油务管理规定

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-油务管理规定修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定4A/0/更多免费资料下载请进:55top.好好学习社区油务管理规定第一章 总 则第一条 为了全面贯彻执行国家、行业及网、省公司等上级颁发的有关化学技术监视制度、规程、标准、导则等规章制度,加强我公司油务管理,切实做好新油、运行中油的监视与维护管理工作,确保用油发、供电设备的平安、经济、稳定运行,制定本规定。第二条 本规定规定了我公司油务管理及其技术监视工作的主题内容与适用*围、管理内容与要求、检查与考核等。第三条 本规定仅适用于我公司*围内的所有生产用油的管理工作。第二章 管理职能第四条 运行部化学专业负责全厂各种油品的化学分析、监视工作含抗燃油、汽轮机油、变压器油等。第五条 在电气设备上取油样,由电气专业指定的人员操作,化验人员在旁指导。在运行中的汽轮机、各类转机上取油样,由运行值班人员的操作协助化学人员取样。制止化学人员单独直接取样。第六条 各设备维护部门必须检查所辖设备油品运行情况,发现有漏油、缺油、油色、油位异常等现象时应及时处理。第七条 运行人员每值必须对所辖设备用油的运行情况作全面检查,发现漏油、缺油、油色、油位异常、轴承发热等现象时应及时处理,不能处理的报告值长,填写缺陷单,通知检修人员处理。第三章 管理内容与要求第八条 化学设备局部一 所有需加油运行的设备在运行中发现缺油时,由化学运行人员负责补充,换油工作由设备检修责任人员进展。二 所有电机换油工作,随设备检修时由检修人员进展。第九条 汽机设备局部一 主机润滑油系统及小机润滑油系统的补油,由运行部向辅助油箱补充。二 凝结水泵及电机、循环水泵及电机,EH 油系统旁路油系统、小机前置泵、电泵润滑油系统的补、换油均由设备检修责任人员完成。三 所有电动、热控执行机构的加油,转动机械设备的加油、油脂润滑等由设备检修责任人员完成。四 运行中的汽轮机油应按以下规定进展定期检验。检 验 周 期检 验 项 目大修后外观、颜色、机械杂质、运动粘度40、开口闪点、酸值、液相锈蚀、破乳化度、水分、泡沫特性、空气释放值、颗粒度MOOG每年水分、泡沫特性、空气释放值半年运动粘度40、开口闪点、液相锈蚀、破乳化度、颗粒度MOOG每季颜色、酸值每周外观、机械杂质、游离水目测五EH 油系统旁路油系统按以下规定定期化验根据设备运行情况需要亦可增加取样化验次数:试验工程第一个月第二个月后外观、颜色、机械杂质、酸值每周一次每月一次含氯量、电阻率、闪点、水分两周一次三个月一次密度、凝点、自燃点、运动粘度、泡沫特性、颗粒度污染度、矿物油含量每月一次半年一次第十条 锅炉局部设备一 锅炉局部各设备定期换油工作,由检修部根据设备厂家说明书来完成。二 380V 电机随设备解体时,由检修部门换油,6KV 电机运行中补油及随设备检修时换油,由检修部门完成。三 所有电气、热控执行机构的润滑加油,以及其余回转设备的补油,油脂润滑等由检修部完成。第十条 电气设备局部一 化学专业必须定期对运行中的变压器油取样化验。二 运行中的变压器油色谱分析检验周期如下:设备名称监 测 周 期主变、高压电抗器、0变3个月1次厂高变、启备变、低压电抗器、硅整流变1年1次其它低压变压器3年1次互感器1年1次3年1次必要时套 管必要时三运行中的变压器油常规试验工程与周期如下:设备名称检验周期检 验 项 目主变、高压电抗器、0变大修后颜色、机械杂质、游离碳、水溶性酸、酸值、闭口闪点、水分、界面*力、介质损耗因数、击穿电压、体积电阻率半年一次颜色、机械杂质、游离碳、水溶性酸、酸值、闭口闪点、水分、界面*力、介质损耗因数、击穿电压、体积电阻率必要时水溶性酸、油泥与沉淀物厂高变、启备变、低压电抗器、硅整流变大修后颜色、机械杂质、游离碳、水溶性酸、酸值、闭口闪点、水分、界面*力、介质损耗因数、击穿电压、体积电阻率每年一次颜色、机械杂质、游离碳、水溶性酸、酸值、闭口闪点、水分、界面*力、介质损耗因数、击穿电压、体积电阻率必要时界面*力、体积电阻率、油泥与沉淀物除尘、除灰、化学、输煤、生活区、启动锅炉、80B、修配变等变压器大修后颜色、机械杂质、游离碳、水溶性酸、酸值、闭口闪点、水分、界面*力、介质损耗因数、击穿电压、体积电阻率每年一次颜色、机械杂质、游离碳、水溶性酸、酸值、闭口闪点、水分、击穿电压、体积电阻率必要时界面*力、体积电阻率、油泥与沉淀物保安变、灰场变、水源变大修后颜色、机械杂质、游离碳、水溶性酸、酸值、闭口闪点、水分、界面*力、介质损耗因数、击穿电压、体积电阻率三年一次颜色、游离碳、水溶性酸、酸值、闭口闪点、击穿电压必要时界面*力、体积电阻率、油泥与沉淀物互感器大修后颜色、机械杂质、游离碳、水溶性酸、酸值、闭口闪点、水分、界面*力、介质损耗因数、击穿电压、体积电阻率每年一次颜色、机械杂质、游离碳、水溶性酸、水分、击穿电压、体积电阻率必要时游离碳、闭口闪点、击穿电压大修后颜色、机械杂质、游离碳、水溶性酸、酸值、闭口闪点、水分、界面*力、介质损耗因数、击穿电压、体积电阻率三年一次颜色、机械杂质、游离碳、水溶性酸、水分、击穿电压、体积电阻率必要时游离碳、闭口闪点、击穿电压套管大修后颜色、机械杂质、游离碳、水溶性酸、酸值、闭口闪点、水分、界面*力、介质损耗因数、击穿电压、体积电阻率三年一次颜色、机械杂质、游离碳、水溶性酸、水分、击穿电压、体积电阻率必要时游离碳、闭口闪点、击穿电压四 滤油、换油及运行中加油,均由运行部做好平安措施后检修部完成。五 新购入变压器绝缘油,做一次简化分析,绝缘强度及介损试验。变压器首次投运前及大修前后,做一次简化分析色谱分析微水分析。六 当主设备出现异常或油中溶解气体色谱分析数据超标时,应缩短取样化验周期。第四章 检查与考核第十一条 因巡回检查不到位,缺油、少油造成设备退出运行,被迫检修的,每次考核责任部门100元;造成设备或备品备件损坏,按照设备检修费用进展考核。造成设备重大损坏的,按照公司相关制度进展考核。第十二条 定期监视工作未按时进展,每项考核责任部门50元;造成后果的,按公司相关制度进展考核。第十三条 油质分析不合格,未按规定进展扩大性跟踪监视,每项考核责任部门100元;未及时对油品进展处理或换油,每次考核责任部门200元;造成后果的,按公司相关制度进展考核。第十四条 设备检修后油质不合格投入运行的,每台次考核责任部门500元;造成后果的,按公司相关制度进展考核。第十五条 新进油出厂检验报告,每次考核责任部门200元;未通知进展入厂检验的,每次考核责任部门100元;造成后果的,按公司相关制度进展考核。第十六条 设备添加油品牌号不符,每次考核责任部门500元;造成后果的,按公司相关制度进展考核。第五章 附 则 第十七条 本规定的执行情况由筹划部负责检查落实,并纳入月度经济责任制进展考核。第十八条 本规定的文字解答由公司筹划部负责。第十九条 本规定按公司的有关规定进展解释。 第二十条 本规定自发布之日起实施。. z.
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