加强动力装备管理促进生产持续发展

加强动力装备管理 促进生产持续发展迎接集团公司设备检查汇报材料各位领导：正当我公司动力装备系统广大干部职工，发扬“埋头苦干”的老矿传统，以饱满的工作热情喜迎奥运之际，迎来了集团公司设备检查团一行，莅临我公司检查指导工作，对你们的到来表示热烈的欢迎。我们深刻的认识到，设备是企业的生命，设备管理工作是贯穿设备一生的系统性工程，设备管理工作的成效直接关系到企业的经济效益，长期以来，我们就是站在这样的高度，以高度的责任感和使命感来认识和管理设备的，从设备的计划、选型、验收、安装调试、试运转、油水管理、维护保养、修理、技术改造及报废更新，我们充分发挥职能部门的作用，千方百计的调动广大干部职工的参与设备管理的积极性，目前，全员管理的氛围在我公司已经形成，这是我们搞好设备管理工作的前提和保证。收到集团公司的通知后，我们立即行动起来，处长组织召开了专题会议安排部署，下发了关于做好迎接集团公司检查指导设备管理工作的通知，要求各单位做好前期准备工作。对查出的问题，能够现场整改的就就地整改，不能就地整改的限期整改，力争把事故隐患消灭在萌芽状态。我们将一这次检查指导为契机，夯实基础，很抓管理，为全面提高我公司的设备管理水平而努力奋斗。一、 设备基本情况：我公司有各类设备71227台。其中：钻采特车813辆，运输车辆3479辆，锅炉959台，抽油机63079台，其它设备2897台。二、 管理现状：1、机构设置情况：我公司的设备管理工作已经形成了四级管理网络。一级管理网络是动力装备处，全面负责油田公司的设备管理和电力管理工作；二级管理网络为各采油厂的动力装备科，在主管厂长的领导下，全面负责本单位的设备管理工作；三级网络为队、站、车间等，要求配备负责设备管理工作的队长（站长或主任），并配备专职的设备管理人员；四级管理网络为各工段（区队或班组），要求配备兼职的设备管理人员。2、资产管理现状：设备资产归财务部门管理，动力装备科和各队（站或车间）都建有台帐，每月各队（站或车间）向动力装备科上报设备动态报表，动力装备科每季度向动力装备处上报设备经济报表和专业报表，实行动态管理。3、设备安全运行管理现状：设备运行记录、密封管理记录、润滑记录和维护保养记录由设备使用部门管理，动力装备科不定期抽查。4、设备修理管理现状：设备修理分内部修理和外协修理两部分，设备外修实行定点修理，由设备使用部门提出申请，动力装备部门填写外修单，到指定修理厂修理。设备大修，必须有大修计划，在动力装备部门鉴定修理项目，确定了修理价格的前提下方可修理，修复后实行验收，在半年保用期内，大修项目出现的故障，免费修理。修理费用有动力装备部门严格审核，对不合理的费用坚决拒付。2007年拒付不合理费用690.08万元。5、特种设备管理现状：特种作业设备由各地技术监督部门负责鉴定，各单位都能做到按期检验。安全阀每年定期检验一次；压力表每半年检验一次；压力容器介质和压力不同，也有不同的检验周期；起重吊装作业设备两年检验一次。6、电器设备管理现状：全公司有6个采油厂建成投运35KV专用变电站共9座，分布在七里村采油厂的杨家沟曲台、甘谷驿的寨子川、青化砭的王皮湾和丰富川、川口的冯坪、蟠龙的张坪、子长的芽坪、子北的路家寺,电源分别引至110KV甘谷驿、赵刘、李渠和子长城东变电站、35KV玉家湾变电站，主变总容量64850KVA，35KV线路9条，共计88.059Km。全公司目前拥有10KV线路约7000多km，0.4KV线路约5000多km，10KV配电变压器8622台，开关等其它装置2023台。7、油田公司每年向各单位下达三项考核指标：主要生产设备完好率为90%；主要生产设备利用率85%；COS。要求各单位动力装备科每季度举行一次设备检查活动，动力装备处每年在油田公司范围内举行一次设备检查评比活动，分专用车辆、通用车辆、固定设备、野外设备和电气设备五个小组，设备综合管理按照设备管理升级标准检查评比，现场设备按照单机检查标准进行检查，这想活动的开展，有力地促进了我公司设备管理整体水平的提高8、新的延长油田股份有限公司设备管理办法已于2007年11月29日下发实施，为进一步规范我公司的设备管理工作奠定了坚实的基础。9、2008年设备购置计划工作的执行情况：严格按照集团公司批复的设备购置计划实施，目前，专用设备已报物资工程招标办公室，小车、生产指挥车等等待再次批复后执行。动力装备处负责设备选型、起草和签订设备技术协议，物资工程招标办公室组织招标采购。10、意见和建议：三、2008年上半年工作回顾：（一）坚持确保重点，综合平衡，适时调整的工作思路，努力搞好设备管理工作，保证了生产一线的装备需求。1、开展了动力装备大检查活动。08年3月3日至17日，动力装备处组织各单位动力装备科长、部分供电车间主任和相关专业技术人员组成检查组，对公司27个单位动力装备和管理工作进行了为期十五天的全面检查评比。这次检查的内容：一是对各单位设备及设备管理工作，按照现场单机打分标准和设备管理标准，进行了千分制打分检查；对变电站、电力设施和管理工作进行了满分700分打分制检查；二是对07年冬季设备检修工作进行了检查验收。这次检查的特点是在总结以往经验的基础上进行的，比以往检查更全面、更规范、更细致、更严格。这次检查收到了很好的效果：一是对全公司的动力装备和管理工作有了进一步的了解和掌握；二是通过把检查出的问题和各单位座谈，引起了各单位领导及管理人员和操作人员的重视；三是相互进行了交流和学习；四是对我公司动力装备管理工作进行了规范和统一，对我们的动力装备科长进行了现场规范管理指导和培训；五是通过查到的问题，为我们各级动力装备管理部门寻提供了新的管理课题，有力地促进了我公司动力装备管理工作。通过设备检查评比活动，大大增强了职工爱设备、勤保养的设备管理意识，充分调动了广大职工参与设备管理的积极性。同时也使我们看到了管理中存在的问题和不足，为今后设备管理工作的开展提供了决策依据。活动中涌现出来的先进单位，为我公司树立了学习的榜样。2、组织召开了动力装备工作会议。会议于2008年6月2日举行，召集各单位主要领导、主管领导、动力装备科科长和供电车间主任参加，会议总结了动力装备管理工作中做出的成绩和存在的问题，安排部署了2007年的动力装备管理工作，并提出了明确要求，会议还交流了经验，表彰了先进，号召公司其它单位向动力装备管理先进单位学习，同时也向各单位发出了进一步加强动力装备管理工作的动员令。3、深入基层了解各单位的设备管理现状。按照油田公司的总体安排，动力装备组一行6人，深入了9个采油厂，全面了解各单位的生产基本情况、动力装备管理基本情况、存在的问题和设备配备建议等，为制订设备和电力发展规划，提供了可靠依据。4、狠抓了设备修理日常管理工作，进一步规范了修理市场，提高了设备修理质量，降低了修理费用，提高了设备的完好率。随着我公司生产规模的不断扩大，设备数量也在不断增加。为了加强设备修理管理工作，确保设备修理质量，降低修理费用，我公司的设备修理工作实行“以内修为主，外修为辅”和“对外实行定点修理”的原则，采用生产维修和预防维修相结合，加强日常维护保养，从保证生产计划的实际出发，安排并实施维修计划，严把修理质量关、价格关，严格审核修理项目，实行修理出厂后的三级验收制度，提高了修理质量，降低了修理费用。5、适时安排2008年公司直属单位设备大修理计划300万元，用来维修车辆、原油集输站、后勤服务处的锅炉及管网、职工医院的螺旋CT和彩色B超等设备。并组织专业技术人员鉴定了修理项目，签订了修理协议，目前这项工作正在组织实施。6、在深入基层单位调研的基础上，编制完成了修井机技术标准、洗井车技术标准和抽油机技术标准，为专用设备和抽油机的选型提供了科学依据。7、按照延长油田公司设备管理办法的相关规定，进口设备应前往共货现场实地验收，为了保证质量，今年6月份，公司领导组织动力装备处和井下作业工程部的技术人员，按照技术协议的有关内容前往美国验收双S压裂机组，以确保设备购置质量。（二）以安全供电、节电降耗、优质服务、提高素质为目标,依靠科技进步,加强电网建设和管理工作, 为原油生产提供可靠电力保障。1、按照高标准和高质量的要求，精密组织，通过广大电力职工顽强奋战，确保井打到哪里，线路就架到哪里，确保了新井投产的及时用电，为原油产能建设做出了应有的贡献。2、周密计划，认真论证，精心实施，公司全年电力建设计划有序实施，35KV专变建设迅速展开。靖边输变电工程、子北马鞍山35KV变、南泥湾35KV变进入实施阶段，杏子川输变电工程工程、直罗输变电工程进入设备招标阶段，安排的35KV变调研也在积极开展中，其它重点电力建设项目均按计划正常进行。3、始终把安全当作第一位的工作来抓。严格执行电力行业有关工作制度，狠抓全面、全员、全方位、全过程的安全管理与监督，认真细致地抓春季大检修工作,强化各变、配电站日常运行管理，严格操作程序，确保公司上半年配电网零事故。4、今年的动力装备检查中，首次进行了电力管理大检查。修订了10KV线路评分表、变电站评分表、配电室评分表，抽调了部分供电车间主任，按照700分制评分标准对各采油厂电力管理工作进行了全面细致的大检查。通过检查活动，各采油厂间交流了电力管理经验，发现了电力工作的不足，提高了公司电力管理整体水平。5、按照公司统一安排，由李玉生处长带队，深入各采油厂进行了公司电力现状的调查，并形成电力调查报告，为领导决策提供了依据。6、以开展DSM综合管理工作为核心，通过积极推行间隙抽油、避峰填谷用电方式，采用无功补偿等多种技术措施进行了节能工作。同时，对农村转供电工作进一步加强了管理，避免了电能的不必要流失。四、下半年工作安排：1、努力搞好设备的选型工作。2、搞好设备的交接、验收工作。3、在做好前期调研的基础上，制订出切合我公司实际设备配置定额，为我公司的可持续发展提供科学的依据。4、坚持以内修为主，外修为辅的原则，充分挖掘内部潜力，调动维修人员的积极性，能够内修的车辆尽可能在内部修理，逐步减少外修车辆。5、坚持外修设备全部实行定点修理的原则，外修厂考察定点工作，我们将继续邀请职工代表、离退休老职工代表参加，协助我们搞好外修厂的定点工作。6、严把设备修理质量关，价格关，全面提高维修质量，降低修理费用。设备修复后实行逐级验收制度，对于修理质量不合格的车辆，要坚决返修，不合格的配件，要坚决索赔，不合理的费用，要坚决拒付。7、及时安排设备年度大修理计划和冬季设备检修计划，保证设备安全平稳运行。8、加强供热、供暖锅炉的安装、维修管理工作，规范程序、提高安装、维修质量，延长设备的使用寿命，降低修理费用。9、进一步完善延长油田设备管理综合信息系统，争取年内在全公司范围内开始具体应用；10、积极协调，加强各项电力管理工作，为原油生产提供可靠电力供应，确保全公司供用电安全，确保全年无电力事故发生。11、在充分调研的基础上，提出公司电力发展规划。12、要求各单位加快本单位电力建设速度，精细管理，确保质量，保证全年各项电力建设计划的顺利完成。13、继续深入基层，切实解决基层生产中出现的有关电的方面的问题。14、扎实细致地做好电力建设项目的竣工验收工作。15、采取综合措施，继续做好电力节能工作。动力装备处2008年6月27日