资源描述
*生物质热电有限公司生物质锅炉袋式除尘器局部改造工程安装施工技 术 协 议二0一五年二月十二日一、总则1、 由于环境治理需要要求对环境产生的烟气及扬尘进行气体净化与粉尘收集处理，最终达到国家规定排放要求，执行标准GB4915-1996大气污染排放标准，实现无污染工厂，达到境化环境，造福后人的目的。2、 本技术规范书适用于*生物质热电有限公司生物质锅炉袋式除尘器改造工程安装施工项目，规定了本除尘器改造项目安装施工有关技术要求和技术规范。 3、本技术方案未提出的标准要求是按照常规的标准执行，设备应满足技术标准，高质量的生产与服务，满足相关的安全、环保等强制性标准要求。4、设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，乙方保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。5、乙方执行有关标准有矛盾时，按较高标准执行。合同签订后7天，乙方提出设备乙方案及质量保证等标准的清单给甲方，甲方确认。同时，如因甲书标准和规程发生变化，甲方有权以书面形式提出补充要求，具体项目由供、甲双方共同商定。6、双方工作语言为中文，所有的要求、文件资料均为中文。所有安装施工图纸及安装施工资料在合同签定后7日内提供给甲方。7、本技术文方案可作为招（议）标文件，也可作合同附件，未及事宜，双方友好协商解决。二、本次 项目技术协议名称：*生物质热电有限公司生物质锅炉袋式除尘器局部改造安装施工技术协议三、安装施工参照标准3.1、规范和标准3.1.1、乙方的安装、施工及工具等采用最新版本的国家相关标准，其中包括以下标准。3.1.2、环境保护、劳动卫生和消防设计采用中华人民共和国国家标准、原电力部标准、机械部标准、冶金部标准、石油部标准；美国机械工程师学会（ASME）、美国试验及材料学会（ASTM）、美国防火协会（NFPA8504）及国际电工委员会（IEC）、国际标准化组织（ISO）有关标准。ZBFGH 1-2009特种设备安全监察条例GB 13223-2011火电厂大气污染物排放标准GB30951996环境空气质量标准JB/T8471-2010袋式除尘器安装技术要求与验收规范JB/T 10901-2010袋式除尘器 安全要求 脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱JB/T 8532-2008脉冲喷吹类袋式除尘器JB/T 328-2006环境保护产品技术要求 脉冲喷吹类袋式除尘器GB/T 6719-2009袋式除尘器技术要求JB/T 11261-2012燃煤电厂锅炉尾气治理 袋式除尘器用滤料HJ/T 284-2006环境保护产品技术要求 袋式除尘器用电磁脉冲阀GB50016-2006建筑设计防火规范GB50229-2006火力发电厂与变电站设计防火规范GB 50011-2010建筑抗震设计规范GB 50049-2011小型火力发电厂设计规范DL/T5121-2000火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准GB50264-1997工业设备及管道绝热工程设计规范GB50009-2012建筑结构荷载规范GB50017-2003钢结构设计规范GB50217-2007电力工程电缆设计规范GB 50054-2011低压配电设计规范HGJ2291991工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范GB500932002自动化仪表工程施工及验收规范YB/T9256-1996钢结构、管道涂装技术规程GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50254-1996电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范DL/T 657-2006火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程DL 5190.1-2012电力建设施工技术规范 第1部分：土建结构工程DL 5190.4-2012电力建设施工技术规范 第4部分：热工仪表及控制装置DL 5190.5-2012电力建设施工技术规范 第5部分：管道及系统DL/T869-2012火力发电厂焊接技术规程所列标准如有更新版本，应以最新版本为准。有矛盾时，按较高标准执行。四、施工内容1.施工内容1.1 工程概述：*生物质热电有限公司布袋除尘器用于生物质锅炉烟气除尘,布袋除尘器最初清灰形式为旋转喷吹,由于清灰效果差,后改为行喷吹形式。现出现花板腐蚀严重，清灰不净，糊袋等问题,需要对除尘器进行升级改造。需将原有腐蚀花板更换，清灰方式改造成在线、离线切换清灰并更换部分破损布袋。1.2 安装施工工程内容袋式除尘器安装施工工程项目内容包括工程施工、设备安装等 具体安装施工项目：、布袋900条更换；、笼骨1400根更换；、花板20块更换；、安装提升阀系统20套；、安装上箱体密封板，将花板及喷吹管分别分布在20个独立密封的仓室中（含油漆防腐）；、删除1.2.7、上箱体盖板20套更换（含油漆防腐）； 1.2.8、安装预喷涂装置1套；1.2.9、安装冷风阀1套；1.2.10、安装脉冲阀、提升系统防雨罩1套；1.2.11、安装上箱体密封板20套；1.2.12、安装温控仪、压差变送器各1只，料位计2只，含电器元件安装；、进风口导流板更换；1.2.14、喷吹管检修校正改造；1.2.15、上箱体仓盖密封改造；2.安装施工要求制定详细乙方案，按设计图纸施工。2.1原除尘器壳体结构保持不变. 更换（利旧）原有布袋时候，必须保证不能因人为原因造成原有布袋及袋笼损坏（人为造成的按照新的补偿），没有损坏的布袋及袋笼要重新使用。搬运旧滤袋和袋笼时,应放至业主指定的就近地方。严禁把旧滤袋和袋笼从除尘器顶部直接抛向地面。并挑选可利用布袋及袋笼。旧滤袋表面有很多灰尘,操作人员要作好防尘措施。2.2袋笼安装时保证轴向垂直度偏差2.4cm；袋笼所有的焊点均焊接牢固，没有脱焊、虚焊和漏焊。脉冲阀最新更换,清灰喷吹系统保持原行喷吹形式. 喷吹口有偏移，不能保证喷吹中心在布袋中心，致滤袋上口损坏，重新调整喷吹口，加不锈钢装文氏管集气导流罩，有效保护滤袋及喷吹效果。原有单个花板间隔固定行喷吹管喷嘴压缩空气分配量不合理，需对固定行喷吹管喷嘴进行设计改造达到合理分配压缩空气量，尽量做到均匀喷吹。2.3更换花板, 更换为=6mm，Q235钢板，花板底层焊接加强筋，保证花板有效强度，安装平整，布置均匀，花板安装施工保证表面平整光洁，不得出现挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1。花板与装置壳体间采取有效措施保证密封严密无缝隙，不能因装配存在间隙导致漏风、冒灰。花板内外层防腐处理（涂刷 4道耐高温环氧树脂漆），有效提升花板使用寿命。在切除原花板时,要按技术要求切割,不得切割伤及支撑花板用的钢梁,不得伤及除尘器壳体。花板的定位必须与喷吹管孔形成一一对应的关系,采取放线定位或工装定位或预组装定位。花板定位后点焊固定,待所有花板均正确定位无误后(强化检验),对称错位组织施悍,防止梁及花板变形。2.4改造期间对布袋除尘器筒体及进出口烟道进行检查，消除漏风点，改造后布袋除尘器整体漏风率小于2，在滤袋寿命期内本体阻力1200 Pa。2.5 防止锅炉低负荷投油以及“四管”爆裂初期时对除尘器的危害。除尘系统配置安装预喷涂装置（管道喷粉装置）一套，该装置安装位置合理，不影响今后除尘器的检修或其他改造施工工作。2.6上箱体中安装密封板，所有花板及对应喷吹管分别分布在20个独立仓室内，并加装提升阀，实现除尘器各仓室离线清灰。2.7整个除尘控制系统连接原有的PLC进行自动控制，将部分测点及设备信号并入生物质#6锅炉DCS系统。设置差压及定时清灰控制方式并设有温度检测报警功能。 2.8提升阀防雨罩安装牢固，必须保证所有提升阀免受雨水侵蚀。2.9 在原有灰斗加装料位计2只。安装必须牢固，不得有漏灰漏气。2.10为保证锅炉燃烧异常以及其他锅炉故障状况下除尘器的自我保护及滤袋使用寿命在风烟系统中加装冷风阀 ，且能通过控制系统报警并及时自动投入运行。2.11滤袋安装前,必须清理花板上表面杂物、焊渣、工具等。滤袋安装时，要保证滤袋远离带尖棱物，以免刮伤滤袋。滤袋的纵向接缝应朝一个方向，背对进风口。将滤袋卷成最小使滤料和花板间的接触最小。必须使滤袋密封槽与花板孔对应,且固定牢固。滤袋安装好后,把袋笼套入袋内，必须垂直慢速套入,最后使袋笼顶部放于滤袋胀圈。严禁把袋笼高速或自由掉入插入滤袋。2.12安装喷吹管时，保证喷吹管中心与滤袋中心的偏差0.5，固定座与花板连接稳固，连接管与箱体的连接不得漏气。2.13所有的施焊区域在焊接前均经清洁和除锈处理。主要角焊缝采用埋弧焊、CO2气体保护焊等自动或半自动焊的方法完成，保证具有足够的熔深，钢板的对接焊缝保证焊透。焊缝坡口尺寸符合GB98588和GB98688标准，焊缝外形尺寸符合GB1085489标准。 按焊接强度原则选用焊条，焊条大批量使用前应作工艺试验。2.14乙方负责安装和调试、检查安装质量、参加试运和性能验收试验。对于发现的任何问题及时与甲方沟通。在调试前，乙方技术服务人员应向甲方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序制定调试工序表，技术人员要对施工情况进行确认和签证，经乙方确认和签证的工序如因乙方技术服务人员指导错误而发生问题乙方负全部责任。三、性能保证3.1 改造期间乙方对布袋除尘器筒体进行检查，消除漏风点，改造后布袋除尘器整体漏风率小于2，在滤袋寿命期内本体阻力1200 Pa。3.2，除尘器运行除尘效率达到99.99%，烟尘排放在20mg/ Nm3 以下。（更换全部花板及布袋12以后，烟尘排放指标保证在40 mg/Nm3 以下，布袋全部更换后烟尘排放指标达到20 mg/Nm3 以下）3.3除尘器滤袋使用寿命3年（3年度内运行小时24000h，布袋全部更换后）。滤袋在寿命期内破损率1%。四、安全保证乙方施工前要做好施工人员的安全培训及安装施工机具的准备和检查。4.1施工人员施工前安全培训，考试合格后上岗。4.2各种施工机械及电机的传动危险部分，应设安全防护装置。4.3各种起重运输机械，必须设有联锁开关及超载、回转、卷扬和行程控制等安全装置。常用起重工具，如：卷扬机、井子架、手动葫芦、千斤顶等均应完好，安全可靠。4.4施工如用脚手架，跳板应安全可靠。4.5施工用的电气设备和手提电动工具，导线要绝缘良好，外壳必须接地。4.6电气焊工具，安全附件要完好，焊机外壳需接地，导线应绝缘良好，乙炔与氧气瓶距明火不小于10M，乙炔与氧气瓶的距离不少于8M。五、质量及工期保证5.1乙方确保工程质量合格率100%，确保单位工程优良率90%以上，管道焊接一次合格率97%以上，争创单位工程优良率100%。5.2供货期:20天;拆除工期6天，2015年3月12日具备调试条件。甲方：*生物质 乙方：盐城市明星涂装设备热电有限公司 有限公司代表： 代表：日期：2015年 月 日 日期：2015年 月 日
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