢失。b、密封后的原状土在装箱之前应放于阴凉处，不需保持天然含水量的扰动 土最好风干稍加粉碎后装入袋中.c、土样装入箱时，应与“取样记录薄”对照清点，无误后再装入，并在记录 薄存根上注明装入箱号，按上、下部位将筒立放，箱上写明“小心轻放，切勿倒 置” “上、下”等字样。d、对已取好的扰动土样的土袋，在对照清点后可以装入麻袋内扎紧袋口， 袋口上写明编号并挂上标签。标签上注明麻袋号数、袋内共装的土袋数和土袋号。填料取样路基填筑分填土、填石、填土夹石三种，填料中土占70%以上为填土路堤，填料 中石料占70%以上为填石路基，填料中石料含量在5070%之间为填土夹石路堤。填土 材料需进行含水量和击实试验确定天然含水量、最佳含水量、最大干密度。碎石取样碎石的取样方法:a、在同批料源堆上取样时,应先铲除堆脚等处无代表性的部分，再在料堆的顶 部、中部、和底部的几个不同部位取出大致相等的若干份组成一组试样。b、从皮带运输机上取样时,在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取有 代表性的部分，并由若干份试件组成一组试样.碎石试样的缩分：Q、将所取每组试样的试份置于平板上，在自然状态下拌混均匀，并堆成锥 体，然后沿互相垂直的两条直径把锥体分成大致相等的四份，取其对角的两份重新 拌和均匀,再堆成锥体,重新上述过程,直至缩分后的材料略多余进行试验所必须的 量为此.b、有条件时，也可以用分料器对试样进行缩分。C、碎石或卵石的含水率及堆积密度试验所用的试样，不经缩分、拌和后宜 接进行试验。碎石取样数量及试验频率：e、筛分试验最少取样数量为30kg,每400立方米取样一次。b、表观密度最少取样数量8kg,每400立方米取样一次。c、含水率最少取样数量2kg,每400立方米取样一次.d、吸水量试验最少取样6kg,每400立方米取样一次。e、含泥量最少取样数量8 kg每400立方米取样一次。碎等级，30MPa,含 泥量不大于1%,磴等级30MPa,含泥量不大于2%。f、泥块含量最少取样数量8kg,每400立方米取样一次。役等级230MP”,泥 块含量不大于0. 5%;税等级30MPa,泥块含量不大于0. 7MPa.g、针片状含量最少取样数量8kg,每400立方米取样一次，碎等级230MPa, 针片状颗粒含量不大于15%,碎等级30MP”,针片状颗粒含量不大于25%.h、坚固性试验指集料在气候、环境变化或其他物理因素作用下抵抗破裂的 能力，用硫酸钠溶液法检验，试样经5次循环后在寒冷的地区或潮湿、干湿交替的 状态下的磴其石质量损失不应大于8%.在其他条件下使用的磴质量损失不应大于 12%,发现集料有显著缺陷时，进行坚固性检验，当坚固性指标达不到要求,用碎进 行抗冻性试验，合格后方可使用。i、压碎值最少取样5kg,每400立方米取样一次。磴强度等级为C40C55 时压碎值W12,磅强度等级为WC35时压碎值W16。细砂取样：细砂的取样方法及包装同碎石取样。细砂的取样频率：如砂筛分试验每500立方米取样一次；b、砂的视比重试验每500立方米取样一次；c、砂的容重试验每500立方米取样一次；d、砂的含泥量每500立方米取样一次；砂等级230MPa时，砂的含泥量为W3%,泥块含量W1%，税等级V30MP”时,砂的含泥量为W5%,泥块含量W2%,高强硅宜用中 砂，细度模数不小于2。6,含泥量V2%。e、压碎指标试验对30MPa以上的碎,砂的压碎指标不应大于35%,对30MPa 以下的碎,砂的压碎值不应大于50%。试样的包装：每组试样应采用能避免细料散失及防止污染的容器包装，并附送样单标明编号、取样时 间、产地、规格、试样代表数量、试样品质、要求检验项目及取样方法等。磴试件取样磴试件3件为1组（15X15X15cm试模），从拌和机中取样时，应取拌和机中间 的磴，控制拌和机出料口不应高于2米，取出的样品不应有离析现象，用手推车及其他不 漏浆的工具运输，并且所取样品数量为所取试模容积数量的1。52.0倍，取出的样品 先进行坍落度试验,并记录坍落度值，做坍落度试验一般不宜超过3分钟，接着进行装料, 用平头铁铲一次性装入试模内然后把试模放在固定的振动台上,振捣时尽可能将试模放 在振动台的中央，这样能使各部份振捣均匀，振动时用泥掌压住试模顶面磅，尽量在振 动台的中央进行,振捣结束后，衡量碎振捣已密实的标志是：（1）税不再出现气泡；（2） 碎不再显著下沉；（3）磴表面泛浆；（4）磴表面形成水平面。具备以上四个条件，说明 碎已振捣密实，用泥掌沿试模顶部抹平，清除试模周围剩余的碎。T坍落度试验准备坍落度筒一个，捣棒一根，泥掌一把，卷尺一把，撮箕一个.润湿坍落度筒的内部及拌和板的表面,并将筒放在拌和板上，踏紧踏脚板。将拌好的碎分三次装入筒内，每层体积大致相等，装入的试样须均匀且具代表 性。装每一层，用捣棒沿坍落度筒周围旋转插捣25次，并在筒内全部面积上由边 至中心，沿螺旋线进行（底层插捣到底，上层则应插到下一层表面以下12cm）。上层插捣完毕后，同磴取样一样，用泥掌将碎沿筒口顶面抹平，并清除筒外周 围碎。将坍落度筒于10秒内徐徐垂直提起，不得歪斜，轻放于试样旁边，用钢尺量出 试样顶部中心点与坍落度筒的高度差，即得出坍落度。（准确至0.1厘米）。整个坍落度试验需连续进行，不得中断，并应在23分钟内完成。如磴试件试样发生一边坍陷或剪坏，则该试验作废,应取样重新试验。-2磴取样频率要求不同强度等级及不同配合比的税应在浇注地点或拌和地点分别随机制取试件。浇筑一般体积结构物（如基础、墩台）时，每一单元结构物应制取至少2组碎 试件。连续浇注大体积结构物时，每80立方米至200立方米或每一工作班应制取2组税试件.上部构造,主要构件长按16米以下应制取1组,16米30米制取2组，31米 50米制取3组,50米以上者不少于5组，小型构件每批或每工作班制取2组。每根钻孔桩至少应制取2组,桩长20米以上者不小于3组,桩径大,浇注时间很 长时,不小于4组。对于小桥乱挡土墙等构造物每座、每处或每工但赚瞰不少于2组。磴试件边长15cm的立方体,3块为一组。砂浆取样砂浆试件6个为一组，以7。07X7. 07X7. 07cm试件取样，防护工程的砂浆， 应用机械拌和，不应直接在砌体面上或路面上以人工拌和，并应随拌随用，随机取样，稠 度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌体时宜为57cm,用于砖砌体时宜为710cm,零 星工程用砂浆的稠度，也可用直接法进行检查，以用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散，又不由灰铲流下为度，具体取样操 作同磴试件取样方法.QD-1砂浆取样频率不同强度等级及不同配合比的水泥砂浆应分别制取试件，试件应随机制取, 不得挑选。重要及主体砌筑物，每工作班制取2组砂浆试件。一般及次要砌筑物，每工作班制取1组砂浆试件。拱圈砂浆应同时制取与砌体同条件养护试件,以检查各施工阶段强度。取样试模要求碎、砂浆试模，在使用时应逐个进行检查，检查的内容有：对角线和边长以及试模内表 面平整度、光洁度，凡检查结果大于1皿以上误差的，坚决不予使用，用旧的试模每月 检查一次，不合格的坚决给予弃废.取样前，先检查试模内是否刷脱模剂，是否刷好、刷 齐，试模螺丝是否扭紧，防止上振动台后振捣松脱。试件拆模及养生要求碎及砂浆试件拆模期限视气温情况而定，一般在试件成型后24小时左右为宜，夏天可在 1520小时内拆模，冬天可在48小时拆模，如过早拆模，磴因未达到一定强度受到外力会 产生变形，棱角损坏。拆模过晚税强度会受到影响，拆模后的磴及砂浆试件，用笔在每个 试件上写上“工程名称”、“部位名称”、“设计标号”、“取样日期”、试件编号”后堆放 整齐，字体朝上或朝外.养护采用人工浇水养护或自然养护，人工浇水养护每天不小于5 次，养护开始时间视气温情况而定，夏天在振捣完毕69小时内即可养生。冬天可在24h 后用温水养生，养生可采用湿麻袋、锯沫覆盖也可放在标准养生池内养生，养生时间不 少于14天，到7天时,把试件送交经理部工地试验室进行试验；28天强度试件送交经理 部工地试验室进行试验。28天强度应达到设计强度的115%左右。特殊材料的取样特殊材料指钢绞线、锚具、夹片、橡胶支座、伸缩缝、工字钢、型钢、防水板、止水带、 碎用外加剂等.此种材料由经理部或处机关进行取样，合格后方可送往工地，因为此种材料须经部级 以上级别技术鉴定和产品鉴定，出厂前由供方按规定进行检验并提供质量证明书，当发 现质量证明书不符合要求或对质量有怀疑时，应按有关规定进行检验，符合要求后方可 验收和使用，特种材料进场时应分批进行外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不得 超出允许偏差，用预应力钢材与锚夹具组合件进行张拉试验时的锚固能力，不得低于预 应力钢材标准抗拉强度的90%,夹片和钢绞线运送到工地之后，质检员监督试验员取样送 往项目部工地试验室,钢绞线每60t取样一组拉力试验，每组3个试件,长度为110cm。送样注意事项试验委托书填写字迹必须清楚，并与所送试件能够对应,试验项目，编号无错 误。砂浆、磴的试件按取样时间先后顺序填写，不能颠倒。试验委托单须经监理签字。钢筋每到一批必须立即送检，并在委托单后附上出厂检验证。磴、砂浆送样时间最迟不得超过抗压日期.(16)外委试验对自身无试验能力进行或业主有特殊规定的试验项目，如水质分析、预应力钢 筋、钢绞线检测、桥梁橡胶支座检测、土工格栅检测、外加剂检测等均须及时外委至有 资质或业主指定的检测单位进行试验检测。(17)检测工具的使用、保养、校验检测机具主要有：弯沉仪、碎强度值测定仪、触探仪等，检测工具使用、保养 和校验按相关说明书执行。竣工检验试验工程竣工后，积极配合上级质检单位对工程进行全面的试验检测并提出检验报告。十、现场管理及处罚制度1、每次砂浇筑前由项目部试验室或工点试验室人员根据现场原材料实际情况调配施 工配合比，一经调配完毕后任何人不得擅自更改，如确需进行调整，必须通知项目部试验 室,否则一旦发现,将对该施工点处以超用水泥量的10倍罚款并自行承担所导致的一切质 量责任。2、现场主管技术员应督促工点试验员严格按照本制度相关内容进行工作，根据频率 制取标准试件并注明施工部位及施工日期，良好养护后按时送至项目部试验室,如未制取 试件、逾期不送或所制取的试件不合格的所导致的资料缺少、无法计量的由该施工点自 行负责并对该施工点现场主管技术员及工点试验员处以500元和100罚款。3、各施工点现场技术员及施工班组应配合试验室的试验检测工作，严禁推诿拖延、 隐瞒真相，在每一工序进行之前，须通报试验室取得认可后方能进行，如不报或晚报导 致发生质量隐患或质量问题的由其自行承担责任，并视情节轻重对该施工点现场技术员 处以200-500元以上的罚款。4、凡各施工点所送至项目部试验室的原材料、试件等均须认真填写相关送样单,否则项 目部试验室有权拒收。如果延期送样将对工点试验员处以100-200元的罚款.湖北省宜昌至巴东（鄂渝界）公路土建十五合同段项目经理部二00九年七月二十日