数控车床编程 GGPPT课件

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资源描述
指令格式:圆柱面车削循环:G90 XG90 X(U U) Z Z(W W) F F; 圆锥面车削循环:G90 XG90 X(U U) Z Z(W W) R R F F;单一固定循环指令第1页/共14页单一固定循环指令说明:1)X、Z为切削终点绝对坐标,U、W为切削终点相对于循环起点坐标值的增量。2)锥面车削循环中的R表示圆锥体大小端的差,即切削起点与切削终点在X轴上的绝对坐标的差值(半径值)。3)G90可用来车削外径,也可用来车削内径。 4)G90是模态代码,可以被同组的其他代码(G00、G01等)取代。第2页/共14页应用圆柱面车削循环功能加工图示零件。O0001G99 M03 S600 ;T0101;G00 X55 Z2 ;G90 X45 Z-25 F0.5;X40;X35;G00 X100 Z100;M05;M30;单一固定循环指令第3页/共14页G90G90实训加工实训加工单一固定循环指令第4页/共14页应用圆锥面车削循环功能加工图示零件。单一固定循环指令O0001G99 M03 S600 ;T0101;G00 X65 Z2 ;G90 X60 Z-25 R-5 F0.5;X50;G00 X100 Z100;M05;M30;第5页/共14页G90G90应用综合练习应用综合练习单一固定循环指令第6页/共14页第7页/共14页单一固定循环指令指令格式:直端面车削循环:G94 X(U) Z(W) F;锥端面车削循环:G94 X(U) Z(W) R F;第8页/共14页单一固定循环指令说明:1)X、Z为切削终点绝对坐标,U、W为切削终点相对于循环起点坐标值的增量。2)锥面车削循环中的R表示圆锥体大小端的差,即切削起点与切削终点在Z轴上的绝对坐标的差。3)G94是模态代码,可以被同组的其他代码(G00、G01等)取代。4)G90常用于长轴类零件切削(X向切削半径小于Z向切削长度),G94一般用于盘类零件切削。第9页/共14页 G00 X65. Z21. ; G94 X20. Z16. F0.5 ; Z13 ; Z10 ; G00 X100. Z100. ;第10页/共14页第11页/共14页参考程序 G00 X125.0 Z2.0 ; G94 X60.0 Z-10. F0.5 ; Z-20. ; Z-30. ; G00 X120.0 Z-28.0 ; G94 X110.0 Z-30. R-10.0 ; X100. R-18. ; X90. R-26. ; X80. R-34. ; X70. R-42. ; X60. R-50. ; G00 X100. Z100. ;第12页/共14页 要把程序应用到机床上,编程原点在机床坐标系中的坐标是多少,必须让机床的数控系统知道,即建立工件坐标系。方法是对刀。数控车床对刀方法有手动对刀和自动对刀。 数控车床试切对刀步骤(外圆车刀):数控车床试切对刀步骤(外圆车刀):Z轴对刀轴对刀 (1)刀具)刀具X向进刀切削工件端面;向进刀切削工件端面; (2)刀具)刀具X向退刀离开工件;向退刀离开工件; (3)形状刀补界面中输入)形状刀补界面中输入Z0。X轴对刀轴对刀 (1)刀具)刀具Z向进刀切削工件外圆;向进刀切削工件外圆; (2)刀具)刀具Z向退刀离开工件;向退刀离开工件; (3)测量工件外圆直径;)测量工件外圆直径; (4)形状刀补界面中对应的刀补号上输入)形状刀补界面中对应的刀补号上输入X测量测量值。值。第13页/共14页感谢您的观看!第14页/共14页
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