首件工程总结

会计学1首件工程总结首件工程总结部总结经验，加强管理，避免施工后期造成返工，为规范化、标准化施工创造条件。第2页/共95页第3页/共95页1#预制梁场简介牌第4页/共95页两台60T龙门吊，1台15T龙门吊 1#预制梁场生活区建设 第5页/共95页第6页/共95页主要人员如下：第7页/共95页第8页/共95页1#预制梁场T梁台座及排水措施 第9页/共95页第10页/共95页第11页/共95页拼装好的T梁模板预制场自动喷淋养生及台座排水设施第12页/共95页第13页/共95页检验合格的T梁模板进场在每节与地面支点处设置调平丝杠，并设置横肋和竖向加劲肋。分节长度根据横隔梁间距确定。第14页/共95页25mT梁模板进行拼装，涂刷专用脱模剂第15页/共95页第16页/共95页钢模与底座间应设胶垫(泡沫塑料橡胶厚810mm)或橡皮条儿，橡胶带有良好的弹性，以保证梁体底模在侧模激振之下随之振动，防止漏浆。第17页/共95页模板支立后，下部用螺杆固定，上部用拉杆控制宽度，并用铁丝拉力固定，模板搭接处用2mm厚双面胶带封垫塞平。第18页/共95页第19页/共95页中乌石大桥右幅第二跨5#T梁波纹管预穿硬塑胶管预防波纹管堵塞 第20页/共95页第21页/共95页第22页/共95页中乌石大桥右幅第二跨5#T梁面板钢筋报检第23页/共95页第24页/共95页第25页/共95页第26页/共95页第27页/共95页T梁钢筋定位架第28页/共95页第29页/共95页检查，搅拌时间不能低于23分钟，并严格控制砼坍落度。第30页/共95页第31页/共95页第32页/共95页 5. 4.5砼浇筑：砼入模采用龙门吊吊斗入模，自由倾落高度控制在2m以内，砼入模按阶梯形顺序分层推进，每层厚度不大于30cm，上下层前后浇注距离保持在1.5m以上。混凝土浇筑施工要求注意如下事项：砼由龙门吊吊料斗入模 第33页/共95页现场交底第34页/共95页第35页/共95页连接起来，加强混凝土质量。第36页/共95页第37页/共95页第38页/共95页T梁施工插入式振捣第39页/共95页第40页/共95页顶部混凝土，则采用插入式振动棒振实，振捣时以振捣区混凝土停止下沉，表面呈现平坦、泛浆，不冒气泡为准，并用小锤敲击“马蹄形”部分检查混凝土是否振捣密实。第41页/共95页第42页/共95页及各种预埋件的预埋位置准确。第43页/共95页第44页/共95页第45页/共95页拆模后及时进行梁翼板、梁端凿毛处理，并进行喷淋养护。第46页/共95页锚长度，L4为预留量取100mm。第47页/共95页第48页/共95页第49页/共95页第50页/共95页第51页/共95页第52页/共95页第53页/共95页第54页/共95页第55页/共95页第56页/共95页第57页/共95页第58页/共95页第59页/共95页道的密封和通畅情况，我们在抽取真空达到要求后，将进浆端球阀少许开启，则可听到气流的尖锐啸声，同时真空表读数下降。第60页/共95页第61页/共95页第62页/共95页第63页/共95页第64页/共95页斤顶，其张拉力大于控制张拉力的1.5倍以上，满足施工要求。第65页/共95页行外观检查、硬度检验，经检验合格后方可使用。第66页/共95页第67页/共95页置。同时应采取措施避免预制梁侧倾。第68页/共95页第69页/共95页第70页/共95页第71页/共95页第72页/共95页第73页/共95页第74页/共95页成因分析：成因分析：1）模板拼缝不严，局部漏浆；）模板拼缝不严，局部漏浆；2）模板脱模剂涂刷不匀或局部）模板脱模剂涂刷不匀或局部涂刷失效；涂刷失效；3）模板为浇水湿润或湿润不够）模板为浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸，构件表面混凝土的水分被吸去；去；4）混凝土振捣不实，气泡未排）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。出，停在模板表面形成麻点。5）模板拼装时间过长，受到雨）模板拼装时间过长，受到雨水淋湿，出现锈迹。水淋湿，出现锈迹。整改措施：1）模板表面清理干净；2）浇灌混凝土前，模板应充分湿润；3）模板缝隙，应用海绵、腻子等堵严；4）模板脱模剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。5）模板拼装接收后，报验合格后，尽快浇筑混凝土 。第75页/共95页成因分析：1）混凝土振捣时间不够，振捣棒上提速度过快；2）掺减水剂混凝土搅拌时间不够，不足2min。整改措施：1）混凝土拌合均匀，搅拌时间不得少于2min；2）混凝土塌落度控制在7cm9cm之间，下部宜按高限控制，上部宜按低限控制；3）振捣棒要快插慢拔，每一振点累计振捣时间不少于25s.第76页/共95页成因分析：1）早振、早振加过振；2）T梁腹板断面小，工人施工时怕振捣不到位，而发生重复振捣、过振；3）钢筋或波纹管密集部位，混凝土中粗骨料难下去时造成混凝土不均匀；4）砂子颗粒较粗，加上搅拌时间不够。整改措施：1）各类界面隔离剂必须纯净并涂抹均匀；2）混凝土搅拌时间要达到2min，塌落度维持稳定；3）严禁早振，每层混凝土前沿必须剩留约1m范围暂时不振，待下一段混凝土接茬后一并振捣，当混凝土布料厚度不一或全断面铺满时，也不要急于早振。第77页/共95页成因分析： 梳齿板缝隙的堵塞控制不好掌握，采取了5cm宽，5mm厚的帆布安全带进行堵塞，局部地方由于安全带受混凝土挤压变型，有少许浆液溢出。整改措施： 采取了5cm宽，3mm厚的薄钢板对梳齿板位置进行了补漏。 第78页/共95页整改措施：安排专人负责，用专用钢钎、榔头，对需要凿毛的地方认真细致的进行凿除。第79页/共95页第80页/共95页单位工程合格率达100%，分项工程优良率达到95%以上。第81页/共95页第82页/共95页质量。第83页/共95页第84页/共95页第85页/共95页安全保证体系框图安全组织机构框图第86页/共95页第87页/共95页1#预制梁场质量安全责任牌第88页/共95页光脚从事操作。施工现场封闭管理，与工程建设无关的人员严禁入内。第89页/共95页第90页/共95页械损伤或散失。在终张拉后应对锚具进行防锈防水处理，可采用881I防水涂料，用香胶水稀释。第91页/共95页第92页/共95页第93页/共95页第94页/共95页感谢您的观看！感谢您的观看！第95页/共95页