充填灌浆施工方案

充填灌浆工程施工方案 1 充填灌浆施工要点 本工程采用充填灌浆对 3 5 10 11 15 17 19 坝进行加固 充填灌浆孔轴线为平行于坝顶轴线 孔深视实际情况而定 采用三 序施工 孔口压力应符合设计要求 灌浆材料采用水泥 粘土 1 9 粘土浆 充填灌浆总长度 2297 08m 2 充填灌浆施工 1 充填灌浆施工工序图如下所示 2 施工准备 确定观测点位置 埋设好必需的观测标点 沿轴线方向每隔 10 米设一组观测标点 每组分别在堤顶上 下游处各设一个观测标 点 标点用桩或砼桩 准备观测和试验仪器以及观测记录表和成果表 准备机械设备和布量好制浆和灌浆图机械及土料堆放位置具 体施工机械见机械设备部分 施工前做好灌浆试验 选好有代表性坝段 按灌浆设计进行 布孔 制浆 灌注 观测灌浆压力 吃浆量及泥浆容重 试验孔不 少于 3 个 试验结束后分析资料 总结经验 修改参数 完善和熟 练灌浆工艺 作为全面施工的依据 对所用土料及浆液进行试验 土料试验包括颗粒分析有机质 含量及 可 容 盐 含 量 等 浆 液 试 验 包 括 容 重 粘 度 稳 定 性 胶 体 率 及 失 水 量 等 3 造孔 首 先 按 设 计 要 求 把 每 个 孔 的 位 置 放 样 好 孔 的 位 置 放 样 好 施工准备案备 造孔 制浆 灌浆 终孔处理 验收 造 孔 顺 序先上游排 后下游排 分 2 序跳跃式造孔 造孔应保证铅直 偏斜不得大于孔深 2 用泥浆护壁造孔 好 造 孔 的 记 录 和 描 述 如 发 现 特 殊 情 况 时 应 详 细 记 录 并 分 析 处 理 4 制浆 制浆材料为土料和水 土料物理性质指标如下 项目 指标 塑性指数 10 25 粘粒含量 20 45 粉粒含量 40 50 砂粒含量 10 有机质含量 2 可容盐含量城 8 水质要求一般为无杂质 无异味的清淡水 拌机把土料及水混合 搅拌成浆 通过过滤筛和沉淀清除大 颗粒和杂物 灌浆前再通过 35 孔 cm2 的过滤筛 各项指标应按设计要求控制 灌浆过程中浆液容重和输浆量 应每小时测定 1 次并记录 如浆料发生变化 应随时调整 泥浆物理力学性质指标一般应控制如下 项目 指标 容重 1 3 1 6g cm 3 粘度 30 100 秒 稳定性 0 1g cm 3 胶体率 80 失水量 10 30cm 3 半小时 5 灌浆 先 灌 坝 上 游 排 孔 后 灌 下 游 排 孔 各 排 按钻孔顺序分序进行灌 注 充填灌浆采用分段灌注方法 由下而上 下套管分段灌注 段长为 5 10 米 浆 开 始 先 用 稀 浆 经 过 3 5min 后 再 加 大 泥 浆 稠 度 若 孔 口 压 力 下 降和注浆管出现负压 压力表读数为 0 以下 立即再加大 浆液稠度 浆液的容重按技术要求控制 作好灌浆记录 并绘制图表 灌浆综合控制 综合控制包括 灌浆量控制 灌浆压力控制 横向水平位移控 制 裂缝开展宽度控制 综合控制施行于灌浆过程的始终 每孔每次平均灌浆量 以孔深计每米孔深控制在 0 5 1 0m 3 每孔灌浆次数应要 6 次以上 充填灌浆按少灌浆多复 的原则进行 两次灌浆间隔时间不应少于 5 天 孔口压力 应控制在设计最大允许灌浆压力以内 尽量避免 坝面出现裂缝 灌浆结束标准及封孔 当浆液升至孔口 经连续复灌 3 次不再吃浆时 即可终止灌 浆 当 每 孔 灌 完 后 待 周 围 泥 浆 不 流 动 时 可 将 孔 内 浆 液 取 出 扫 孔 至 底 注满容重大于 1 5g cm3的稠浆 如果浆面下降 可继 续注稠浆 直至浆面升至坝顶不再下降为止 灌浆出现问题的处理 同劈裂灌浆 3 机械设备选用和配置 根据工程量及施工进度的要求 其灌浆施工机械设备有如下表 专用于充填灌浆 机械设备选用和配置表 4 劳动人员组织 1 管理人员 4 人 6 观测员 3 人 2 技术人员 2 人 7 修理工 电工 2 人 3 制浆人员 18 人 8 记录人及管料员 3 人 4 灌浆人员 6 人 9 采购员 1 人 5 汽车驾驶员 2 人 10 钻机操作工 24 人 项次 名称 规 格 单位 数量 说明 1 型钻机 XU 100 台 2 2 S 2DN6 30 台 1 3 灌浆机 BW 250 50 台 1 4 灰浆搅拌机 HJ200 台 2 5 泥浆搅拌机 NJ 500 升 台 2 6 抽水机 2PN 4 35 台 3 7 潜水泵 台 2 8 东风自卸车 5 吨 辆 1 9 钻机配套设备 m 若干 10 灌浆配套设备 m 若干 11 打浆机 D 12 台 2 12 砂浆泵 HB 50 15 1 台