小区基础设施工程施工设计方案

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资源描述
. . . 一、投标函及投标函附表投标函xxxx乡人民政府:1我方已仔细研究了南水北调中线工程丹江口水库郧县移民安置居民点第三批项目第七标段施工招标文件的全部容,愿意以人民币玖拾壹万陆仟贰佰元整的投标总报价,工期30日历天,按合同约定实施和完成承包工程,修补工程中的任何缺陷,工程质量达到合格。2我方承诺在投标有效期不补充、修改、替代或者撤回本投标文件。3随同本投标函提交投标保证金一份,金额为人民币壹万元。4如我方中标:我方承诺在收到中标通知书后,在中标通知书规定的期限与你方签订合同。随同本投标函递交的投标函附录属于合同文件的组成部分。我方承诺按照招标文件规定向你方递交履约担保。我方承诺在合同约定的期限完成并移交全部合同工程。5我方在此声明,所递交的投标文件及有关资料容完整、真实和准确,且不存在第2章投标人须知1.4.3款规定的任何一种情形。6无 。投标人:法定代表人或其委托代理人:地址:邮政编码:20XX4月5日二 投标函附表序号项 目 容单位约 定 容 1建筑面积M22投标总报价万元91.623投标工期日历天304误期违约赔偿金额元/天8005误期违约赔偿金额限额元不超过合同价的5%6工程质量等级目标合格对质量目标的承诺若达不到合格标准无偿返工,直到合格文明施工管理目标对文明施工目标的承诺安全生产管理目标无安全事故对安全生产目标的承诺发生安全事故处合同价1%的罚金钢筋用量t商品混凝土用量水泥用量t项目经理、级别 洪二级建造师承诺仅承担本项目施工管理,且每月驻工地不少于20天投标人盖章:盖单位章投标文件签署人签名:二、法定代表人明及授权委托书一法定代表人明投标人名称: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 单位性质: xxxxxxxxxxxxxxxxxx 地址: xx市江夏区纸坊熊廷弼街28号 成立时间: xxxx 年 8 月 18 日经营期限: zz年8月18日至2016 年8月18日: 性别: 男 年龄: 50岁 职务: 董事长 系 zzzzzzzzzzzzzzzzzzzzz 投标人名称的法定代表人。投标人:盖单位章2011 年 4月 5 日注:1、法定代表人的签名必须是亲笔签名,不得使用印章、签名章或其他电子制版签名。 2、法定代表人的明须有公证部门出具的正式公正文书。二法定代表人授权委托书本人xxx系xx市建安集团投标人的法定代表人,现授权委托 xx为我方代理人。代理人根据授权,以我方名义签署、澄清、递交、撤回、修改南水北调中线工程丹江口水库郧县移民县安置居民点第三批项目第七标段施工投标文件、签署合同和处理有关事宜,其法律后果由我方承担。委托期限:20XX4月5日至20XX5月10日 代理人无转委托权,特此委托。附:法定代表人明申 请 人盖章:法定代表人签字: xxxxxxxxxxxxxxxxxxx 委托代理人签字:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx20XX 4月5日注:法定代表人和委托人必须在授权书上亲笔签名,不得使用印章、签名章或其他电子制版签名。三、投标保证金四、预算书84 / 74五、主要材料汇总表项 目数 量单位差价元总差价元单位土建安装合计钢材t1.979tt分项小计t1.979木材mm分项小计m水泥t98.56t分项小计t98.56标准砖千块26.172投标人盖章: 法定代表人或其委托代理人签字或盖章:2011 年4月5日六、计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称规格 型号数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1履带挖掘机Pc-20022自卸车EQF14053轮式装载机ZL5024空气压缩机W-615振动压路机SW85016拌和机Q75027发电机125KW18汽车起重机YQ-1619电焊机210钢筋弯切机1投标人盖章:法定代表人或其委托代理人签字或盖章:20XX 4月5日七、施工组织设计第一章 工程概况1、自然条件及区域概况五峰乡鲍家河村移民安置居民点位于郧县五峰乡鲍家河村三组水沟,在五峰乡东北部,汉江水流经此处。该地形起伏较大,地势复杂。柳五路从鲍家河村穿境而过,距五峰乡鲍家河村委会所在地大约1km。拟安置库区后靠移民24户,共98人,规划总用地面积7840m2,人均建设用地标准为80m2/人。2、新址建设条件鲍家河村居民点新址,用地东西宽长约54米,南北长约106米,现状大部分是旱地,少量林地。北侧通往五峰乡,南侧通往柳坡镇,用地围及其周边地区未发现不良地质体,环境地质条件良好。2.1、地形地貌五峰乡鲍家河村水沟居民点新址地处鲍家河村二组,现状主要是旱地,归集体所有,地形较平坦,地势也比较开阔,地面高程基本在198-212m。2.2、地层岩性五峰乡鲍家河村水沟居民点土层主要为:一层耕表层,松散状态,空隙比变化大,不可作为拟建物的天然地基使用。二层粉质粘土,呈湿的可塑状态,力学强度低,属低强度中等压缩性土,可作为拟建物的天然地基使用。三层强分化片岩,力学强度高,可作为拟建物的天然地基使用。2.3、水文地质新址地表沟坎纵横,用地为旱地,毗邻柳五路,偶那个地中心土层深厚,现状基本为旱地。2.4、水源条件五峰乡鲍家河村居民点水源采用二级泵站抽取聂家沟水库。经管道敷设至居民点北侧高位水池,通过自重流至移民安置户,满足居民日常生产生活需求。3、工程地质评价及建议1、五峰乡鲍家河村水沟移民安置场地地基表层土为耕表土,以下为第四系坡积,残积形成的粉质粘土、残积土,下伏中元古代武当岩群强分化片岩。 各类土层面坡度均小于10%,作为拟建物基础主要持力层相对较均匀,因此场地地基土整体属均匀地基。2、新址周边居民点基础设施比较缺乏,电力、电信等工程管线已达新址居民点,其他基础设施条件较差。3、居民点建设所需图、砂料储量丰富,可就地取材,砖石材料缺乏,需到乡镇购买。4、道路结构道路均采用水泥路面,具体结构如下:道路至上而下分别为:18cmC30混凝土面层,15cm厚5%水泥稳定级配碎石基层,总厚度33cm。4.1道路排水道路为单向排水,排水坡度为千分之三到百分之八。居民点道路侧设置0.5m宽,0.4m高雨水渠,主要以防洪为主。4.2道路工程根据南水北调居民技术规定试行和相关规的规定,主路车行道宽度4m,支路车行道宽度3.5m,居民点总道路里程为207.25m。行道树沿车行道两侧布置。5、供水工程供水管分主管和支管。采用PE塑胶管预埋供水,管道工作压力为0.6MPa,管顶覆土厚度0.7m。支管主要是从鲍家河村前房梁子引水到居民点,供水方式为重力自流水。6、消防栓给水管上每隔120m左右设室外消火栓一座。消火栓选用室外消火栓国标图集01S201SS-100/65型室外消火栓。7、排水工程排水体制为室分流,室外分流。建筑物排水系统设计为生活污水与生活废水分流排放,生活污水主要指污染较严重的粪便水,生活废水主要指日常的洗涤水和洗澡水等。生活废水可以通过沼气池或化粪池进行处理,残渣进行田间堆肥利用。道路雨水利用道路自身纵坡排放,在主干路侧砖砌50cm深,6cm宽的排水明沟,连接后排建筑物的排水沟,同时满足整个居民点后靠山体洪水的排放。8、电力、电讯工程8.1供电电源居民点主要采用地方电网就近供电。规划采用架杆接线方式,从附近10KV线路上架设一条10KV线路至居民点变压器。据负荷计算,结合居民点实际情况,迁建新区采用集中供电,10KV电力线沿主要道路接入。在居民点用电负荷中心设置1台S11-M-50KVA/10KV变压器,负荷率容量控制在60-80%,布置在居民点正南边。8.2线路布置居民点设380V高压电力主干线型号为JKLYJ-1KV-4*50,220V支干线型号规格为JKLYJ-1KV-2*16,220V线路采用T接方式沿墙敷设。电力线路均采用架空方式沿主要道路一侧架设,若一侧有两回路以上的线路则采用共杆架设,电杆均采用10m非预应力水泥杆,杆距控制在40m左右。低压线路由变压器架空引出后采用T接方式引至终端用电负荷。居民点主要道路设路灯照明,光源采用纳光源,选用GGY-125高压汞灯,路灯线采用JKLYJ-2*16。8.3、通信电缆通信电缆采用全塑HYA型电缆,线径为0.40mm 护套为铝塑综合护套。电缆沿钢索架空或沿墙敷设居民点采用交接配线方式,各配线区采用直接配线方式。8.4有线电视为方便联网,居民点广播及有线电视系统采用HFC光纤同轴混合传输模式,整个居民点按节点进行设计,居民点采用同轴电缆传输。在光网络建设以前,居民点可以先行利用原前端设备或村村通设备,采用前端-干线-分配网进行传输,同轴电缆网络按860MHz领频双向传输系统设计。9、工期要求本工程招标文件要求施工工期为 30日历天。10、质量要求本工程根据招标文件要求,质量要求为合格。第二章 施工组织架构我公司有信心和能力按时、优质完成该标段工程。一旦中标,我公司将组织足够的施工力量,将工作重点、技术重点都转移到此工程中,并实行项目经理责任制,其项目机构如下: 工程施工组织机构:项目经理工程总负责项目总工程师工程技术总负责施工管理组负责现场施工管理、计划安排经营核算组负责合同、预结算、成本核算、统计进度工程技术组负责图纸会审技术交底、施工方案制定工程资料汇总施工测量材料设备组负责材料设备购、运、管、租赁调度、维修、保养人力资源组负责现场人力资源的组织质安监控组负责质量安全验收、监督、检查总务管理组负责公共关系、消防、保卫、文明施工民工管理试验计量室负责现场试验、计量、测试第三章 施工总体布置施工总平面布置是在业主提供可使用的施工用地围进行施工总平面布置,从减少干扰、安全操作、方便施工、经济节省的原则出发,最大限度地减少对环境的影响和保证附近的交通和水电等市政设施的正常运转。临设采用一次布置到位,减少二次拆迁,项目总部将在施工段中部设置,施工临时设施的布置遵照少占地、少扰民的原则进行设计。 1、设置小型检修车间,承担工程机具的小修和保养任务;按工程需要设备用发电房。2、施工临时房屋建筑:本工程施工临设有宿舍、生活、办公室等施工临时生活用房,生产附属厂房、仓库等。序号名称单位数量序号名称单位数量1项目部办室M2255宿舍M23802材料组M2306厨房M2203材料仓库M2507浴室、厕所M2204材料堆放场M21208我司结合工程实际环境,两侧采用压塑钢板围蔽,围蔽高度 2m,底脚砌 30cm高的砖墙挡水;基坑开挖时,在基坑边设置统一的连续护栏;在施工现场出入口分别设 1座洗车台,驶出现场的机动车辆在洗车台上冲洗干净后方可上路。3、机械、材料进场准备:一旦中标,将按照材料及机械计划立即组织第一批工程机械及测绘人员、管理人员进场。4. 组织图纸会审、技术交底:在工程开工之前由总工程师组织处的技术和施工人员仔细审查图纸,将不清或不明的问题汇总给业主,及时提出解决方法,并组织两级技术交底:第一级由总工程师组织技术人员向项目经理部交底,第二级由项目经理部向操作层班组交底。 5. 施工准备及配合工作:在施工前办好开工、夜间施工、余泥、散体物料运输及排放、消防等申请报批手续,加强与各单位联系,为工程顺利进行创造有利条件。第四章 施工进度计划安排及管理措施一、施工计划安排招标文件要求工期为 30日历天,我司经过现场调查和仔细研究招标文件后拟定本工期为 30日历天。施工计划安排请详见施工进度计划安排横道图。 二、工艺流程排水施工工艺流程施工测量基坑开挖垫层夯实管基浇筑管道安装管套环浇筑检查井砌筑闭水试验回填石屑余土外运道路施工工艺流程 验收合格基层施工放样现场摊铺集料检平、整平碾压浇筑砼养护三、保证工期管理措施为保证合同工期,我司决定以关键线路工期来控制整个工期,且关键线路工期分阶段、分步骤控制。所以为确保阶段工期,我司计划首先严格控制好前期的施工准备及管线迁移时间,并尽可能提前开工时间。基坑按流水作业程序开挖,并为此配备相应数量的机械设备以保证能在计划工期完成任务。同时我司在正常配备土方挖运机械的同时,计划好一定数量的可供随时调用的备用挖运机械,以应付土方开挖若受其它非正常因素干扰而导致进度不均衡时,在高峰期所需的额外机械设备,以增加土方的日挖运量,缩短土方开挖工期,以缓解其它工序的工期压力,达到确保合同工期的目的。为保证工程质量与工期要求,我司决定在本阶段施工前采取如下措施以确保工期。 1、作好详细、周密的施工组织设计,为后面的具体施工运作做好科学的指导与安排; 2、把我司有着丰富施工与管理经验的管理人员投入到本项目部,配备技术熟练、精湛的技工负责具体施工工艺操作,以保证施工能按计划有条不紊地进行,做到不返工、不窝工,从而使阶段工期得到保证; 3、做好各工序、工种的前后衔接与配合,在合理可行的条件下,见缝插针,尽量加快施工进程,以增加阶级工期控制的机动性、灵活性; 4、充分作好材料供应保证措施,对所需的模板、钢筋等均按计划提前采购并贮备到施工现场,以加快工程进度。5.1. 施工机械设备表见附表第五章 施工方案、技术措施第一节 给排水施工一、排水测量控制 1、概况根据施工现场踏勘可知现场场地较平整,通视能力良好,施工围外有较多固定建筑物,便于导线控制点、高程控制点的引测和绑点,有利于提高测量的精度。施工前必须做好施工放线测量,其容包括: 1导线、水准控制点的复测和增设。 2中线复测和固定。 3路线高程复测、道路横断面的检查与补测。 2、排水测量施工方法 1根椐控制网放出主干管的中线,并在施工管段的起止端设置中桩,便于在施工过程中不断用经纬仪进行监控,保证管道的顺直。同时根据中线分别设置开挖边线、垫层、管座、管肩的边桩,并利用边桩用水准仪分别标记沟底、垫层面、流水位和管肩的高程。每一工序完成后应立即通线进行复测,及格后方可进入下一工序。 2用红外测距仪沿着主干管中线定出各检查井、沉砂井的井心位置,再在井心依序放出开挖边线、垫层、基础、井身壁边线,在各井旁设立施工水准点,并设立标志牌分别标记清楚各井的坑底、垫层、基础、收口、雨水口及井环面高程,便于砌筑井身时使用。 3各个雨水管井也利用经纬仪或通线及水准仪进行施工监控,方法与主干管井相同。 4由于排水管位于不同的工程。所以排水管井施工前要复测上下工程的流水位标高或测量控制点,根据管道坡度及长度进行推算结果工图相符后方可施工,否则应立即知会设计人及监理工程师。2、排水施工工艺1、施工工艺流程图:施工测量基坑开挖垫层夯实管基浇筑管道安装管套环浇筑检查井砌筑闭水试验回填石屑余土外运3、施工工艺 1基坑开挖前工作及考虑问题、基坑开挖前应认真研究图纸,充分调查了解开挖地段的土质,原有排水系统和地下管线的位置和标高,确定排水措施、开挖方案和安全措施工是否符合实际。基坑两边的构筑物,可能危及其安全时,应事先采取必要的保护措施。、施工前应先复测各排水出口标高,如果与设计图有矛盾应会知设计人进行调整。在施工过程中要考滤沿途原有旧排水管必须接通。 2基坑开挖及支护、基坑开挖前必须做好原地面复测,并且项目部必须做好安全教育和技术交底等安全技术工作。、由于施工场地地面有一层较厚的建筑垃圾,基坑开挖前先将原地面上的杂填土清运走,将地面标高降低,然后进行排水管道施工。由于本工程部分排水管道埋深不大,因此采用井字疏撑的基坑支护方式。而其它埋深较大的排水管则根据现场情况采用密板支护的基坑开挖方式。、基坑土方明确不存在地下管线时,可直接使用大型挖掘机挖至基底标高上2030cm处后用人工修坡清底完成,开挖方向由下游向上游进行。、基坑如探明存在地下管线,则应使用小于0.6m3的小型挖掘机配合人工将管线周边的土方挖除,然后视难易采用机械或人工将土方挖除。、基坑开挖遇砂层时,必须先打好板桩,再向下挖。如为流砂层时,除打好板桩外,有地下水者,还应降低地下水位才准下挖,严禁带水挖掘。、基坑排水采用集水井降水法,而管沟开挖接近地下水位时,修建集水井和安装水泵,然后继续开挖管坑到地下水位时,先在管沟中线处挖排水沟,使水流入集水井,当挖深接近槽底时,将排水沟改设在槽底两侧,从而有效地降底地下水位以保证施工安全。在雨天施工时,基坑顶上两侧应用砂包围堰防止雨水冲入基坑; 3管道基础、基坑底上面不得超挖或扰动指挖松或浸泡等。发生超挖或扰动,应将扰动部分清除,并将超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂并夯实。基坑挖至设计高程,应迅速与监理人员确定基底承载力是否达到设计要求,如不能满足要求,应通知设计人员确定基底处理办法。、迅速进行复核中线和高程控制,无误后,宜用碎石砂垫层施工,并迅速进行素混凝土基座浇筑,勿使长期暴露而被地下水或雨水浸泡。、铺设垫层料和浇筑基座砼时,应设置卸料槽或用垂直运输机械、设备吊运,而不得将材料向沟投掷和倾倒。 4管道安装、下管前要清理沟杂物,混凝土基面要清洗干净,然后弹放管道中线,复核基面标高,准备工作做好,才许下管。下管采用吊车下管,下管时,起重机械距沟边至少2m,以免起吊时,造成沟边坍塌。、稳管及安装应由下游向上游进行,在管基上推移管道必须加木板垫,以免压坏管基。、稳管以后,应将排水管排好,然后对线校正。要注意管流水位是否相平,不相平的应垫平,再对线校正,垫稳管身。、凡同一井段的管道,因工作条件而须分段作业的,必须严格控制中线和标高并和已装管段取直取顺,无翘曲。 5进水井、检查井砌筑、砌筑各种进水井、检查井必须配合做好施工排水,不但在砌筑过程要降低施工围地下水位,不使水浸上砌体,而且砌筑完成后,还要待砂浆终凝后,一般 3-4h才许终止抽水。、砌筑各种井前必须将基础面洗刷干净,并定出井中点,划上砌筑位置和砌筑高度,以便操作工人掌握。、砌筑进水方井,要注要墙体、井形方正。接入支管,随砌随装,并要伸入至井。、砌筑检查圆井,要挂线校核径,收口段更要每层检查,看有无偏移。在井下部干管特别是管底两侧,要用砂浆砖捣插密实,务使不渗漏。收口高度要事先算出,可按规定每层缩入 2cm,即每圈缩入 4cm计算。、渠管伸入进水和检测查井部分,要把它凿至壁齐平,并用砂浆抹修平整。、各种井每天的砌筑高度,不宜超过m。、检查井井环、井盖必须完整无损,安装平稳,位置准确。6闭水试验、闭水试验的井段,当管道接口工作结束72h后,接口水泥砂浆或其他粘接材料已经终凝,并具有一定强度,此时便可作闭水试验工作。、闭水试验是在试验段灌水,井水位不低于管顶以上 2m一般以一个井段为一段,并应在填土以前进行,在规定时间里,观察管道的渗水量是否符合标准。、试验前,用 1:3水泥砂浆将试验段两端井的上游管口砌 24cm的砖堵头,并用 1:2砂浆封面,将管段封闭严密,当堵头砌好后,养护 3d达到一定强度,并可灌水试验。、闭水试验宜一段管带一个井,不宜只试管不试井。 7基坑回填、坑底如有淤泥,积水、杂物,应先清除后方许填土,不得在基坑有积水时回填,湿土、淤泥、腐值土、垃圾等不适宜的填料不许回填。、回填石屑时均应分层回填,人工夯实每层的松铺厚度应不大于 20cm。、管沟两侧填石屑至管顶上 10cm,并用水冲实。管顶 50cm以上回填石屑采用打夯机压实。、回填石屑应在管座混凝土强度达到5.0mpa以上可进行。、回填石屑不得夹有大块砖石,同时严禁用碎砖块回填。、管两侧应对称同时回填,高差不宜超过30cm。第二节 道路施工一、测量 1、施工流程根据导线、高程控制点放出快慢车道的路中线,纵向每隔米设置一中桩和一对边桩,用水准仪在中桩和边桩上分别标记填挖高度,在路床平整后,根据纵坡和路拱纵向每隔离 5米设置高程控制点控制基层面的标高。根据道路中线放出绿化带和侧平石边线,设置边桩,在路口圆弧测设中,在保证准确度和精度的前提下,为施工方便可可采用市政部门较为通用的中央纵距离法根据施工图每 10米设置侧石顶面标高控制点,通线进行铺砌,平石则根据图纸纵坡每隔 10米或在锯齿型边沟变坡点设置高程控制点。在人行道边线每隔 10米设边桩,并标记上基层和面层面的标高,设立标志牌,联合侧石顶面线控制人行道的横坡及面层的高程。2、施工方法、在本工程开工前,会同监理对业主及设计单位提供的平面坐标及高程控制点、网进行闭合复测,并在条件允许的情况下,尽快与相邻工程的测量控制点、网进行联测,测量记录及结果由业主及监理审核签认后方可进入正式施工。、根据已有的高级控制点、网,结合各条施工线路走向及需要,加密布置施工控制网,施工控制网各点之间应保持良好的通视状况,以方便随时进行闭合复测,所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。、做好各施工控制点的保护工作,竖立明显的标志牌,以防止损坏。、根据施工控制点测放出中线控制桩位置,并进行各部位水准测量。、路基施工采用线路中线桩控制,并根据线路曲线的特点,加密至5m一点作控制,以确保曲线段线型流畅。 3、保证测量准确度和精度的措施、施工中应尽量保护所有标志,对施工中不移动的中桩及距中线较近的中线水准固定点用石堆或浇注砼或其它措施予以保护。对于施工中无法保留的标志和水准固定点,将其移至路床围之外。、施工期间应定时对导线,高程控制网进行复测,保证其位置没有发生位移。、具体测量方法和使用的仪器以简练、实用、保证精度为原则,建立复核制度,复核人员可用不同的方法进行检查。二、路基施工、表土清挖后,应对底面进行整平和压实。路槽底面以下 30cm的土应压实到规规定的压实度。当直接在路槽底面压实无法达到规定的压实度时,应将 30cm围的土翻松,并分层压实到规定值。、用于路基填方材料应先进行试验并提交试验报告,经监理工程师批准后方可采用。、按压实试验所确定的碾压厚度考虑松方系数摊铺填方材料,任何一个碾压层的最大厚度应不大于 300mm压实后计。、路基的压实工作,必须在填土摊铺后充分整平,材料的含水量控制在合适围之,才能进行。、用机械碾压路基填土时,应从路缘向中心顺次进行碾压,前后两次的轮迹须重叠。、一般情况下路基填土压实应尽可能使用压路机,只有结构物的回填,或无法采用压路机压实的路段,才能在经批准后使用人工夯实。使用人工夯实每层所铺筑材料的厚度应保证该层得到充分的压实,但是在任何情况下,任何一层的厚度应不大于 200mm压实后计,而且采用人工夯实时,应夯夯相连,纵横互相重叠 1/4-1/3夯压面积。、 雨天施工要作好施工场地的排水,并保持排水沟的畅通。三、水泥稳定层施工、施工工艺流程:施工放样现场摊铺集料检平、整平碾 压养 护、各工序施工要点及方法垫层验收 A、对于完成了的垫层,必须按质量检验标准规定进行验收。凡验收不合格的路段,必须采取措施,使其达到标准后,方可铺筑水泥稳定碎石。 B、应逐个断面检查垫层标高是否符合设计要求。施工放样 A、在垫层上恢复中线。直线段每1520m设一桩,平曲线段每1015m设一桩,并在两侧路肩边缘设指示桩。 B、进行水平测量。在两侧指示桩上用明显的标记标出水泥石屑稳定层边缘的设计高。拌和水泥碎石时应注意: A、水泥宜选用 325#普通硅酸盐水泥,不宜使用高强度水泥。受潮变质硬化的水泥不得使用。B、碎石必须干净,不含泥砂、垃圾;并具有一定的级配,其最大粒径不宜超过 1cm。 C、拌和用水采用自来水。拌和用水量以干料总重的6%左右为宜,具体可视碎石的干湿情况而增减。 D、拌和料应按设计配合比所规定的用量每槽过秤。 E、采用强制式搅拌机拌和,每槽拌和时间不少于2min。摊铺: A、稳定层厚度设计超过25cm,应分两层铺筑,第一层铺筑后,碾压洒水养护24h后再铺筑第二层。 B、用合适的机具将稳定层集料均匀地摊铺在预定的宽度上,表面应力求平整。水泥碎石稳定层的压实系数约为1.31.35,故松铺厚度应为设计厚度乘以压实系数。碾压: A、松铺大致整平后,应立即使用压路机压实,最迟亦不能迟于松铺后12h。直线段,由两侧路肩向路中心碾压;碾压时,应重叠1/2轮宽。使用 12t压路机碾压,其碾压次数应不少于6次,直至碾压到要求的密实度,并同时没有明显的轮迹。 B、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车,保证稳定层表面不受破坏。 C、碾压过程中,水泥碎石稳定层的表面应始终保持潮湿,如表面水蒸发得快,应及时补洒少量的水。养护:碾压后,养护时间不少于7d。铺筑后14d不宜行驶载重汽车。四、砼路面施工、施工工艺流程:施工准备测量放样基底验收砼搅拌模板安装机具准备砼浇筑现场试验砼振捣、抹面锯缝、灌缝养护、清场、各工序施工要点及方法1模板模板宜采用钢模板,模板的制作与立模应符合下列规定:A、钢模板的高度应与混凝土板厚度一致。B、如采用木模板,应选用质地坚实,变形小,无腐朽、扭曲、裂纹的木料。模板厚度宜为5cm,其高度应与混凝土板厚度一致。模板侧面、顶面要刨光,拼缝紧密牢固,边角平整无缺。C、模板高度的允许误差为2mm。企口舌部或凹槽的长度允许误差:钢模板为1mm,木模板为2mm。D、立模的平面位置与高程应符合设计要求,并应支立准确稳固,接头紧密平顺,不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。E、模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆。模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂F、混凝土摊铺前,应对模板间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆位置进行全面检查。2混凝土浇筑施工 A、混凝土的摊铺,应符合下列规定: 混凝土板的厚度不大于 22cm时,可一次摊铺;大于 22cm时。可分二次摊铺,下部厚度应为总厚的五分之三。 摊铺厚度应考虑振实预留高度。 采用人工摊铺,应用楸反扣,严禁抛掷和耧耙,防止砼离析。 B、混凝土的振捣,应符合下列规定: 靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣,再用功率不小于 2.2kW平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时,应重叠 1020cm,然后用振动梁振捣拖平。有钢筋的部位,振捣时应防止钢筋变形。 振捣器在每一位置振捣的持续时间,应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准,并不宜过振。用平板式振捣器振捣时,不宜少于 15s,用插入式振捣器振捣时,不宜少于 20s。 当采用插入式与平板式振捣器配合使用时,应先用插入式振捣器振捣,然后用平板式振捣器振捣。分二次摊铺时,振捣上层混凝土时,插入式振捣器应插入下层混凝土 5cm,上层混凝土的振捣必须在下层混凝土初凝前完成。插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5 倍,其至模板的间距不应大于振捣器作用半径的0.5 倍,并应避免碰撞模板和钢筋。 振捣时应辅以人工找平,并应随时检查模板,如有下沉、变形或松动,应及时纠正。 C、混凝土整平时,填补板面应选用碎砾石较细的混凝土拌和物,严禁用纯砂浆填补找平。经过振动梁整平后,可再用铁滚筒进一步整平。整平时必须保持模板顶面整洁,接缝处板面平整。D、混凝土板做面,应符合下列规定: 当烈日暴晒或干旱风吹时,做面宜在遮荫棚下进行; 做面前应做好清边整缝,清除粘浆,修补掉边、确角。做面时严禁在面板混凝土上浇水、撒水泥粉; 做面宜分两次进行。先找平抹平;待混凝土表面无泌水时,再做第二次抹平,混凝土板面平整、密实;抹平后沿横坡方向拉毛或采用机具压槽功能的机械拉毛或压槽深度应为 12mm。 3接缝施工 A、胀缝的施工,应符合下列规定: 胀缝应与路面中心线垂直,缝壁必须垂直;缝隙宽度必须一致;胀缝中不得连浆。缝隙上部应浇筑填缝材料,下部应设置胀缝板; 胀缝传力杆的活动端,可设置在缝一边或交错布置,固定后的传力杆必须平行于板面及路中心线,其误差不得大于 5mm。传力杆的固定,可采用顶头木模或支架固定的安装方法,并应符合下列规定:B、顶头木模固定传力杆的安装方法,宜用于混凝土板不连续浇筑时设置的胀缝。传力杆的长度一半应穿过端头模板,固定于外侧的定位模板中混凝土浇筑前应检查传力杆的位置;浇筑时,应先摊铺下层混凝土并用插入式振捣器振实,并应校正传力杆位置后,再浇筑上层混凝土,浇筑邻板时应拆除顶头木模,并应设置胀缝板和传力杆套管。C、支架固定传力杆安装方法,宜用于混凝土板连续浇筑时设置的胀缝,传力杆的长度一半应穿过胀缝板和端头挡板,并用钢筋支架固定就位。浇筑时应检查传力杆的位置,再在胀缝两侧摊铺混凝土至板面,振捣密实后,抽出端头档板,空隙部分填补混凝土,并用插入式振捣器振实。D、缩缝的施工方法应采用切缝法。当混凝土达到设计强度2530时,应采用切缝机进行切割。切缝用水冷却时,应防止切缝水渗入基层和土基。E、施工缝的位置宜与胀缝或缩缝设计位置相吻合。施工缝应与路面中心线垂直;多车道路面的施工缝应避免设在同一横断面上。施工缝传力杆长度的一半锚固于混凝土中,另一半应涂沥青,允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。 F、纵缝的施工方法,应按纵缝设计要求确定,并应分别符合下列规定: 平缝纵缝,对已浇筑的混凝土板的缝壁应涂刷沥青,并应避免涂在拉杆上。浇筑邻板时缝的上部应压成规定深度的缝槽; 企口缝纵缝,一先浇筑混凝土板凹榫的一边,缝壁应涂刷沥青,浇筑邻板时应靠分壁浇筑。 纵缝设置拉杆时,拉杆应采用螺纹钢筋,并应设置在板厚中间。设置拉杆的纵缝模板,应预先根据拉杆的设计位置放样打眼; 混凝土板养护期满后,缝槽应及时填缝。在填缝前必须保持缝清洁,防止砂石等杂物掉进缝。 4混凝土板的养护 A、混凝土板做面完毕,应及时养护。养护应根据施工工地情况及条件,选用湿治养护和塑料薄膜养护等方法。 B、宜用草袋草帘等,在混凝土终凝以后覆盖于混凝土板表面,每天均应洒水,经常保持湿润状态。 C、混凝土板在养护期间,应禁止车量通行。在达到设计强度的 40以后,方可允许行人通行。 D、养护期间应根据混凝土强度增长情况确定,一般宜为 1424。养护期满方可将覆盖物清除,板面不得留有痕迹。 E、拆模应仔细,不得损坏混凝土板的边、角,并尽量保持模板完好。F、混凝土板达到设计确定时可允许开放交通,当遇特殊情况需要提取开放交通时,混凝土板应达到设计强度的80以上,其车量荷载不得大于设计荷载,混凝土板的强度,应以混凝土试块强度作为依据。第三节 侧平石、人行道块铺砌1、施工工艺流程侧平石施工流程:测量放线砼后座施工砌筑侧石平石砼底座施工铺砌平石人行道施工流程:测量放线粗砂调平挂线铺砌人行道彩砖养 护2、施工工艺、侧平石土基应与路床同时施工、同时填挖和碾压,以达到与路床同样的密实度,侧平石下面的水泥石屑稳定层亦应与路面基层同时施工。、安装侧平石前必须认真作好测放中线和高程。测放中线以后,应引出边桩。测放边桩时应同时在边桩上测放高程,做到桩顶即为侧石顶标高。、侧平石基层面应比设计标高低1cm左右,以备座浆铺砌侧平石。、侧平石的基层完成后,应先铺砌侧石,然后再在侧石前铺砌平石,铺砌前先挂线,跟着在基层座上水泥砂浆,然后铺上侧石,经校核边线及标高无误后再向前铺砌。平石一般按路面横坡斜向侧石,但在进水口两侧的平石可稍为斜向进水口以利进水。、人行道路基必须分层压实,其密实度要求路床稳定层以下 80cm为95%,80cm以下为90%。、人行道铺砌前应放出中线或边线,或以路侧石为边线,并隔 5m左右测放一水平桩,以控制方向及高程。、按水平及中线或边线纵横挂线,然后每隔35m先铺一块作控制点,以后跟线在中间铺砌。铺砌时应轻轻平放,用木锤轻敲压平。铺后若发现方砖松动或高低不平时,不许向方砖底塞垫碎砖石,应取起方砖,将垫层砂重新整平,然后再铺回方砖用细砂勾缝。、砌完后宜养护三天,期间禁止一切施工机械车辆通行。 第四节 化粪池施工化粪池施工顺序:沟槽开挖垫层砼浇注底板模板、钢筋、砼浇注外墙、隔墙、部分梁板模板、钢筋、砼浇注满水试验预制盖板安装预制井圈安装井圈、井盖安装土方回填。1、钢筋加工钢筋应在加工厂集中加工成型,运至现场绑扎。1钢筋的检查钢筋进场后必须检查合格证,出厂合格证明不齐全的不准使用。在此基础上,试验检查人员对钢筋作全面的试验检查,严把质量关,按标准抽样送实验室检查。试验容包括:拉力试验、冷弯试验、可焊性试验,并分批取样,不合格者必须清出现场,以防误用。2钢筋的保管钢筋进场后采取妥善的保管措施,堆放场地选在地势较高处,下垫方木,使钢筋高出地面50cm以上。钢筋要搭设料棚或采用防水篷布覆盖,使其免遭雨淋,并设立明显的标志牌。3钢筋加工钢筋按设计尺寸和形状全部采用机械加工弯制,加工前将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,保持表面干净。钢筋下料严格执行配料单制度,项目填写完整准确,下料时必须按照施工图纸进行复核,无误后方可下料。4钢筋接头钢筋接头采用焊接和绑扎两种方法。采用电弧焊焊接热轧钢筋时焊缝长度、宽度、厚度必须满足图纸和规要求,构件的电焊接头要符合规规定。电弧焊接头与钢筋弯曲处的距离不得小于10倍的钢筋直径。钢筋绑扎接头绑扎搭接长度不小于规规定,搭接部分在三处绑扎,即中点和两端。5钢筋的安装、支承及固定安装钢筋时,控制位置准确无误,为保证模板与钢筋之间有一定厚度保护层,在钢筋与模板之间垫预制垫块,用预埋在垫块中的铁丝绑在钢筋上,以免浇筑混凝土时发生移动。但须注意配置在同一截面的垫块要相互错开,以免把混凝土受拉区域截断,垫块间的距离0.71.0m不大于1.2m。不得用卵石、碎石或碎砖、金属管及木块作为垫块。6钢筋安装允许偏差钢筋安装允许偏差如下:顺高度方向配置两排以上受力钢筋的排距:5mm;受力钢筋间距:梁、柱10mm,板、墙10mm,基础20mm;箍筋间距:20mm;保护层厚度:梁、柱5mm,板、墙3mm,基础10mm。2、模板工程1立模之前,首先由测量人员在垫层上施放出化粪池平面位置,弹出中心线,由中心线翻样划出底板边线,进行支模板。2本工程模板均采用组合定型钢模板,边角用木模补差,为保证池壁光滑,模板贴1cm厚酚醛树脂复合板。支撑体系采用48*3.5mm钢管脚手架和花梁联合加固,保证模板刚度能满足要求,模板拼装时,板缝间夹海绵条,防止浇注时漏浆。3模板支搭之前应先在模板上涂刷一层脱模剂。先从中部开始,逐步向四周扩散进行。先立模,模立好后根据结构尺寸在模板上弹线,进行钢筋绑扎,最后进行外模板支搭。、外模一起拼装,边角用木模补差,预留洞口采用木模支搭。外墙与柱交接处,墙与柱连接处全部采用阴角模,以保证模板刚度及几何尺寸。4外墙模板加固采用对拉螺栓,螺栓直径16mm,水平间距700mm,螺栓上焊5cm5cm止水片,螺栓上穿3cm厚木片,待拆模后剔去、截断螺栓补微膨胀水泥砂浆。隔墙亦采用对拉螺栓的加固方法,但不焊止水片。用PVC管做套管,便于螺栓周转使用,拆模后PVC管填打石棉水泥。5外墙横、竖肋全部采用钢管、花梁支撑,保证模板的刚度。为保证结构整体稳定性,四周均匀对称布置晃绳。每道晃绳间设花篮螺栓,便于调整。6模板拆除:在混凝土强度达到设计要求后,能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。拆除时应遵循先上后下、先外后的原则,模板应小心拆除,拆下模板应轻拿轻放,运至指定地点养护、修理、清除表面灰浆。7模板安装允许偏差:相邻两块板表面高差2mm;表面平整度3mm;墙、柱垂直度0.1%H构筑物高度,且6mm;模板尺寸:基础-20+10mm,梁、柱、板、墙-5+3mm;轴线位移:基础15mm,梁、柱8mm,墙10mm;预留孔洞位移:10mm;预埋件位移:5mm。3、脚手架工程1脚手架采用48钢管、扣件式结构,第一层立管下与基坑底之间铺设5cm大板,扩大在基础上的接触面积,立管和横管间距均为1.2m。脚手架分层搭设,层高不超过1.8m,每层铺设大板,并安装栏杆、挂网保护,同时用剪刀撑和八字撑进行加固。为了方便施工人员上下脚手架,在每一区域设走道或扶梯。2部分梁、板浇注采用满堂红脚手架,在立杆的顶部配有丝杠和旋把,便于调节,模板安装合格后,方可进行钢筋绑扎。3施工中要严格控制在脚手架上堆放重物的重量。4、砼工程1砼采用现场搅拌砼,垫层砼型号为C10,底板、墙体、盖板、梁砼型号为C30,预制井圈砼型号为C25。材料到场后,有关人员会同监理立即对其进行外观检查,检测坍落度,准备好试模,进行抽样做试块。2浇注之前,将模板的杂物清理干净,施工缝处要先将活动的石子凿去并浇水湿润,再铺一层35cm厚与砼同标号的水泥砂浆,以便接缝严密。3本工程主体结构分两次进行浇注,底板浇注完成后,墙体和部分梁板一次浇注成型。浇注采用泵车浇注,保证合理分配、均匀对称。浇注过程中控制砼自由下落高度,不得超过2m,否则应设串筒进行浇注。每次浇注过程中应分层浇注,每层浇注厚度不大于50cm,并保证上下层砼浇注时间间隔控制在2h,且不大于砼的初凝时间。4每一次浇注之前应先安排好振捣设备和数量及位置,并有备用设备。振捣棒的长度与浇注高度相适应,振捣过程中应控制振捣棒的插入时间和插入位置的间距,每次移动的距离不宜大于其作用半径的1.5倍,要快插慢拔,振捣上层时应插入下层5cm,以消除两层之间的接缝。5养护:每次浇注结束后,及时采用塑料薄膜和草帘进行覆盖养护,同时根据天气情况及时进行洒水养生,保证覆盖材料的湿润,待砼达到设计强度的70%以上时方可进行下一次砼浇注。6现浇砼结构允许偏差:轴线位移:20mm;底板高程:20mm;顶板高程:10mm;平面尺寸:0.5%L边长且50mm;构筑物厚度:10mm;墙面垂直度:0.15%H墙的高度且15mm;平整度5mm;预埋件位置5mm,预留空洞位置10mm。5、预制盖板安装1盖板安装应待墙板砼强度及预制盖板吊装强度均满足设计要求后再进行盖板安装。2预制盖板在运输、吊装过程中应小心轻放,防止碰撞损坏棱角。3盖板堆垛码放时,应设置垫木,吊环朝上,垫木应在同一垂线上。4盖板安装前,应在与墙、梁结合处满座砂浆,以保证接缝严密,盖板安装完成后,应及时勾缝并养护。5回填土过程中,应尽量减少振动,以免造成接缝损坏。第五节 毛石挡土墙施工本工程中挡墙均采用M7.5砂浆砌块石。石料要求:石料在采购前,应事先经得业主和监理方同意,并满足设计要求;石质应均匀、不易风化、无裂缝,石料外形方正,成六面体,厚度2030公分,外露四角在砌筑时应稍加修凿。砌筑砂浆:所用的水泥、砂、水等原材料质量必须符合。水泥要有出厂合格证明,并经试验合格后方可使用;砂宜采用中砂或粗砂。砂浆采用砂浆机搅拌,时间控制在35分钟,拌和后的砂浆要具有良好的和易性,其标准锥体沉入度控制在57cm为宜。砂浆应随拌随用,拌和后的砂浆直在23小时使用完毕,己凝结的砂浆不得使用,砂浆在现场自拌,人力翻斗车进行场运输。浆砌块石的施工次序:测量放线墙身块石砌筑。砌筑要求:块石在砌筑前必须用水湿润,表面泥土应清除干净;第一层砌筑时如在砼基础上时,先将基底表面清洗、湿润后再坐浆砌筑;砌体要分层、分段砌筑,两相邻工作段的砌筑高差控制在1.2米以,分段位置设在沉降缝处;挡墙每15m设一道沉降缝。质量要求:每层石料高要基本一致,上下层坚缝错开距离不小于8cm;块石安放要稳固,块石间的砂浆要饱满、粘结牢固,不得直接贴靠或脱空;砌筑上层块石时,不能振动下层已完工的砌体,工作中断后再砌筑时,要对砌筑表面加以清扫和湿润;块石之间较大的空隙采用小石于填密,并用扁铁揭实。砌筑质量必须达到有关的质量检验评定标准,如发现质量问题,必须返工处理,直至达到质量检验评定要求。第六节 雨季施工雨季施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常的生产。雨季的重点应放在基坑的施工,对基坑施工中易出现的土方塌陷,护坡塌方等采取有效措施,做到大雨后能立即复工,恢复生产。 1、对施工现场及构件生产基地,根据地形对场地排水系统进行清疏以保证水流畅通,不积水,防止四周地面水进入场。 2、机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施,安装接地保护装置。 3、雨季前对临时设施进行检修,对有潜在危险的建筑物进行加固或拆除。 4、基坑坑边要设挡水土埂,坑设集水坑并配足抽水机。 5、基坑挖完后,及时铺筑好垫层和浇筑好砼基础,防止雨水漫泡。 6、及时对材料、设备等进行遮盖,防止损坏和失效。7、填方施工中,取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行,雨前应及时压完已填土层或将表面压光并作成一定坡度以利排除雨水。 8、雨季进行排水基坑回填时,为保证密实度,在基坑全部回填石屑。第六章 工程施工质量管理一、质量保证体系1、质量标准 市政道路工程质量检验评定标准 市政排水管渠工程质量检验评定标准 混凝土强度检验评定标准 保修期按照国务院颁发的建设工程质量管理条例规定的保修期限实行。 2、技术标准 普通混凝土配合比设计规程 施工现场临时用电安全技术规 工程测量规 市政工程施工技术规程市政工程施工技术资料管理规定 3、质量保证管理架构图 公司项目负责人项目总工程师项目负责人试验计量部总务管理部质安监控部材料设备部工程技术部经营核算部施工 管理部4、公司自检程序为保证业主及监理指令能全面、及时、有效地落实,我公司项目部对本工程设三级质量检查组,在每道工序作业期间,班组质量检查组、项目质量检查组不断检查,对照设计和施工规程,发现问题,立即解决。具体将作到:在接到业主及监理的书面指令后,现场主管立即通知现场施工员按指令容执行,需暂停施工的复杂工序质量问题,先由现场技术主管作出整改方案,再具体实施,整改结束后,由驻地监理按指令验收后签字。三级验收:我公司组织三级验收流程如下: 合格 合格公司验收项目检查验收班组自检不合格班组返工、总结为保证三级自检能真正落实,我公司将采取如下措施:1 公司质检部、施工工程处均设置本工程专职质检负责人,所有质检人员持证上岗,每日对工地各部位、各工序进行巡检,发现问题立即整改,必要时,下达整改通知书,依整改通知书跟踪检查,负责到底,同时各班组施工员兼职自检员,负责具体工序的施工及自检。 2 严格按验收制度对各工序进行验收,从上到下,层层以书面形式通知、签字确认各工序质量是否合格,合格后持工序检验表报监理验收,得到合格签证后方可进行下道工序的施工。 3 资料管理由现场专门资料员负责施工过程原始资料和竣工资料的管理与整理工作。作好施工过程各种原始记录,认真填写规定表格:包括各处施工记录、工序评定表、高程、中线平面测量记录、试验表格等。4 质量目标制定制定出工程质量目标及质量保证体系系统图,做好施工现场的质量宣传工作,各种工序严格按照合同规定质量要求、标准执行。认真贯彻预防为主和事前把关的质量管理方针,调动一切积极因素,充分发挥专职质检工程师的作用,以工序质量控制为核心,通过设置工序预控点,进一步强化工序质量的自检、互检和交接检的管理,做到自检和专检相结合,普检与抽检相
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