2015-减压塔检修方案

AHYC05 018 2015 年 I 套常减压装置减压塔内构件更换 检修方案 项目编号 8800002867 编 制 校 核 审 核 安徽盈创石化检修安装有限责任公司 二 一四年 九 月 二 日 会 签 审 批 工程名称 I 常 减压塔 C104 检修 单 位 审 批 意 见 审 批 人 审批日期 项目管理员 相关专业责 任工程师 盈创机动部 部长 焊接责任工程师 热处理责任工程师 检验计量部 安全环保部 总工程师 副总工程师 会 签 审 批 项目名称 I 常减压塔 C104 检修 项目编号 8800002867 设备组 年 月 日 安全组 年 月 日 炼 油 一 部 意 见 部领导 年 月 日 专业审核 年 月 日 机 动 部 意 见 部领导 年 月 日 目 录 一 工程概况 1 二 编制依据 1 三 施工程序 1 四 施工步骤 1 五 技术要求 2 六 质量要求 3 七 机具 劳动力组织计划和施工手段用料 4 八 施工 HSE 事项 5 九 工作危害分析 JHA 记录表及项目 HSE 评价表 附表一 5 十 施工网络计划 附表二 5 一 工程概况 由我单位承担的安庆石化 I 常减压装置减压塔内构件更换的主要工作量为 1 减一线 减二线 分布管 一 二级槽式液体分布器拆装清洗 2 减三线 减四线 分布管及支撑 更换 一 二级槽式液体分布器及支撑更换 3 减三线 减四线 填料 填料压圈 支撑 更换 4 减二线集油箱更换 升气管更换 集油箱支撑更换 5 10 个人孔拆装 大装卸 孔拆装 6 捕液吸能器检查修复 立筋制作安装 60 块 7 塔底 4 层通道板拆装 塔盘检 查 8 大增压器 一 二级抽真空器拆装检修 9 进料双切向环流气体分布器检查修复 10 减压转油线人孔打开 缺陷补焊修复 11 塔底抽出口检查修复 12 压力表 引压管 管嘴检查更换 13 减压塔内部构件检查 损坏的修复 具体工作量需检查完毕后确定 二 编制依据 1 施工规范 塔类设备维护检修规范 SHS01007 2004 石油化工有毒 可燃介质钢制管道工程施工及验收规范 SH3501 2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 石油化工工程起重施工规范 SH T3536 2011 2 施工图纸 2014 年 12 月份 I 套常减压装置停工检修计划 炼油一部 安庆炼油厂常减压装置减压塔改造 JL05 24 B1 安庆炼油厂常减压装置减压塔改造 JL05 24 B1H 三 施工程序 1 熟悉图纸 现场核对图纸的接管位置 对有疑问的做好记录 与相关单位进行沟通 消除疑问 2 编制施工方案 经相关单位审核通过后 对施工班组进行方案交底 3 按照施工方案进行施工 四 施工步骤 4 1 停工前 4 1 1 对业主提供的塔内件材料和自购焊接材进行检查 查看型号规格 生产厂家 生产批号 质量合格证 4 1 2 用 5mm 的花纹钢板 L50 5 的角钢和 14 槽钢预制 8 个 3000 1200 1000mm 长 宽 高 的箱子 金属重量为 750KG 见附图 便于减压塔旧内构 件的拆除及新构件的安装的吊装工作 该箱子允许放置 1600KG 以下内构件 现场使用时 用 25T 吊车和 5T 货车配合倒运到施工现场 4 1 3 停工前 在不影响操作人员工作的前提下 将所需更换的填料的相关资料拿到 手 与相关单位将填料进行分类后 用 25T 吊车和 30T 拖车将填料分批运至施工现场 摆放 位置见附图 4 1 4 施工现场吊车站位处需要摆放钢板 放置吊车站位时 将地面破损 钢板用 25T 吊车与 5T 货车配合倒运至施工现场 由于现场有几个下水井 摆放钢板时需要注意不 能盖住井盖 并不影响井盖停工后的密封 吊车站位示意图见附图 4 1 5 熟悉设计图纸 了解减压塔内构件的结构 4 1 6 由于需要更换减三 四线的填料 填料清空后 人员不能直接从人孔进出 为 了保证施工人员进出减压塔的安全 需要用 L75 5 的角钢和 20 的圆钢预制四个简易的梯 子 梯子的宽度不能超过人孔的内径 高度以人孔到填料支撑圈的高度为基准 与人孔成 30 夹角 4 2 停工后 4 2 1 停工后 按照生产车间的要求将减压塔的 10 个人孔及 1600mm 的装卸孔打开 进行通风 装卸孔用 50T 吊车卸至地面进行法兰的更换工作 4 2 2 等待相关分析的期间 分别用 50T 接副臂 25T 吊车将事先预制好的箱子和梯 子分别吊至 4 1 人孔 4 3 人孔 4 5 人孔及 4 7 人孔出的平台上 4 2 3 相关分析合格 相关单位人员将减压塔底抽出口处用石棉布或防火布进行铺盖 放置杂物进入塔底管线 4 2 4 办理好进入受限空间作业票证后 我单位施工人员将分为四组同时进行施工 施工人员进入塔内进行作业 填料拆除前 需要消防车在施工现场进行掩护 防止填料着火 先将减一线回流入口管 减二线回流入口管 减三线回流入口管及洗涤油入口管进行拆除 并做好记号 便于恢复 如碰到卸不动的螺栓 需用砂轮机将螺栓磨断 使用砂轮机时 在砂轮机下部用防火布进行铺设 防止火星掉入填料内 引起填料着火 分布管拆除完毕后 通过人孔放置在各自所处的平台上 并固定好 防止滚动 并不影响作业人员的通行 将所 需的螺栓垫片进行统计后 上报相关单位进行准备 便于回装时不影响工作 4 2 4 槽式液体分布器拆除前 做好记号 便于恢复 将所需要的螺栓进行统计 并 报相关单位人员进行确认 备料 拆除减一 减二 减三 减四线槽式液体分布器 放置在 箱子内 分别用 50T 接副臂 25T 吊车吊至地面 4 2 5 拆除减三 减四线旧填料的填料压圈 分别用 50T 接副臂 25T 吊车 利用 箱子吊至地面 4 2 6 拆除减三 减四线旧填料 分别用 50T 接副臂 25T 吊车 利用箱子吊至地 面 4 2 7 拆除减三 减四线填料支撑圈 用 25T 吊车 利用箱子吊至地面 4 2 8 拆除减三 减四线填料支撑大梁 用 25T 吊车 利用钢丝绳吊至地面 4 2 9 安装新填料前 需要相关单位进行现场指导 确认摆放位置正确后 按照顺序 摆放进箱子内 分别用 50T 接副臂 25T 吊车吊到位后 施工人员在塔内进行摆放 相关 单位人员进行确认 填料摆放完毕后 相关单位人员签字确认 4 2 10 安装减三 减四线填料支撑新大梁 用 25T 吊车 利用钢丝绳吊至人孔 4 6 处 施工人员在支撑大梁的上方塔壁临时焊接几块 316L 10mm 的不锈钢板作为吊点 用 1T 级 导链将横梁吊到位后 将不锈钢板割除 并将该处用砂轮机打磨平整 并进行渗透检测 4 2 11 安装减三 减四线填料支撑圈 填料 填料压圈 槽式液体分布器 减三线回 流分布管 4 2 12 减二线集油箱大梁更换的工作需要在减三线填料更换完毕后 在填料上方铺设 一层防火布及石棉布后进行 在对集油箱拆除后 更换新的支撑梁 安装新的集油箱 业主 提供 316L 不锈钢板 需要施工方下料制作集油箱 用 50T 吊车配合进行新 旧集油箱 大 梁的施工 4 2 13 在施工人员进行上述工作的同时 对装卸孔下部的减压塔内构件相关单位进行 内构件的检查工作 确认内构件的具体工作量 内构件的拆 装工作用 50T 25T 吊车进行 配合 4 2 14 作业部要求对减一 减二 减三 减四线集油箱进行试漏 发现问题我单位配 合进行处理 五 技术要求 5 1 塔内件焊接 5 1 1 焊接方法及电源极性 管线规格 DN50 的采用钨极氩弧焊 管线规格 DN50 的采用钨极氩弧焊打底 焊条电弧焊填充 盖面 集油箱 支撑 管线的承插焊 马鞍口采用焊条电弧焊 电源极性 a 手工钨极氩弧焊 直流正接 b 手工电弧焊 直流反接 焊接材料 由于 I 套常减压 C104 减压塔集油箱及钢结构材质为 316L 焊条选用 3 2 4 的 E316L 16 焊条 焊丝选用 2 0 的 H00Cr19Ni12Mo2 焊条按要求进行烘烤 做好焊条烘烤记录 焊条发放回收记录 焊材库温湿度记录 焊丝发放记录 5 2 安装规整填料处的塔壁应磨平 焊疤 焊渣应清除干净 其凸起高度应小于 5mm 5 3 规整填料安装应水平 第一盘填料与填料支撑栅条成 45 以后各盘之间互成 90 并保持塔内清洁 不得将碎布 纸片等杂物带入填料层内 填料安装完毕 用填料压 圈适当压紧并调整水平度后拧紧锁母 5 4 减一线回流分布管安装水平度偏差 3mm 减二线 减三线回流分布管安装水平 度偏差 4mm 洗涤油入口分布管安装水平度偏差 4mm 支撑圈上表面水平度偏差 3mm 支撑梁组装中心位置偏差为 2mm 水平度偏差 3mm 受液盘上表面水平度偏差 3mm 5 安装塔盘及通道板时 必须使导向舌形阀的封闭端指向受液盘 开口端指向降液管 侧 5 6 塔内件由业主单位技术人员现场指导安装 5 7 封闭通道前 逐层检查 所有杂物必须清理干净后才能封通道板 5 8 封闭人孔时 塔内必须清理干净 人孔密封面清理干净 垫片放正 均匀紧固 不得产生泄漏现象 六 质量要求 1 建立健全各项管理制度 树立质量第一的思想 加强质量方面的宣传 一切为该工 程的质量目标开展工作 2 认真熟悉规范 严格按工艺施工 并做好各项技术质量交底工作 3 设备检修完毕 质量合格 检验记录齐全 4 各项技术数据符合规程检修方案 并由作业部分管技术人员确认 5 各项零部件更换 加工件的质量检查 要仔细记录并由作业部分管技术人员确认 6 按规定做好施工过程中的各项原始记录 7 质量控制点设置如表 工业管道 一 施工准备 序号 工程质量控制点 等级 控制内容 备注 1 管材 管件 法兰 阀门质量证明文件检查及材料配件复验 A 验收 2 焊工资质审查 A 验收 3 管配件检查 B 验收 二 管道安装 含预制 1 管道安装水平和垂直度检查 B 验收 2 法兰与管道的垂直度检查 B 验收 3 管道的法兰焊口检查 B 验收 4 管道清洁度检查 B 验收 5 预制合格管道标识及移植检查 B 验收 6 法兰密封垫片 注意正式和临时 检查 B 检查 7 管道焊缝外观检查 C 检查 8 管道焊缝射线检测 业主要求 B 检查 三 塔内件安装 1 支撑件 塔盘及附件检查 B 验收 2 支撑圈和支撑梁水平度检查 B 验收 3 填料支撑结构件水平度检查 B 验收 4 塔盘上表面水平度检查 B 验收 I 常减压塔检修施工质量管理体系 七 机具 劳动力组织计划和施工手段用料 1 机具计划 序号 名 称 规格型号 单 位 数 量 备 注 1 吊车 50t 台 1 吊装 2 吊车 25t 台 1 吊装 3 载重汽车 30t 台 1 运输设备 材料 4 铲车 3T 台 1 运输设备 材料 5 倒链 1t 只 10 6 倒链 2t 只 5 7 角向磨光机 100 125 台 6 8 空压机 Y N 6 8 台 2 9 电焊机 AX 320 台 4 10 等离子机 PC100 D 台 1 11 气焊工具 套 2 12 焊条保温筒 个 5 13 水平尺 把 4 14 焊缝检验尺 把 1 15 卷尺 把 6 项目经理 吴丁发 技术组 施工员 张 强 施 工 班 组 杨 斌 质量组 质量员 都德龙 材料组 材料员 丁伯花 安全组 安全员 何庆海 2 劳动力组织计划 工种 起重工 铆工 焊工 电工 叉车工 司机 安全员 施工员 人数 2 15 4 2 1 1 1 2 3 施工手段用料 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 槽钢 14 Q235 m 120 吊箱 2 花纹钢板 5 Q235 m2 84 吊箱 3 角钢 L50 5 Q235 m 48 吊箱 4 防火阻燃网 2m 3m 块 100 防护产品 5 塑料布 m2 50 防护产品 6 彩条布 m2 100 防雨蓬 7 油漆笔 白色 支 20 标识 8 卸扣 2t 只 8 设备安装 9 卸扣 1t 只 10 设备安装 八 施工 HSE 事项 1 施工前所有参与施工人员要进行三级安全教育 2 施工时要先按要求办好施工时按要求办好动火票 电票等各类作业票证 3 施工期间所有工作人员必须戴安全帽 身穿工作服 登高作业要挂好安全带 4 施工期间设备必须做好安全措施 如切电 隔绝 挂牌 加盲板等 所有工作设备 管道泄压到零 放净存水 余汽 5 电动工具使用前必须检查合格 塔内照明应按规定使用安全电压 使用时做到 一 机一闸一保护 6 起重物下不得有人工作或停留 起吊重物时应检查好吊环 钢丝绳 捆绑 平衡等 措施 7 现场使用切割机 磨光机必须戴好眼镜 焊接过程中要戴好防护面具 8 整个施工期间安全员 施工员在现场监督 发现违章立即制止 9 施工期间必须避免高空落物 交叉作业时应先联系好 做好防范措施 10 文明检修 做到 工完料尽场地清 I 常减压塔检修安全管理体系 项目经理 吴丁发 技术组 施工员 张 强 施 工 班 组 杨 斌 安全组 安全员 何庆海 九 工作危害分析 JHA 记录表及项目 HSE 评价表 附表一 十 施工网络计划 附表二 工作危害分析 JHA 记录表 工作 任务 常减压塔 C104 塔检修 区域 工艺过程 I 套常减压装置 分析人员 张 强 施工员 何庆海 安全员 日期 2014 9 2 单 位 安徽盈创工程一分公司 编号 01 序 号 工作内容 危害或潜在事件 主要后果 L S 风险度 R L S 主要采取安全控制措施 仅用于 L 3 或 S 3 1 人员安全教育 教育不到位 人员伤亡 1 2 2 按规定进行安全教育 2 现场交底 交底不清或错误 火灾 爆炸 人员伤亡 1 5 5 作业前再次确认 3 办理作业票 未办理 火灾 爆炸 人员伤亡 1 5 5 作业前检查作业票 未办理用电作业票 火灾 1 5 5 按规定办理用电作业票 电缆线老化 破损 火灾 1 5 5 施工前认真检查 漏电保护器不符合规定 火灾 人员伤亡 1 5 2 按规定一机一闸一保护4 用电作业 电焊回路线通过其他设备 火灾爆炸 1 4 4 现场管理人员检查 考核 氧气乙炔瓶过近 火灾 爆炸 1 5 5 按规定放置 灭火器材或消防蒸汽未到位 火灾爆炸 1 5 5 现场管理人员检查 考核 氧气 乙炔瓶间距离小于 5 米 火灾爆炸 1 5 5 现场管理人员检查 考核 氧气 乙炔瓶距离明火小于 10 米 火灾爆炸 1 5 5 现场管理人员检查 考核 氧气 乙炔胶管老化 火灾爆炸 1 5 5 现场管理人员检查 考核 氧气 乙炔胶管接头不牢 火灾爆炸 1 5 5 现场管理人员检查 考核 未装回火阻火器 火灾爆炸 1 5 5 现场管理人员检查 考核 5 用火作业 监护不到位 火灾爆炸 1 5 5 现场管理人员检查 考核 未戴安全帽 头部受伤 1 4 4 加大检查力度 考核力度 登高作业未系安全带 高空坠落 1 5 5 加大检查力度 考核力度 未戴防护眼镜 眼睛受伤 1 3 3 加大检查力度 考核力度6 劳保着装 未穿防静电工作服 烫伤 擦伤 火灾 1 2 2 严格要求 未进行 人员受伤 1 2 2 加大检查力度 拆除物件未放指定位置 现场混乱 1 2 2 按要求完成 施工完工后电焊机未断电 设备损坏人员伤害 1 3 3 作业人完工后检查落实10 现场清理 现场留有余火 火灾爆炸 1 5 5 作业人完工后检查落实 项目 HSE 评价表 单 位 盈创工程一分公司 时间 2014 9 2 施工项目 常 减压塔 C104 风险评估 结果 1 重大风险有 0 项 2 L 3 或 S 3 有 23 项 采取主要 安全措施 情况 1 现场交底 作业前要再次确认 2 按规定进行安全教育 并进行确认 3 办理有关作业票 无票禁止作业 4 定期检查漏电保护器和线路 确保其完好 5 按要求佩带安全帽 高处作业挂好安全带 6 按规定设警戒线 并对吊装设备进行检查 确保完好 指 挥人员持证上岗 指挥手语等应正确 标准 7 氧气 乙炔瓶摆放应符合安全要求 氧气乙炔管在使用前 应进行检查 确保完好 8 焊工作业前对把线进行检查 发现破损进行包扎处理 电 工对电焊机接线后应进行试运行 9 特种作业人员应持证上岗 10 工作结束应做到工完 料尽 场地清 备 注 单位负责人 评价人