电机检修基本知识学习教案

会计学1电机电机(dinj)检修基本知识检修基本知识第一页，共39页。第1页/共39页第二页，共39页。第2页/共39页第三页，共39页。第3页/共39页第四页，共39页。第4页/共39页第五页，共39页。第5页/共39页第六页，共39页。第6页/共39页第七页，共39页。第7页/共39页第八页，共39页。第8页/共39页第九页，共39页。第9页/共39页第十页，共39页。（使用(shyng)敲击法，检查紧固程度，空处不能超过1/3）4、定子绕组端部绑绳、绑环、绝缘垫块应紧固良好，无松动、脱落、断裂等。第10页/共39页第十一页，共39页。号）。各加油管应清理干净(gnjng)并注入新油。2、电机端盖不得有损坏或变形。并且与机壳的配合应完好，中心偏差不得超过0.1mm（防止定转子间隙发生偏移）。第11页/共39页第十二页，共39页。(lu n)焊接处无裂纹（必要时做着色检验），防振垫应紧固。第12页/共39页第十三页，共39页。裂纹，各部焊口无裂纹。表面漆膜完好。卫生清洁。第13页/共39页第十四页，共39页。4、转子风扇叶与轮盘之间的焊接点或铆钉应牢固均匀。风扇轮毂应完整无损、同轴和风扇盘固定牢固，不得有松动，紧固螺栓或键不得有磨损。不得有轴向及周向松动。第14页/共39页第十五页，共39页。打胶球的方法进行清洗。3、检查冷却器各水管胀口应良好，无松动现象。如需堵管，不得超过总数量的5%。第15页/共39页第十六页，共39页。2、检查各部密封良好，密封垫无老化、无缺失。3、空冷器与电机的连接螺栓应无缺失。第16页/共39页第十七页，共39页。第17页/共39页第十八页，共39页。第18页/共39页第十九页，共39页。轴承，内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于 500mm 轴承，内径表示方法另有规定。第19页/共39页第二十页，共39页。列）用基本代号右起第四位数字表示。球轴承用6表示，柱轴承用NU表示。直径系列代号和宽度(kund)系列代号统称为尺寸系列代号。第20页/共39页第二十一页，共39页。轴承代号中不标出，其余的游隙组别在轴承代号中分别用CI、CZ、C3、C4、CS表示。 2Z表示两面带防尘盖或密封圈的轴承。第21页/共39页第二十二页，共39页。（2）滚动轴承测量间隙的方法：使用5A保险丝约50至80毫米长伸入轴承内滚道及钢球之间，用力盘动轴承外套，使钢球在保险丝上压过，然后取出保险丝，用外径千分尺测量，所压保险丝最薄的位置，厚度数值即为轴承间隙。第22页/共39页第二十三页，共39页。第23页/共39页第二十四页，共39页。锈剂和不慎进入轴承的灰尘及脏物杂物。一般(ybn)我们使用的轴承都是防锈油封存的轴承，可用汽油或煤油清洗。现在现场工作中均使用带电清洗液进行清洗。第24页/共39页第二十五页，共39页。洗干净的轴承不能直接放在工作台或不干净的地方，要用白布进行包裹或铺垫。两面带防尘盖或密封圈的轴承，出厂前已经加入润滑脂，一般安装时不需要进行清洗。第25页/共39页第二十六页，共39页。2）冷压法：在常温下使用压力机将轴承平衡的装配到轴上。适用于较小轴承。第26页/共39页第二十七页，共39页。3）烘箱加热法：使用烘箱对轴承加热至80-100并进行转配的一种方法。第27页/共39页第二十八页，共39页。3）烘箱加热法目前在现场不使用。优点：轴承受热均匀，可减少矿物油在轴承表面的附着。缺点：受场地限制，不利于现场操作。第28页/共39页第二十九页，共39页。4）轴承装配要到位，热套的轴承要用手按压1分钟，保证轴承收缩抱轴到位。必要时安装完后使用塞尺检查轴承转配后间隙。第29页/共39页第三十页，共39页。由轴承的另一端挤出，使润滑脂填充在轴承内，两端用手抹平即可。第30页/共39页第三十一页，共39页。第31页/共39页第三十二页，共39页。4、移动电葫芦将转子传入(chun r)定子膛内（定转子铁心对齐）。穿入过程中看好各部间隙。严禁碰撞或摩擦。第32页/共39页第三十三页，共39页。(ynxng)向进行，滑动轴承严禁反盘。第33页/共39页第三十四页，共39页。机的绝缘和直流电阻。还要进行交流耐压试验和直流耐压试验。一般由高试人员进行。第34页/共39页第三十五页，共39页。手包绝缘的绝缘是否良好。试验电压为2.5 Ue,时间为1min。（Ue为额定电压）第35页/共39页第三十六页，共39页。第36页/共39页第三十七页，共39页。第37页/共39页第三十八页，共39页。第38页/共39页第三十九页，共39页。