选矿厂检修安全管理要求

选矿厂检修安全管理要求简介第一篇：选矿厂检修安全管理要求选矿厂检修安全管理要求 为确保检修期间的安全工作，特制定本要求： 一、各车间要高度重视，成立检修安全工作小组，明确责任人，每个检修点要指定专人负责工作； 二、各检修点负责人在每天派班时，要认真对职工进行安全讲评，分析在检修过程中有可能发生的安全问题，提醒每位职工注意，在工作前、工作中、工作后要认真进行安全确认。危险岗位、要害岗位，如电器作业、起吊重物、高空作业等要有专人监护，做好保护、不能盲目从事，较为安全的岗位也不能掉以轻心。 三、严禁上下岗位交叉作业，如需要，必须首先对工作场所的物件存放牢固情况进行确认并安排有专人监护。 四、检修期间一定要做好反“三违”工作，尤其是磨浮车间的行车工要履行好职责，在起吊、行走时一定要注意行人及设备。使用行车的单位不得指挥行车工开快车，使用卷扬的单位要互敬互让，不准天车超载、超高、超长，严禁天车承乘人。 五、各单位在检修前要认真对所管辖的行车、工具检修平台等检查好。 六、起吊物件一定要用钢丝绳，严禁使用皮带，严禁从高处往下丢东西。 七、两人或者两人以上相互配合工作的职工，工作时要相互提醒，相互监督。 八、检修期间要注意休息好，以确保良好的精神投入工作。 九、检修期间职工医院要安排好值班医师并安排人员到现场值班、救护车要配备好，随叫随到。 附：几个重要岗位、工种工作时有可能发生安全事故情况分析。 几个重要岗位、工种工作时有可能发生 安全事故情况分析 一、氰化物药剂池清理：不带防毒口罩易引起中毒；污水下河等。 二、皮带、振动筛：试机时未观察好周围人员盲目而试机而引起人员受伤，湿手操作电器易引起触电；丢物件不注意观察易砸伤人；吊物件不使用钢丝绳引起断裂而伤人；工作条件不十分好致使工作不方便，站立不稳而跌倒受伤等； 三、磨矿：装衬板、拉棒时配合不好引起受伤，试机时湿手操作电器易引起触电；停机时不拉下总开关，试机时未观察好周围人员易引起人员受伤；检修人员较集中而忽略提醒引起互伤等等； 四、浮选：割浮选槽内物件不戴防毒口罩易引起中毒；硫酸管内药物未排干或未从浮选槽内移开易引起烧伤；吊物件使用皮带或对物件起吊捆绑不正确引起伤人；人员拥挤站在一块水泥盖板上易使盖板断裂造成人员受伤；试机时湿手操作电器易引起触电；起吊物件与行车工配合不当易引起受伤等。 五、电工：检修时把开关拉下后未挂警示牌，别人误合闸而引起触电；吊马达使用皮带等，因承受力不够而断裂，使人被砸伤或者马达被砸坏；高空作业时无人监护，不系好安全带等防护措施而引起坠落而受伤；登高梯子无人扶持或未加防滑脚垫等引起受伤；工作时未使用绝缘工具或使用工具不当引起触电事故等。 六、钳工、焊工：起吊重物使用钢丝绳等不当而断裂引起伤人或砸坏设备；氧气瓶与乙炔瓶之间存放距离不够而引起爆炸事故；起吊氧气瓶、乙炔瓶捆绑不当导致脱落引起爆炸；检修工作平台不牢固引起倒塌引起受伤；两人或者两人以上相互工作时配合不当，提醒不到位引起受伤；使用带毛病的工具工作使人受伤；起吊物件与行车工配合不当易引起受伤等；高空作业不系安全带等防范措施引起伤人；三脚架支撑不牢固引起倒塌而伤人；高空作业无人监护，登高作业者患有登高作业症易引起事故；登高焊接时，在高空的垂直下方10米内存放易燃、易爆物易引起爆炸或火灾；照明不足而工作引起受伤；登高梯子无人扶持或未加防滑脚垫等引起受伤等。 七、车工：工作时戴手套易引起受伤；手位存放高度不够引起受伤；对工作对象观察确认不到位易引起受伤；身体较矮小未使用增高踏板易引起受伤；女工长发不戴压发帽易引起受伤；工作中不注意观察变化情况易引起受伤等。第二篇：选矿厂检修工作总结设备检修工作总结紧张而有序的检修工作已于4月19日24时落下帷幕，此次检修历时10天，参加检修人员100余人，本次检修按车间班组共分成15个检修小组，完成检修项目104项。通过本次检修，解决了一系列生产中存在的设备问题和安全隐患，为二选厂本正常生产打下了坚实基础。回顾本次检修，成绩与不足并存，经验与教训皆在，为了给往后的检修工作提供经验，弥补不足，现总结如下：一、检修前的准备工作1.1确定检修内容、计划步入四月，二选厂生产用水渐趋紧张，厂部在公司领导指导下，决定利用枯水季节进行为期10天设备大检修工作，以确保丰水季节设备正常生产。4月1日开始，厂部开始多次组织召开检修计划工作会，详细讨论检修工作，广泛听取大家对隐患提出的整改建议，及早制定了各个区域的检修项目与技改实施方案。检修前制定了详细的检修计划，包括每台设备的检修项目、检修工时、检修时间、检修人员安排、技术指导、质量验收等工作。1.2确定重大设备检修安全措施对几大重点设备，如1365振动放矿机、球磨机等检修认真填写检修安全作业卡，明确安全责任人及检修前、过程中的安全措施。1.3组织召开检修工作会2013年4月6日晚18:30，公司副总工程师兼二选厂厂长*于二选厂办公室主持召开了检修前动员大会，厂班组长及以上管理人员参加会议。会议主要明确了检修各项工作内容及责任人，并对安全做了重点强调。1.4检修材料准备工作为确保检修进度，二选厂于4月7日开始安排各车间提前领用检修材料及备品备件，跟踪供销氧气、乙炔、工程机械用油供应等检修准备工作。1.5检修进度“节点控制”准备工作在确定了检修计划后，各专业、各片区点检人员根据检修内容、检修环境、检修人员及备品备件到货情况等因素，合理拟定了检修计划中的各个进度节点。以此为基点，进行更加有效、实时的检修进度控制。正是有了这些前期的准备工作，才使得我们圆满的完成了检修工作，为下半年设备的稳定运行提供了最有力的保障。二、精心组织，加强过程控制1、严把质量关和进度关1.1严把质量关厂部管理人员应合理安排检修工作量，保证按时完成检修任务、检修其间各区域负责人严抓质量控制，各检修项目负责人应对检修项目中每台设备的维修情况都了如指掌，心存检修标准，要求检修人员对各自检修设备负质量责任，为设备的正常运行把好检修质量关。1.2严把进度关充分结合考虑各项目的检修特点，在确保安全检修的前提下，合理安排每一个项目的检修时间和检修进度。在检修期间，各检修项目严格按检修进度执行，要求检修期间实行“日安排，日汇报”及“节点控制”的进度管理，检修项目小组必须根据各自的检修量安排好每日的检修工作，并通过每日早晨的检修例会，汇报当日及各进度节点内的检修工作量完成情况及下一日及下一进度的工作计划，各车间主任对实际工作量的完成情况进行监督，并提出检修进度要求，对由于自身工作失误造成延误工期的提出严肃的批评和警告，敦促整改。2、检修过程中做到步步有确认，项项工作有落实，真正做到不走过场，不怕麻烦，严格按检修计划和设备验收标准进行控制，依照检修计划各区域重点落实检修内容如下：2.1供矿车间2.1.1 1365振动放矿机大修：换墙板、衬板2.1.2原矿仓衬轨挡板：溜矿侧板加固更换2.1.3电机车、矿车、轨道维护2.1.4离心风机保养2.2破碎车间2.2.1振动放矿机给、放矿漏斗衬板更换2.2.2颚式破碎机齿板更换，设备维护保养2.2.3圆锥破碎机轧臼壁、破碎壁更换，S240铜锥套、润滑油更换2.2.4圆振动筛电机端轴承更换，设备保养2.2.5除尘风机叶轮、主轴更换2.2.6车间其它设备维护保养。2.3、，磨浮车间2.3.1完成粉矿仓清仓工作，确保振动放矿机及漏斗维修2.3.2完成两台球磨机中修工作：大小齿轮间隙检查、气动离合器检查、换2#磨机衬板及两台磨机进出料器；旋流器耐磨管更换。2.3.3损坏加温搅拌桶、浮选机叶轮更换及设备保养2.3.4锅炉炉膛坍塌大修。2.3.524米浓缩池清池，刮板耙架检查修复。油泵、液压管维护保养，底流液下渣浆泵更换。2.4、精矿车间2.4.1皮带输送机更换损坏的托辊、检查减速机的运行情况。2.4.2水环真空泵更换，换下真空泵维修2.4.3过滤机错气盘修复，疏通过滤简体真空管耙子轴承加油和蜗轮蜗杆检查和机油更换2.4.4转炉减速机检查和塑料棒更换2.4.5车间水泵及其它设备保养2.5、外围2.5.1钨细泥回收流程建设预埋件制作2.5.2小砂坝水泥路段水管改道2.5.3配合基建处小砂坝清淤2.6、电气组2.6.1电气组人员按各分组区域维护所辖电机：检查紧固电机接线柱，轴承润滑油的更换，磨损严重的更换轴承；2.6.2高压配电室：配电室进行了清除积尘、主电源的连接螺栓检查、对主要节点螺栓进行紧固2.6.3磨浮车间精矿区设备控制柜移位2.6.4全厂电缆沟盖板检查2.6.51365硐口高压线旁水木砍伐四.检修中存在的问题及改善建议：4.1在今年的检修中存在着很多问题，大致总结为以下几个方面：4.1.1材料及备件的准备方面：部分材料备件申报较晚和采购较慢，（如磨浮车间电气改造需用倒顺开关），影响了部分维修工作进度。氧气、乙炔供应与采购部门沟通不到位，检修时出现局部紧张。4.1.2检修进度方面：部分维修人员技术不熟练，新员工较多，人员组织不完全到位，部分维修项目进度滞后。4.1.3检修质量方面：部分检修项目负责人责任心不强，在设备维修过程中不够细心，维修后没有自检，造成部分设备出现漏检项目以及附属部件没有进行检修，致使在试机生产时出现了或多或少的问题。4.1.4检修安全方面：全员安全意识不强，部分检修项目缺少必要安全措施，检修项目管理人员安全监管不到位，致两起安全事故发生。4.1.5各工种配合方面：二选厂现有机修人员较少，本次参与检修仅5人，面对较多检修工作任务，与生产车间配合未无缝对接。4.1.6 在各专业领域的检修管理过程中，缺乏数据收集分析，从而总结经验的管理思路，例如：各类管道使用周期、稳定工况及良好环境下易损设备、备件的使用周期、常用/关键备件的历史用量及合理分布情况等方面；4.2针对以上问题，今后做以下改善与整顿：4.2.1在检修前，备件及材料申报要考虑周全，强化各部门交流沟通4.2.2在检修过程中加强质量、安全控制，严格执行检修计划，检修过程中做到步步有确认，项项工作有落实，真正做到不走过场，不怕麻烦，严格按检修计划、安全措施和设备验收标准进行控制，要求维修人员对检修计划中的检修工作逐项落实。4.2.3正常生产时要认真执行巡检制度，并记录存档，认真履行设备操作规程，停机时及时对设备进行维护保养4.2.4加强与相关部门沟通交流，保证检修必需物资正常供应，加强各工种间的协调、配合，机、电、操作工密切配合，在检修过程中同步推进。4.2.5大检修计划的编制，要考虑的更加周全，尽量减少检修期间临时出现计划外工作的情况。4.2.6组织协调相关设备管理人员，收集检修期间的各类设备故障及维修数据，并记录存档，用以分析总结相关设备材料的故障规律及使用周期，并针对故障规律进行相应的改善及拟定相应的备件储备计划。4.2.7加强安全知识培训，提高全员安全意识；认真执行班前班后会议制度，并将班前班后会议记录存档归案，每日每班强调日常生产安全，切实提高全员安全意识。4.2.8认真落实厂部各项规章制度，明确管理人员分工职责，提高各级管理人员责任心与执行力。麻栗坡金玮矿产有限公司第二选厂二0一三年四月二十二日第三篇：选矿厂安全生产管理规定选矿厂安全生产管理规定为加强生产管理，确保员工人身安全，保障生产正常化，特制订本规定：一、员工应自觉遵守劳动纪律，当班时间不准干私活，不准擅自离岗，不准脱岗睡觉或打磕睡。违者，发现一次罚款50100元。二、员工进入工作场所，必须戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、赤脚、赤膊、戴头巾或围巾上岗。违者，发现一次罚款50100元。三、员工交接班必须按时，并相互见面，上班向下班交待情况，不得迟到和早退，如提前下班或迟到接班，发现一次罚款50100元。四、员工不得随意触动与本岗位无关的设备，运转中的设备，严禁跨越、传递物件和触摸危险部位，严禁破坏和拆除安全防护设施，违者，发现一次罚款500元。五、当班员工禁止饮酒，如酒后上岗，一经发现，责令离开工作现场，当日按旷工处理，并处以罚款100元。六、员工当班期间发生打架斗殴的，双方各罚款100元；对漫骂、殴打安全管理人员的，视情处以1001000元罚款，并报公安机关处理；造成人身伤害的，由肇事者承担刑事和经济责任。七、员工在工作期间，不准带小孩进入生产现场，违者，发现一次罚款200元，造成小孩人身伤害的，后果自负。八、所有员工必须服从安排，如有违抗命令、不听从调遣的，扣罚当月工资，并处以罚款100200元。九、对全年未发生一次违反上述规定的员工，并且工作表现良好的，年终给予奖励。第四篇：选矿厂管理制度管 理 制 度 汇 编 兴达公司达龙选矿厂 二零一四年四月 目 录 前 言 . 3 第一章 企业文化理念 . 4 企业理念 . 5 员工行为规范“十不准” . 6 员工组织纪律实施条例 . 7 员工职业道德条例 . 8 第二章 企业基本管理制度 . 9 会议管理制度 . 10 考勤管理制度 . 12 职工请销假制度 . 13 重大事项报告制度 . 14 安全管理制度 . 15 劳保用品管理及发放制度 . 17 劳保佩戴制度 . 18 安全教育培训制度 . 19 交接班制度 . 21 卫生管理制度 . 22 第三章 仪器操作使用及注意事项 . 23 破碎机的操作使用及注意事项 . 24 球磨机的操作及注意事项 . 25 浮选机的操作规程及注意事项 . 26 真空过滤机的操作规程及注意事项 . 27 摇床的操作调整及注意事项 . 28 砂泵的操作使用及注意事项 . 29 水泵的操作使用及注意事项 . 30 第四章 设备管理制度 . 31 设备润滑管理制度 . 32 设备事故处理办法 . 34 选矿厂设备维护制度 . 36 设备巡检制度 . 38 选矿厂设备检修验收制度 . 41 前 言 随着设备、人员的不断健全和完善，公司已经逐渐走向了平稳生产的轨道。为了便于公司员工能进一步了解和遵守选厂的一些基本的规章制度，也便于更好地管理、规范指导员工的日常工作与行为，保证员工队伍的精干、优化、高效，结合选厂的实际情况，特制订了本管理制度汇编。 本册管理制度汇编覆盖了安全管理制度、生产劳动管理制度、设备管理制度、安全教育培训制度等多个方面，便于各级管理岗位人员和职工查阅、运用。希望全体职工认真对照学习本管理制度，并且作为今后工作的实施准则，任何人不得以任何理由违背抵制。大家应正确面对各种奖罚，摆正个人与企业的关系，以个人利益服从公司利益为原则，确立先公后己的指导思想，不折不扣、义不容辞去执行各项规章制度。 由于编写时间仓促，难免有不足之处，欢迎大家提出宝贵意见和建议。 第一章 企 业 文 化 理 念 4 企业理念 企业目标：培育一流人才、生产一流产品、建设一流企业 企业文化理念：科学发展、安全发展、和谐发展 企业安全理念：从零开始、向零奋斗 企业管理理念：安全保厂、科技兴厂、制度管厂、文化治厂、和谐系厂、人才铸厂 企业经营理念：以人为本、诚实守信、互惠互赢 企业工作理念：精细精益、精确精美 企业道德理念：精细造就精品、行为铸就形象 企业精神：爱厂敬业、拼搏创优、求实创新、追求卓越 企业战略：主业做好、实力做强、规模做大 企业作风：敬业奉献、创新高效 企业发展指导思想：以科学发展为指导，以加快公司发展为目标，依法经营，严格管理，勤俭办企；健全企业内部管理机制，加快信息化建设，实现公司效益和效率的全面提高；坚持以人为本，加强领导班子和干部队伍建设为重点，以作风建设和制度建设为突破口，实施人才强企战略；健全激励约束机制，实现员工与企业共同成长，促进公司创新发展。员工行为规范“十不准” 为了进一步加强内部控制和管理，规范全厂干部职工日常行为，促进各项工作又好又快发展，特制定员工行为规范“十不准”，要求全厂干部职工严格约束自身行为，树立良好形象，认真执行“十不准”。 一、不准有令不行、有禁不止、作风不实、政令不通，逐步提高全厂员工爱厂意识，树立以厂为家的理念，积极主动熟悉选厂情况，查找工作中存在问题，为我厂发展谏言献策。 二、不准因个人行为损坏企业形象，厂内厂外必须自觉约束自身行为，以实际行动维护自身形象和企业形象。 三、不准利用工作之便,侵占、奢侈浪费选矿厂财物，为自己谋取个人利益或为他人谋取利益，必须公私分明，清正廉洁。 四、不准利用职务上的便利安排自己亲属、朋友等在自己管辖范围内任职及为其工作分配提供优惠条件。 五、不准迟到、早退、无故旷工，消极对待工作，互相推诿，应积极主动干好本职工作，努力配合他人工作，避免给企业造成经济损失。 六、不准参与选矿厂工程建设、生产经营等一些与经济利益有关的谋利活动。要严守公司秘密，严禁外泄公司生产、经营、财务、技术图纸等相关信息、资料，违者罚款50元以上，追究法律责任。 七、不准以权谋私、打击报复、拉帮结派、欺老凌弱、恶语伤人。 八、不准抵触领导，推诿责任，应尊敬领导，服从安排，一切按程序办事，按规章制度办事，及时完成各项工作任务。 九、不准酗酒滋事，酒后上岗，打架斗殴，提倡文明用语，团结同事，维护公共秩序。 十、不准损毁各种公共设施，私拿、盗用集体或别人的物品，应爱护公物，共同塑造和谐厂区。 员工组织纪律实施条例 一、严禁酒后上岗，严禁酗酒滋事，违者处罚200元，不服从管理者，予以辞退。 二、遵守上下班时间，不迟到、早退，有事请假，迟到或早退一次，罚款10元，旷工一次罚款60元。 三、严格考勤制度，不弄虚作假，一经查实，处罚考勤员100元。 四、工作中不得从事与岗位无关的事项，不得以任何形式进行消极怠工。 五、不随意占用公用设施。 六、讲文明讲礼貌，不打架斗殴，爱护公司财物，不行窃偷盗，违者罚款200元以上，并责令其退厂。 七、服从工作安排，做到政令畅通。 八、严格遵守公司值班制度，按规定的人员和要求值班。 九、严格遵守公司各项管理条例，按照安全技术操作规程进行操作，违章者根据情节轻重进行处罚。员工职业道德条例 一、遵守国家的法律、法规，热爱企业，热爱本职工作。 二、爱护公司财物，公私分明，不以公司名义谋私利，注重节约，杜绝铺张浪费。 三、要求每个员工，自觉维护选矿厂形象，注意个人仪表；接待客人、使用电话，要文明用语；言谈举止大方，禁止说粗话，服务用语要到位；待人诚恳，团结互助，坦诚共事。 四、工作期间按岗位规定要求着装，佩戴上岗证。 五、自觉养成讲卫生习惯，共同维护良好的环境卫生，禁止随地吐痰；不乱丢废弃物，禁止随地大、小便。 第二章 企 业 基 本 管 理 制 度 9 会议管理制度 第一条 为了保证会议质量，提高会议效率，提升决策效率和管理水平，制定本制度。 第二条 本制度适用于选厂的各类会议，各部门内部组织的会议可参照执行。 第三条 办公室对本制度的贯彻执行负责。 第四条 本制度所指的会议有：生产调度例会、班前班后例会、安全调度例会以及其它以公司名义组织召开的会议。 第五条 办公室负责公司会议的组织安排、会议记录、会议纪要和会务工作。 第六条 会议纪律： （一）上述会议参加人员范围及召开时间,原则上不变，到时准时召开，全厂其他各类会议必须服从做到：小会服从大会，基层会议服从全厂会议，专业会议必须服从综合会议。各分管领导召开分线专业会议，必须在时间上与之错开，避免会议冲突。 （二）参加会议人员要提前做好发言准备及书面材料，在发言汇报中简明扼要，突出重点，尽量压缩会议时间，提高会议效率。 （三）建立会议考勤制度。凡参加会议人员，必须按照会议通知时间，准时到会，不得迟到、随意换人或无故缺席。如因公因事因病不能参加会议，提前向会议主持人请假。 （四）与会期间，不准阅读报纸、杂志等，不准打盹、睡觉，必须将手机关机或调整为震动状态，不准在会议室内接听电话，必须接听电话的在向会议主持人示意后方可到会议室外接听。 （五）会议期间不准随便出入，不准接待客人及处理其他事务，如会中离开会场10分钟以上或因故需要退场，必须向会议主持人请假。 （六）会议期间，与会者要做好记录，对会议安排事宜，会后要认真组织落实兑现。 考勤管理制度 一、目的 为了维护良好的生产秩序，提高劳动生产率，使员工保持良好的身体素质和旺盛的精力，努力做好本职工作，根据国家有关规定，结合选矿厂实际情况，特制定本规定。 二、范围 本制度适用于选矿厂各车间、科室作息时间规范之用，所有干部职工必须全部实行考勤。 三、具体内容 1、上下班时间 （1）选矿厂实行三班倒制度。上班时间为： 早 班：07：30-15：30； 中 班：15：30-23：30； 夜 班：23：30-07：30。 （2）上班时间开始5-10分钟到岗者，即为迟到。 （3）未到下班时间而提前15分钟离岗者，即为早退。 （4）上班时间未经领导批准离开工作岗位者，即为擅离职守。 （5）迟到、早退或擅离职守60分钟，或未经准假而不到岗者均为旷工。 2、考勤须知 （1）考勤由各班组考勤员按要求进行考勤，厂考勤员每天要进行检查。 （2）本月迟到、早退三次为旷工一天，旷工一天者写出书面检查并进行教育，如造成损失，追究其责任；当月旷工三天以上，直接辞退。 职工请销假制度 一、员工有事时，必须提前6小时办理请假手续，越级请假一律视为缺勤。 二、员工因病、事请假，必须有请假条，一天假期由班长、科长签字批准；三天以上由班长/科长加注意见后，厂长核准；七天以上由班长/科长、厂长加注意见后，公司领导批准。 三、班长/科长请假由厂长审核、批准，七天以上假期由厂长加注意见后，公司领导批准。 四、厂长、副厂长请假由公司分管领导核准，请假获准后假条交公司人事部存档。 五、请假人员签字后的请假单交由办公室保存并存档，请假上班后必须到办公室进行销假。 六、有事未请假或请假未被批准，就擅自离开岗位者按旷工处理。 七、办公室制作请假表，负责登记存档月底汇总交统计员。重大事项报告制度 一、为进一步加强和规范重大事项管理工作，确保企业及时掌握并快速处置各类紧急重大事项，特制定本制度。 二、重大事项报告遵循“事前请示，事后报告，实事求是，及时准确，逐级上报”的原则。 三、厂长室负责统筹重大事项报告工作。 四、重大事项报告内容： 选厂生产计划内的停机，破碎车间、磨机车间、浮选车间、重选车间、尾矿系统非正常计划停机。 五、报告要求： 在岗人员应迅速汇报给当班班长，当班班长要在10分钟内将情况及时报告给厂长；尾矿库巡检人员直接向厂长报告。 安全管理制度 一、目的 为了保证职工和企业财产安全，本着对职工负责、对企业负责的原则，依据公司和国家有关规定特制订本制度。 二、范围 本制度适用选矿厂各级安全管理和生产现场安全督察工作。 三、具体要求 1、管理机构及职责 （1）选矿厂安全领导小组在公司主管安全部门的领导下，全面负责厂部各生产车间的安全管理工作，认真执行和落实各项安全规章制度，保证生产安全、顺利地进行。 （2）厂部安全领导小组下设办公室，由厂办公室兼任，具体负责安全培训、检查、事故调查和生产安全管理工作。 （3）各生产班长在安全办公室的统一指导下开展安全生产管理工作，负责抓好本班安全运行作业。 （4）各车间班组长为生产现场安全管理员，负责全班安全生产工作，纠正和监督各岗位规范操作行为，有查处安全违章、违规的直接权力。 （5）各级安全管理人员在履行职责时，如发现有安全隐患的情况，要逐级向厂部回报，重大隐患可直接上报厂办。 2、安全管理的具体内容 （1）认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理，持续改进”的安全生产方针，加强职工安全思想教育，提高安全意识，确保安全生产。 （2）生产车间必须坚持班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全的工作方法，认真组织好安全会议及活动。 15 （3）新入厂职工必须进行三级安全教育，由熟练工带领，在岗位学习一个月以上，经考核合格后，方可单独上岗。 （4）外来参观学习人员，必须经厂领导同意，接受入厂安全教育后，在专人带领下，佩戴安全帽，方可进入生产现场，否则不准入内。 （5）职工在进入车间岗位前，需整齐穿戴安全防护用品，否则不准上岗。 （6）选厂安全领导小组每月组织一次安全大检查活动，对检查中存在的安全设施不全和安全隐患等问题，要限期整改。 （7）选厂安全领导小组要定期对职工进行有关安全知识学习和开展安全活动，营造一个良好的安全生产氛围。 （8）各车间对发生的安全事故要及时上报，以免事故恶化，任何人不得隐瞒和谎报。 （9）职工在更换岗位后，须由专职安全员、设备管理员对其进行新岗位的安全培训和设备性能讲解，待其完全掌握操作技能后方可上岗。 （10）特种作业人员在招聘、或上班前必须持有相关作业许可证书，对无证人员不得办理录用手续或让其上岗。 （11）危险生产区域必须设立警示标志和防护栏。 （12）上班人员在班前不许饮酒或服用麻醉性药物，当班期间不应擅自离岗、换岗、脱岗。 （13）建立健全安全检查制度，坚持厂部每周检查，班组每日自查的制度，对查出的问题必须限期整改和彻底解决，不得遗留安全隐患。 （14）建立健全应急救援组织，提高安全应急能力和应变措施，保证安全生产顺利进行。 16 劳保用品管理及发放制度 为了保证员工在生产工作中的身体健康和安全，确保各项任务的顺利完成，根据公司有关规定，特制定本制度。 一、劳保用品的采购和保管： 1、劳保用品的采购由仓管员按选厂的实际定员，每月在二十五日前填报计划，由厂长审批后交由公司供销科购置，并做好入库验收、登记工作。 2、劳保由库房统一保管，劳保用品在入库前，保管员必须按照公司下达的有关规定进行验收。 二、劳保用品的发放： 1、劳保用品的发放标准按公司规定执行，不得随意提高和降低发放标准。 2、职工由于调动和调整工作岗位后，应执行新岗位的劳保用品规定。 3、劳保用品必须在每月5日前发到职工手中，不得无故托延。 三、劳保用品的管理： 1、职工在离厂时，工作服、工作帽等未到期劳保按采购成本价折算费用，由公司财务部予以扣除。 2、职工当月出勤不满15天的，不予发放当月劳保用品。 3、劳动用品是保护员工安全和健康的必需品，上班期间必须整齐穿戴劳保用品，起到劳动保护作用。对于未穿戴劳保用品或穿戴不齐而造成的人身伤害事故，当事人要承担40%的经济责任。 劳保佩戴制度 一、工作前必须按要求穿戴好劳动保护用品，女工的发辫必须放入安全帽内。 二、管理人员及外来参观人员下车间及班组检查或劳动，必须按规定穿戴好劳动保护用品。 三、安全帽的佩戴标准：安全帽需正戴，不准歪戴、斜戴并系好安全绳。 四、工作服穿戴标准：工作服的穿戴要整洁，工作鞋需系好鞋带。 五、不准赤脚、赤膊、穿拖鞋、高跟鞋、戴头巾、围巾进行生产操作或作业。 安全教育培训制度 安全教育培训的形式和分类：职工上岗前三级安全教育；违章人员专项安全教育；调换工种和岗位人员安全教育； 一、职工上岗前三级安全教育有关规定 1、三级安全教育的范围：新参加工作的职工、由外企业或局内单位调入人员、外来实习、代培人员； 2、三级安全教育指对范围内的人员分别进行厂、车间、班组级安全教育； 3、职工经三级安全教育考核合格后方可独立上岗。 4、车间级安全教育不少于24小时，班组级安全教育不低于24小时； 5、对职工进行三级安全教育的考核，由各单位负责命题，并组织进行考核。对经三次教育培训考核后仍不及格的，不得上岗； 二、违章人员专项安全教育有关规定 1、对一般违章行为，由所在车间安全员负责，对违章人员进行不少于1小时的专项安全教育； 2、对严重违章行为，由厂安全管理部门对违章者进行13天脱产教育，经考核合格后方可上岗； 3、对因违章造成未遂事故，由厂安全管理部门进行7天以上脱产专项教育培训，经考核合格后方可上岗。 三、调换工种和岗位人员安全教育有关规定 1、凡调换工种和岗位的人员，必须由厂安全教育培训部门组织，进行新工种、新岗位的安全教育和培训，经考核合格后方能上岗； 2、调换工种和岗位安全教育培训时间不少于72小时； 3、调换到特种作业岗位的人员，要按照特种作业人员安全培训规定执行。 交接班制度 一、目的 为了规范各车间交班管理，明确交接班责任，特制订本制度 二、范围 本制度适用于选矿厂各车间交接班之用。 三、具体内容 1、交接班时间： 早 班： 07：2507：35 中 班： 15：2515：35 夜 班： 11：2511：35 2、接班人员在接班时提前15分钟到厂，由班长召开简单的班前会议，主要讲解上一班次的工作问题及本班次需要注意的要点，然后进入生产、设备岗位进行检查、调试，待检查完毕后，将检查中存在的问题向班长汇报,以便班长安排本班生产工作。 3、交班班长必须参加班前会议，以便交接双方对存在的问题进行协调。 4、交班人员必须为下一班创造一个良好的工作环境，严格按照“设备不正常、工具不齐全、卫生不清洁、工艺不稳定、记录不健全的五不交规定搞好交接，否则接班人员有权拒接。 5、由于接班人员不认真检查，而造成的设备、工艺、工具、卫生、记录等项目不符合交接班要求的，由接班人员负全责。 6、对于严重设备或工艺故障，交接时仍然未能处理好的，交班时需向接班人员说明原因和实际情况。 7、交接班人员由于交接班发生异议时，由值班领导负责协调处理和解决。 21 卫生管理制度 一、各班人员须做好各所在岗位及相关设备的卫生打扫和处理。 二、交接班时接班人员应对岗位及设备进行卫生检查，如有不符合标准的，有权拒绝接班并向上级汇报进行处理。 三、卫生标准：保持所在岗位环境卫生，地面无杂物，无积水；要保持设备（除设备旋转部位及其可能波及的空间内的设备外）清洁、无杂物、无尘土。 22 第三章 仪 器 操 作 使 用 及 注 意 事 项 23 破碎机的操作使用及注意事项 一、破碎机应在空载下启动，待机器运转正常后才允许给料，给料应在整个进料口宽度上均匀分布，尽量避免过载或偏载。 二、破碎机启动前必须用铃声信号进行事先预告。 三、经常检查各润滑点的润滑情况，注意轴承座的工作温度。 四、正常停机，应先停止加料，待物料处理完全后方可关闭电动机。事故紧急停机再开机时，应先清除破碎机腔内的物料，然后再启动。 五、排料口增大时应及时调整，使破碎产品粒度符合要求。 六、应经常检查各部件的紧固情况，发现松动立即紧固。 七、旋转的皮带必须装设防护装置。 八、事故停机后，一定要处理好事故后方能启动，不能带病运转。24 球磨机的操作及注意事项 一、启动磨机前必须沿磨机周边检查，观察看有没有影响磨机运转的杂物，确认安全后发出准备启动信号然后启动。 二、正常停机应该先停止供料，待磨机内物料存量合适后方准停机（紧急停机除外），为下次开机做好准备工作。 三、磨机运转状态下注意观察磨机是否平稳、无强烈的振动，如发现有异常要立即停机检查，查出原因并作妥当处理后方准开机。 四、观察电动机的电流应无大的异常波动，如发现波动很大，应停机对电动机进行检查或者对磨机进行均衡检查，查出原因处理后方准开机。 五、主轴承、减速机、传动齿轮内，要经常保持有足够量的润滑油，要防止进入粉尘矿浆和泥水等赃物，并定期补加和更换油料。 六、磨机各润滑点，应保证良好润滑，特别是主轴承的润滑更严加看管维护，其温度不能超过60. 七、在筒体与端盖的法兰结合面以及磨体内衬板的松动和磨损情况。 八、要经常注意和检查筒体内部衬板的松动和磨损情况。 九、磨矿介质（钢棒或钢球）的重量和规格应根据具体条件确定，不应该超过规定范围。 十、大、小齿轮和减速机不应有异常噪声。 25 浮选机的操作规程及注意事项 一、上岗时必须穿戴好劳动保护用品，禁止穿拖鞋或赤脚在现场作业。 二、不准随意挪动拆卸、损坏本岗位的安全防护装置。 三、本岗位有浮选药剂易燃物，严禁烟火。 四、处理物料管，药剂管堵塞等故障必须停机。 五、运行中严禁清扫机械的转动部件。 六、处理油管堵塞时，禁止用重锤敲打。 七、开机前认真检查设备是否完好，搅拌及刮泡机构是否灵活，加药管路是否通畅，来料阀门开度是否合适。 八、接到开机指令后，须查看浮选机上下，前后是否有人作业，确认无误后，方可启动。 九、浮选机运转正常后，根据矿浆情况及时加入捕收剂和起泡剂。 十、在生产过程中，要做到勤看、勤听、勤摸，根据原矿性质及浮选效果及时调整药比，液位，进气孔盖板，及时与磨机岗位联系，调整好入料浓度、流量，使浮选机达到最佳分选状态。保证浮选精矿得到及时回收而不跑尾矿。 26 真空过滤机的操作规程及注意事项 一、先巡视机器整体情况，检查是否有杂物落入矿液槽内。 二、检查循回水缸水位是否符合要求。 三、往各需润滑部位加注机油及黄油，试空机。 四、确认一切无误，可开真空泵，开过滤机。 五、放矿液观察自动放水液缸的密封情况和自动放水是否灵活。 六、观察过滤机的吸附情况及脱水情况。 七、检查自吹风系统是否正常。 八、停机时先停止进料，待滤完后再停机为好，以防淤结，给下次开机造成困难。 27 摇床的操作调整及注意事项 一、启动摇床时，如发现电动机在转但摇床不动，这时皮带在打滑，应立即按下停止按钮，并做如下检查： 1、用手扳动机头皮带轮，如能转动自如，则机头没有问题，一般是皮带太松或且是偏心轴正处在上止点或下止点； 2、调节好皮带松紧度后，将皮带轮板转班圈，然后起动会很顺利。 二、床头箱内的润滑油应保持在规定的范围，经常对各润滑点（即滑动部分）加注润滑油，保证摇床在很好的润滑状况下运行。 三、弹簧座上的弹簧张力应松紧适度，调整方法是在摇床运动时先把弹簧松开到床头有轻微响声为止，再逐渐上紧到响声消除即可。 四、张力线用以调节床面的纵向不平度，若床面沿纵向上凸，应放松张力线；若出现下凹，则应调紧张力线。 五、掌握合适的给矿量，量过大，金属回收率低，使尾矿损失率高。 六、控制合适、稳定的给矿浓度，在保证给矿量一定时，摇床的回收将会随给矿浓度的过份增加而下降。 七、床面横向坡度和清洗水量要配合使用，当床面坡度大时，清洗水量应小一些，床面坡度小时，清洗水量应大一些；但坡度过大时，不论清洗水量多少，尾矿损失率都会升高。 八、床面的冲程冲次要调配得当，冲程过小会影响矿的分层，冲程过大会破坏矿粒的分层；冲程的调节可直接调节冲程螺杆以改变联接叉高度，反之则小；冲次的调节方法是改变小皮带轮的直径。 28 砂泵的操作使用及注意事项 一、开机前用手扳动联轴器转几圈，检查是否有卡滞现象，如用手扳动不了，说明有淤塞或机械有故障，必须处理好后方可开机。 二、检查轴承润滑油是否足够，少油必须加油后再开机，不能让轴承在润滑不良的状况下工作。 三、检查填料室是否老化，密封性能是否良好，是否有漏气漏水现象，发现问题立即处理，正常后方可开机。 四、经常注意叶轮室冲水管路是否通畅。 五、为确保电机的正常运行，应注意防水浸泡、防潮湿很关键，不可忽视。 六、经常注意吸入口是否有堵塞现象，防止空转。 七、注意电机的运行温度及整机的运行响声有否异常。29 水泵的操作使用及注意事项 一、开机前必须检查水泵是否有卡滞现象，扳动联轴器应能转动一圈以上。 二、注水真空时，待吸程管内空气全部排除后应将闸阀关闭，防止启动上水时高压水喷射危及配电装置。 三、如抽真空一次性不上水，要查明原因排除故障后方准再启动，严禁用频繁启动试机，防止烧毁启动自耦变压器。 四、水泵在运转中，应经常检查电动机、水泵轴承的运行温度，注意倾听运行响声。 五、除出现紧急情况外，正常停机应先关闭扬程段临泵闸阀，然后再停机，防止高压水的回冲损坏止回阀。 六、按规定有规律地加注润滑油。 七、经常注意保持机器的清洁及泵站场地的卫生。30 第四章 设 备 管 理 制 度 31 设备润滑管理制度 一、目的 是设备正常运行的必要条件，为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度。 二、范围 本制度适用于兴达公司达龙选矿厂各车间设备的润滑管理。 三、润滑要求 1、对设备润滑前，必须合理选择润滑装置和润滑剂，严禁混合使用润滑剂。 2、滑必须做到“五定”，（五定即：定时、定点、定质、定量、定人），“三过滤”。 五定的内容： （A）定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。 （B）定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由保养工负责。 （C）定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，油（脂）质量合格，润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）。 （D）定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油。 （E）定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。 三级过滤要求 （A）领油大桶到固定贮油箱。 （B）贮油箱到油壶。 32 （C）油壶到润滑部位。 3、滤网应符合下述规定：透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特殊油品，按特殊规定执行。 4、各车间必须认真作好各设备的润滑记录，设备名称，润滑时间、润滑人姓名，以便存档查看。 5、组织好各种润滑剂的贮用，抓好油料质量检验，作好节油，用油和废油回收等工作。 6、车间必须按设备特性和运行环境对所属设备进行检测及管管理，保证清洗、换油工作及时、适宜。 7、必须经常检查设备润滑状态，及时解决系统存在的问题； 8、采取合理有效的措施，防止设备泄漏。 9、各车间必须加强设备润滑的宣传工作，新密封材料和新润滑剂的试验与应用工作。 10、根据设备要求，正确合理地选用润滑油（脂），不得任意滥用或混用。改变油品，必须经厂部设备室批准。在不影响润滑性能的情况下，应尽量减少润滑油（脂）的品种，以利于管理。 11、润滑选用油脂，参照选矿厂润滑材料规范表表，各车间按要求有计划的安排润滑工作。 33 设备事故处理办法 一、目的 为了明确事故责任，提高事故处理的透明度，规范事故处理的程序，根据公司安全、设备管理制度要求，特制定本制度。 二、范围 本制度适用于选矿厂各车间设备事故调查、分析、处理的程序管理。 三、制度内容 （一）事故等级划分 1、设备受损后，没造成停机、且经济损失在500元以下的，为四级事故。 2、设备受损后，造成停机而影响磨浮车间生产的，且影响时间超过2小时以上4小时以下的，为三级事故。 3、设备受损后，造成停机在4小时以上8小时以下的，为二级设备事故。 4、设备受损后，造成停机在8小时以上12小时以下的，为一级设备事故。 （二）事故调查程序 1、四级事故由车间负责调查，并根据调查实际情况提交调查报告，同时按责任拿出处理意见上报厂部。 2、三级事故由设备室、安全办公室负责调查，最终形成报告和处理意见报厂部存档。 3、二级设备事故由厂部指派专人进行调查，并写出调查报告和处理意见，同时上报公司机动部存档和核查。 4、一级设备事故由厂部直接负责调查，同时由厂部（办公室）负 34 责形成书面报告上报公司处理。 （三）事故的处罚标准 1、事故发生后，在追究相关人员经济责任时，不考虑设备事故等级，但要考虑直接经济损失，主要组成项为维修费和停产损失，其中比例为维修费占90%，停产损失为10%。 2、具体处罚标准 造成损失在500元以下时，追究岗位工20%的经济责任，管理人员免责； 造成损失在500元以上2000元以下时，追究岗位工15%经济责任，追究班长10%的管理责任； 造成损失在2000元以上8000元以下时，追究岗位工5%的经济责任，追究班长6%的管理责任，车间主任7%的监管责任。 造成损失在8000元以上15000万以下的，追究岗位工4%的经济责任，班长5%的管理责任，车间主任6%的监管责任。 造成损失在15000元以上时，按公司处罚厂部金额的50%计罚，