牵引机操作规程

牵引机安全操作规程1概述能消除同时挤压的多根制品的长度误差，防止挤压制品摆和扭曲。提高操作效率，减少冶输出占的手工操作。滑架的驱动装置，是线性电磁耦合电机，滑架与制品同时运行，挤压速度增大减少会随之自动调整。2操作规程2.1两种状态操作：手动操作（控制台）自动操作（由挤压机传来的信号）2.2下列情况用手动：a）试运行和保养检查以后，才能起动；b）紧急停止或断电后，把牵引机开列返回开始自动操作的初始位置自动操作：通常，牵引机操作是在起动，停止重复指令和由挤压机提供的固定信号作用下调节进行的。2.3操作注意事项：a）操作前，必须检查牵引机避免危险操作；b）禁止同时操作2个或多个开关；c）当发生故障时，立即按下紧急停止按钮中止牵引。2.4操作准备：a）滑架靠在传感器处；b）给气动板供气；c）闭合主回路，控制回路的NFBSd）按下操作台上带指示灯的电源按钮，按通回路。2.5操作顺序：a）将操作开关选至“手动”位置；b）用手将牵引机推至原静止位置向前1米处；c）进行挤压机的初始挤压；d）把操作选择开关选至“自动”；e）夹紧装置靠挤压机传来的指令夹紧挤压型材定时器，经过一段时间后，牵引机以挤压开始同步速度工作；f）挤压结束牵引机靠挤压机传来的停止指令停车，夹持器，夹瓜打开；g）挤压制品被中断锯切断后，牵引机获得返回指令（由操作者发出），然后牵引机高速返回到接近开关处；h）当接近开关动作，牵引机的速度由DB系统，经计时器被速度被减少；i）当DB装置解除作用后，牵引机以慢速返回原处；j）当牵引机返回原处时，下周期夹持器闭合静止，以上运行完成一个周期。3排除故障注意事项：3.1当滑架由于紧急情况，或超速，停止运行时，控制电源被切断，重新起动，按下操作台上“电源”按钮开关；3.2如果空气没送到制动器，控制柜操作回路不被接通；当挤压机停止挤压，确定牵引机处于固定状态或断开电源。4维护与保养：时间表保养操作备注周拧紧导轨支架的固定螺栓开始3-4周检查导轨，轮滚地面的损耗一周之后检查电刷损耗6月之后拧紧滑架控制箱的螺钉一月之后月测量直线电机间隙检查轨道、轮轨面滚面损耗拧紧滑架上的固定螺钉拧紧滑架控制箱螺钉6个月注润滑油检查电刷损耗必要时每周进行注：本规程中未规定的部分见使用说明书