05燕山石化公司2016年检修改造管理手册(工程篇)

1 2016 检修改造管理手册目录 工程篇 第一章 总 论 1 第一节 项目建设依据 1 第二节 项目概况 3 第三节 厂址条件及内外协作关系 18 第四节 前期工作情况 21 第五节 引进项目概况 21 第二章 建设总部署 22 第一节 项目建设的指导思想 22 第二节 项目建设的管理模式 22 第三节 建设总目标 29 第四节 分项目建设进度安排 40 第三章 建设工作安排 53 第一节 投资及建设资金安排 53 第二节 设计工作安排 53 第三节 物资采购工作安排 61 第四节 工程施工工作安排 67 第四章 项目控制 76 第一节 HSE 控制 76 第二节 质量控制 99 第三节 进度控制 109 第四节 投资控制 113 第五节 合同管理 118 第六节 专项保廉 119 第七节 文明施工管理 120 第八节 劳动竞赛 122 第九节 承包商监督考核 126 第五章 工程审计及项目执法 138 第一节 工程审计 138 第二节 项目执法 138 第六章 存在问题及对策 141 附录 1 2016 年大修改造主要项目安全施工重点监控部位 143 附录 2 2016 年燕山石化大修改造重点项目工程质量监督停监点计划 145 1 第一章 总 论 第一节 项目建设依据 1 中国石化炼油事业部 关于同意北京燕山分公司 2 蒸馏原油适应性改造开 展前期工作的函 中国石化炼发函 2016 13 号 2 中国石化炼油事业部 关于同意北京燕山分公司 140 万吨年延迟焦化装置清 洁高效除焦技术开发与工业应用项目开展前期工作的函 中国石化炼发函 2016 9 号 3 中国石化炼油事业部 关于同意北京燕山分公司 260 万吨柴油加氢改为蜡油 加氢项目开展前期工作的函 中国石化炼发函 2016 12 号 4 中国石化炼油事业部 关于同意北京燕山分公司气分装置完善改造项目开展 前期工作的函 中国石化炼发函 2016 7 号 5 中国石化炼油事业部 关于同意北京燕山分公司中压加氢改为直馏柴油裂化 项目开展前期工作的函 石化股份化投函 2016 20 号 6 中国石化炼油事业部 关于同意北京燕山分公司 80 万吨 年航煤加氢装置扩 能改造项目开展前期工作的函 石化股份化投函 2015 124 号 7 中国石化发展计划部 关于北京燕山分公司烷基化装置安全性升级改造项目 可行性研究报告的批复 石化股份计 2015 104 号 8 中国石化发展计划部 关于同意北京燕山分公司开展烷基化装置安全性升级 改造项目技术引进工作的函 石化股计炼函 2014 94 号 9 中国石化炼油事业部 关于同意北京燕山分公司开展高压加氢增产航煤改造 项目开展前期工作的函 石化股计炼函 2016 105 号 10 中国石化炼油事业部 关于燕山分公司炼油系统工艺加热炉脱硝治理项目可 行性研究报告的批复 石化股计炼函 2016 26 号 11 中国石化炼油事业部 关于北京燕山分公司二催化烟气脱硝治理项目可行性 研究报告的批复 石化股计炼函 2015 379 号 12 企业自行批复文件 北京燕山分公司关于 2 蒸馏装置原油适应性改造项目 可行性研究报告的批复 燕化发展 2016 98 号 2 13 企业自行批复文件 北京燕山分公司关于中压加氢装置改为直馏柴油裂化项 目可行性研究报告的批复 燕化发展 2016 105 号 14 企业自行批复文件 北京燕山分公司关于 140 万吨 年延迟焦化装置清洁高效 除焦技术开发与工业应用项目可行性研究报告的批复 燕化发展 2016 100 号 15 企业自行批复文件 北京燕山分公司关于 260 万吨 年柴油加氢改为蜡油加氢 项目可行性研究报告的批复 燕化发展 2016 99 号 16 企业自行批复文件 北京燕山分公司关于 80 万吨 年航煤加氢装置扩能改造 项目可行性研究报告的批复 燕化发展 2015 672 号 企业自行批复文件 关于同意北京燕山分公司 80 万吨 年航煤加氢装置扩能改造项 目基础设计的批复 燕化发展 2016 75 号 17 中国石化化工事业部 关于同意北京燕山分公司化工系统工业炉脱硝治理项 目可行性研究报告的批复 石化股份化 2014 208 号 18 中国石化化工事业部 关于同意北京燕山分公司开展制苯装置二段加氢单元 节能改造项目前期工作的函 石化股份化投函 2015 15 号 19 企业自行批复文件 北京燕山分公司关于制苯装置二段加氢单元节能改造项 目可行性研究报告的批复 燕化发展 2015 476 号 20 企业自行批复文件 北京燕山分公司关于制苯装置二段加氢单元节能改造项 目基础设计的批复 燕化发展 2015 618 号 21 中国石化化工事业部 关于同意北京燕山分公司开展乙烯原料结构调整 BA1104 裂解炉适应性改造项目前期工作的函 石化股份化投函 2016 2 号 22 中国石化化工事业部 关于同意北京燕山分公司开展橡胶厂火炬隐患治理项 目前期工作的函 石化股份化投函 2015 16 号 23 企业自行批复文件 北京燕山分公司关于橡胶厂火炬隐患治理项目可行性研 究报告的批复 燕化发展 2015 628 号 24 中国石化化工事业部 关于同意北京燕山分公司开展化工三厂一苯酚装置 VOC 综合治理项目前期工作的函 石化股份化投函 2015 43 号 25 中国石化化工事业部 关于同意北京燕山分公司开展化工三厂二 苯酚装置 VOC 综合治理项目前期工作的函 石化股份化投函 2015 44 号 3 第二节 项目概况 一 炼油板块 2016 年燕山炼油大修改造建设工程项目共计 74 项 由 炼油系统工艺加热炉脱硝 治理项目 二催化烟气脱硝治理项目 烷基化装置安全性升级改造项目 3 个二类 项目 2 蒸馏原油适应性改造 140 万吨年延迟焦化装置清洁高效除焦技术开发与 工业应用项目 260 万吨柴油加氢改为蜡油加氢项目 中压加氢改为直馏柴油裂化 项目 80 万吨 年航煤加氢装置扩能改造项目 高压加氢增产航煤改造项目 等 6 个三类重点措施项目 以及 45 个一般措施项目 7 项设备更新项目 13 项电气仪表项 目等组成 全部 74 个项目均由燕山分公司自行组织工程项目管理机构进行管理 2016 年燕山炼油板块大检修技改项目一览表 序 号 项目号 项目名称 总投资 万 元 装置停工 时间 47662 二类项目 16068 1 YSAB160079 二催化装置烟气脱硝治理 3170 2 烷基化装置安全性升级改造 9600 3 YSAB160045 燕山分公司炼油系统工艺加热炉脱硝治理项目 3298 三类重点 16448 1 YSAB160060 260万吨 年柴油加氢改造为蜡油装置 2930 2 YSAB160059 燕山分公司 80 万吨 年航煤加氢装置完善 2540 3 焦化装置增设密闭除焦设施 2998 4 新建 30万吨 年正异构分离装置 1984 5 YSAB160063 2 蒸馏装置适应性改造 2998 6 YSAB160054 中压加氢裂化装置改造为直馏柴油裂化生产航煤装置 2998 一般技改 15146 1 YSAB160044 高压加氢增产航煤改造 980 2 YSAB160048 2 催化装置双脱系统改造 995 3 YSAB160050 3 催化装置双脱系统改造 997 4 YSAB160049 3 催化装置 LTAG技术应用改造 669 5 YSAB160052 45万吨 年润滑油加氢装置改造为催化柴油裂化 350 6 气分装置完善改造 995 7 YSAB160046 四蒸馏常压塔上部材质升级 864 8 YSAB160017 四蒸馏装置高温腐蚀管线更新 980 9 YSAB160018 四蒸馏装置减顶空冷入口阀门改造 100 10 YSAB160020 四蒸馏电脱盐系统优化完善 400 4 11 YSAB160024 四蒸馏装置工艺防腐设施完善 70 12 YSAB160019 高压加氢高压换热器 E 3103B材质升级更新 700 13 YSAB160016 加氢高压空冷增加隔断阀门 755 14 YSAB160021 焦化装置甩油泵改为一台电动螺杆泵 150 15 YSAB160022 焦化装置压缩机主油泵改为电机驱动 50 16 YSAB160023 制氢与三废装置瓦斯系统改造 70 17 YSAB160025 炼油一厂部分空冷增加变频 60 18 YSAB160014 二催化主风机机组改造 980 19 YSAB150077 二催化气压机润滑油站升级改造 170 20 YSAB160032 二催化汽包加药系统改造 50 21 YSAB150076 三催化烟机发电机组提高发电量及能量回收效率改造 560 22 YSAB150071 三催化油浆泵 P210 1 2 升级改造为双壳体泵 550 23 YSAB160026 三催化增上液化气水洗水深度脱烃器 80 24 YSAB150059 中压加氢循环氢压缩机 K502干气密封系统升级改造 150 25 YSAB150075 氢氟酸烷基化装置增上烷基化油切割塔 300 26 YSAB160028 连续重整膜分离配套设施完善 80 27 YSAB160033 连续重整催化剂再生系统脱瓶颈 50 28 YSAB150060 连续重整装置更换空气干燥器 65 29 YSAB160027 干气提浓装置长周期高负荷运行改造 200 30 YSAB160030 干气装置增上干气净化器 115 31 YSAB160034 1 SZORB 转剂线改造 30 32 YSAB160031 2 SZOR 流程优化改造 132 33 YSAB160029 火炬罐区瓦斯脱硫增上贫富液泵 50 34 YSAB160035 丙烷装置节能优化改造 300 35 YSAB160036 丙烷装置安全环保设施完善 300 36 YSAB160037 丙烷装置设备更新 250 37 YSAB160038 储运一厂轻油罐区添加剂系统改造 110 38 YSAB160039 液化汽补压系统流程完善 100 39 YSAB160040 储运一厂瓦斯系统流程完善 60 40 YSAB160041 罐区计量设施完善 300 41 YSAB160042 牛口峪原油罐区脱水设施完善 400 42 YSAB150078 京标 试验汽油装车出厂设施完善 50 43 YSAB160043 牛口峪原油线安装自动取样器 110 44 YSAB150064 炼油系统天然气氢气干气计量仪表完善项目 254 45 YSAB160055 连续重整 K201A B C机组润滑油完善 165 一 主要项目的建设背景及主要实施内容 1 炼油系统工艺加热炉脱硝治理 2015 年 5 月 13 日北京市发布的 炼油与石油化学工业大气污染物排放标准 要求 2017 年 1 月 1 日起工艺加热炉 NOX 最高允许排放浓度限值为 100mg m3 因此需对炼油 5 系统不能满足排放标准的 33 台加热炉 690 台燃烧器 更换为低氮燃烧器 项目主要 改造内容 1 将现有燃烧器更换为低 NOx 燃烧器 2 炉底 或侧墙 钢板根据低 NOx 燃烧器外形重新开孔 衬里相应改造 3 对与低 NOx 燃烧器连接风道及部分瓦斯接管 进行相应改造 2 二催化烟气脱硝治理 2015 年 5 月 13 日北京市发布的 炼油与石油化学工业大气污染物排放标准 要求 2017 年 1 月 1 日起催化裂化装置 NOX 最高允许排放浓度限值为 100mg m3 目前燕山分 公司二催化装置外排烟气中氮氧化物排放浓度不符合即将执行的北京市标准要求 项 目采用选择性催化还原法烟气脱硝技术 SCR 以及 TOPSOE 的工艺包和催化剂脱除烟 气中 NOX 项目主要改造内容 1 新建余热锅炉 重新设计二催化余热锅炉 除氧水 外送线新增空气预热器加热稀释氨空气 2 增设烟气脱硝设施 在新锅炉内布置脱硝 喷氨模块 脱硝 SCR 反应器模块 氨 空气预热器模块 3 辅助设施 氨液缓冲及蒸 发设施 3 烷基化安全性升级改造项目 引进 UOP 公司的 SOFT IMP 及 ReVAP 技术 其中 SOFT 技术可在现有装置的基础上 降低酸耗 增加产品辛烷值 同时该技术也是无需更换主要设备即可适当扩大装置加 工能力的经济有效的方法 可以适当增加产品产量 IMP 技术能够有效减少酸库存量 通过在关键位置安装隔离阀与催化剂快速转移系统相结合技术 提高装置运行的安全 可靠性能 ReVAP 技术通过添加剂与 HF 结合来改良氢氟酸催化剂 使其挥发度显著降 低 提高了装置运行的安全性和可靠性 在保证安全生产的同时 提高环保效果 本 次改造 从安全环保的角度出发引进以上三项技术 在装置设计负荷不变的情况下 降低酸耗 减少腐蚀 增加急救措施 提高装置运行的安全性 同时提高产品质量 适当提高产品产量 为京 汽油质量升级做准备 改造后装置规模达到 10 万吨 年 项目投资 9600 万元 主要改造内容 1 更换主分馏塔塔板 塔板形式为固阀 进料 段 4 层板材质采用 Monel 其余塔板材质为碳钢 更换酸再生塔 塔体材质采用 镍铜 400 合金 Monel 腐蚀余量 3 2mm 塔内设 4 层塔板 2 新增烷基化油水洗塔 塔体 材质采用碳钢 3 容器改动共 9 台 其中新增 7 台 改造 2 台 4 改动冷换设备共 10 台 其中新增 3 台 改造 7 台 5 本次改造新增泵 12 台 改造 6 台 共 18 台 6 加 热炉改造采用超低 NOx 级别的燃烧器 6 4 中压加氢装置改为直馏柴油裂化装置 项目采用 FRIPP 开发的直馏柴油加氢裂化生产航煤技术 以 2 常减压装置和 4 常 减压装置直馏柴油为原料 最大量生产航煤产品 装置设计规模 156 万吨 年 航煤收 率 50 项目号 YSAB160054 项目总投资 2998 万元 主要改造内容 分馏部分利旧 脱丁烷塔 C 601 更换塔内件 下段改造为三溢流 产品分馏塔 C 602 拟利旧塔 更换 高效塔盘 航煤汽提塔和柴油汽提塔全塔更换 石脑油分馏塔 C 605 拟利旧塔 更换 塔内件 液化气脱乙烷塔 C 606 拟利旧塔 更换塔内件 调整相应的换热流程 需更 换和新增部分换热器 更换分馏塔顶空冷 A 602 脱丁烷塔顶空冷器 A 601 石脑油分 馏塔顶空冷器 A 603 等 新增 P 601C P 615A B 更换 P 604A B P 612A B 相应 加热炉改造 更换 D 601 D 602 D 603 配套仪表电气改造 5 260 万吨 年柴油加氢改为蜡油加氢装置 项目采用 FRIPP 开发的 FZC 加氢保护剂 FF 56 加氢裂化预精制催化剂和 FC 50 加氢裂化催化剂 将 260 万吨 年柴油加氢装置改造为蜡油加氢处理装置 加工四蒸馏 装置的常四线 减四线 减五线蜡油 焦化蜡油以及溶剂脱沥青油的混合油 为催化 装置供料 降低催化原料硫含量和氮含量 以改善催化裂化装置产品分布和产品性质 提高经济效益 项目主要改造内容 反应器 R 6101 与 R 6102 顺序的变换 反应器 R 6101 与 R 6102 之间的换热器移位 在原框架增加 2 组过滤器 改重沸炉 F 6201 为分 馏塔进料加热炉 停开重沸炉泵 P 6201A B 调整部分换热流程 相关配管 土建 仪 表等专业的改造 部分泵切削叶轮后利旧 6 80 万吨 年航煤加氢完善改造 采用 RIPP 开发的航煤临氢脱硫醇技术 RHSS 技术 本次改造将现有的反应产物 冷高分 流程改为 热高分 冷高分 流程 分离的热油直接送往分馏部分 项目改 造主要是在现有基础上进行的扩量完善改造 项目实施后 可以大幅度提高燕山分公 司航煤生产能力 在满足北京地区航煤需求量的同时 提高企业经济效益 改造后装 置处理能力将不低于 120 万吨 年 主要改造内容 1 将现有的反应产物 冷高分 流程改为 热高分 冷高分 流程 2 增加高分气与循环氢换热流程及原料和产品换 热流程 3 更换不能满足要求分馏塔 分馏塔顶后冷器 反应进料泵 航煤产品泵 鼓风机 氢气 航煤混合器和航煤原料过滤器等设备 4 新增航煤产品空冷器 航煤 产品后冷器 原料与反应产物换热器 分馏塔进料换热器 高分气与循环氢换热器 7 冷高压分离罐和航煤产品过滤器 5 反应器局部改造 包括 改造入口分布器和更换 顶分布盘等 6 加热炉 加热炉空气预热器更换 7 装置增加可燃气 氢气 硫化 氢气体检测报警器 装置原有可燃气 氢气 硫化氢气体检测报警器移位安装 重新 敷设电缆 DCS 扩容 新增 SIS 系统 7 2 蒸馏装置原料适应性改造 2015 年大庆原油停工后 原 300 万吨 年大庆原油将由进口原油替代 2 常减压蒸 馏装置原设计加工 300 万吨 年大庆原油 对进口原油适应性较差 需进行原油适应性 改造 根据燕山分公司改善加工原油适应性 调整产品结构 提高产品质量规划方案 进行适应性改造 主要改造内容 1 电脱盐部分 将原两级低速电脱盐更换为高速 电脱盐 新增电脱盐 注水 冷却器及含盐污水冷却器 2 初馏塔部分 初馏塔更换 全部塔盘及内构件 更换空冷管束及初顶回流及产品泵 3 常压部分 更换常压塔上 部筒体 顶封头及塔顶部 5 层塔盘 更换常压汽提塔常一线段的塔盘及内件 更换空 冷管束及常一线重沸器 4 轻烃回收部分 新增 1 台初常顶气压缩机 更换低压瓦 斯缓冲罐及压缩机出口缓冲罐 5 配套仪表 电气部分改造 8 焦化装置增设密闭除焦设施 焦化装置焦炭除焦 储存 运输为露天环境 烃类 焦粉 有害气体等污染环境 由 SEI 燕山 济南以及襄阳航生等公司共同承担总部科技部密闭除焦开发项目 主要 建设内容 开发焦化密闭除焦设施 实现无粉 无挥发 无遗撒除焦 9 气分装置完善改造 气分装置将改造为完全独立的两个系列 两套催化裂化和焦化装置同时开工时 气分装置同时开两条平行系列 如果催化裂化装置有停工检修时 液化气量减少 可 以只开一个系列 另一个系列停工检修 这样保证了炼油部分液化气的充分利用 可 提高炼油厂的经济效益 改造后进一步提高丙烯回收率 降低丙烯损失 装置具备 70 万吨 年能力 主要改造内容 1 新增 T 3005B 上段 100 层板 与 T 3005A 合为上下 段 共 280 块塔板 2 原 T 3005A 更换塔盘 3 改造容器 1 台 4 冷换设备新增 1 台 泵新增或更换 3 台 10 高压加氢增产航煤改造 采用高性能增产航煤催化剂 加工来自 4 蒸馏装置的常三线 减一线 减二线及 减三线原料 来自 2 蒸馏装置的常三线原料和来自催化裂化装置的催化轻柴油原料 8 以提高航煤收率 应对市场的增长需求 提升公司效益水平 主要改造内容 更换航 煤汽提塔塔盘 轻重石脑油分馏塔塔盘 吸收脱吸塔 28 52 层塔板 石脑油稳定塔进 料位置以下塔盘堵孔 增设航煤与粗石脑油换热器 E 3313 A C 换热器 分馏进料加热 炉 F 3201 改造 改造 P 3209 航煤泵 更换航煤侧线抽出及航煤出装置流程的孔板及 调节阀 11 3 催化装置双脱系统改造 三催化装置液化气收率及硫含量均较原设计提高 由于装置超负荷运行 距离总 硫 10mg Nm3 行业水平 仍有很大差距 且脱硫系统没有操作弹性 不能适应硫含量 增加引起的波动 剂 碱再生和尾气排放系统没有改造 也难以满足日益严峻的环保要 求 需利用检修期间进行脱硫系统改造 主要改造内容 干气 液化气脱硫部分 更 换塔内件 新增两台脱硫贫液泵 新增干气旋液分胺罐 更换和新增相应管道等 更 换和新增流量计 调节阀等相应仪表 液化气脱硫醇部分 利旧液化气脱硫醇塔壳体 改造塔体开口和更换塔内件 更换碱液氧化塔 利旧液化气水洗罐 改造并增加开口 以加装水洗接触器 新增液化气脱硫醇罐和脱硫醇接触器 新增液化气过滤器 新增 碱液稳压反冲洗过滤器 更换两台原有碱液循环泵 新增两台碱液循环泵 更换和新 增相应管道等 更换和新增流量计 调节阀等相应仪表 二 总图布置 炼油板块 74 个项目在燕山炼油生产厂区域原有装置内实施改造 不新增建设用地 二 化工板块 2016 年燕山化工大修改造建设工程项目共计 133 项 有 化工系统工业炉脱硝治 理项目 1 个二类项目 制苯装置二段加氢单元节能改造项目 乙烯原料结构调整 BA1104 裂解炉适应性改造项目 一苯酚装置 VOC 治理项目 二苯酚装置 VOC 治理 项目 橡胶厂火炬管网隐患治理项目 等 5 个三类重点措施项目 以及 44 个一般 措施项目 81 项设备更新项目 2 项安全隐患治理项目等组成 全部 133 个项目均由燕山分公司自行组织工程项目管理机构进行管理 2016 年燕山化工板块大修改造建设工程项目一览表 单位 万元 序号 项目号 项目名称 项目总投资 装置停工 时间 9 序号 项目号 项目名称 项目总投资 装置停工 时间 大修改造项目总计 38个项目 51636 一 化工板块 133 项 40790 二类项目 33006 1 YSAC140007 化工系统工业炉脱硝隐患治理 6848 5月 8日 5 月 17日 三类重点措施项目 9258 1 YSAC150072 制苯装置二段加氢单元节能改造项目 2281 5月 8日 5 月 16日 2 YSAC160041 乙烯原料结构调整 BA1104裂解炉适应性改造 2900 5月 8日 5 月 17日 3 YSAC150077 火炬管网隐患治理 1277 5月 8日 5 月 13日 4 YSAC160042 一苯酚装置 VOC治理项目 1500 5月 8日 5 月 14日 YSAC160043 二苯酚装置 VOC治理项目 1300 5月 8日 5 月 14日 一般项目 1 一般措施 1 YSAC150007 GB551 丙烯制冷压缩机出口管线振动分析加固项目 50 5月 8日 5 月 17日 2 YSAC150067 乙烯装置 GT501 601 复水器改造 800 5月 8日 5 月 17日 3 YSAC160044 乙烯原料结构调整 BA107 裂解炉轻烃适应性改造项目 990 5月 8日 5 月 17日 4 YSAC160045 乙烯原料结构调整裂解炉综合适应性改造项目 990 5月 8日 5 月 17日 5 YSAC160030 乙烯流程消缺项目 260 5月 8日 5 月 17日 6 YSAC150068 制苯装置二段加氢反应器扩能改造 800 5月 8日 5 月 16日 7 YSAC160029 乙烯装置 DA102 塔内件改造 80 5月 8日 5 月 17日 8 YSAC160031 乙二醇装置压缩机增加高位油槽项目 50 5月 8日 5 月 10日 9 YSAC160028 苯乙烯装置液氨制冷系统改造 396 5月 8日 5 月 13日 10 YSAC160032 二聚粒料输送管线改造 364 5月 8日 5 月 11日 11 YSAC160033 三聚装置颗粒水箱改造 190 5月 8日 5 月 11日 12 YSAC160034 二苯酚装置局部消缺项目 100 5月 8日 5 月 14日 13 YSAC160035 一苯酚装置局部局部消缺项目 120 5月 8日 5 月 14日 14 YSAC160036 化工三厂火炬系统隐患治理 276 5月 8日 5 月 14日 15 YSAC160027 高压装置 E 16上回水及排放阀更换为遥控阀 182 5月 8日 5 月 9日 16 YSAC160026 异十二烷替换 LP 14配套设施改造 319 5月 8日 5 月 9日 17 YSAC150076 间苯二甲酸装置溶剂脱水塔共沸精馏节能改造项目 694 08 5月 8日 5 月 12日 18 YSAC160037 吸附系统进料流程优化 10 5月 8日 5 月 15日 19 YSAC160038 间苯二甲酸装置蒸汽系统节能及优化 90 79 5月 8日 5 月 12日 20 YSAC160039 间二甲苯装车流程优化 30 21 化工业务大检修仪表 电气及公用工程合计 24项 4950 随各生产装置检修期间实施 2 设备更新 化工业务总部批复项目 81项 6265 随各生产装置检修期间实施 3 安全隐患项目 2项 10 序号 项目号 项目名称 项目总投资 装置停工 时间 YSAC150185 储运二厂油品装置罐区装置储罐增设报警和联锁系统 600 随各生产装置检修期间实施 YSAC150182 化工一厂物料储罐增加远程切断阀安全隐患治理 二 期 598 随各生产装置检修期间实施 一 主要项目的建设背景及主要实施内容 1 化工系统工业炉脱硝治理项目 本项目为 碧水蓝天 一期工程 对化工一厂 15 台裂解炉和 3 台加热炉更换低 NOx 燃烧器 1141 台 并对化工八厂 2 台加热炉更换低 NOx 燃烧器 31 台 项目可行性研 究报告于 2014 年获得总部批复 石化股份化 2014 208 号 批复投资 6848 万元 2 制苯装置二段加氢单元节能改造项目 采用 SEI 专利裂解汽油加氢节能技术 此技术已成功应用于齐鲁 茂名 对制苯 装置二段加氢单元换热网络进行局部优化 通过设置高效热回收进出料换热器 停用 现有二段进料加热炉 通过 T501 塔更换高效塔盘 实现苯组分清晰分离 停运现有苯 塔 可行性研究报告于 2015 年 8 月 9 日完成企业自行批复 燕化发展 476 号 和总部 可研备案 2015 年 10 月 23 日完成基础设计企业自行批复 燕化发展 618 号 和总部 基础设计备案 批复投资 2281 万元 3 乙烯原料结构调整 BA1104 裂解炉适应性改造项目 燕山炼油系统重整和饱和气体项目投产后 乙烯原料轻质化将成为趋势 为适应 未来的原料变化 对 BA1104 裂解炉进行适应性改造将 BA1104 改造成以裂解轻石脑油 为主 兼顾石脑油裂解的工况 主要更换辐射段 对流段炉管 废热锅炉及引风机 计划 2015 年 12 月底完成企业自行批复可研工作 项目总投资 2900 万元 4 橡胶厂火炬隐患治理项目 橡胶厂在正常生产过程中排放的可燃气体均排入抽提火炬 目前没有有效的手段 对排入该火炬的可燃气进行处理 导致火炬长期点燃 不仅增加了物料的消耗 而且 造成了环境污染 项目拟采用压缩冷凝的工艺技术新建一套尾气处理设施 将正常生产过程中排入 火炬管网中的火炬气进行回收 罐底为液化烃 送至原有液化气储罐 704A 作为液化气 外卖 罐顶气送往炼油系统瓦斯管网作为燃料气 该项目已经于 2015 年 10 月 28 日完 成了企业自行批复可研并报总部化工事业部备案 项目总投资 1276 82 万元 11 5 一苯酚装置 VOC 治理项目 为进一步治理公司内的 VOCS 排放源 消除环境异味 利用检修期间对一苯酚装置 37 台储罐氮封系统完善 同时收集各 VOC 排放源进行治理 集中回收 并采用催化氧 化等方法处理 实现达标排放 计划 2015 年 12 月底完成企业自行批复可研 项目总 投资 1500 万元 6 二苯酚装置 VOC 治理项目 为进一步治理公司内的 VOCS 排放源 消除环境异味 利用检修期间对二苯酚装 置 22 台储罐氮封系统完善 同时收集各 VOC 排放源进行治理 集中回收 并采用催化 氧化等方法处理 实现达标排放 计划 2015 年 12 月底完成企业自行批复可研 项目 总投资 1800 万元 7 乙烯装置 GT501 601 复水器改造项目 对乙烯装置 GB501 601 复水器及其配套附属设施进行更换 以提高其换热能力 使真空度达到设计值 该项目 2015 年 7 月 2 日完成立项 项目号为 YSAC150067 项目总 投资 800 万元 8 制苯装置二段加氢反应器扩能改造 主要解决制苯装置 C6 C8 组份加氢能力不足的问题 利用 2016 年检修期间对现 有二段加氢反应器进行更换 提高反应器处理能力 该项目 2015 年 7 月 2 日完成立项 项目号 YSAC150068 项目总投资 791 78 万元 9 异十二烷替换 LP 14 配套设施改造 高压装置目前使用矿物油 LP 14 作为引发剂溶剂 在装置的高低压分离器中不能 将其分离出来而残留于产品之中 导致溶剂挥发出来 产生了明显的 发烟 未解决 发烟问题 利用异十二烷烃可以使其分离出来而不带入产品 从而有效减少发烟现象 提高产品质量和声誉 2016 年检修期间新增 1 座 40 吨的储罐并相应改造华美卸料栈台 同时对催化剂配置设施进行局部改造 项目 2015 年 9 月 14 日完成立项 项目号 YSAC160026 项目总投资 320 万元 10 间苯二甲酸装置溶剂脱水塔共沸精馏节能改造项目 为进一步降低间苯二甲酸装置能耗 消除装置生产瓶颈 参照扬子石化成功改造 经验 对间苯二甲酸装置溶剂脱水进行改造 由普通精馏改为共沸精馏 主要改造内 12 容 醋酸脱水塔 HT 701 更换塔内件 新增 MX 回收塔 1 座 共沸剂回收塔 1 座及常压 吸收塔 1 座 并对配套设施进行局部改造 该项目于 2015 年 8 月 10 日完成立项 项 目号 YSAC150076 项目总投资 694 08 万元 二 总图布置 133 个项目在燕山化工生产厂区域原有装置内实施改造 不新增建设用地 附 建设项目地理位置图及总平面布置图 13 2016 年燕山石化大修改造建设工程项目地理位置图 14 总平面布置图 插图 15 三 总投资 经济效益和在国民经济中的作用 一 炼油板块 2016 年燕山石化炼油大修改造实施的 74 个建设工程项目 总投资为 51569 万元 根据初步测算 通过项目的实施 可以产生较好的经济和社会效益 1 原油适应性改造 2015 年 10 月份中石油大庆原油停输后 我公司全部加工进口原油 原油硫含量和 酸值进一步增加 加工油种变得更为复杂 原加工大庆原油的 2 蒸馏装置及部分二次 加工装置已经不能适应新的原油品种 同时考虑到未来国际原油市场的资源和价格情 况 必须提高装置加工含硫原油的适应性 通过实施 2 蒸馏原油适应性改造 使其加工原油 轻质化 的适应性加强 提高 常一线煤油组分切割精度和收率 具备加工进口原油的能力 通过对 2 3 催化双 脱系统改造 使装置干气和液化气脱硫能力达到催化原料硫含量 1 0 的处理能力 通 过 260 万吨 年柴油加氢改为蜡油加氢改造 降低催化原料硫含量至装置目前设防值 0 5 以下 同时改善催化原料性质 以改善产品分布和产品性质 提高经济效益 2 产品结构调整 随着柴油市场不断萎缩 燕山需进一步减少柴油产量 降低柴汽比 同时面临北 京规划建设第二机场 北京市航煤需求将增加这一市场机遇 需优化产品结构 提高 航煤产量 提高企业盈利能力 通过实施高压加氢增产航煤 中压加氢装置改为直馏柴油裂化 80 万吨 年航煤加 氢完善改造 提高航煤产量至 300 万吨 年 通过催化柴油加氢装置改造 3 催化 LTAG 改造项目降低柴油产量至 60 万吨 年等项目 降低柴汽比降至 0 2 以下 通过气分装 置改造 达到将催化液化气全部处理的能力 进一步回收丙烯 提高炼油系统经济效益 的目的 3 油品质量升级 北京市确定将在 2017 年执行京 VI 成品油标准 油品质量升级步伐明显快于全国 根据中石化总部及北京市油品质量升级规划 另外燕山分公司已取得航空汽油生产资 质认证 同时生产一定量的特种油品 都对烷基化油和异构化组分需求大幅增加 因 此需加快烷基化安全性升级改造 新建连续重整 新建烷基化 正异构分离装置等项 目进度 16 通过实施烷基化装置改造 提高装置运行的安全性 将产品产量提高至 10 万吨 年 产品质量满足京 汽油质量标准 通过新建重整装置提高标号汽油比例 减少高 辛烷值组分外购量 同时配套建设的氢气提纯装置可为炼油系统油品加氢装置提供 60000Nm3 h 的氢气 大幅降低炼油系统的用氢成本 增产的芳烃供化工系统 充分发 挥炼化一体化优势 通过新建轻石脑油正异构分离装置 可增产 10 万吨 年异戊烷作 为优质汽油调和组分 同时可改善乙烯原料性质 为裂解装置提供优质原料 4 消除安全隐患 大庆原油停供后 燕山将全部加工进口原油 随着进口原油硫含量增加 装置腐 蚀泄露情况将进一步加剧 安全隐患问题逐渐凸显 通过对 4 蒸馏装置部分材质升级 3 催化油浆泵改造 中压加氢压缩机密封改 造 焦化装置甩油泵改为一台电动螺杆泵 1 S zorb 转剂线改造 提高装置设备抗腐 蚀 冲刷能力 避免管线 机泵由于腐蚀冲刷导致的泄露着火 通过丙烷装置加热炉 鼓风机增设联锁 各塔增设快速切断阀 塔罐增设安全阀等措施 满足新规范要求 消除安全隐患 保证装置安全稳定运行 5 环保治理 北京市 2015 年 5 月 13 日出台 炼油与石油化学工业大气污染物排放标准 对大 气污染物排放制定了严格的指标 其中工业炉和催化烟气 NOX 100mg m3 自 2017 年 1 月 1 日起开始执行 按照新标准 目前炼油系统工业炉 NOX 大部分均大于 130mg m3 二催化烟气 NOX 大于 200 mg m3 达不到北京市新出台的标准 三催化装置液化气水洗 水直排地漏 其中携带的液化气挥发污染环境 焦化装置焦炭除焦 储存 运输为露 天环境 烃类 焦粉 有害气体等污染环境 通过实施炼油系统工艺加热炉脱硝治理 二催化烟气脱硝治理 3 催化增上液化 气水洗水深度脱烃器 焦化装置增设密闭除焦设施等项目 达到改造后炼油系统工业 炉 NOX 100mg m3 二催化烟气 NOX 100mg m3 预留远期 NOX 50mg m3 的设计能力 实现达标排放 通过实施 3 催化增上液化气水洗水实现烃 水分离 水洗水携带的烃 类实现密闭排放 减少环境污染 焦化装置实施密闭除焦 减少环境污染 改善现场 条件 6 节能降耗 目前装置能耗较高 围绕炼油系统装置节能降耗 利用检修机会实施节能项目 17 降低装置能耗 物耗指标 通过实施炼油一厂 4 蒸馏和焦化装置部分空冷增加变频 节约装置电耗 按照每 台空冷节电 25 计算 合计年节电 33 6 万度 可节约效益 25 2 万元 通过 2 催化 主风机改电机 减少中压蒸汽用量 55t h 使炼油系统蒸汽利用更加合理 同时可降低 蒸汽波动对催化装置的影响 通过 3 催化装置烟机改造 每小时可提高烟气发电量 1500KW H 通过丙烷装置优化换热流程 降低沥青出装置温度 同时减少蒸汽用量 节约蒸汽 1 2 万吨 年 7 提高长周期稳定运行水平 利用 2016 年检修 通过 4 蒸馏常压塔上部材质升级 电脱盐系统优化完善 工 艺防腐设施完善 减顶空冷入口阀门改造等项目解决 4 蒸馏装置长周期稳定运行问题 通过高压加氢高压换热器 E 3103B 材质升级更新 高压加氢空冷增加隔断阀门项目解 决高压加氢装置换热器腐蚀 空冷不能单独切出维修的问题 通过连续重整催化剂再 生系统脱瓶颈 连续重整 K201A B C 机组润滑油完善项目保证重整装置再生系统及压 缩机稳定运行 通过干气提浓装置长周期高负荷运行改造 干气装置增上干气净化器 项目解决干气提浓装置原料带液 带粉尘以及真空度不足等问题 通过火炬罐区瓦斯 脱硫增上贫富液泵保证管网瓦斯脱硫效果 通过 2 催化气压机润滑油站升级改造保证 催化装置气压机连续稳定运行 减少非计划停工 通过 2 S zorb 流程优化改造解决 凝结水回收水击 再生器下料不畅等问题 通过以上项目的实施 消除装置生产运行中的瓶颈 解决装置影响长周期稳定运 行的问题 提高装置长周期安稳运行水平 8 其它 利用大检修期间 对生产厂区存在的仪表 电气安全隐患进行综合治理 消除安 全隐患 提高装置自控水平 另外 对装置关键设备进行设备更新 确保设备长周期 稳定运行 二 化工板块 2016 年燕山石化化工大修改造实施的 133 个建设工程项目 总投资为 35310 29 万 元 根据初步测算 通过项目的实施 可以产生较好的经济和社会效益 1 化工工业炉脱硝治理项目 本项目总投资 6848 万元 其中建设投资 6795 万元 建设期利息 53 万元 18 根据初步测算 项目投用后 化工系统工业炉通过改造低氮燃烧器 烟气 NOx 排放浓度可 以达到 NOx50 全部停工 大规模 施工区域外 重大国内影响 4 潜在违反法规 丧失劳动 25 同时导致其他 承包商停工 施工区域内严 重污染 行业内 集团公司内 3 不符合集团公司的 HSE方针 制度 规 定 截肢 骨折 听 力丧失 慢性病 10 承包商 自己停工 施工区域内中 等污染 省内影响 2 不符合公司的HSE操作程序 规定 轻微受伤 间歇不舒适 10 受影响不大 几乎不停工 施工区域轻度污染 公司及周边范围 1 完全符合 无伤亡 无损失 没有停工 没有污染 形象没有受损 5 确定危害事故事件的可能性 L 87 重点考虑危害发生的条件 比如正常 异常或紧急状态发生 现场有否控制措施 包括个人防护品 应急措施 监测系统 作业指导书 员工培训 事件或事故一旦 发生 是否能发现或察觉 同类事故以前是否发生过以及人体暴露在这种危险环境中 的频繁程度 见下表 危害发生的可能性 L 及频率 等级 标 准 5 在现场没有采取防范 监测 保护 控制措施 危害的发生不能被发现 没有监测系统 或在正常情况下经常发生此类事故或事件 4 危害的发生不容易被发现 现场没有检测系统 也未作过任何监测 或在现场有控制措施 但未 有效执行或控制措施不当 危害常发生或在预期情况下发生 3 没有保护措施 如没有保护防装置 没有个人防护用品等 或未严格按操作程序执行或危害的 发生容易被发现 现场有监测系统 或曾经作过监测或过去曾经发生 或在异常情况下发生类似事 故或事件 2 危害一旦发生能及时发现 并定期进行监测或现场有防范控制措施 并能有效执行或过去偶尔发生危险事故或事件 1 有充分 有效的防范 控制 监测 保护措施或员工安全卫生意识相当高 严格执行操作规程 不可能发生事故或事件 6 评估风险 结合所辨别的危害事件发生的可能性及后果的严重性 并决定其风险 R L S 的 大小以及是否是可以容忍的风险 见下表 风险评价结果分以下几种情况 轻微或可忽略的风险 R 4 可容许的 R 4 8 中等的 R 9 12 重大的 R 15 16 不可容忍的 R 20 25 对于危害发生的可能性 L 危害及影响后果的严重性 S 分别等于 5 的危害因 素 由承包商组织相关人员进行讨论 确定其是否属于重大及不可容忍的危害 风险控制措施 风险度 应采取的行动 控制措施 20 25 在采取有效措施降低危害前不能开始作业 对改进措施也要进行评估 15 16 采取紧急措施降低风险 建立运行控制程序 定期检查 测量及评估 9 12 可考虑建立目标 建立操作规程 加强培训及沟通 4 8 建立操作规程 作业指导书但需定期检查 4 保存记录和关注 7 制订控制措施的原则 88 风险程度的大小是制订控制措施的依据 控制措施的选择应遵循直接安全技术措施 间接安全技术措施 指示性安全措 施的原则 若间接 指示性安全措施仍然不能避免事故 还应采取安全操作规程 安 全教育 安全培训和个体防护等预防 减弱危险和危害的措施 对于 L 5 或 S 5 的危害因素应根据所确定的级别进行控制 8 风险控制措施的内容 风险控制的技术措施 a 消除风险的措施 b 降低风险的措施 c 控制风险的措施 风险控制的管理措施 a 制订 完善管理程序和操作规程 b 制订 落实风险监控管理措施 c 制订 落实应急预案 d 加强职工的 HSE 教育培训 e 建立检查监督和奖惩机制 9 记录管理 承包商必须做好工作危害分析 JHA 记录表的保存和更新 工作危害分析 JHA 记录表必须作为施工方案中安全措施制定的重要依据 并附在施工方案后 工作危害分析 JHA 记录表要作为施工方案安全交底 员工 HSE 教育培训 各种 HSE 检查的重要基础和依据 二 施工过程的 HSE 管理 1 原则要求 参与工程建设的各单位要严格贯彻 执行集团公司十大 禁令 树立 七想七不 干 的理念 保证施工安全 更好地履行政治责任和社会责任 对违反者将执行 零 容忍 原则 清退出工地 并记录到违章人员黑名单 不准再进入燕山石化工地 2 一般要求 89 重大作业或风险较大的作业 如重大起重作业 基坑深井作业 大型脚手架搭设拆 除作业等 都应对其作业进行风险评估 并制订作业方案 按程序批准后实施 为防止发生高处坠落事故 承包商不应安排有恐高症等职业禁忌症人员参加高处 作业 并给作业人员配备五点式双钩安全带 施工用电严格按用电负荷和电压接电 做到 三级配电二级保护 一机一闸一保 护 除保护接地外 还应漏电保护器 动作电流小于 30mA 动作时间小于 0 1S 严格执行作业许可证制度 进入受限空间作业 高处作业 临时用电 起重作业 夜间作业等必须办理作业许可证 并安排专人担任现场监护人 为防止发生交通事故 对机动车辆行驶进行限速 射线作业应落实好防护措施 办理射线作业票 经批准后方能作业 进入工地的施工人员 都必须经安全教育考试合格后方能进入 特殊工种人员还 应持特种工种资格证上岗 3 HSE 现场检查与考核 每天由现场项目部 监理单位对施工现场进行 HSE 管理巡检 每周由工程部及项 目主管部门组织各参建单位和部门的 HSE 管理人员对现场进行 HSE 专项检查 每月安 监部组织由各参建单位和部门的负责人参加的 HSE 大检查 每次 HSE 月检前 召开一次预备会议 明确本次检查的目的和范围 确定检查的 重点和要求 对参检人员的检查内容进行分工 明确检查要求 每次检查出的隐患 相关主管部门应建档分类登记 研究对策措施 并下发隐患 限期整改通知单 督促隐患所在单位及时整改 隐患所在单位 对隐患限期整改通知单的内容 要作认真的研究 并落实整改措 施 要做到隐患整改 四定 即定防范措施 定整改负责人 定整改时间 定整改资 金 每月的 HSE 大检查情况 由安监部编写检查简报 发至各有关单位 并将作为工 程承包商考核的依据 4 HSE 检查工作 1 检查内容 施工方案和专项安全技术措施 特种工种人员上岗资格 劳动防护 用品 安全教育和活动情况 作业区平面布置及安全环境 安全警示标志 消防通道 90 疏散通道 安全设施 消防设施 防护设施和 HSE 专项费用使用情况 2 重点监控 安全保证计划中确定的重点作业 危险部位的作业过程 高处作业 大型吊装作业 临时用电 交叉作业和射线作业等过程中安全措施 3 事故隐患的控制 对存在事故隐患对象进行监控 并下发安全隐患限期整改通 知书 要求隐患存在单位限期整改 隐患单位要制定整改措施 落实整改负责人 明 确整改完成时间 隐患整改完成后 所在单位自行组织验收合格后报整改通知书下发 单位 经整改通知书下发单位检查验收合格后 方可恢复作业 4 事故隐患的处理 事故隐患危及生命安全和设备完好的 应立即停止作业 并 划出安全警戒区 必要时指定专人负责监护现场 5 对违章作业人员停止作业进行教育 经考试不合给予清退 对违章人员的单位 进行交纳安全违约金和扣考核分处理 三 作业许可证安全规定 根据项目工程建设进度的不同阶段 实施不同的安全作业票 1 临时用电作业许可证 2 高处作业许可证 3 破土作业许可证 4 进入受限空间作业许可证 5 动火许可证 6 夜间作业许可证 7 起重作业许可证 8 射线作业许可证 四 HSE 例会制度 1 HSE 例会是传达 HSE 文件 通报事故 交流 HSE 安全信息 探讨 HSE 管理中出 现的问题 布置下步工作任务及事故隐患管理措施 限定整改时间的会议 2 HSE 例会 分日 周 月三级 日例会包含在每天工地碰头会上 周例会 月 例会在每次周检 月检后组织召开 3 不定期召开 HSE 专题会议 讨论要害部位 重点作业安全施工方案 专题讨论 通报施工中出现的重伤以上级事故及重大未遂事故 吸取教训 落实 四不放过 讨 91 论处理意见 报送有关部门 四 应急反应和应急预案 为保证施工现场各类事故 事件及自然灾害的应急工作高效有序地进行 最大限 度地减少人员伤亡和财产损失 根据国家相关法律法规 中石化集团公司 安全生产 监督管理制度 和 突发事件应急预案 以及燕山石化 HSE 管理体系 制定应急预案 应急预案适用于工程建设施工现场可能发生的各类事故 事件及自然灾害 如火 灾 高处坠落 人身伤害 刑事犯罪 交通事故 特种车辆事故 危险化学品泄漏事 故 环境污染事故 应急预案要明确燕山石化各部门 监理公司和承包商等的职责 一 应急组织体系 1 应急指挥部即停工检修改造总指挥部 2 应急指挥部的职责范围 全面负责现场事故 事件 的应急处置和救援工作 根据要求部署应急工作 负 责组织实施事故 事件 应急救援预案 指挥 调度抢险救灾 医疗救护 消防保卫 物资救援等各方面工作 3 应急指挥部下设办公室 应急办公室设在安监部 应急办公室职责范围 迅速了解 收集和汇总灾情 及时向应急指挥部和燕山石 化公司应急指挥部报告 负责和各参建管理部门 监理项目部 承包商指挥部保持联 系 负责处理指挥部的日常事务 办理应急指挥部交办的其它事项 视事故大小等情 况决定是否启动项目的应急救援体系 各承包商应分别建立各自的分指挥部 建立各 自的应急反应救援体系 4 报警 通讯联络方式 紧急情况联系手段 对讲机 电话或短信 应急办公室的电话号码要告知现场相 关人员 现场紧急报警系统 解除紧急情况 当紧急情况结束时 应急指挥部通知各相关部门紧急情况解除 工程部通知所有承包商 二 应急措施 92 1 涉及严重伤害和死亡的事故 1 立即进行必要的急救 通知工程部及工程主管部门和安监部 2 救护队要撤离或隔离一切不相关人员 3 必要时所有现场人员都要给求助人员提供帮助 4 承包商要进行全面的调查 并在事故发生后 24 小时之内向工程部 安监部提 交事故报告 5 未经安监部允许 在撤离受伤人员后事故发生地及邻近地区不允许有任何变动 2 火灾 在发生火灾时 现场人员应使用现场的灭火器材进行火灾扑救 同时立即通过拨 打 69341119 进行报警 报警时要讲清着火地点及部位 火势大小 燃烧物质 并 在明显的路口引导燕山石化公司消防大队的消防车到达火灾现场 同时还要通知应急办公室 应急办公室根据情况向应急指挥部汇报情况 火势大 时由应急指挥部统一组织灭火工作 火灾发生地除灭火人员外 其他无关人员应立即撤离 到指定的安全地点集合 撤离完成后 应清点人数 并把数目报告给火灾现场负责人 如有员工失踪 要查明 原因 并立即报告火灾现场负责人 任何单位及个人未经安监部同意 不得清理火灾现场 火灾发生后要组织火灾事故原因调查 着火单位要进行配合 并提供火灾事故发 生经过 火灾调查部门要提交火灾事故原因调查报告 3 交通事故 发生交通事故必须立即向行政管理部和安监部汇报 如有伤员要立即通知现场医 疗救护组 事故单位要立即组织调查并提交书面事故报告 报行政管理部和安监部进行处理 发生特种车辆事故必须立即向工程部汇报 事故单位要立即组织调查并提交书面 事故报告给工程部 事故由工程部组织调查 4 恶劣天气 93 各单 位 接 到 有 关 机 构 通 知 有 大 风 或 其 它 恶 劣 天 气 后 应 注 意 情 况 变 化 1 监视天气情况时应采取下列行动 所有可以移动的松散材料都要妥善固定 所有起重机操作员都应降低或收回起重杆 所有员工被通知撤离路线及撤离集合地 切断不重要区域的电源或总电源 2 承包商应通知他们的所有员工有关恶劣天气的警报 操作员立即降低并收回起重臂 所有现场人员立即到指定地点寻求避难处 3 如果恶劣天气来临 条件允许时应采取下列行动 现场项目部 监理公司或其它人员与各承包商之间建立联系 如果需要 可以向燕山石化请求援助 寻找被困