翔荷雅苑2楼施工组织设计

-翔荷雅苑2#楼施工组织设计*航华建立工程*公司0.00以上施工组织设计目录第一章 工程概况 第二章 质量方案 第三章 施工准备第四章 施工部署与施工方案安排第五章 工程施工测量第六章 地下室工程施工方案第七章 主体工程施工方案第八章 屋面工程施工方案第九章 楼地面工程施工方案第十章 内、外墙装饰工程施工方案第十一章 质量保证措施第十二章 平安保证措施第十三章 工期保证措施第十四章 雨期施工措施第十五章 冬季施工措施第十六章 降低本钱措施第十七章 文明施工和标化管理措施第十八章 消防管理措施第十九章 工地机电平安措施附件一 上拉式钢管悬挑式外脚手架七步高设计附件二 冬季施工组织措施附件三 地下室工程施工方案附件四 施工用电组织设计附表一 机械设备配备一览表附表二 工程检测仪器配备一览表附表三 劳动力配备方案一览表附表四 材料检验方案表附表五 隐蔽工程验收方案表附表六 工程技术复核方案表附表七 砼、砂浆试块制作方案附表八 施工现场供水、供电线路图附表九 楼层轴线标高控制基点平面图附表十 楼层砼浇捣布料流程图附表十一 工程部主要管理人员一览表附表十二 施工总平面图附表十三 施工进度方案网络图质量动态控制系统图外购材料质量保证系统图钢筋工程质量程序控制示意图模板工程质量程序控制示意图砼工程质量程序控制示意图第一局部 土建工程施工方案第一章 工程概况建立方为*佳翔*承建， *华宇建立设计研究院设计，本工程位于*市阎良区文化路与公园北路穿插口以北，本工程建筑面积为3496.7m2,地下一层，地上六层砖混构造，构造使用年限为50年。建筑抗震设防类别为丙类，建筑物高为21.2m。构造设计使用年限50年，建筑构造的平安等级为二级，建筑抗震设防为丙级；地基根底设计等级为丙级。本工程为砖砌体、混凝土、组成，工程0.000标高相当于绝对标高391.35构造图和建筑图须查看数据等资料待定第二章 质量方案1、 本工程的质量目标：立足优良，力争优质。2、 各施工阶段操作工人及管理人员的质量职责和权限：（1） 操作工人是工程质量的直接生产者，必须遵照各类施工质量标准作好本工程各自操作点内的施工质量，主动的听取管理人员及班组长的质量整改意见或提出操作上的合理建议。对不合格的施工材料有权提出拒绝使用。（2） 班组长是生产活动的直接领导者，负责调动所属班组内操作工人的一切事宜。负责生产区域的合理安排及人员的增减调整。传达上级施工质量负责人的施工意见及质量整改通知。（3） 施工员负责对施工图熟悉并严格执行设计意图，主动和设计专业口人员沟通学习，给据施工图纸和实际狂制定合理的施工方法。负责各类原材料的产品质量检验及砂浆、砼的试配工作，施工员负责工程的测量操平及各施工层的放线工作。（4） 质量员认真学习和贯彻工程施工的质量标准。及时了解新的施工标准文件，根据工程施工组织设计的要求对工程各施工阶段的产品实行检查。包括原材料的检查和成品质量的检查。对不合格的工程工程及时勒令返工整改，制定有效的工程质量奖罚制度。及时传达上级领导的质量整改意见并负责贯彻实施。参加工程的隐蔽验收及中间验收，竣工验收等。（5） 材料员必须严格遵照材料供给方案提供原材料，并及时向质量管理部门提供各类材料的产品合格证。（6） 工程技术负责人负责对工程的质量管理，制定有效的质量管理网络并调动运转。（7） 工程经理根据工程质量评定要求负责总的质量管理工作。3、 原材料的质量控制方案：各类施工用原材料在进场时必须随附材料的出厂合格证。构造部位使用原材料必须遵照标准的送样要求送试验室检验复试：原材料检验方案表附后4、 构造施工阶段质量员必须负责各分项工程的技术复核工作，包括：弹线放样、水平及模板、钢筋、砼配合比及砂浆配合比等，做到每层复核一次。分项工程完工应做好各分项的质量评定工作。各类隐蔽工程必须及时的通报有关单位验收，及时做好隐蔽工程的签字工作。附隐蔽工程验收方案面质量管理法，实现工程经理责任制，全面负责工期、质量、平安、本钱核算，统一指挥、安排生产、劳动力及物资供给等。第三章 施工准备一、 组织准备1、 工程采用工程法施工管理，成立工程部。委派对高层和砖混建筑有施工经历的队伍进驻工地施工，任命吕兴旺同志为该工程部经理，并将本工程列为公司的重点工程。2、 按照工程管理施工原则，推行全面质量管理法，实现工程经理责任制，全面负责工期、质量、平安、本钱核算，统一指挥、安排生产、劳动力及物资供给等。3、 建立管理人员领导班子，挑选精干的管理人员，技术素质高的施工班组，以求优质、高速、文明施工。二、技术准备1、 工程专业工程师组织有关技术人员认真学习国家及*省、*市有关技术、质量管理标准，并加以严格执行，及时收集、整理工程有关技术资料。2、 工程专业工程师负责组织工程管理部门、工程部的有关人员进展认真审查、熟悉图纸、会同设计、监理单位进展图纸会审。3、 有针对性地编制施工组织设计，并对工程重要部位编制专项施工方案。4、根据会审后的图纸内容核定工程量，编制、调整预算书。 5、以劳动定额为依据，按照总工期，施工中的操作规程、标准、要求编制总体施工进度方案。根据各施工阶段中的工程特点，编制各阶段的生产作业方案，合理组建作业人员，确保每道工序按期完成。6、 根据施工现场实际情况，合理规划安排现场布置，绘制施工总平面图。7、 根据施工进度方案，编制机械用量方案，按照公司调配方案，及时组织适合本工程的机械，适时进场，按现场布置到位。8、 根据施工进度方案，编制材料方案，同有关厂家商洽，签订材料、构件、加工品、半成品的供给合同，适时进场，按现场布置合理堆场。9、 进场后，组织技术人员对原有坐标进展全面复合。三、 定位轴线、标高控制根据公司和*提供的建筑红线总平面图和水准点0.000绝对标高，复核和标高控制点，按照施工总平面妥善设置现场永久性坐标桩和标高控制点，为施工过程中的投测创造条件。四、 现场准备1、 按照施工总平面图，搭建临时性生产生活设施，加高加*有围墙。2、 施工道路：根据施工总平面图及设计室外地坪标高，进展施工场地平整、夯实，修筑临时施工道路和施工场地。标高比设计室外地坪低M，本工程实现硬地坪施工，临时车道为C20砼200厚，施工场地依情况而定，临设场地C15砼100厚，并施工好垂直运输机械基座。在砼搅拌台前布置一231.5M的沉淀池，根据现场实际情况，在场地内布置假设干条300400M排水沟，排水坡度0.5%，防止施工现场内积水及泥浆外流。3、 施工用水：施工用水管径取100MM，尽量利用自备水井。为解决施工顶峰期用水紧*情况，采取自给水和引入水结合的方法，以供急需高层一个楼群号一条水管，管径取50MM，安装高压水管供水。4、 施工用电：详见施工用电专项施工组织设计。待定5、 在大门入口处，设立门卫纠察，所有职工挂牌上岗，以确保工程顺利进展。便于综合治理和文明平安施工管理。6、 熟悉施工现场环境，了解周围地下管线情况，做好工地平安防护措施。第三章 施工部署与施工方案安排一、 部署原则：加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序之间的工程质量前提下，立足抢时间，争速度，科学地组织穿插施工，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，严格控制关键工序施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。二、 施工工期本工程施工总工期为日历天，施工过程节点时间安排1、根底施工 历时：天2、主体构造 历时：天3、内外装饰、安装与调试 历时：天三、 施工顺序和流水段划分1、 施工顺序 该工程施工顺序原则：先地下后地上，先主体后装饰，最后进展室外总体和设备安装。具体程序：土方开挖地下底板、墙、顶板上部构造工程装饰工程室外总体和设备竣工验收。2、 施工段的划分：本工程由1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#处7楼群单位工程组成，为个施工段，水平方向由于建筑面积不大，不需划分施工段。垂直方向均按自然层划分施工段，各层不再划分施工段。四、 施工机械部署本工程垂直运输配备座QT60A型塔式起重机臂长45米，台双笼人货两用电梯，机具配备详见后附机械设备配备一览表及工程检测仪器配备一览表。五、 劳动力安排和工种配备招收对高层和砖混建筑有丰富施工经历班组和作业人员进驻工地施工，并根据职工素质及工作态度进展综合考评，及时调整作业人员，健全和充实施工组织机构，进展特殊工种、稀缺工种技术教育指导，以确保工程质量优良和工程施工平安。工种及劳动力配备：根据施工工期及各工种工作量的实际情况，合理安排进场，在根底阶段安排劳动力人，主体构造施工时，拟安排劳动力人，装饰阶段在根底阶段拟安排劳动力人具体详见劳动力配备方案一览表。对分局部项工程量大的部位抽调相应工种人员突击。第四章 工程施工测量设立测量人员，配备激光经纬仪一台，水准仪一台，仪器使用前应经检测。一、 轴线控制1、 根底工程放线：根据永久性坐标桩投测基槽挖工，垫层面，底板面的控制轴线。2、 楼层轴线控制：本工程建筑物的垂直度采用内控法，即在首层主要墙角内距轴线一定距离设立中心坐标点，形成平面轴线控制网格，在每一层砼楼面板上，设相对应控制点，预留200200MM方型观测孔，每楼层放线时用激光经纬仪对准中心坐标点，或用垂型线锤吊挂调好仪器垂直度，让激光束穿过观测孔，投测到楼面接收靶上，投好各坐标点后用经纬仪校正基准轴无误后，再分弹出各条分轴线。由于各楼层均以固定基准点的准上投，因此既控制了轴线位置的正确，又控制了大楼的垂直度，同时为了保证轴线位置的正确，应当在建筑物四周的柱子上用线锤将轴线从底层构造轴线引到施工放线层，并与放线层的轴线复合。详见轴线标高控制基准点平面图电梯间垂直控制均采用此法。二、 标高控制1、 根底施工阶段在基坑内设置固定标高控制点，以控制引测地下室各施工过程标高。2、 主体施工时，每一层楼面标高用50M钢卷尺引出，从构造固定标高标准点垂直丈量到各楼层暗柱钢筋上，每座建筑均设两个水准点，每建一层校核一次层高和累计层高，并保护好检测点和水准点。由于楼层较高，50M钢卷尺可分两段控制。三、 沉降观测 本工程从根底底板完成后即开场实施沉降观测，观测点的位置(待定)，施工期间，构造按每完成一层观测一次，构造封顶后，按每三个月观测一次，直至验收。每次观测作好原始记录，所有测量作业均应符合测量标准精度要求。沉降观测成果应及时提供给监理单位，在观测过程中，如发现异常情况，应立即反映，及时与设计单位取得联系。第五章 地下室工程施工方案待定第六章 主体工程施工方案一、 构造类型待定二、 构造层施工程序1、 高层： 弹柱墙中心线及外边线，测水平标高，并做好标志焊接柱墙竖向钢筋模板限位筋搭设绑扎柱墙网筋的脚手架绑扎墙柱钢筋钢筋、埋件等隐蔽工程验收，安装管线及预埋隐蔽工程验收封柱墙模板搭设楼梯支撑平台支撑排架铺设主、次梁底模绑扎框架梁、次梁、楼板、楼梯、钢筋、管线安装隐蔽工程验收包括钢筋、管线、埋件、孔洞清理垃圾浇捣柱、梁、板砼、楼梯养护拆模。2、 砖混：弹柱、墙、梁中心线及外边线，测水平标高，并做好标记绑扎柱钢筋砌筑墙体钢筋埋件等隐蔽工程和埋件验收封柱模板铺设主、次梁及平板模板绑扎主、次梁、平板钢筋及管线的安装隐蔽工程验收包括钢筋、管线、埋件、孔洞清理垃圾浇捣柱、梁、板砼、楼梯养护拆模。 每个楼层均按此顺序循环，施工工序不得颠倒。三、 抄平、放线沉降观测详见第五章工程施工测量。四、钢筋的施工方法和质量措施1、 进场钢筋须按规格分类堆放整齐，加以标识。并有可靠的铺垫，架穿设施。进场钢筋须有出厂质量证明单，并及时取样试验，合格后报监理工程师认可前方可用于工程。2、 钢筋的代换，应满足构造设计标准中所规定的钢筋间距，锚固长度，最小直径、根数等要求。3、 钢筋的配料的接头位置、搭接长度、锚固长度等应按设计要求和施工标准的规定，及按照陕97G202和96G101有关规定进展钢筋配料，配料单经技术负责人复核前方可下料。4、 钢筋现场加工成形后，应按使用部位和规格分类捆好，做好半成品合格标识，堆放整齐。5、 钢筋绑扎、安装质量要求1） 钢筋的穿插点应用20#铁丝或者22#扎牢，不得有变形、松脱、位移。2） 所有钢筋的规格、间距、根数，位置均应符合设计要求。3） 所有箍筋末端均应做成135度弯钩，弯钩平直局部长度不小于箍筋直径的10d。箍筋绑扎应与受力筋垂直。梁柱节点之内柱箍筋难以套入的情况下，允许采用“U型箍对套，但两箍筋之间必须焊成封闭箍。4） 绑扎钢筋剪力墙和钢筋骨架外形尺寸允许偏差：单位：mm 网眼尺寸 20 骨架的宽及高 5 受力钢筋：间距离 10 排距离 5 箍筋间距 205） 钢筋的保护层厚度应符合以下规定：墙板、楼板：mm梁和柱：受力筋mm箍筋和构造筋mm6） 所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。7） 板和墙的钢筋网：除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间局部穿插间隔交织扎牢，但必须保证受力钢筋不产生偏移，双向受力钢筋穿插必须全部绑牢，绑扎点的铁丝应扎成“八字形。中间加定位钢筋。8） 受力钢筋的绑扎应互相错开，接头数在同截面上，受拉区不超过25%，受压力不得超过50%，二级钢筋均不得超过50%。9） 绑扎钢筋的搭接处，应在中心和两端扎丝三点扎牢。10） 剪力墙、柱纵向钢筋宜采用电渣压力焊立焊。梁钢筋的接长优先采用焊接其次用铁丝绑扎接头。11） 钢筋焊接接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径35d的区段且不小于500MM内，焊接钢筋截面面积不得超过受力钢筋总面积的50%。12） 钢筋绑扎和焊接接头与钢筋弯曲处相距不得小于10d，也不宜设在构件弯距最大处。6、 电渣压力焊焊接质量要求：1） 钢筋电渣压力焊时，应采取措施扶持钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。2） 钢筋电渣压力焊时，渣池电压，焊接电流，焊接通电时间应根据不同的直径确定。3） 在焊接生产中，如发现裂纹、未熔化、烧伤等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及时消除。4） 焊接接头还应符合：A、 焊包均匀B 上下错位2mm及0.1倍钢筋直径C 钢筋平直偏差4度，钢筋接头应与楼面间距500，且还应满足35D。7、 质量保证措施：1） 楼层放线完成经复核无误后，对所有柱、墙钢筋的轴线位置进展复核，发现偏位的钢筋马上进展校正。2） 楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层到达设计和标准要求。3） 柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按规定的厚度制作，按间0.7-1米的距离放置。为保证墙板钢筋间距，应设置“型拉结筋，间距为600*600。4） 钢筋在施工过程中，派人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进展复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。5） 墙板的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，即主筋与箍筋电焊点牢、与水平筋电焊点牢，箍筋，水平筋与模板间用垫块撑住，以免砼浇捣时冲动柱、墙主筋，从而保证墙板、主柱的轴线正确。6） 梁钢筋绑扎前，所有柱、墙钢筋的垂直必须校正好，以确保柱、墙钢筋不偏位。当梁主筋根数过多，采用分层布置时，上下二层钢筋的间距为25MM，为保证钢筋的位置，中间每隔2M左右用一根18长比梁短30MM的钢筋垫板限位。7） 为保证楼板负筋和阳台主筋位置的准确，板钢筋绑扎好后，应垫好8-10钢筋马凳，间距800。8） 钢筋在施工过程中，派专人对钢筋轴线，规格、品种、间距、数量、搭接位置与长度、焊接质量、绑扎质量进展复核验收。到达标准要求前方可浇捣砼。9） 在砼浇捣过程中，应派专人“看筋，如发现松动，移位保护层不符合均应及时修整。五、模板施工方法和质量保护措施1、 配足两个楼层以上模板，以利加快施工进度。2、 模板及支撑的设计依据：1） 模板及支撑设计时应计算以下荷载：A、 模板及支撑自重B、 新浇砼重量、C、 钢筋重量D、 施工人员及施工设备重量E、 振捣砼时产生的荷载F、 新浇砼对模板的侧压力2） 模板及支撑设计，安装必须符合以下规定A、 保证工程构造和构件的形状尺寸和相应位置的正确。B、 具有足够的强度，刚度和稳定性C、 构造简单，拆装方便D、 模板严密不得漏浆3） 模板安装的允许偏差如下表： 项 目 允许偏差 项 目 允许偏差 轴线 5底模上外表标高 5 相邻两板高底差 2 外表平整 53、 支模方法1） 本工程为框架剪力墙和砖混构造，模板工程量大，工期紧，要保证工程质量，关键在模板工程。为到达模板就位快，拼逢方便，且能保证墙、柱、板面平整，阴阳角平直，构造尺寸准确，质量好。*经过对构造几何尺寸进展分析后确定，模板支撑体系采用钢管扣件组成，外墙面可拼部位，电梯井剪力墙内模用木模拼成大模，60*80方木做内楞，外墙内模、内墙模板、梁侧模板一概采用木模。圆弧阳台梁采用方木，竹胶板配置成定型曲线木模板；平板模板采用竹胶板6080方木做楞木，到达清水砼要求不粉刷。每个楼层柱、墙、梁、板一次完成。2） A、B栋楼标准层分两个施工段，施工缝留置在剪力墙中心位置。3） 楼层放线经复核无误后，即开场支模排架的搭设。支模排架采用直径48钢管扣件连接立管间距根据梁、板断面大小及施工荷载而定。一般控制在800-1200以内，梁柱间尚应设置局部剪刀撑，使钢管脚手架连成整体，以保证支架有足够的刚度和稳定性。4） 柱、墙、梁钢筋绑扎好经隐蔽验收后即可进展柱、墙、梁模板的施工。高层柱、墙根部用限位钢筋头子与柱墙主筋焊牢，砖混构造应当用壮实的PVC混凝土管或等于梁宽的12钢筋在梁的中部限位，砖混梁的上口用步步紧或模板条限位，墙断面根据墙体厚度用12钢筋作用内撑材料，间距600。柱墙模板应竖向、上下错缝安装，以抵抗新浇砼的侧压力。墙模外边均采用穿墙螺栓加双管箍牢，内外模水平围檀用48钢管间距500，竖向挡用248钢管，间距：横向不大于500mm，竖向不大于500mm;穿墙螺栓用14钢筋两端螺纹而成，外套塑料管，螺栓的竖向间距视新浇砼的侧压力大小，经计算而定。同一开间同一轴线上的二个墙垛的加固水平围檀应连通。同时要特别注意“L、“T型节点的加固。5） 梁及平板的支模，梁底模板以钢管为支承杠杆，间距300-500，用十字扣件固定的梁底杠杆上，以保证梁底不移位。对有主次梁相交部位，梁底脚手架立管上应加扣件一只，以防梁底下坠。梁侧模板采用短钢筋加固。当梁的跨度大于4M时，主梁按全跨长度的1/1000-2/1000起拱，有主次梁模板时，要待主梁模板安装并校正后才能进展次梁模板的安装。梁底模板安装好后，应随进检查并调整梁底标高和梁中心线位置，梁侧模板安装完后，再拉通线检查，校正梁模板的中心线和边线位置是否正确。楼板模板采用48钢管做杠木，50100方木做楞木，用竹胶板拼成。楼板模板的铺设应遵循先四周后中间的原则。镶条拼在中间，平板底立柱、杠木的间距不得超过1500，楞木间距视铺板的规格而定，一般控制在400-500之间。铺平板模时，应在梁侧模边拉通线，以校正梁侧模顺直。6） 剪刀楼梯采用后浇法施工,在剪力墙上预埋钢筋，砼用吊斗施工现场。底板采用方木、竹胶板，踢脚档板为50厚片子板，楼梯支模应考虑装饰时，即装饰成型后踏步起止线应与中间隔墙墙面平，起始踏步比图纸尺寸高23cm。7） 窗梁底模板标高在相应的图纸标高根底上提高10MM，以便今后装饰安装门、窗。8） B栋圆柱作定型木模板，先把圆柱平面尺寸放线在木模板上。然后根据平面尺寸伯成圆柱形，中间用木条子连接内衬一层三夹板，做出的圆柱模子应圆顺，均匀。9） 考虑本工程外的线条较多，局部采用留筋后浇，局部一次成型，严格控制水平。4、 质量保证措施1） 所有梁、柱均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经工程工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。2） 柱墙楼梯模板施工前，必须清理好楼面及施工缝中的垃圾，楼面模板完成后及时转移多余的模板、钢管和扣件等材料，清理好模内垃圾。3） 墙体内楼面的预留孔洞和预埋铁件应派专人安装，位置正确，并有可靠的固定措施，以防止砼浇捣时移动，振跑或砼的浮移动。4） 模板分项工程施工中的每道工序均应做好技术复核工作，并对支撑体系、扣件螺丝、对拉螺栓进展全面检查。确保模板的轴线，位置、标高、截面尺寸、洞口尺寸的正确无误，并做好记录，合格前方可浇砼。5） 为控制构造垂直度偏差，对柱墙模板采用两次校正法，第一次在砼浇捣前对模板垂直度，斜拉撑和水平撑等进展检查、校正，第二次在砼入模后再一次复测、纠偏。6） 砼浇捣过程中，应派技术好、责任心强的木工、关砌“守模，发现问题及时报告施工组、技术组。7） 以前工程经历，阴角不成直角、鼓；炸模现象。因此对本工程阴角作为重点局部。选择模板必须有刚度成直角。拆模时，应注意多个作用点，不要一点作用使阴角模严重变形。每次拆下阴角模必须修整，修整次数过多模板不用或者作加固处理，加肋。8） 外墙上下两层间施工缝处理：前一层制模内留对穿螺栓不拆，再后一层制模往下伸，重新固定留置匠对穿螺栓上，并且第一次制模时模板下20cm时，有意识往里凹进1cm，等后一层浇捣砼时，剪力墙加砂浆时，重新补上，保证接头平整，色质一致辞。9） 窗洞，门洞按图纸尺寸做到定型模板。5、 模板的撤除模板的拆模应符合以下规定：1） 不承重模板应在砼强度能保证其外表及棱角不受损失时，方可撤除，R1.2PA(夏季在终凝后一天,冬季在终凝后二天)。2） 梁：跨度L8M时，R70% 跨度L8M时，R=100%。3） 楼板R70%，阳台=100%。4） 模板的撤除必须经技术负责人同意前方可撤除。局部跨度过大采取措施中间加支撑。5） 模板的撤除顺序和安装应按照设计的规定进展，遵循先支后拆，后支先拆的原则进展，先拆大承重局部，后拆支承件和连接件，再分段分块，自上而下逐步撤除。大模板先撤除对拉螺栓，然后松动拼装之间的缝隙，再松动整块模板，撤除时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，尽量防止砼外表或模板受到损坏。6） 在拆模过程中，如发现砼有影响构造平安质量问题时，应停顿撤除，并报技术负责制人研究处理后再行撤除。7） 拆模时，操作人员应注意平安，以免发生平安事故。拆下模板有钉子的应及时取下，以免扎脚。8） 撤除模板应及时清理，对有翘曲变形时应及时校正，并涂刷脱模剂，并按规格分类，堆放整齐。散装散拆的模板、撤除后的钢模板、平板模板、钢管扣件等，经外挑钢平台钢平台制人和图附后，用塔吊往上吊运，做到工程用模板全部不落地，外墙及电梯井大模板用塔吊吊出进展清理校正，落后上吊。9） 已撤除模板及支架的构造应在砼到达设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。四、 砼施工方法及质量保证措施：1、 施工方法1） 、本工程采用现场自拌泵送砼，每楼层砼用量约为300立方米，方案14-16小时连续浇捣一次完成。采用一只HBT50型砼输送泵，停在两大楼中间搅拌台前，A、B座安装二路管道分别排放。砼浇捣前应备足原材料，整修好各种机械设备，以保证砼的连续搅拌和泵送。泵送中料斗内应有足够的砼，以防止吸入空气，产生阻塞，泵送前应先用水湿润泵的料斗、泵室、管道与砼接触局部，在输送砼的管路检查无异常后，采用适量的与砼成份的水泥砂浆润滑压送，所需砂浆数量可根据输送管的管径和长度确定，泵送砼坍落度应控制在162CM内。2） 输送砼的水平硬管离开平板上部500，支架采用48钢筋管连结三角叉支架，每楼层垂直立管四周预埋好48钢管，用扣件与硬管固定结实，以克制硬管泵送砼冲击力的影响。3） 柱、墙砼的浇捣是楼面砼浇捣中的关键环节，必须严格把关，每次砼浇捣前必须配足操作工具，柱、墙浇捣采用插入式振捣器，安排四个振捣手，由于振捣时间过长，须加配假设干台振捣器备用。浇捣开场前带动每位振捣手踏看浇捣现场，并对每位振捣手做好详细的技术交底，以便砼浇捣时，生位振捣手能按方案顺序顺利进展。砼振捣必须由经历丰富的技术人员负责，质量员在一旁指挥浇捣顺序和浇捣质量。详见楼层砼浇捣布料流程图4） 柱、墙砼应分层浇捣，其间隙时间不得超过初凝，振动棒应插入下层砼5CM，以保证上、下层砼密切结合。振动棒应直上直下，快插慢拔，插点要均匀，不得漏插的原则进展。插入式振动捧的移动间距不宜大于振动捧作用半径的1.5倍，每振捣点的停留时间一般为20-30S，以振至砼不于下沉，气泡不再排出，外表开场泛浆，并根本平坦为止。5） 砼顶板梁先用插入式振捣器振捣实，再用铝合金刮尺刮平，为了准确控制楼板厚度，支模时必须严格控制模板标高，并在楼面暗柱钢筋上打出标高控制点，面积较大楼面尚应在楼板钢筋上加焊水平点，砼浇捣时用砼控制尺控制砼面标高。6） A、B栋都分两个施工段施工，施工缝留置按标准：梁、板为1/3跨度。2、砼质量保证措施1） 进场水泥、砼泵送剂、粉煤灰等外加剂必须有出厂合格证，并应及时对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，及时送试验室复试，合格后才能使用。2） 砼用的粗骨料，采用5-25卵石，以满足泵送要求。砂、石含泥量控制在规定范围内，并不得夹带泥块。砂、石料应按国家标准批量送试验室复试。3） 砼级配必须由试验室试配后开具，并根据现场砂、石料含水率及时调整现场施工配合比。4） 砼原材料必须过磅下料，现场设专人负责管理砼配合比，外加剂掺量和砼出罐坍落度。5） 砼送至现场浇筑地点，应符合规定的坍落度，当有离析现象时，必须送回进展二次搅拌。6） 砼浇筑前各部位钢筋模板须经业主、监理单位验收后，模内垃圾应清理干净，并浇水湿润模板不积水。在施工缝处用砼成份相砼的水泥砂浆或减半石子砼进展接浆。施工缝的留设位置应在浇筑前确定，并符合标准要求。7） 砼浇筑过程中要保证钢筋保护层及预埋管线、孔洞位置的正确性，振动捧应防止碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋铁件，不得踩蹭钢筋，移动预埋铁架和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和移位，应及时校正。特别要重视悬挑构造等负弯矩局部钢筋的位置。8） 墙体砼浇捣过程中，应派专人用铁锤敲击模板，听声音辩别砼密实程度，以确保墙砼无孔洞、蜂窝等现象。不得在楼板面上堆积过高，防止平板模板荷载过大下踏。9） 浇筑墙梁。楼板泵送砼浇筑后，为减少和去除收水裂缝，一般在3-4小时内初步按标高要求用刮尺刮平，然后在砼初凝前再用木蟹打平，收干闭合收水裂缝。10） 加强试块试样管理，按规定及时制作、送试，有关资料的收集要及时，完整和准确。11） 已浇筑砼强度未到达1.2N/mm2，不得在其上踩踏或安装模板及支架。12） 在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际更应注意，以保证砼连续浇筑的顺利进展。砼浇筑完毕后，视天气和气温情况，派专人负责浇水养护，养护时间普通硅酸盐水泥不小于7天，假设气温较高的炎热的夏天，尚应在浇捣后12小时内覆盖麻袋或喷水养护。13） 为了确保砼浇捣，在每一次砼浇捣前，对振动人员进展技术交底，并在施工中加强监视、指导，同时工程经理部对砼浇捣人员关于每个楼层砼质量进展奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。14） 承受业主与质监部门现场监视。五、 砖砌体工程 本工程围护构造、内、外墙采用非承重大空砖240厚。1、 砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆采用机械拌合，拌合时间从投料完成算起，不得少于1.5分钟，严格控制砂浆水灰的配合比，确保砂浆的配合比，确保砂浆强度，并按标准做好砼强度试块。2、 砖应提前一天或半天视天气情况而定浇水湿润，要求普通粘土砖，空心砖含水率为10-15%，同时也要防止砖浇水过湿而使用全砖不能吸收砂浆中的多余水分，影响砂浆的密实性，强度和粘结力。施工中可将砖切断，看其周围的吸水深度达10-20毫米即认为合格。3、 构造柱与马牙槎留置，先退后进，断面尺寸符合要求，每边退60mm。4、 填充墙的拉接筋应按施工标准及设计要求设置，在砌体施工前全部凿出、焊长。填充墙顶皮砖应斜向立砌，采用“三一挤浆法，顶面与上部构造接触处，用切割机按顶斜面切45，然后用砂浆填实，中间用三角砼预制块。5、 砖砌体的施工工艺： 砖砌体施工过程：抄平放线摆砖样立皮数杆砌砖清理。1） 抄平：砌筑前应在各楼面上定出各层标高，并用水泥砂浆或细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。在卫生间隔墙做12cm高素砼导墙，宽同墙厚，防止卫生间渗漏水。2） 放线：冲洗后构造施工轴线，根据图纸标注打出砖墙轴线及宽度，并分出门窗位置线。3） 砖应提前浇水湿润，含水率宜为10%-15%，确保砂浆与砌体的粘结，砂浆的饱满度不得低于90%。4） 摆砖样：开场砌筑时先要进展摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖哚等对灰缝的影响。同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分砖、半砖等在何处为好，使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上、下一致。七分砖、半砖统一加工，不得在现场砍砖。5） 在砌墙前立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。立皮数杆时要用水准仪来进展抄平，使皮数杆上的楼地面标高位置上。6） 砌筑中宜采用“三一砌法，砌筑中严格控制砖墙灰缝厚度和砂浆饱满度，用16园钢勾缝，使灰缝平直、密实，不得有空缝、瞎缝。砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，把砌筑误差消灭在操作过程中，砌筑好墙面平整、清晰。以后做好成品的保护，不得有砂浆及其它污染。7） 在该层砖砌墙体砌筑完毕后，应进展墙面和落地地灰的清理。8） 砖砌体的质量要求是：横平竖直，砂浆饱满，上下错缝。砖砌体尺寸和位置的允许偏差 项 次 项 目 允 许 偏 差 mm 基 础 墙 1 轴线位移 10 10 2 根底顶面和楼面标高1515 3墙面垂直度每层 -5 4墙面垂直度全高10M - 10 5外表平整度混水墙 - 8 6水平灰缝平直度混水墙 - 10 7水平灰缝厚度10皮砖累计 -8 8外墙上下窗口偏移 - 20 9门窗洞口宽度后塞口-5六、 脚手架工程为确保施工平安，做好文明施工，本工程采用钢管脚手架施工。外脚手架采用下撑式钢管悬挑式外脚手架具体设计方案见附件1，四周满挂绿色密目网，起到减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用。脚手架必须分段挂牌验收，合格前方可使用。第八章 屋面工程施工方案一、 施工流程 找平层隔气层冷底子油一道；热玛蹄脂二道隔汽层100厚憎水膨胀珍珠岩板1：6水泥 膨胀珍珠岩找坡水泥砂浆找平层2厚SBS防水层防水层上25厚1：3：0.15水泥砂浆结合层40厚地缸面砖。二、 施工方法1、 基层处理：楼层构造完，找坡层施工前，应事先清理屋面所有杂物垃圾及清理屋面上外露的钢筋芘子，及浮砼、垃圾、预埋落水芘子，完成伸出屋面的所有管道，各种出气管道预留孔洞用细石砼加膨胀剂，分两次灌密实。竖向立管及落水芘子四周应于基层接触处留宽20MM的凹槽，用防水油膏填实，以保证不发生渗漏水；测饼找平。2、 铺设隔汽层前基层必须干净枯燥，并高于保温层150mm。3、 1：6水泥膨胀珍珠岩找坡层：按配合比搅拌均匀，按设计要求，屋面坡高为2%，天沟纵向坡度为1%，沟底落差不大于200mm。宽度按设计要求，内部排水的落水口周围做成半径0.5m杯形洼坑，排水坡度不小于5%。排汽道间距不大于6m ,纵横设置宽度不小于12cm，交织做一个排汽孔。找坡层按屋面坡度要求先测饼拉线，以保证坡度准确。100mm厚憎水性珍珠岩板用找层坡同时进展，必须铺平，按坡层铺设，两块之间用水泥加胶水粘结。较厚处上下错层铺设。4、 100厚FSG防水保温板的铺设：在找平层强度达70%以上后，在找平层放弹好控制线，并拉线用专用胶水铺贴，控制好排水坡度，较厚处应分层错缝铺贴。保温层施工时，应作好防雨准备，施工完毕，经历收合格后即进展上部水泥砂浆找平层施工。5、 20厚1：2.5水泥砂浆找平层：找平层施工前应先测饼冲筋，以保证排水坡度和外表平整度，不得有积水现象，水泥砂浆应按配合比计量下料，严格控制水灰比，搅拌均匀，并应拍实，至外表出现浆水为止。防水找平基层应分二次压光，压光时间应控制在终凝前完成，并充分养护及成品保护。屋面塔楼、厨房、屋面排气帽及设备根底四周、女儿墙、天沟、水落口、屋脊等各阴阳角均应用特制圆弧形模具做成半径R不小于20MM的圆角，突出屋面的管道、屋面排气管四周应做成圆开馒头背。管道与找平层间应留20MM凹槽，并嵌填密封材料。6、 屋面找坡、保温、找平层应设排气道分格缝，缝宽20-30MM，排气道应纵模上下连通，纵模缝的最大间距不大于6M，并按屋面面积每36平方米设置一个排气孔。7、 聚氯乙烯橡胶共混阻燃卷材的铺贴。1） 防水工程施工前，应对基层进展检查，发现薄弱环节先行补强，经隐蔽验收符合标准要求前方可进展防水层施工。2） 卷材铺贴前基层面应弹线，以控制铺贴质量。3） 在大面积铺贴前，排气槽、屋面拐角、天沟、落水口、屋脊等易渗漏的薄弱环节处应加铺一道附加层。4） 防水卷材铺贴方向：卷材应平行于屋脊方向铺贴。5） 卷材与基层的粘结方法采用满粘法。在屋面拐角、天沟、落水口、屋脊卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠。铺贴卷材应采用搭接法，相邻两幅卷材的搭接缝均应错开，各层卷材的搭接长度，长边不小于80MM，短边不小于100MM，搭接缝应顺流水方向搭接。6） 聚氯乙烯橡胶共混阻燃卷材采用专用胶水铺贴，基层披浆应均匀，卷材铺贴后，应立即用圆滚筒和刮板滚平刮实，排除基层与卷材通空气，并消除皱折。7） 卷材顶部收头距屋面找平层最低高度不应小于250MM，卷材收头采用金属压条钉压，最大钉距不应大于900MM，然后用密封材料将接缝和压条顶缝嵌填密封。8） 伸出屋面的管道四周，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严，水落口应设球形风罩或铁罩。8、 40厚C20细石砼内置a200双向配筋：保护层宜留设分格缝，缝宽20MM，小于66M断开纵横缝间距根据面砖铺贴尺寸考虑，保护层施工前，应先测饼冲筋，砼配合比应计量、严格控制水灰比。采用滚筒滚压密实，外表采用随到随抹平，分二次压光，压光时间应控制在砼终凝前完成，并应充分养护及成品保护。并按第2条的要求做好各项排水坡度。9、 上人屋面地缸砖铺贴：垫层终凝后，即可进展地砖铺贴切工作，铺贴前，根据地砖尺寸弹线，排砖铺贴，地砖应离缝铺贴，缝宽8-10MM，地砖应事先浸水湿润，以便清净外表灰尘，增强粘结力，铺贴完毕用水泥砂浆1：1细砂嵌缝，并勾成凹平缝与保护层分格缝贯穿的缝不嵌水泥砂浆，嵌填防水油膏。三、 质量保护措施1、 屋面工程必须按照设计要求和GB50207-94屋面技术标准和公司作业指导书规定的有关内容组织施工。2、 找平层、保护层中所采用的砂为中砂，含泥量控制在3% 以内，石子采用5-15碎石，含泥量控制在1%以内，水泥采用425#秦岭牌普通硅酸盐水泥，所有级配均应计量下料。3、 防水材料进场须提供出厂证明，并经复试合格前方可用于工程。4、 屋面防水工程必须由防水专业队伍施工，并对资质进展验证。5、 屋面基层经处理后应在雨后或持续淋水2小时后进展检查，假设有渗漏水应进展处理，防水找平层施工完后，应用2M直尺检查其平整度，其最大间隙不得大于5MM，屋面、天沟等排水坡度符合设计及标准要求，排水系统应畅通。6、 卷材的粘结、搭接应符合标准要求。卷材铺贴应防止过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气应畅通，粘结滚压要密实，不允许有翘边和脱层现象。四、 工程验收 屋面工程验收时，应提交以下技术资料并归档：1、 屋面工程竣工图，设计变更以及有关工程洽商的书面记录。2、 屋面工程施工方案和技术交底记录。3、 材料出厂资料证明及复试报告。4、 施工检验记录和淋水或蓄水检验记录，隐蔽工程验收记录。5、 技术资料要做到真实、标准。五、 屋面工程管理和维护1、 屋面施工完毕竣工验收前，施工单位应加强管理及保护，严禁在已完成的屋面上进展其他分项工程施工，否则应采取保护措施。2、 使用单位指派专人负责屋面管理，严禁在防水层上凿孔打洞，重物冲击，不得任意在屋面上堆放杂物及增设构筑物，并应经常检查屋面节点的进展情况，每年雨季、冬季前应检查、清扫，发现问题及时维修，并做好维修保养记录，在保养期范围内，因施工方原因造成的及时通知施工方。六、 厨房卫生间地面防水 厨房卫生间地面防水工程要按照设计要求、陕97J01图集，防水工程施工标准，公司作业指导书，及参照屋面工程的有关方法进展施工。第七章 楼地面工程施工方案一、 地砖在水泥砂浆找平层上铺地砖，应待底层水泥砂浆抗压强度到达1.2Mpa以上才能进展，铺砌前在找平层上排砖弹线，先刷以水灰比0.4-0.5水泥浆，随刷随铺，找平层和板块之间不得有空隙，要求板块平整，颜色一致，镶贴正确，随时用靠尺整平，将挤出面层的结合层水泥加粘结剂刮干净。1-2昼夜后用稀水泥浆或者说：1：1水泥砂浆细砂嵌缝，稍凝后撒上锯末，擦干净即可。二、 水泥砂浆楼地面将楼层垫层上松散混凝土、砂浆凸出疙瘩清净，施工前一天必须浇水湿透稍干。刷素水泥浆结合层一道，用扫帚把素水尼浆涂刷均匀，随刷随做地面。小房间四周做灰饼，大房间增加冲筋间距1.5M，在两筋中铺砂浆体积比1：2.5稠度小于3.5CM，用木抹子拍实，用短木杠按两边冲筋标高刮平，用木抹子搓平，再用铁抹子抹压头遍，连压三遍成活，抹压时可略撒些1：1干砂子水泥面，等吸水后随即压光。头遍压轻一些，以不出现水层为宜，随即把抹压纹、脚印、踢脚线等处理干净。待水泥砂浆开场凝结，人踩有脚印，即压第二遍，消除外表气泡、孔隙，等人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹纹时，再用铁抹子压第三遍，必须压实、压光、无抹纹。夏天24小时后养护5d每天浇水两次，春秋48小时后养护要适时。如浇水过早易起皮，过晚则裂缝或起砂。上人强度必须到达5Mpa以上。做水泥地坪首先要备好材料，水泥不低于325#普通酸盐水泥，中、砂含泥量不大于3%。第八章 内外墙装饰工程施工方案一、 外墙瓷性面砖装饰1、 先做样板定出缝的宽度及面砖尺寸。2、 施工顺序：基层清理挂线测饼括糙弹线排板选面砖贴面砖勾缝清理。3、 施工方法1） 粉刷前对基层外表仔细清涂干净，对砼柱、梁、墙板进展斩毛，砖墙凹凸不平处用1：3水泥砂浆填补或剔平，松动的砖墙面重砌，墙面上的施工孔洞加膨胀剂、防水剂堵塞密实，门窗与墙体间的边缝用柔性材料堵塞严密。2） 外墙挂线做灰饼冲筋，做好外门窗洞口阴阳角、外墙大角用1：2水泥砂浆做好护角。3） 浇水湿润墙面，从上往下刮糙，批一道界面处理剂。底层应压实粉平与基层粘结结实。4） 厚度超过2cm时，分N次抹灰，水泥砂浆待前一层抹灰层凝结后，七成干后第二次抹灰厚度不超过1cm 。5） 在窗台位置做2cm高圆弧，并不少于6%的坡度，粉好阳角。6） 按面砖尺寸弹出竖线、横线。按样板的缝做排列，在阳角处不得有非整砖。7） 按定出尺寸对面砖尺寸、颜色做挑选，不合格的立即去除，色差较大也不得使用。8） 贴面砖，先对面砖湿润，外表枯燥方可贴面砖。9） 在贴面砖前须对括糙进展检查，发现有空鼓、裂缝，立即返工，重新括糙。10勾缝必须密实，光滑，不得有空缝和麻面，形成毛细孔而渗水，出现质量通病。10） 勾缝后必须对饰面进展清理，不得使用破坏面砖或对面砖有害的清洁剂清洗。4、 质量标准及保证措施1） 各抹灰层之间及抹灰层基层之间必须粘结结实，无脱层、空鼓现象，外表光滑、干净，无明显抹纹。涂料外表颜色一致无分色裹楞，装饰线平直。2） 实测要求；外表平整，阴阳角垂直，立面垂直，阴阳角方正。3） 冬期施工：抹灰砂浆应采取防冻保温措施，抹灰时，砂浆温度不应低于摄氏度。气温在+5以下时，应掺加防冻剂。4） 在砼与砖墙两种不同基层上抹灰，在接头处铺设一层细铁丝网片，网片边离接头处应大于，钢丝网铺在底灰层中间，以保证搭接处不出现裂缝。5） 抹灰面与砼墙结合面，应在抹底层灰前，满刷一遍界面剂作为结合层，以保证抹灰面与基层粘结结实。二、 内墙面抹灰1、墙体为剪力墙构造，砖墙填充，楼板为现浇板。 2、内墙面及平顶为混合砂浆，用量参照9定额。 3、施工方法及质量标准措施参照外墙抹灰标准外，尚应符合以下条件：） 抹灰前必须将穿越墙面和楼板的管道孔洞嵌填密实，散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，应在安装前进展抹灰面接搓应顺直。） 混合砂浆用的石灰膏应经熟化，熟化时间常温下不少于天，使用的石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。三、 内墙面淡蓝色陶瓷面砖、 清理基层，湿润基层，弹控制分格缝，预先调整好宽度，窗前墙壁尽量整块。、 饰面砖事先应预排，使接缝顺直、均匀。同一墙面上的模竖排列，不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处。、 基层外表如有管线、灯具、卫生设备等突出物，周围的砖应用整砖套割合，不得用非整砖拼凑镶贴。、 铺贴须按弹线标志进展，外表应平整，不显接槎，接缝平直，宽度一致。、 釉面砖和外墙面砖施工前，应对规格、颜色进展挑选；使用前，应在清水中浸泡2小时以上，晾干前方可使用。、 镶贴釉面砖尚应符合以下规定：） 自下往上逐层粘贴，从阳角起贴，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等，难度较大的部位。） 每皮砖上口平齐成一线，砖缝应横平竖直。） 设计无要求时，接缝宽度为1-1.5mm。） 墙裙、浴盆、水池等处和阳阳角使用配件砖。） 镶贴：使用425#普通硅酸盐水泥，砂子为细砂要过筛，使用1：1水泥砂浆加适量胶水增加粘结力。在饰面砖反面抹灰浆，四角制成斜面，厚度5mm左右，注意边满浆，饰面砖就位后用灰匙木桩轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5-10块，用靠尺板检查外表平整，并用灰匙将缝拔直。扫去外表灰，用竹签划缝，并用棉丝擦净，镶完一面墙后，将横竖缝划出来。） 勾缝：用白水泥勾缝，镶贴完毕后，用清水或布清洗干净，用白水泥浆擦缝，并及时清理干净。） 不易清洗的外表，可用浓度为10%稀盐酸刷洗，但随即用水冲洗干净。） 内墙彩面砖允计偏差控制见下表： 项 目允许偏差mm 项 目允许偏差mm 外表平整 2 阳角方正 2 立面垂直 2 接缝平直 2 接缝上下 0.5第九章 门窗工程安装施工方案一、 铝合金门、窗安装、 门窗框安装：） 按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗、门框外表与饰面层相适应。） 将铝合金门、窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。锚固板设置，除四周离边角180MM外，其余间距不应大于500mm。锚固板应固定结实，不得有松动现象，并固定在砼墙或砖墙中预先埋设的砼预制块上。锚固板方向宜在内、外交织布置。锚固板应做好隐蔽工程验收。） 严禁在铝合金门、窗子连接地线进展焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门、窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。） 铝合金窗框竖向拼管必须埋入砼内或用砂浆支座内不小于25MM。） 外墙铝合金窗应做可靠的防雷接地。） 严禁利用安装完毕的门、窗框搭设和捆绑脚手架，防止损坏门、窗框。） 全部竣工后，剥去门、窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗醋酸乙酯系易燃品，操作时应特别注意防火。、 铝合金门、窗扇安装） 铝合金门、窗扇安装，应在室内外装修根本完成后进展。） 推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。） 铝合金推接窗应设限位装置，对于可调导向轮，应在门、窗扇安装之后调整导向轮，调节门、窗扇在滑道上的高度，并使门、窗扇与边框间平行。） 铝合金门窗玻璃安装时，要在门窗框槽内放置弹性垫块，不准玻璃与铝合金门窗框直接接触。玻璃与门窗框槽搭接量应不小于6MM。玻璃与框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四周压牢或填满。当采用橡胶密封条时，应留有伸缩余量，一般说比装配边长，余量为1.5%-2%。在转角应45度斜角。每隔间距400MM，用胶粘剂粘贴结实和定位防止热胀冷缩。、 铝合金门窗安装质量要求） 铝合金门、窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。） 铝合金门窗框安装必须结实，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。） 铝合金平开门窗扇应关闭严密、间隙均匀，开关灵活；推拉门窗扇应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭拉量符合设计要求；弹簧门扇应自动定位准确，开启角度为90度1.5度，关闭时间在6-10S范围内。） 铝合金门窗附件应安装齐全，位置正确、结实，灵活适用，端正美观，到达各自的功能。） 铝合金门窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，外表干净。、 铝合金门