《汽车发动机电控系统检测与维修》课程标准

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资源描述
汽车发动机电控系统维修 课 程 标 准 吉林机电工程学校 二 一二年 国家中等职业教育改革发 展 示 范 校 建 设 项 目 成 果 汽车发动机电控系统维修 课程标准 课程代码 1203053012 课程类型 理实一体化 课程类别 必修课 专业核心课 课程学时 90 课程学分 5 适用专业 汽车运用与维修专业 一 课程定位与设计思路 1 课程定位 本课程是汽车运用与维修专业的一门专业核心课 专业必修课 课程采用理论 讲解和实践活动相结合的方法 培养学生对汽车发动机电控系统维修知识的掌握和 运用能力 提高学生分析和解决问题的能力 本课程与前修课程 汽车发动机检修 汽车电源系 起动系 点火系检修 汽车照明 仪表 信号系检修 等课 程的部分内容相衔接 共同培养学生对汽车发动机电控系统维修知识的掌握和运用 能力 汽车发动机电控系统维修方面典型汽车故障的检查与维修 从而更好的适应 未来岗位的需要 2 设计思路 通过对汽车维修工的岗位分析 并参照汽车维修中级工 高级工鉴定要点 确 定了本课程设计思路为 将 汽车发动机 和 汽车电器 两门课程的相关内容相 融合 配备捷达轿车 夏利轿车及汽车故障诊断仪和相应检修工具 按照汽车维修 工的基本技能要求 分为发动机电控系统识别 电控燃油喷射系统检修 发动机电 控系统综合故障检修 怠速控制系统检修 排放控制系统检修 柴油机电控共轨系 统检修 点火控制系统检修等 7 个情境 采用情境引领任务驱动 按照认知的规律 由简到繁 由易到难 对学生实施一体化教学 将实际工作中典型故障的诊断与维 修以案例形式融入教学内容中 突出实用性 并为学生可持续发展奠定良好的基础 二 课程学习目标 汽车发动机电控系统维修 课程主要培养汽车维修工的技能型人才 使学生 具备汽车故障检查与维修的基本专业技能 以适应市场对技术人才的需求 具体学 习目标如下 1 能力目标 1 能够正确使用各种汽车检测检修工具 仪器和设备 2 能够熟练掌握汽车发动机电控系统各零部件 元器件拆装步骤和方法 3 能够熟练掌握汽车发动机电控系统各零部件 元器件行检验检测 调整 和修理 4 会诊断并排除汽车发动机电控系统常见故障 2 知识目标 1 理解汽车发动机电控系统各零部件的功用 组成和结构 2 了解汽车发动机电控系统各零部件的工作原理 控制原理 3 掌握汽车发动机电控系统各零部件检修的技术要求 3 素质目标 1 培养学生谦虚 好学的态度 2 培养学生勤于思考 做事认真的良好作风 3 培养学生的沟通能力及团队协作精神 4 培养学生分析问题 解决问题的能力 5 培养学生勇于创新 敬业 乐业的工作作风 6 培养学生的自我管理 自我约束能力 7 培养学生的环保意识 质量意识 安全意识 三 课程内容 根据汽车运用与维修专业对汽车故障检修能力的要求 选定以下课程内容 表 1 学时 序号 教学内容 技能内容与 教学要求 知识内容与 教学要求 素质内容与 教学要求 理 论 实 践 学 时 学 时 1 项目一发 动机电控 系统识别 1 电控系统的类型 组成与功用 2 种传感器的作用及 安装位置 3 各种执行器的作用 及安装位置 4 万用表的使用 1 了解捷达轿车发动 机电控系统结构与原 理 2 掌握捷达轿车发动 机电控系统的基本构 造 2 2 2 项目二电 控燃油喷 射系统检 修 1 燃油控制系统主要 部件及其电路的检测 常见故障的诊断 2 常用传感器的作用 类型 安装位置 结 构 工作原理 控制 电路 插头端子功用 性能检测 3 ECU 电源电路的检 修 4 解码器的使用 制 单元 1 了解捷达轿车电控 燃油喷射系统结构与 原理 2 掌握捷达轿车电控 系统的故障检修 16 18 3 项目三点 火控制系 统检修 1 两种常用点火系统 的组成 工作原理 2 点火控制系统主要 部件及其电路的检测 常见故障的诊断 1 掌握捷达轿车点火 系统的基本知识 2 学会检测捷并排除 达轿车点火系统故障 4 4 4 项目四怠 速控制系 统检修 1 怠速控制系统的组 成与原理 2 怠速控制阀的作用 类型 结构 工作原 理 控制电路 3 电子节气门的作用 类型 结构 工作原 理 控制电路 4 可变气门正时控制 的作用 类型 结构 工作原理 控制电路 5 怠速控制系统主要 部件及其电路的检测 常见故障的诊断 1 掌握捷达轿车汽车 怠速控制系统的基本 知识 2 学会检测并排除捷 达轿车汽车怠速控制 住系统故障 4 4 5 项目五排 放控制系 统检修 1 曲轴箱通风的作用 类型 结构 工作原 理 控制电路 2 燃油蒸汽排放控制 的作用 类型 结构 1 掌握捷达轿车排放 控制系统的基本知识 2 学会检测并排除捷 达轿车排放控制住系 统故障 1 树立学生 严谨的科学 意识 求真 务实的工作 作风和良好 的职业道德 2 养成学生 独立思考 主动学习的 良好学习习 惯 形成长 远的自我发 展意识 3 树立学生 爱岗敬业的 职业素养 加强产品质 量意识 4 4 工作原理 控制电路 3 废气再循环控制的 的作用 类型 结构 工作原理 控制电路 4 催化反应器的的作 用 类型 结构 工 作原理 5 二次空气系统控制 的作用 类型 结构 工作原理 控制电路 6 排放控制系统主 要部件及其电路的检 测 常见故障的诊断 6 柴油机电 控共轨系 统检修 1 电控共轨控制系统 的组成 结构与工作 原理 2 相关传感器 与汽 油机不一样 的作用 类型 结构 工作原 理 控制电路 3 柴油机电控共轨系 统主要部件及其电路 的检测 常见故障的 诊断 1 掌握柴油机电控共 轨系统的基本知识 2 学会检测并排除柴 油机电控共轨系统故 障 6 8 7 发动机电 控系统综 合故障检 修 1 维修手册的应用 2 电控系统的线束连 接与更换 3 发动机各种传感器 的检测与更换 4 发动机电控系统故 障诊断的步骤及注意 事项 1 掌握捷达轿车发动 机电控系统综合故障 检修的基本知识 2 学会检测并排除捷 达轿车发动机电控系 统综合故障 4 支持学生 关注相关科 技发展动态 紧跟技术发 展前沿 树 立创新意识 尊重创新精 神 4 10 四 实施建议 1 师资队伍 以校内专任教师和校外兼职教师共同组成教学团队 应配备多名具有本科或以 上学历 扎实的理论功底 较强的实践技能 具有较丰富教学经验的专任教师 专 任教师中 双师型 教师保证 90 以上 另配备具有丰富的实践经验和培训经历的 企业兼职教师 共同实施本课程教学 2 教材及相关资源 选用符合本课程标准的国家规划或行业的教材 继续加强汽车发动机电控系统实训硬件建设 加强汽车相关故障维修的种类 继续进行教学方法和教学手段的改革 探索理实一体的教学模式 进一步完善多媒体课件的制作 加强计算机在课程中的应用 加大信息技术 与课程内容整合的力度 逐步进行相应的资源库建设 包括试题库 教学视频及教学课件开发等 充分利用校园网 提高学生的学习兴趣 实现与师生互动 3 教学组织模式 充分利用实验和实训设备 积极开展 产 学 研 的研究 进行汽车运用与 维修技术的学习 本课程建议采用师生互动课堂教学模式 使学生在做中学 学中 做 融 知识 技能 素质 培养为一体 具体详见下表 表 2 项目 理论教学 实践教学 教学环境要求 教室配备多媒体设备 典 型实物教具等 捷达 夏利 丰田卡罗拉 别克等轿 车 配有常用工具 故障诊断仪 如 KT600 VAG1552 等 教学材料要求 多媒体课件 教学录像 实训指导书 相关技术资料等 组织模式 讨论 演示 分组教学 4 教学方法与手段 本课程遵循以学生为主体 以教师为引导的教育理念 针对理论教学和实践教 学的不同特点 合理进行教学设计 推进教学方法和教学手段改革 恰当运用现代 教育技术 有效调动学生的学习积极性 激发学生的学习兴趣 提高教学效果 采 用多媒体教学手段 结合生产实践 理论联系实际 增加实验实训课时 安排实践 现场参观实习 为学生解决生产实际问题和继续学习打下基础 采用讲授法 演示 法 小组讨论法 任务驱动法等多种教学方法完成教学 5 教学考核与评价 1 评价的原则 建立一个科学 合理 规范的教学评价体系 以便公平 公正评价教师的教和 学生的学具有重要的意义 一方面可以提高教师的教和学生的学的积极性 另一方 面可以进一步为教学研究提供准确可靠的数据信息 工作室型一体化教学不仅强调 学生技能的培养 而且还重视学生综合职业能力的培养 因此成绩考核应是以提高 学习效率为主目标 兼顾强调职业能力学习的发展性教学评价 2 评价的内容 在评价过程中实施过程评价与结果评价相结合 理论评价与实操评价相结合 个体评价与小组评价相结合 具体考核项目如下表 表 3 序号 情境 所占分数 备注 1 发动机电控 系统识别 10 迟到早退一次扣 2 分 缺课一次扣 3 分 累计超过 3 次取消本课考试资格 本学期作业总量缺交三分 之一者取消本课程考试资格 违反课堂纪律一次扣 3 分 不遵守实训场所规定一次扣 5 分 2 电控燃油喷射系统检修 20 迟到早退一次扣 2 分 缺课一次扣 3 分 累计超过 3 次取消本课考试资格 本学期作业总量缺交三分 之一者取消本课程考试资格 违反课堂纪律一次扣 3 分 不遵守实训场所规定一次扣 5 分 3 点火控制系 统检修 20 迟到早退一次扣 2 分 缺课一次扣 3 分 累计超过 3 次取消本课考试资格 本学期作业总量缺交三分 之一者取消本课程考试资格 违反课堂纪律一次扣 3 分 不遵守实训场所规定一次扣 5 分 4 怠速控制系 统检修 10 迟到早退一次扣 2 分 缺课一次扣 3 分 累计超过 3 次取消本课考试资格 本学期作业总量缺交三分 之一者取消本课程考试资格 违反课堂纪律一次扣 3 分 不遵守实训场所规定一次扣 5 分 5 排放控制系 统检修 10 迟到早退一次扣 2 分 缺课一次扣 3 分 累计超过 3 次取消本课考试资格 本学期作业总量缺交三分 之一者取消本课程考试资格 违反课堂纪律一次扣 3 分 不遵守实训场所规定一次扣 5 分 6 柴油机电控共轨系统检 10 迟到早退一次扣 2 分 缺课一次扣 3 分 累计超过3 次取消本课考试资格 本学期作业总量缺交三分 修 之一者取消本课程考试资格 违反课堂纪律一次扣 3 分 不遵守实训场所规定一次扣 5 分 7 发动机电控 系统综合故 障检修 20 迟到早退一次扣 2 分 缺课一次扣 3 分 累计超过 3 次取消本课考试资格 本学期作业总量缺交三分 之一者取消本课程考试资格 违反课堂纪律一次扣 3 分 不遵守实训场所规定一次扣 5 分 学习评价和考核由期未理论考试和平时的过程评价成绩组成 本课程考核与评 价所占比重 期末理论考试 30 实践操作考核 40 教师评价 10 组长 评价 20 各按比重纳入期末总评 如下表 表 4 理论考核 30 理论考试成绩 实践技能掌握实操考核 40 7S 管理 出勤教师评价 20 工作页完成质量 团队协作组长评价 10 组织纪律 成 绩 考 核 期末总评 3 评价的方法 改革传统的评价手段方法 采用过程评价 目标评价 理论与实践一体化 评价模式 关注评价的多元性 结合课堂提问 学生作业 平时表现 实训及考试成 绩情况 综合评价学生成绩 应注重学生动手能力和实践中分析问题 解决问题的能力的考核 对在学 习和应用上有创新的学生应予特别鼓励 全面综合评价学生的能力 注 1 各项目考核标准由所属教研室制订 报教务处批准后执行 2 理论课中含实验教学的按一体化考核表执行 制定人 制定时间 专业科审核 审核时间 学校审核 审核时间
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