干混站调试记录表格

电 流 整 定 记 录 表电 机名 称额 定电 流断路器序 号整 定 电 流电 机名 称额 定电 流断路器序 号整 定 电 流搅拌主机QF1#切碎机QF2#切碎机QF3#切碎机QF斜皮带电机QF平皮带电机QF喂料皮带QF喂料皮带QF喂料皮带QF喂料皮带QF骨料仓振动电机1QF骨料仓振动电机2QF骨料仓振动电机3QF骨料仓振动电机4QF空压机电机QF1#提升斗电机QF滚筒破碎筛电机QF2#提升斗电机QF滚筒破碎筛振动电机QF热砂提升斗电机QF燃烧鼓风机QF主机除尘机QF烘干机电机QF粉仓螺旋机1QF收尘引风机QF粉仓螺旋机2QF反吹鼓风机QF粉仓螺旋机3QF粉秤振动电机1QF粉仓螺旋机4QF粉秤振动电机2QF粉仓螺旋机5QF添加剂秤振动电机1QF粉仓螺旋机6QF添加剂秤振动电机2QF粉仓螺旋机7QF添加剂螺旋机1QF添加剂螺旋机2QF添加剂螺旋机3QF添加剂螺旋机4QF添加剂螺旋机5QF添加剂螺旋机6QF添加剂螺旋机7QF添加剂螺旋机8QF添加剂螺旋机9QF添加剂螺旋机10QF添加剂螺旋机11QF添加剂螺旋机12QF添加剂螺旋机13QF添加剂螺旋机14QF添加剂螺旋机15QF添加剂螺旋机16QF 添加剂振动电机（1-N）QF 添加剂振动电机（9-10）QF砂仓螺旋机1QF砂仓螺旋机2QF砂仓螺旋机3QF砂仓螺旋机4QF粉仓收尘机1QF粉仓收尘机2QF粉仓收尘机3QF粉仓收尘机4QF粉仓收尘机5QF粉仓收尘机6QF砂仓收尘机1QF砂仓收尘机2QF包装机平皮带机QF包装机下料口振动电机QF包装机除尘电机QF伸缩头鼓风机QF振动给料机QF细分筛振动电机QF拢料斗振动电机（1）QF拢料斗振动电机（2）QF电气控制系统现场调试记录表 使用单位： 年 月 日 地 址： 电控编号：一准备工作1. 导线敷设2. 接地3. 各电源电压、指示4. 电流整定5. 数显表6.上.下位机和PLC各模块通讯7. 工控机及打印机8. 监控系统9.各照明灯及插座是否正常10. 防雷系统二.手动调试1. 通电指示灯2. 380V电源指示灯3. 220V电源指示灯4. 空压机5平皮带机6斜皮带机7喂料皮带机（1#、2#、3#、4#）8振动破碎筛9湿沙提升斗10干燥滚筒11干燥滚筒12干砂提升斗13振动筛14热砂提升斗15振动给料机16细分筛171#粉仓破拱182#粉仓破拱1#粉料螺旋机2粉料螺旋机1#粉料气动阀2#粉料气动阀1#粉料上料位计2#粉料上料位计1#粉料下料位计2#粉料下料位计193#粉仓破拱204#粉破拱3#粉料螺旋机4#粉料螺旋机3#粉料气动阀4#粉料气动阀3#粉料上料位计外：4#粉料上料位计外：3#粉料下料位计4#粉料下料位计215#粉仓破拱226#粉仓破拱5#粉料螺旋机6#粉料螺旋机5#粉料气动阀6#粉料气动阀5#粉料上料位计外：6#粉料上料位计外：5#粉料下料位计6#粉料下料位计237#粉仓破拱7#粉料螺旋机7#粉料气动阀7#粉料上料位计外：7#粉料下料位计241#添加剂螺旋机252#添加剂螺旋机1#添加剂气动阀2#添加剂气动阀1#添加剂下料位计2#添加剂下料位计263#外加剂螺旋机274#外加剂螺旋机3#添加剂气动阀4#添加剂气动阀3#添加剂下料位计4#添加剂下料位计285#外加剂螺旋机296#外加剂螺旋机5#添加剂气动阀6#添加剂气动阀5#添加剂下料位计6#添加剂下料位计307#外加剂螺旋机318#外加剂螺旋机7#添加剂气动阀8#添加剂气动阀7#添加剂下料位计8#添加剂下料位计329#外加剂螺旋机3310#外加剂螺旋机9#添加剂气动阀10#添加剂气动阀9#添加剂下料位计10#添加剂下料位计3411#外加剂螺旋机3512#外加剂螺旋机11#添加剂气动阀12#添加剂气动阀11#添加剂下料位计12#添加剂下料位计3613#外加剂螺旋机3714#外加剂螺旋机13#添加剂气动阀14#添加剂气动阀13#添加剂下料位计14#添加剂下料位计3815#外加剂螺旋机3916#外加剂螺旋机15#添加剂气动阀16#添加剂气动阀15#添加剂下料位计16#添加剂下料位计401#砂螺旋机41 2#砂螺旋机 1#砂上料位计内： 2#砂上料位计内：1#砂下料位计2#砂下料位计1#砂气动阀2#砂气动阀423#砂螺旋机434#砂螺旋机 3#砂上料位计内: 4#砂上料位计内： 3#砂下料位计 4#砂下料位计 3#砂气动阀 4#砂气动阀44. 1#添加剂秤45. 2#添加剂秤 1#气动阀1#气动阀 2#气动阀2#气动阀振动电机振动电机46. 1#粉秤47. 2#粉秤 1#气动阀1#气动阀 2#气动阀2#气动阀振动电机振动电机48拌主机（Y-/）49切碎机(1#、2#、3#、4#）50. 主机除尘电机(反吹气锤)51. 人工加料口气动阀52. 拢料斗气动阀53. 轮式给料机54. 拢料斗振动电机55.卸料伸缩头气动阀56 卸料伸缩头57.卸料斗低料位计58. 成品仓振动电机（1）59. 成品仓振动电机（2）60. 成品仓振动电机（3）61.成品仓高料位计62.包装机（1）63. 包装机（2）64.包装机（3）.65.包装机除尘机66.包装机平皮带67.电动葫芦68.添加剂振动电机（1-4）69. 添加剂振动电机（5-8）70. 添加剂振动电机（9-12）71. 添加剂振动电机（13-16）三.输入信号调试正常1. 1#粉料气动阀限位信号2. 2#粉料气动阀限位信号3. 3#粉料气动阀限位信号4. 4#粉料气动阀限位信号5. 5#粉料气动阀限位信号6. 6#粉料气动阀限位信号7. 7#粉料气动阀限位信号8. 1#添加剂气动阀限位信号9. 2#添加剂气动阀限位信 号10. 3#添加剂气动阀限位信号11. 4#添加剂气动阀限位信 号12. 5#添加剂气动阀限位信号13. 6#添加剂气动阀限位信 号14. 7#添加剂气动阀限位信号15. 8#添加剂气动阀限位信 号16. 9#添加剂气动阀限位信号17. 10#添加剂气动阀限位 信号18. 11#添加剂气动阀限位信号19. 12#添加剂气动阀限位 信号20. 13#添加剂气动阀限位信号21. 14#添加剂气动阀限位 信号22. 15#添加剂气动阀限位信号23. 16#添加剂气动阀限位信号24. 1#砂气动阀限位信号25. 2#砂气动阀限位信号26.3#砂气动阀限位信号27. 4#砂气动阀限位信号28.1#添加剂秤气动阀限位 信号29. 2#添加剂秤气动阀限位信 号30.1#砂粉秤气动阀限位信 号31. 2#砂粉秤气动阀限位信号四、模拟量信号调试1、气路压力信号2、湿砂提升机电流信号3、干砂提升机电流信号4、主机电流信号5、成品提升机电流信号6、湿砂变频输出信号7、湿砂变频反馈信号8、尾气温度9、炉膛温度自动输出调试：五校秤六自动流程1. 自动过程控制2. 生产数据记录3. 计量误差4. 常用参数5. 落差自动修改6. 货单打印7. 连续下车生产七其他结 论：参与调试人员签字: 干粉砂浆站现场培训内容及确认表 培训项目培训内容受培训人签字确认一、砂浆的基础知识熟悉了解砂浆的生成工艺（流程）、砂浆的基本知识（如：配比、砂浆标号、砂浆名称、水泥标号、骨料、粉料等概念）二、安全注意事项熟悉设备运转、生产、检修时的安全注意事项，熟悉设备安全操作规程 三、总机各设备功能、作用介绍，熟悉设备整体熟悉设备，掌握设备各部分的用途及工作原理（如：配料机、斜皮带机、主机除尘、中间仓、混合主机、筒仓、螺旋机、粉秤、添加剂秤,提升机） 四、电气控制系统工作原理1、识别各电气元器件并了解其用途（PLC、断路器、接触器、继电器等）；2、维修人员需能识别电气原理图（了解各元器件在电气原理图中的标注方法和符号） 五、操作系统各功能说明和介绍1、熟练掌握控制系统中各个页面、各项功能（登陆权限、配比管理、任务管理、库存管理、生产记录、统计查询、手工录单、校秤数据的读取和还原等）；2、掌握自动生产时的操作使用步骤 六、自动生产流程自动生产注意的事项 七、手动操作注意事项1、 掌握如何进行手动生产操作（结合实际生产操作进行培训讲解）；2、熟悉手动操作注意事项 八、各常用参数的作用和设置的原因各个参数值的作用和设置的含义以及一般常规的设置值或范围 九、设计发货单步骤、打印机设置及工控机设置发货单的设计，打印机设置 十、系统备份及数据库备份操作掌握WINXP系统备份及还原的操作步骤 （必须在现场电脑中做好GHOST备份） 十一、生产过程中各故障判断、处理方法各个设备的故障判断(主机、提升机等不能正常开启，分料阀选择不到位等等设备故障及处理方法）十二、SQL安装与数据库的附加1、掌握SQL2000的使用和如何安装（借助资料讲解）2、控制系统如何安装（实际演示讲解）3、数据库在SQL2000中如何附加、如何备份（实际演示讲解）十三、常见故障的处理如何区分常见的机械故障和电气故障；常见电气故障判断、处理方法 十四、计量调整的方法掌握各种料出现计量误差偏大后的调整调节方法 （包括参数设置以及机械部分的调整方法）十五、烘干生产线操作培训开机顺序、作业要求、维修与保养、注意事项等十六、干混生产线产量调整方法炉子（温度）、尾气（温度）、上砂量（闸板开度）、皮带速度（频率）、提升机（电流）、筛分机（振幅）等参数的配合 接受培训人员确认：调试员： 日 期： 干粉砂浆站控制软件及相关资料交 接 单尊敬的 客户：对贵站的操作员和设备维护人员的培训工作已结束，现将干粉砂浆搅拌站控制系统的软件及相关辅件交付给你方，请核对清楚后签字。 物件名称数量备注系统控制软件光盘（TEC2008）工控机驱动光盘打印机驱动光盘电控柜钥匙操纵台钥匙工控机钥匙电气原理图纸交付人： 接收人：日 期： 日 期：干混站现场校秤数据记录表：秤上砝码重量_kg_kg_kg_kg_kg_kg是否合格_秤校秤前校秤后秤上砝码重量_kg_kg_kg_kg_kg_kg是否合格_秤校秤前校秤后秤上砝码重量_kg_kg_kg_kg_kg_kg是否合格_秤校秤前校秤后秤上砝码重量_kg_kg_kg_kg_kg_kg是否合格_秤校秤前校秤后秤上砝码重量_kg_kg_kg_kg_kg_kg是否合格_秤校秤前校秤后秤上砝码重量_kg_kg_kg_kg_kg_kg是否合格_秤校秤前校秤后秤上砝码重量_kg_kg_kg_kg_kg_kg是否合格_秤校秤前校秤后参与校秤人员签字:注意:校秤数据一定要求客户签字 干混站现场调试反馈单 设备订单号： 站名： 客户名称电控编号出厂日期产品型号现场调试员联系电话配置（PLC组态、秤、程序版本等）描述： 现场情况处理描述： 调试员： 日 期：备注：该表格用于每个站调试完毕后，由调试人员填写；主要内容为调试过程中出现的任何问题，（合理化建议、电气、机械设备等） 干混站技术支持服务问题处理单 客 户 名 称产品型号客户联系方式订 单 号售后联系方式电控编号服 务 时 间 至所属片区现场问题描述处理结果： 调试员： 日 期：客户意见或评价：（ ） A：非常满意 B：满意 C：一般 D：不满意 客户签章： 日 期：售后服务人员意见： 签 章： 日 期：备注：