施工组织方案与对策教学楼

- 目 录第一章编制依据及说明4第二章工程概况4第一节建筑设计特点4第二节构造设计特点4第三章现场平面布置5第一节平面布置原则5第二节施工现场平面布置图5第三节施工道路5第四节材料堆放5第四章施工方案6第一节施工准备6第二节施工现场临时用电6第三节施工现场临时用水7第四节施工测量7第五节沉降观测周期确定8第六节主要分项工程的施工方法91、钢筋砼工程92、钢筋工程103、设备安装工程124、装饰工程135、脚手架工程136、砖砌体工程147、模板工程168、屋面工程179、根底工程1910、 桩根底工程2111、 地基强夯工程24第五章施工组织及施工进度方案26第一节施工段的划分26第二节主要工序26第三节劳动力安排27第四节施工管理机构和工程经理部的组成27第五节施工进度方案及措施291、进度方案监视管理292、施工进度方案293、施工协调配合30第六章质量保证措施30第一节施工质量把关措施30第二节施工现场监视检查32第七章工期保证措施33第一节建立严格的施工进度方案检查制度33第二节保证材料及外加工构件的供给33第三节土建与安装的配合协调工作33第四节实行资金专款专用33第八章施工部署34第一节质量目标34第二节工期目标34第三节平安管理目标35第四节文明工地管理目标35第五节抓好施工现场环境建立35第九章施工技术措施36第一节建立严格的技术管理体系36第二节施工过程技术控制36第三节夏季施工管理措施37第四节雨季施工管理措施38第十章平安施工措施39第一节平安生产组织机构39第二节平安保证体系39第三节平安用电管理措施40第四节现场保卫治安平安措施40第五节施工现场消防平安措施40第六节施工现场机械设备平安措施41第七节施工现场用电平安措施41第八节建筑施工平安措施42第九节架子工程平安措施42第十二章文明施工措施43第一节创立文明工地的目标43第二节文明工地管理体系的建立43第三节认真搞好场容场貌44第四节进场材料堆放标准化44第五节生产区文明施工管理45第六节生活区文明工地管理45第七节其它方面文明工地管理46第十三章竣工交付使用后的回访工作46第十四章附图表47. z.-第一章 编制依据及说明本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建立工程质量、工期、平安生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照中华人民*国建筑法、建立工程质量管理条例、国家现行建筑工程施工与验收技术标准、建筑安装工程质量检验评定标准、住宅楼招标文件、施工招标评定标方法，住宅施工图、答疑会纪要以及根据政府建立行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进展了全面而细致的编制。本工程施工组织设计，是按照设计单位及业主要求和中华人民*国建筑法、建立工程质量管理条例、国家现行建筑工程施工与验收技术标准、建筑安装工程质量检验评定标准等内容要求，经公司专题会议研究后，进展了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术标准、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进展施工。第二章 工程概况本工程为*高新技术产业开发区第一中学小学部教学楼及食堂新建工程，由*投资建立，位于*市高新区。本工程由*建立工程*施工，*工程工程工程管理*监理，质量由*高新区质量监视站监视，设计由*土木建筑*设计。 开工日期为 2017 年 5 月28 日，竣工日期为 2017 年 11 月 18 日，总工期为 170 天含季节性假期及雨天在内。第一节 建筑设计特点 小学部为四层，建筑高度为15.9m，占地面积约为2813.6m2建筑构造平安等级二级，根底设计等级乙级，设计使用年限50年。食堂为二层，建筑高度为8.7m，占地面积约为1895m2第二节 构造设计特点根底形式：根底采用长螺旋钻孔压灌混凝土桩根底,独立承台。砌体材料：外墙0.00以下，实心砖，M10砂浆砌筑；0.00以上采用烧结多孔砖 ，M7.5砂浆砌筑。内墙0.00以上采用加气混凝土切块，M5砂浆砌筑。构造：受力钢筋主筋保护层厚度：根底为75，承台为35mm，梁柱为25mm，其余现浇板为15mm。现浇砼强度等级：桩根底为C35，承台为C30，根底砼垫层为C15，地梁采用C30，其它砼C30。第三章 现场平面布置第一节 平面布置原则平面布置力求科学、合理，充分利用现场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、平安生产、文明施工四大目标的实现。第二节 施工现场平面布置图施工现场总平面布置图附后第三节 施工道路 根据现场平面布置图和现场的实际情况，按场地内原来的排水坡向，对场地进展平整，修筑宽6米现场临时道路，道路入口在虎跃路，利用原土方施工队修筑的施工便道，加固后使用。施工场地距离城市道路较远，临时道路设置全部假设采用全部砼硬化本钱太大。经工程部结合现场勘察，场内含入口路基铺350mm厚级配碎石垫层，分2层施工，面积为3050m2。由于入场处原为水塘，采用杂填土回填后上铺碎砖压实成型，目前路况非常差，方案大门入口入口大门设置在围墙处，距离虎跃路路缘石15m及往里延伸26米共350m2采用22cm厚C35砼面层，布置14250双向钢筋网。第四节 材料堆放 为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进展铺设找平处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等场地。材料尽可能按方案分期、分批、分层供给，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照施工现场平面布置图确定的位置堆放整齐。第四章 施工方案第一节 施工准备施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸，组织技术交底。材料供给部门，提出外加工定货单，并提出工料分析和进展图纸会审，进展设计交底。第二节 施工现场临时用电施工机械用电量名称型号台数功率砂浆搅拌机JZC-350111钢筋断钢机GJ4012.75钢筋调直机4-1418.0钢筋弯曲机WJ40-112.25电焊机BSI-330321小型机具假设干68.7工地总用电容量：则S=KP1/COSK1K2+ P2K3=1.05268.9/(0.850.6)0.450.75120.7=295.67(KVA)方案总用电容量为295.67KVA，因施工机械不同时使用， 故此用电量可满足要求。施工现场安排七路供电，东南侧一路，楼内三路(每个单元各设一路)，电焊机一路，生活区一路。每隔一层各设流动配电箱一个，所有动力线路均用电埋地暗敷设设置引入，分别设配电箱控制。夜间照明采用低压行灯。第三节 施工现场临时用水临时主水管由建立单位接入教学楼及食堂中间位置，本工程接出75 施工干线，可满足施工与消防用水。供水：水源从建立单位上水管中接出，现场采用75的供水管径，经水表进入施工现场管网，管网布置沿现场用水点布置支管，埋入地下50cm深；各施工段用胶管接用，考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生，备蓄水(暗)池供施工用水。排水：施工现场场地宽阔，现场所有排水均为顺坡排水或明沟排水，排入附近沟渠；为保证现场清洁卫生，做到文明工，在砂浆搅拌站旁挖一个沉淀(暗)池，将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。第四节 施工测量本工程施工测量要求比拟高，为了确保工程质量到达标准，为此，本工程特设施工测量专业小组，整个工程由开场的坐标、标高、各层的轴线测量，均由测量专业小组负责。为测量小组配备J2经纬仪一台，水准仪一台。仪器使用前，应经检测。在施工过程中，根据楼面标高，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前，开场作50的找平测量。用水准仪找平，操作程序如下：(1)安水准仪(2)确定楼(地)面一个+50厘米点，在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。(3)根据以定的+50点，用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与+50点对平。4)塔尺的读数或标记，用水准仪测出每间屋内转角处的+50点。5)根据塔尺的读数或标记， 在每层确定固定轴线的部位，引测到外墙上作好标记，记上标高，用来挖掘层高和总高。(6)用墨线连接所有的+50点，于是本层的+50 厘米水平线就测量完了。轴线控制根底工程放线：根据永久性坐标桩，投测基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。标高控制：根底施工阶段在基坑内设备固定标高控制点，以控制根底各施工过程标高。主体施工时，每一层楼面标高要引出，用50m钢卷尺15m拉力器，从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上，均设水准控制点。第五节 沉降观测周期确定建筑物建成后会引起根底及其四周的地层产生变形，这种变形在一定范围内是正常的，但超过一定的限度，不仅会影响建筑物正常使用，严重时还会危及生命。为了建筑物的平安使用，对其进展变形观测是一项不容无视的工作。 在实际工作中， 我公司按照建筑变形测量规程(JG/T88-97)，对于建筑物的有效监测，及时、 准确地反映出沉降规律。根据荷载的变动，可将观测周期分为三个阶段：第一阶段：从开场施工到满负荷载。此阶段的观测周期视施工进度而定，一般约为10天至一个月左右。第二阶段：从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。此阶段观测周期，在施工过程中每完成一层主体，作一次沉降观测，不得超过三个月复测一次。第三阶段：自沉降速度稳定到根本停顿沉降(0.01mm/d)，其观测周期：开场为半年或一年一次，以后可23年一次。为了保证观测准确度，按规定埋设永久性观测点， 采取“三固定措施，即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。竣工后，并认真分析汇总沉降观测结果做好记录，交工时并入竣工资料交建立单位存档。第六节 主要分项工程的施工方法1、钢筋砼工程钢筋砼工程包括：模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。1)施工工序：制作模板安装模板安装钢筋骨架浇捣砼养护砼拆模砼面修补。2)机械设备的配备：本工程砼采用自动计量配料机上料。在浇灌砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超过3m时，应将砼通过制作好的串筒投入。不得随意投入而造成混凝土离析。施工前的检查工作：模板、支架要结实性，几何尺寸、轴线要准确，设备安装管线要预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安放结实；搭设的马道必须结实，不能将架板放在钢筋上。3)质量要求：凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进展安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的标准要求，进场水泥必要时应重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。4)混凝土浇筑方案：为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下：根据本工程混凝土工作量，采用商品砼。构造层混凝土、预制构件板的垂直运输，后期室内外装饰工程，主要依靠二部快速提升架完成。快速提升架负责运输的同时，承当装修阶段、设备安装的垂直运输任务。靠快速提升架二部负责运输，同时承当阶段的垂直运输任务。工程经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中，对钢筋砼满堂根底、主体梁、局部板匀以其浇筑速度20 立方米/小时进展工作安排， 并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况，提前作出劳动力和工具的调整安排。为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结，而产生较多的施工缝，本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度，特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定：根底：自西向东一次浇筑完成，不留施工缝。梁板浇灌方向同上，每次浇筑宽度不在于1500mm，自西向东S形推进，一次连续作业完成，不留施工缝。构造柱浇灌时，用脚手架钢管制作操作平台要结实、平稳。梁、板浇筑时，用脚手钢管大于20的钢筋制作成简易马凳，跨越钢筋，同时铺设操作台和人行通道。以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。5)考前须知：混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监视检查，发现问题及时纠正。混凝土所使用的材料应计量准确，按配合比严格配料，充分搅拌均匀前方可出料。梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米，构造超高时应设斜槽下料； 板外表采用平板振动器震捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进展，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并防止触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。混凝土施工缝按楼层设置，垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理方法参照有关规定进展。混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进展洒水养护，已浇筑的砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。2、钢筋工程1)钢筋的质量要求本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进展拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。钢筋外表应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须去除干部，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。 2)加工设备的选择钢筋加工集中设在现场进展制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、一台弯曲机、三台电焊机。3)钢筋的绑扎和安装钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进展绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及标准要求。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊结实且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接结实，防止倾倒。双层钢筋上下要保证用“几型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，柱子钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心，并且焊接符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件一样。按图纸设计施工，不得任意代换，假设必须代换必须征得建立单位和设计单位同意。 4)钢筋电渣焊的主要施工方法【施工准备】将钢筋端头120MM范围内的铁锈、污物进展清理。检查电路观察电压波动情况，当电压降至4%时，不宜操作。采用与钢筋材质相适应的焊剂、焊丝。【操作方法】：将夹具的下钳口夹牢在下钢筋的7080MM处，将上钢筋扶直，并夹牢至上钳口内约15MM处，并保持上下钢筋同心。安放焊剂盒，并投入焊剂。操作时，先将上、下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升24MM，引燃电弧，继续缓缓上提钢筋57MM，使电弧稳定燃烧。之后，随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进展预压，持续数秒后，方可松开操作杆，以免接头偏移或接合不良。3、设备安装工程本工程主要分为以下几个系统：给排水、消防系统、照明电气、防雷接地系统、综合布线等安装工程的施工和管理。1)施工准备土建工程开工后，设备安装工程进入施工前的准备阶段：当进入根底工程的施工时，设备安装工程的预埋工作开场，设备安装人员配合土建行施工。2)施工方法本工程设备安装工程的施工工期比拟紧*，设备安装人员必须穿插进展施工。设备安装采取分路同时安装，根据施工进度、天气情况，随时调整。给水、排水管道安装管道安装：安装前必须去除内部污垢和杂物，防止阻塞。管架制作安装：严格按施工图纸要求下料、弯曲，经过粘接处理后，安装在承重构造上，位置要正确，埋设平整结实，与管道接触严密。给排水管道安装：给水严禁水平埋管，坡向泄水装置：排水管径和最小坡度应严格按设计要求其标准施工。管道连接：给水管道采用ppr，专用接头粘连；室内排水管和出户管采用pvc管，专用接头粘连接口。电气安装电气安装穿插施工多、任务重，因此要做好相互协调工作，严密配合土建、设备及其它工种。配电：电力电缆埋地入户。配电系统采用三要五线制。入户处作一个接地系统，其接地电阻小于10欧姆。防雷、接地：屋面上做避雷带，沿其避雷带线路将根底底板内的8根8分布钢筋焊接贯穿，形成导电网路。防雷引下线利用构造柱内两根主筋焊接贯穿，顶端与屋面防雷带焊接，屋面金属管件与防雷带焊接，引下线底部与根底内形成导电网路的8 根8分布筋焊接。防雷接地电阻小于10欧姆。预埋、预留、 设备施工：现场施工的技术人员，应对预埋件、洞口尺寸位置进展检查，填写预埋件等隐蔽工程验收单。设备工程中的预留洞，预留管道均应在土建施工中穿插进展，防止以后打洞开槽。钢筋混凝土构造施工中，水、电等必须密切配合施工。在进展后期水施、电施设备安装施工时，土建必须与设备相配合。4、装饰工程装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证，产品说明书及操作规程。材料品种、规格、颜色和图案，必须符合设计要求和现行材料标准的规定。外墙、内墙面抹灰抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进展逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建立 抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进展逐间、逐层抹灰。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建立单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及标准进展施工。然后再进展逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建立单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及标准进展施工。5、脚手架工程脚手架的搭设必须符合标准要求，保证作业人员的平安。脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进展检查验收，合格前方可使用。1)扣件脚手架的搭设要求：用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时构造，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的构造。外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。2)脚手架支撑的设置脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为35个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为45范围。纵向支撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢筋支撑的接长， 宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm， 并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时撤除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意撤除。3)钢管脚手架的撤除撤除脚手架必须有撤除方案，并认真对操作人员进展平安技术交底，撤除时应设置戒备区，设立明显标志，并有专人戒备。撤除顺序：自上而下进展，不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时撤除，不允许分段分立面撤除。撤除下得扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。4)脚手架的平安设施平安网是建筑施工平安防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。垂直设施平安网于脚手架的外侧，一般用密封平安网，四周满挂围护，平安网封闭严密，与脚手架固定结实。由建筑物的二层起，设水平平安网，往上每隔一层设置一道。6、砖砌体工程1)材料工程：砌体构造主要由砖和砂浆组成。砖：全部上采用非承重空心砖，施工时要严格按照建筑抗震设计与施工规程的要求施工。砖使用前必须到达以下要求：砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合标准规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为1015%。砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。脚手架：砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。2)砌筑工序砖墙砌筑的一般顺序是抄平放线摆砖立皮杆数盘角挂线砌筑勾缝清理。3)砌筑的质量要求：在施工过程中，选择有丰富施工经历的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量到达：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓结实。4)施工方法砌体施工前根底经历收合格前方可施工。灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法即一铲灰一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，200 墙单面挂线，线应绷直、拉紧， 每层砖都要跟线。为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌合理，防止游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部构造接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。接茬结实：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。如受到其它因素的影响，可考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是120mm厚墙用一根6钢筋，间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。5)砌筑高度：当出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m，同时，为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过1.8m。7、模板工程根据模板设计及现场实际情况，模板尽可能做成定型模板，并用油漆编号，按编号进展有序地安装，从而大幅度提高有效时间和主体构造质量1)施工工序施工准备模板的选择拼装支撑柱、梁、板模板安装校核浇砼拆模清理再周转使用。2)准备工作由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生构造变形。并提前提供材料需用量方案表按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比拟狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。3)模板选择安装柱模板：A、柱模采用竹胶模和木模，柱支模前，先把柱底清理干净，弹出柱子的中心线及四周边线用红漆标注，根据测量标高调整柱底柱高，并作出定位的基准，柱模竖椤间距不大于200mm，柱模横箍间距不大于400mm，柱根部第一根柱箍离地面不大于100mm高。B、通排柱模板安装时，先将柱脚互相搭结实定，并将两段柱模板找单吊直，固定后，拉通线校正中间柱模板，柱模除各偏斜，柱高大于4m时，应在柱中间设振捣口。梁模：根据设计标高调整支柱的标高安装梁底模板，然后安装梁侧模板，压脚板，斜撑等，并拉线找平，梁下柱支撑在基土外表上时，应对基土平整夯实，满足承载办要求，并加木垫板或砼垫板有效措施，确保砼浇筑过程中不会发生支顶下沉。楼模板：楼板模板支撑有用早拆支撑体系，早拆支撑体系是一种支模的新工艺，简单介绍如：A、早拆工艺原理：当楼板砼浇筑3-4天，到达设计强度的50%时，即可撤除模、箱梁和模撑，只保柱头和支柱，到养护期完毕，再进展撤除，根据标准要求，楼板处于短跨2m受力时，砼到达设计强度的50%即可拆模，而早拆支撑正是利用这一原理，通过支柱支撑，使楼板处于短跨支撑2m受力状态，到达早拆目的。B、早拆体系包括：模板主梁，次梁、早拆柱头，可调支撑；水平撑，斜撑和平面模板体系。C、工艺流程：支撑顺序：放线水平线支撑位置线立可调支撑安水平拉杆调平支撑顶面安装桁架梁铺面板安斜撑模板预检进展下道工序。拆模顺序：拆斜撑及上部水平拉杆降下桁架梁拆面板拆桁下部水平拉杆清理维修运至下流水段拆可调支撑4) 楼梯支模前应先进展计算，确定立杆高度，确保准确无误，特别是踏步模板固定结实。5) 模板工程的施工质量模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固平安不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对墙板节点的模板提前配置好，方便撤除安装，保证外观质量和断面尺寸。6)模板的撤除撤除支撑及模板前，必须请示工程经理部的同意前方可撤除模板。模板撤除时不得对混凝土外表造成损伤；梁板模板撤除前，必须在试压报告出来，满足施工标准的要求，特别是承重模板及支撑其砼强度应到达标准要求前方可撤除模板。在支撑系统方向还应注意当上层模板还在浇砼时，下层楼板支柱不得撤除，现下层支撑仅可局部撤除，4m及以跨度下均应保存支撑。模板撤除后，应做到工完场清。8、屋面工程屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工工程时，应对前分项分部工程进展验收。防水施工前，基层应枯燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。1 掌握施工操作要领1)施工准备对进库的防水卷材应进展抽样复试，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应到达规定指标。2)施工要求保温层：保温层的厚度、坡度要根据设计要求铺设，外表平整、密实。找平层：为防止砼找平层的水分渗进保温层内，用细石混凝土找平、拍实、压光。3)排气管：在浇筑细石混凝土找平层时，按6 米间距留设纵横排气道，十字穿插处安插排气管，沿女儿墙或檐沟留设分格缝，缝内嵌胶泥密封膏。4)找平的外表必须平整整齐，坡度一致，无积水，不起砂。找平层与女儿墙、烟囱、管道、必须抹成圆弧状，以便铺贴屋面防水卷材。2 施工工序施工顺序：清理基层试铺、弹线卷材辊压、排气搭接缝密封处理清理、检查、验收。(1)清理基层：找平层外表必须清理干净，特别是檐沟、 落水口、排气道内的杂物均应清理干净。(2)找平层：20厚1：2.5水泥砂浆找平，要求厚度均匀。(3)铺贴防水卷材：施工前先将卷材打试铺， 在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm，短边搭接10cm。(4)自粘防水卷材铺贴要保持松弛态，不宜拉紧， 铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实，赶出气泡，防止空鼓、皱折。(5)自粘防水卷材之间接缝粘结：待大幅卷材铺贴后， 对压实粘牢的接缝处，亦可再用密封膏进展封口处理，以确保严实。 (5)屋面防水卷材施工前，应将管道根、烟囱根、 落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开，采用密封膏封固。(6)屋面防水卷材施工完毕后， 应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量，以保证防水层整体质量严密，不渗水。3 细部处理卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位，如构造变形，基层和防水层收缩及温差变形等，这些部位易产生开裂而导致渗漏。对这些部位简称为“一头、二缝、三口、四根采取以下处理方法：(1)一头选材收头女儿墙四周留设1/4砖槽，槽下部采用水泥砂浆抹成斜面， 卷残压进槽内，用油膏封严，再用水泥砂浆抹女儿墙时抹收头。 (2)二缝变形缝、分格缝变形缝：在变形缝上铺贴2层附加一层防水卷材， 各粘贴一边，以适应沉降变形的需要。出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起渗水，因此在出入口入，采用双层防水卷材铺贴，以增强防水能力。落水口：为保证屋面雨水迅速排出，落水口应低于檐沟，而檐沟必须坡向落水口，在初抹后还要放水试验，以保证坡度的正确。四根女儿墙根、烟囱根、管道根、设备根底根在女儿墙根、烟囱根、管道根、设备根底根与屋面交界处，均采用细石混凝土或水泥砂浆抹成圆弧状。粘贴防水卷材时，底部先贴一层附加层，上部防水卷材收头贴进凹槽内，并用密封膏封固。管道根部采用细石混凝土拍成锥形，粘贴防水卷材时底部先贴一层附加层，上部剪成三角形与管道粘贴结实，并用密封膏封固。4 把好检查验收关1.屋面防水卷材贴完验收后，必须将卷残物理性能的检查报告及其他有关资料收集归档。2.屋面不应有积水渗漏现象存在。检查积水或渗漏的一般方式有三种：在下雨后进展；浇水进展；蓄水的方法。3.防水卷材的接缝必须粘贴结实，封闭严密，不允许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺陷。4.落水口周边以及防水卷材的未端收头必须封闭粘贴结实，并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净，以确保排水畅通。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。9、根底工程根底施工前必须按建筑场地墓坑探查与处理现行规程进展探查处理。如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建立单位、*商定处理方案。1) 施工工序场地平整测量放线定位(由西向东)土方机械大开挖运输边坡加固清理基坑问题坑处理验槽换填沙砾石压实验收。2)土方机械的选用3) 土方工程土方大开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的平安本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程本钱。地基采用强夯，基坑土方以机械翻开挖为主，开挖宽度； 沿根底轴线外放3.0米；深度：基层标高-4.50米， 开挖至地基底标高以上300500mm后，用装载机作出入口坡道，底部人工修理、清底。为保证根底回填土的施工质量，将坡道设置在基坑以外。4)土方填筑与压实为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择沙砾石和填筑方法。要求：所选用的沙砾石必须是级配较好的天然沙砾石。沙砾石的卵石含量不的低于50，有机杂志的含量不得超过3，含泥量不的超过5，含水量适当。根底换填施工时， 应严格按照建筑地基处理技术标准(JGJ79-91)施工。根据场地的具体情况，结合施工图中的要求，土方开挖至设计标高后，立即进展问题坑的处理。基坑级配较好的天然沙砾石换填，铺填厚度在200 300MM 之间， 夯实一次，接缝处应夯压密实。换填沙砾石的压实系数不得小于0.97，根底施工完毕应及时清理基坑，并用素土分层回填夯实至室内设计标高，同时邀请有关部门进展根底工程的验收，合格后在施工上部构造。10、 桩根底工程1 工艺介绍本工艺成孔采用长螺旋钻机钻孔，孔深到达设计位置时，开场用混凝土泵，通过空心钻杆，向孔底压灌混凝土，同时提升钻杆，提升钻杆与压灌速度相匹配，压灌混凝土到设计桩顶标高时停顿压灌，马上移开钻机，将已经用吊车吊起的钢筋笼放入孔内，首先，通过钢筋笼自重下沉，下沉停顿时，开动震动器，通过与震动器连接的无缝钢管将钢筋笼继续下沉，用水准仪控制钢筋笼放置的高度，到达设计标高时，边震动边提起震动器及无缝钢管，注意桩顶养护。2、施工工艺流程3 放线定桩位使用仪器必须满足工程对精度的要求，控制点须经监理工程师验收合格。放置的每个桩位先用白灰柱标记，再插入一根竹筷或细钢筋棍定位。4 钻机就位采用隔孔施工，钻机支平稳后，钻头先对准桩位，再调整钻杆垂直度，机长检查合格后才能开场钻孔。5 成孔采用长螺旋钻机成孔，深度以到达设计深度为准，成孔后记录员测量孔深并对孔底土质判断与设计无误后进展记录。钻杆保持匀速、平稳，遇到较厚的卵石层可上提钻杆排渣，以减小阻力，到达设计孔深后，应再转动钻杆1 一3 分钟，做好灌注混凝土的准备。6 底部浇灌超流态砼超流态细石砼坍落度控制在200 士20mm ，石子粒径控制在0. 5 一1. OCm 。逐步起拔钻杆泵送砼，提钻时提速不可过快，必须与砼料输送速度保持一致，以免产生断桩及缩径事故。7 钻机移位钻机移位应迅速，为吊放钢筋笼创造时间、空间，统一指挥，注意平安。8 吊放钢筋笼钻头拔出后，立即吊入钢筋笼。8 . 1 钢筋笼采用两点起吊法，一次起吊，起吊点在钢筋笼箍筋与主筋连接处，且吊点对称。8 . 2 钢筋笼吊装采用16t 汽车吊，钢筋笼下放前，应先焊上钢筋保护层定位筋，以确保砼保护层厚度。8 . 3 吊点加强焊接，确保吊装稳固。吊放时，吊直、扶稳，保证不弯曲、扭转。对准孔位后，缓慢下沉，防止碰撞孔壁。8 . 4 吊起时防止钢筋笼弯曲，先通过钢筋笼自重使其下沉，下沉停顿时，开动震动器，通过与震动器连接的无缝钢管将钢筋笼继续下沉，用水准仪控制钢筋笼放置的高度，到达设计标高时，边震动边提起震动器及无缝钢管。9 震动提钢管由于混凝土坍落度比拟大，因此混凝土灌注高度应超过设计桩顶1.0m ，震动器及无缝钢管提起时不得停顿震动，以保证混凝土的密实度，必要时可将无缝钢管反插1.0m 。10 养护刚灌注后的桩顶，防止雨水冲刷、日晒干裂或冬季受冻，因此，采用钻孔的渣土覆盖，其厚度不宜小于0.50m 。(1 、长螺旋成孔；2、压灌超流态砼同时起拔钻杆；3、吊车振动下入钢筋笼4、养护、成桩)11、 地基强夯工程本工程地基强夯处理面积为10000平方米。 强夯法是法国Menard技术公司于1969年首创的一种地基加固方法，它通过一般1040t的重锤和1040m的落距，对地基土施加很大的冲击能，在地基土中所出现的冲击波和动应力，可提高地基土的强度、降低土的压缩性、改善砂土的抗液化条件、消除湿陷性黄土的湿陷性等。同时，夯击能还可提高土层的均匀程度，减少将来可能出现的差异沉降。 鉴于地基强夯属专业性较强的施工工程，在本方案根底上编制更为专业及实施性的专项施工方案以指导施工，下面就地基强夯作一简单的阐述。 一、参数确实定 强夯施工参数确实定依据是本工程场地的地质条件即杂填土填高35米的土质情况和具体工程要求以确定，主要参数有：单点夯击能、最正确夯击能与夯击边数、夯击间隔时间、夯点布置及夯距。 单点夯击能：我公司方案采用锤重1015T，落距1015m。 最正确夯击能与夯击边数：我公司根据以往类似工程的实际施工经历，本工程施工方案夯击2遍，其中点夯1遍，满夯1遍。 夯击间隔时间：对砂性土，由于其透水性能好，夯击时孔隙压力消散快，可连续夯击。 夯点布置及夯距：夯击点可按方形或梅花形布置。第一遍的夯点间距要大，使得深层土得到加固，然后中间补插夯点。夯点通常是610m，夯点布置范围则宜比根底范围大H/2其中H为加固深度。 以上参数在实际施工中应结合设计图纸和试夯情况作适当调整以满足工程所需。 二、施工机具的配备 根据本工程的实际情况，拟投入1台大吨位履带式起重机、PC220挖机、推土机、压路机各一台、夯锤对砂性土锤底面积为34m2，夯锤数量与起重机配套。 挖机主要用于施工过程中的喂料和备料，推土机用于场地平整，压路机用于局部路基的碾压。配备自卸车和水泵假设干个，用于土方的运输和施工现场的排水。 三、 施工方法 1、测量放样：采用1台DS-3水准仪和1台J6经纬仪按施工图要求确定强夯区域及点位布置，并在强夯范围外设置坐标控制网点基桩，同时在其周围合理布置水准点作为控制高程、路基沉降的依据。 2、试夯：在重锤夯击施工前，应试夯，以确定夯锤重量、底面积和落距，以便确定最后下沉量及相应的最小夯击遍数和总下沉量。 3、施 工要点： 1强夯施工：当夯点定位后，在预定观测地段中埋设好测压夯击应力、孔隙水压力、测振频率、振幅、波速、测变形土中、地面的设备后，即可按设计要求分批、分遍施工夯击。 2在点夯时，要对每一夯点的能量，夯击次数，每次夯坑沉陷量、夯击坑周围土的隆起量以及埋设测点要进展量测和记录，并注意夯击振动的影响范围和程度。点夯完成后按设计要求进展满夯。 四、试验 施工后，综合分析测量记录，然后做出初步的评价，并进展总结。同时配合业主组织专业部门进展荷载板试验，检测路基加固的效果，检验点数量应满足设计及标准要求。第五章 施工组织及施工进度方案第一节 施工段的划分本工程施工全过程有根底工程桩基及承台、主体工程、装饰工程、屋面工程、设备安装工程，从根底工程开场到主体工程完成，由北向*行均衡流水不等高式施工。：施工流水示意图 楼地面根底 主体 内外墙装修 涂料工程 竣工验收 屋面第二节 主要工序本工程总的工序为先地下后地上，先土建后设备安装，先构造后装饰。根底工程：采取由下而上的施工顺序施工：主体构造：施工时，采取平行流水不等高式施工，由下而上逐层分段流水施工。装饰工程：主体构造完成之后，邀请质量监视部门对主体工程的质量检查，验收合格后，方可施工。施工时，自上而下逐层进展内装修，女儿墙压顶完成后，自上而下进展外装饰。室内外装饰不分施工段，先内部、后外部。：施工工艺流程图根底验收水电预埋挖土根底施工回填土构造施工装修工程构造验收竣工水电安装根据本工程特点，为了有利于构造的整体性，减少建筑物的施工缝，因而，从根底工程开场到主体工程完成，采取平行流水施工，即：由北向南流水施工。第三节 劳动力安排劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。根据本工程的工作量、进度要求等因素，顶峰期二班倒选用劳动力85人。在装修期间和水、电、 设备安装工程由专业人员配合施工。第四节 施工管理机构和工程经理部的组成为能够给贵单位承建优质工程，按目标工期提前完工，我公司把该工程列为重点工程和信誉工程。决定选派技术能力强、在丰富经历、工作作风过硬的、善打硬仗的精兵强将，并具有资质等级的工程经理和具有中级以下职称专业技术人员，组成工程部管理机构，全面负责该工程的实施。在施工过程中，公司将定期分批安排有关部门和有关人员对该工程的实施进展检查、催促，对施工方案进展改良、修正。为保证工程顺利进展，我们将贯彻“重合同、守信誉的方针，全方位保证该工程标工程的顺利实施。：工程经理部管理机构图主要管理人员一览表现场工程部公司经理总工程师工程经理技术负责人材料员预算员质量员资料员平安员试验员木 钢 安 泥工 筋 装 工工 工 工 工 长 长 长 长各生产班组第五节 施工进度方案及措施1、进度方案监视管理了保证工程按期完成，我公司坚持施工进度方案监视管理。并根据工程的实际情况制定工程年、季、旬、月、周作业方案及相应进度统计报表，按进度方案组织施工，承受甲方代表、监理对进度的检查、监视。劳动力调动情况详见劳动力动态图附后。主要工种人数一览表序号工种名称数量人备注1钢筋工10-20构造阶段2木工10-30构造阶段3架子工10-30构造、装饰4粉刷工10-20装饰阶段5水电安装工2-6构造、装饰 6油漆工2-6装饰后期 7机操工5构造、装饰8配合工3构造、装饰92、施工进度方案施工进度方案网络图附后构造工程的施工周期，约占总工期的60%以上， 且易受自然气候的影响，当进入标准层施工后，人员、设备的运转日趋正常，为确保阶段工期的实现，分项工程工期按如下五个阶段进展综合控制：1)根底工程工期46日历天。2)标准层每26天一层， 主体构造共104日历天。3)由于工期紧*，主体需要分阶段验收。每层主体构造完成后，邀请建立单位、质量监视站等有关部门对主体构造工程进展验收，到达质量标准后，方能进展室内装修工程，设备安装工程的预留、预埋、安装、调试和土建同时进展。4)土建收尾工程20天。5)根据当地气候，从6月至8月期间为夏季施工期，在夏季施工期之前，做好夏季施工排水等准备工作。3、施工协调配合本工程因其构造特点存在着多工种、多工程、多部位穿插作业。为了保证操作面的宽松而又能有效地利用，使操作工人紧*而有序的工作，水平及垂直运输平稳而又能满足施工需求，使整个现场施工有条不紊得进展，特制定如下制度：1)现场工程经理、施工工长应从施工机械的有效利用及操作着手、合理、科学的调配劳动力，各工种、各作业班组应本着局部服从整体原则；辅助工序、穿插工序给关键工序让路的原则，服从工程经理部的统一管理，统一调配。2)工程经理部每日及时召开“碰头会，由工程生产副经理主持，及时安排当日工作协调事项和解决施工问题。3)每周定期召开一次施工现场协调会，邀请建立单位有关人员和现场监理参加，对整个工程施工进展阶段性协调工作。协调会由工程经理主持，广泛听承各局部工程工程及其他负责人的汇报、要求和意见。考虑整体形象进度以及质量目标等因素，综合平衡工程施工的每个具体环节。4)现场经营管理部门，作出切实实际的配合作业方案，安排好各分局部项、各工种之间的工作内容、工作时间、工作地点，尽可能防止工作存在同一时段范围内重叠。5)工程经理实行阶梯统一管理模式。现场施工由工程生产经理统一安排、统一协调。工程生产经理的工作安排应科学、合理、周密。第六章 质量保证措施第一节 施工质量把关措施1)严格按照ISO9002国际标准管理体系的要求组织施工， 把“质量第一的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量的原则，切实做好三检：“自检、互检、交接检工作，确保各分局部项工程均到达质量标准。严格行建立部施工标准、质量验评标准、标准确保优良工程的实施。同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。2)：质量保证体系质量贯彻流程总承包工程管理土建施工 安装、装饰工程 工程质量监控体系 程序控制和制度执行 技 质 材 计 方 技 质 术 量 料 量 针 术 量 复 监 管 级 目 规 标 核 督 理 配 标 准 系 系 系 系 控 控 控 统 统 统 统 制 制 制材料质量保证 工序质量控制 分局部项质量检验工程质量3)建材质量控制措施：严格贯彻执行材料管理规章制度。所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是建立部核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经甲方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。水泥必须分期、分批、作安定性试验，钢材必须做机械性能试验；现场使用的砂、石子必须过筛，砖头必须浇水湿润，不合格的材料制止使用。工程中使用的设备、器具、暖卫材料，其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程安装的材料及设备，必须符合国标、部标的有关规定，具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。4)按不同工种作业的各小组，挂牌工，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，制止偷工减料现象的发生，到达工完场清。第二节 施工现场监视检查1)在工程负责人的领导下，负责检查监视施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监视体系。严格监视进场材料质量、型号和规格、监视班组操作是否符合标准标准。2)按照标准规定的分局部项工程检验方法和验收评定标准，正确进展“自检、互检、交接检实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分局部项工程，提出返工意见。3)组织定期平安检查，查出的问题在限期内整改完毕，发现危及职工生命平安的重大平安隐患，有权制止作业，组织撤离危险区域。建立防火措施、催促有关人员做好施工平安技术管理。第七章 工期保证措施第一节 建立严格的施工进度方案检查制度施工中严格按照网络方案来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度方案制定详细的月、旬作业方案，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，工程部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，工程经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误*项工序的进度，工程部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。第二节 保证材料及外加工构件的供给开工前组织有关人员做好分局部项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供给方案。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据施工进度方案图确定材料进场时间。第三节 土建与安装的配合协调工作在施工中，双方要相互创造条件，合理穿插作业，同时均要注意保护对方的成品和半成品。在工程经理统一安排下，每周召开一次现场协调会，积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。选派有多年施工经历，善打硬仗的施工队伍，集中施工力量，充实组织管理机构。按施工进度方案网络图，合理安排劳动力及材料供给工作，提高施工效率。根据工程构造特点，