室外排水管道的施工方案

海军航空兵学院 6061 新建公寓住房工程 室外改管线施工方案 编 制 人 签章 郭广智 审 核 人 签章 编制单位 沈阳中达建筑工程有限公司 编制日期 2017 年 9 月 18 日 目 录 工程概况 3 排污水管道的施工方案 3 一 排污水管道铺设一般流程 3 二 混凝土排污水管道的施工 3 三 检查井 6 四 回填土 7 五 主要施工方法及步骤 7 六 施工质量标准及质量记录 10 七 成品及半成品防护 15 八 职业安全卫生和环境控制 15 九 质量通病治理措施 17 十 采暖工程强制性条文 17 十一 绿色施工导则 17 十二 保证工期措施 18 十三 厂区室外供热管网工程施工劳动力配置表 19 工程概况 本工程位于海军航空兵学院新建公寓住房工程 1 2 楼旁 因原来排污管线 供暖综合管 沟在楼基槽内需新建平移排污管线及供暖综合管沟 新建排污管沟 130 米 DN1000 新建供 暖管沟 130 米 含供暖 DN150 管线 260 米 中水 DN100260 米 给水管线 DN90130 米 排污水管道的施工方案 一 排污水管道铺设一般流程 1 按设计图纸上的管道布置 确定标高并放线 经复核无误后 开挖管沟至 设计要求深度 2 检查并贯通各预留孔洞 3 按各受水口位置及管道走向进行测量 绘制实测小样图并详细注明尺寸 编号 4 按实测小样图进行配管和预制 5 按设计标高和坡度铺设排水管 6 作灌水试验 合格后作隐蔽工程验收 7 排水管道的管沟底面应平整 无突出的尖硬物 宜设厚度为 100 150mm 砂垫层然后混凝土垫层 垫层宽度不应小于管外径的 2 5 倍 其坡度应与管道 坡度相同 管沟回填士应采用细土回填至管顶以上至少 200mm 处 压实后再回 填至设计标高 8 湿陷性黄土 季节性冻土和膨胀土地区 排水管敷设应符合有关规范的 规定 二 混凝土排污水管道的施工 1 材料要求 1 管外观质量及尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定 2 接口材料应符合下列规应 选用粒径 0 5 1 5mm 含泥量不大于 3 的洁净砂及网格 10mm 10mm 丝径为 20 号的钢丝网 水泥宜采用 425 号水泥 3 管节安装前应进行外观检查 发现裂缝 保护层脱落 空鼓 接口掉角 等缺陷 使用前应修补并经鉴定合格后 方可使用 2 混凝土管接口施工 1 当采用水泥砂浆填缝及抹带接口时 落入管道内的接口材料应清除 管 径大于或等于 1000mm 时 应采用水泥砂浆将管道内接口纵向间隙部位抹平 压光 当管径小于 1000mm 时 填缝后应立即拖平 2 钢丝网水泥砂浆及水泥砂浆抹带接口施工应符合下列规定 抹带前应将管口的外壁凿毛 洗净 当管径小于或等于 400mm 时 水泥砂 浆抹带可一次抹成 当管径大于 400mm 时 应分两层抹成 钢丝网端头应在浇筑混凝土管座时插入混凝土内 在混凝土初凝前 分层 抹压钢丝网水泥砂浆抹带 抹带完成后 应立即用平软材料覆盖 3 4h 后洒水养护 3 水泥砂浆抹带及接口填缝时 水泥砂浆配合比应符合设计规定 当设计无规定时水泥砂浆配合比宜符合下表的规定 重 量 配 合 比 使用范围 水泥 砂浆 水灰比 接口填缝 1 2 0 抹带 1 2 5 0 5 5 接口安装质量应符合下列规定 齐口应平直 环向间隙应均匀 填料密实 饱满 表面平整 不得有裂缝 现象 钢丝网水泥砂浆抹带接口应平整 不得有裂缝 空鼓等现象 抹带宽度 厚 度的允许偏差应为 0 5mm 3 混凝土管道基础及安装的允许偏差应符合下表的规定 允许偏差 项目 无压力管道 压力管道 中线每侧宽度 不小于设计规定 垫层 高程 0 15 mm 管 道 基础 混 凝 土 管座平基 中线每侧宽度 0 10 mm 高程 0 15 mm 厚度 不小于设计规定 肩宽 10 5 mm 肩高 20 mm 抗压强度 不低于设计规定 管 座 蜂窝麻面面积 两井间每侧 1 0 厚度 不小于设计规定 土弧 砂或砂砾 支承角侧边高程 不小于设计规定 轴线位置 15 30 D 1000 10 20管道内底高程 D 1000 15 30 管 道 安 装 D 1000 3 3 mm 刚性接口相邻 管节内底错口 D 1000 5 5 注 D 为管道内径 mm 2 排污水管与室外检查井的连接应符合下列规定 1 与检查井相接的排水排出管 其管端外侧应涂刷胶粘剂后滚粘干燥的黄砂 涂刷长度不得小于检查井井壁厚度 2 相接部位应采用 M7 5 标号水泥砂浆分二次嵌实 不得有孔隙 第一次应在井壁中段 嵌水泥砂浆 并在井壁两端各留 20 30mm 待水泥砂浆 初凝后 再在井壁两端用水泥砂浆进行第二次嵌实 3 应用水泥砂浆在井外壁沿管壁周围抹成三角形止水圈 4 排水管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度 灌水 15min 后 若水 面下降 再灌满延续 5min 应以液面不下降为合格 5 排水敷设的管道应经灌水试验合格且经工程中间验收后 方可回填 回填 应分层 每层厚度宜 0 15m 回填土应符合密实度的要求 三 检查井 1 材料要求 1 砌筑用砖应采用机制普通粘土砖 其强度等级不应低于 MU7 5 并应符 合国家现行标准 普通粘土砖 的规定 2 砖砌检查井砌筑前应将砖用水浸透 当混凝土基础验收合格 抗压强度达到 1 2N mm2 基础面处理平整和洒水湿润后 方可铺浆砌筑 3 砖砌检查井砌筑应符合下列规定 3 1 砖砌检查井砌筑应满铺满挤 上下搭砌 水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜 为 10mm 并不得有竖向通缝 曲线段的竖向灰缝 其内侧灰缝宽度不应小于 5mm 外侧灰缝不应大于 13mm 3 2 墙体宜采用五顺一丁砌法 但底皮与顶皮均应用丁砖砌筑 3 3 墙体有抹面要求时 应在砌筑时将挤出的砂浆刮平 墙体为清水墙时 应 在砌筑时搂出深度 10mm 的凹缝 4 砌筑后的砌体应及时进行养护 并不得遭受冲刷 震动或撞击 当砂浆强度 达到设计抗压强度标准值的 25 时 方可在无震动条件下拆除拱胎 5 检查井施工注意事项 5 1 井底基础应与管道基础同时浇筑 5 2 排水管检查井内的流槽 宜与井壁同时进行砌筑 当采用砖砌筑时 表面 应采用砂浆分层压实 5 3 在砌筑检查井时应同时安装预留支管 预留支管的管径 方向 高程应符 合设计要求 管与井壁衔接处应严密 预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌 筑封口抹平 5 4 检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐 当接入管径大于 300mm 时 应砌 砖圈加固 5 5 砌筑圆形检查井时 应随时检测直径尺寸 当四面收口时 每层收进不应 大于 30mm 当偏心收口时 每层收进不应大于 50mm 5 6 砌筑检查井的内壁应采用水泥砂浆勾缝 有抹面要求时 内壁抹面应分层 压实 外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实 四 回填土 管道铺设完毕 间隔 2 米用混凝土枕固定管道 经试验及质量检查合格后 可 开始覆土 有时也可以在局部地段先行覆土 而将要检查的部位留出 待检查 验收 沟槽在回填土之前 应将沟内积水排水 禁止用烂泥腐殖土回填 沟底到管顶 以上 300 500mm 处的回填土 不得掺有碎砖 石块及较大的坚硬土块 回填土时 管子两侧部分 应同时分层回填并夯实 以防管道产生位移 泥土 应均匀推开 用轻夯夯实 自管子水平直径到管顶以上 300 500mm 处 应用木 夯轻夯或填较干松土手用脚踏实即可 此层以上部分回填的密实程度 应根据 具体情况而定 可以一般夯实 机械夯实的回填虚铺厚度不大于 300mm 人工夯实的虚铺厚度为 200mm 采用机械回填表土时 沟底至管顶以上 300 500mm 范围内 应按上述要求用 人工回填 管顶 500mm 以上可用机械回填 但机械不得在管沟上行走 五 主要施工方法及步骤 施工主要材料需用计划表 序 号 名 称 规 格 单 位 数 量 1 预制保温管道 采暖 DN150 米 260 2 预制保温管道 中水 DN100 米 260 3 PPR 保温管道 给水 DN90 米 130 5 1 工艺流程 安装准备 保温管道的加工 测量放线 管沟开挖及验槽 基础 垫层 施工 管沟砌筑 管道下管 管道施焊连接 包括固定支架 水压试验及冲洗 回填 热网调试 5 2 施工方法及要求 5 2 1 安装准备 保温管道的加工 管沟敷设的采暖 生活热水管道均采用无缝钢管 材质为 20 钢 管道防腐剂 为氰凝 保温材料为聚氨酯 外保护壳为高密度聚乙烯 根据设计规程 管沟 供热管道及管件 包括三通 弯头等 应在工厂予制 现场只进行接口施工 接口处施工应有厂家在现场完成 接口处保温及保护壳要求应与予制管道及管 件标准一致 管道连接完成后 保护壳应连续 完整和严密 保温层饱满 不 应有空洞 保温结构应有足够的强度并与钢管粘结为一体 本设计规定的钢管 壁厚可依据生产厂家的管道规格在允许的范围内进行调整 管沟位置场地的清 理工作 保温管道的加工必须符合设计要求和有关规定 保温管到现场后 组 织专人进行验收并报监理 5 2 2 测量放线 管沟开挖及验槽 5 2 2 1 管沟开挖主要采用机械开挖人工配合 按图设要求 用经纬仪及水平 仪进行管沟座标及标高控制 开挖至管道安装设计标高稍高处 100mm 后 人 工清槽 5 2 2 2 为便于管段下沟挖沟槽的土堆放在沟的一侧 土堆底距沟边 2 米以上 并对土堆进行平整 堆土面应向外倾斜 以防止有雨水流入沟槽内 堆土平整 完后 用塑料薄膜进行掩盖 开挖时应确保槽底土层结构不被扰动或破坏 开 挖沟槽后 管道沟砌筑 240 红砖墙 管沟净尺寸 1 3 米宽 X1 6 米高 5 2 2 3 沟槽开挖时 如遇管道 电缆 构筑物或文物古迹 应予保护 并及 时与工地及有关单位和部门联系 严防事故发生造成损失 5 2 2 4 如沟底为松散的回填土或沟底有不易清除的石块时 均要进行处理 按设计标高进行人工清理 并作好测量记录 5 2 3 管道垫层基础施工 按图设要求对管沟底部进行 C15 商品混凝土 100 厚垫层施工 5 2 4 管道施焊连接 5 2 4 1 焊条应放置在通风 干燥和室温不低于 5 的专设库房内 设专人保管 烘焙和发放 烘焙温度和时间应严格按厂家说明书的规定进行 5 2 4 2 电焊条应涂料均匀 坚固 无显著裂纹 无成片脱落 容易打火 燃 烧熔化均匀 冷却后容易除掉 熔化金属无气孔 夹渣和裂纹 5 2 4 3 管道施焊前应对管道接口作 V 形坡口处理 坡口用刨光机磨光 不得有 缺口 焊缝焊接时 应在坡口上引弧 熄弧 严禁在母材上引弧 熄弧时应将 弧坑填满 多层焊的层间接头应错开 5 2 4 4 当环境温度较低时 应对管道焊接处进行预热处理 预热范围以焊缝 为中心不小于 100mm 为宜 预热时应均匀加热 并有防风 防雨 雪措施 当 有 5 级以上大风及雨雪天不宜施焊作业 5 2 4 5 管道对口前 应将管子和管件的坡口及内 外壁 10 15mm 范围内的油 漆 垢 锈等清除干净 直至金属光泽 对口时管子宜平直 焊接角变形在距 离接口中心 200mm 处测量 其折口的允许偏差不大于 3mm 管子对口符合要求 后 应将管子固定牢固 避免焊接或热处理过程中管子移动 5 2 4 6 管道两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径 且不小于 150mm 焊缝 距固定支架边缘不得小于 50mm 5 2 4 7 管道对口应留好间隙 1 5 2 5mm 管道焊缝应有 1 5 2 0mm 的加 强面高度和盖过每边坡口约 2mm 的遮盖面宽度 5 2 4 8 管道焊接完成后 应作外观检查 检查标准应符合规范要求 5 2 5 水压试验及冲洗 管道 支架安装完毕后 应对管道系统进行水压试验 试压前作好试压机具及压 力表的准备 并对试验系统进行检查 水压试验时 开始试压时 应缓慢升压 观察管口是否渗漏 同时后背 支墩 管端附近不得站人 升压到工作压力时 应停泵检查 继续升压至试验压力 1 5Mpa 后停泵检查 观察压力表 10 分钟 内压力降不得超过 0 05Mpa 管道 附件和接口等未发生渗漏裂纹情况 然后 将压力降至工作压力 进行外观检查 不漏为合格 试压时 应作检查的部位不得涂漆或保温 水压试验宜在水温及环境温度 5 以上进行 否则拟考虑采用原有热力管网内热水试压 同时 将被试压管道接 入口管及冲洗管出口加大 以便快速注水和冲洗 尽量缩短水压时间及管网冲 洗时间 管道系统清洗后 对可能留存有脏物的部位应用人工加以清除 5 2 8 焊口接头处保温 管道试压及冲洗完成后 可进行管道焊接接口的补保温工作 要求焊口的保温 结构与管道保温结构一样 保温厚度不得小于管道保温厚度 六 施工质量标准及质量记录 6 1 质量记录 在施工过程中 应及时准确地做好各种质量记录 如实地反映工程施工质量 6 2 质量保证措施 在施工过程中应严格注意以下质量关键点 杜绝质量问题的出现 为业主提供 优质产品 6 2 1 管材的品种 数量 规格及设备应与设计相符 应认真领会设计意图 严格按照设计施工 加强检查监督 6 2 2 做好预留预埋工作 与地建施工密切配合 不影响工程相互交叉作业及 本专业施工 及是处理未完问题 做好相关记录 6 2 3 做好隐检施工工序 及时准确标准地完成各道隐检工序 为下道工序施 工作好准备 不留隐患 不走重复工作 6 2 4 精心组织施工 做好工程施工各级验收 并做好成品保护 6 2 5 各种管道安装完毕所进行的水压试验 闭水试验和系统冲冼必须符合设 计要求和施工规范要求 6 2 6 管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定 6 3 质量标准和检验方法 6 3 1 室外供热管道及配件安装 室外供热管道及配件安装质量标准和检测方法 类 别 序 号 检验项目 质量标准 单 位 检验方法 主 控 项 目 1 平衡阀及调节阀型号 规格及公称压力 平衡阀及调节阀型号 规格及公 称压力应符合设计要求 安装后 应根据系统要求进行调试 并作 出标志 外观检查 检测调试 报告 2 直埋无补偿供热管道安 装及回填 预热身长及三通加固应符合设计 要求 应检查预制保温层外壳及 借口的完好性 回填应按设计要 求进行 观察检查 和检查隐 蔽记录 3 补偿器位置 管道固定 支架的位置及构造 补偿器位置必须符合设计要求 并按设计要求或产品说明书进行 预拉伸 管道固定支架的位置和 构造必须符合设计要求 检查预拉 伸记录 4 检查井室等处管道布置 及支 吊 托架制作 检查井室 用户入口处管道布置 应便于操作及维修 支 吊 拖 架稳固 并满足设计要求 观察检查 5 直埋管道的保温及其接 口制作 保温应符合设计要求 接口在现 场发泡时 接头处厚度一致 接 头处保护层必须与管道保护层成 一体 符合防潮防水要求 观察检查 1 管道水平敷设的坡度 符合设计要求 水准仪 水平尺 拉线和 钢尺检查 2 除污器构造 安装位置 及管网冲洗 应符合设计要求 安装位置和方 向应正确 管网冲洗后应清除内 部污物 打开清扫 口检查 敷设在沟 槽内及架 空 20 mm 一 般 项 目 一 般 项 目 3 室外 供热 管道 安装 允许 偏差 坐 标 埋地 50 mm 水准仪 水平尺 拉线和 钢尺检查 敷设在沟 槽内及架 空 10 mm 标 高 埋地 15 mm 钢尺检查 d 100mm 1 mm每 1 米 d 100mm 1 5 mm d 100mm 13 mm 水 平 管 纵 横 向 弯 曲 全长 25 米以上 d 100mm 25 mm 水准仪 水平尺 拉线和 钢尺检查 d 100mm 8 椭圆率 d 100mm 5 100mm 4 mm 弯 折 皱 不 125mm 200mm 5 mm 外卡钳和 钢尺检查 管 平 度 250mm 400mm 7 mm 焊口平直度 管壁厚 10mm 以内 管壁厚 1 4 mm 高度 1 mm4 管道 焊口 允许 偏差 焊缝加强面 宽度 1 mm 焊接检查 尺和游标 卡尺检查 深度 0 5 mm 连续长度 25 mm咬 边 长度 总长度 两侧 小于焊逢长度的 10 直尺检查 外形 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺 文件的规定 焊缝高度不得低于 母材表面 焊缝与母材应圆滑过 度5 管道及管件 焊缝表面质 量 缺陷 焊缝及热影响区表面应无裂纹 未融合 未焊透 夹渣 弧坑和 气孔等缺陷 观察检查 6 供热管或蒸汽管位置 供水管如设计无规定时 应辐射 在载热介质前进方向右侧或上方 观察检查 与沟壁 150 100 与沟底 200 100 不通 行地 沟 100 50 mm 钢尺检查 7 地沟内管道 安装位置的 净距 与 沟 顶 半通 行和 通行 地沟 300 200 人行地区 2 5 通行车辆 地区 4 5 8 供热管道架 空安装高度 跨越铁路 6 m 钢尺检查 9 防锈漆的厚度及外观 防锈漆的厚度应均匀 且不得有 脱皮 起泡 流淌和漏涂等缺陷 保温前观 察检查 厚度偏差 0 1 0 05 mm 钢针刺入 检查 卷材 5 10 保温 层的 厚度 及平 整度 表 面 平 整 度 涂抹 10 mm 2m 靠尺和 楔形塞尺 检查 注 d 为管道直径 为保温层的厚度 6 3 2 室外供热管道水压试验及调试 室外供热系统水压试验及调试质量标准和检验方法 类 别 序 号 检查项目 质量标准 单 位 检验方 法及器 具 1 管道通热试运行调 试 管道冲洗完毕应通水 加热 进行试运行和调试 当不具 备加热条件时 应延期进行 测量各 建筑物 热力入 口处供 回水温 度及压 力 主 控 项 目 2 管道系统水压试验 压力应为工作压力的 1 5 倍 但不得小于 0 6Mpa 在试验 压力下 10min 内压力降不大 于 0 05Mpa 将至工作压力 下检查 不渗不漏 检查试 压记录 3 管道冲洗 管道试压合格后 应进行冲 洗 以水色不浑浊为合格 观察检 查 4 供热管道作水压试 验时检查 供热管道做水压试验时 试 验管道上的阀门应开启 试 验管道与非试验管道应隔断 开启和 关闭阀 门检查 七 成品及半成品防护 在施工过程中 应及时做好成品半成品的保护工作 7 1 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板 不得踏压 其支托卡架不得作为 其他用途的受力点 7 2 截门的手轮在安装时应卸下 交工前统一安装完好 7 3 管道安装完成后 应将所有管口封闭严密 防止杂物进入 造成管道堵塞 7 4 管道系统施工完毕后 各部位的设备组件要有保护措施 防止碰动跑水 损坏装修成品 7 5 角钢刷漆完后 要挂标识以防二次污染 八 职业安全卫生和环境控制 8 1 安全措施 8 1 1 安全目标 杜绝轻伤及以上事故 不发生重大机械设备事故和火灾事故 班组安全管理 100 达到部颁标准 安全文明施工创全国同行业一流水平 8 1 2 安全施工措施 8 1 2 1 全体施工人员必须遵守项目经理部的各项安全管理制度 8 1 2 2 健全组织机构 做到安全工作层层有人抓 8 1 2 3 各级部门针对各个工序制定安全技术交底 并且进行全员签字 8 1 2 4 特殊工种必须持证上岗 严格按操作规程操作 8 1 2 5 对电源箱 灯塔架必须有可靠的接地保护 电源箱必须放在地势较高 的地方 并加设防雨棚 8 1 2 6 下雨过后 必须派专职电工对施工现场的电器设施进行全面的安全检 查 发现隐患及时处理 8 1 2 7 安监部门必须开展多种形式的安全教育和安全活动 定期组织安全培 训 提高全员安全意识和自我保护能力 8 1 2 8 安监部门应严格按规定经常对各工序进行检查 对发现问题提出书面 整改通知 严格执行 安全一票否决 制度 8 1 2 9 管道吊装时 应检查吊装机具是否安全 吊装管件的下放不得有人停 留 8 1 2 10 沟槽应按设计要求开挖 挖土工人应随时注意是否有塌方迹象 必要 时沟槽壁应设防护措施 8 1 2 11 管道的装卸 运输 连接 夯实等过程 应严格按照操作规程进行 防止发生事故 8 2 文明施工措施 在施工过程中 必须按施工现场文明施工的有关要求 严格执行 营造良好的 施工氛围 创建文明工地 8 2 1 施工人员统一着装 配带胸卡 8 2 2 施工现场的宣传牌 各种标识应齐全 8 2 3 施工现场设立围栏和安全通道 周围场地平整干净 8 2 4 施工现场供水 供电设施经常检修 水龙头 水管严禁跑 冒 滴 漏 主要通道不能积水 8 2 5 施工现场电源 闸箱要标准化 规范化 线路布设合理 走向安全 8 2 6 施工现场周围设专人清扫 确保建筑垃圾及时运走 场地干净 8 2 7 施工现场材料器具应摆放整齐 做到工完料净场地清 8 2 8 建立文明施工责任制 并且层层设专人把关 制定奖惩措施 奖优罚劣 九 质量通病治理措施 9 1 地下埋设管道漏水 9 1 1 严格按照施工规范进行管道水压试验 认真检查管道有无裂缝 零件和 管丝头是否完好 9 1 2 管道支墩间距要合适 支垫要牢固 接口要严密 变径不得使用管补心 应用异径管箍 9 1 3 冬季施工前将管道内积水认真排泄干净 防止结冰冻裂管道或管件 9 1 4 管道周围埋土要夯实 避免管道局部受力过大 损坏管道 十 采暖工程强制性条文 10 1 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的 应采取防水措施 对有严格防水 要求的建筑物 必须采用柔性防水套管 10 2 各种承压管道系统和设备应做水压试验 非承压管道系统和设备应做灌水 试验 10 3 管道安装坡度 当设计未注明时 应符合下列规定 10 4 采暖系统安装完毕 管道保温之前应进行水压试验 试验压力应符合设计 要求 当设计未注明时 应符合下列规定 10 5 系统冲洗完毕应充水 加热 进行试运行和调试 检验方法 观察 测量室温应满足设计要求 10 6 管道冲洗完毕应通水 加热 进行试运行和调试 当不具备加热条件时 应延期进行 10 7 最大工作压力的 1 5 倍作水压试验 十一 绿色施工导则 11 1 环境保护 11 1 1 土方作业阶段 采取洒水 覆盖等措施 达到作业区目测扬尘高度小于 1 5m 不扩散到场区外 施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求 对现场易 飞扬物质采取有效措施 如洒水 地面硬化 围档 密网覆盖 封闭等 防止 扬尘产生 11 1 2 现场噪音排放不得超过国家标准 建筑施工场界噪声限值 GB12523 90 的规定 使用低噪音 低振动的机具 采取隔音与隔振措施 避免或减少 施工噪音和振动 11 1 3 尽量避免或减少施工过程中的光污染 夜间室外照明灯加设灯罩 透光 方向集中在施工范围 电焊作业采取遮挡措施 避免电焊弧光外泄 11 1 4 保护地表环境 防止土壤侵蚀 流失 对于有毒有害废弃物如油漆 涂 料等不能作为建筑垃圾外运 避免污染土壤和地下水 11 2 节材与能源利用 11 2 1 根据施工进度情况合理安排材料的采购 进场时间和批次 减少库存 现场材料堆放有序 储存环境适宜 措施得当 保管制度健全 责任落实 11 2 2 合理安排工序 提高各种机械的使用率和满载率 降低各种设备的单位 耗能 11 2 3 临时用电优先选用节能电线和节能灯具 临电线路合理设计 布置 十二 保证工期措施 12 1 认真熟悉图纸 规程 规范 编制切实可行的施工技术措施 做好技术交 底工作 为施工的顺利进行提供技术保证 根据总体工期 编排月 旬施工进度计划 加强检查落实 对未完工作 要找 出原因 设法弥补 12 2 根据月 旬施工计划提出相应的材料需用计划 保证材料供应工作 12 3 加大质量管理力度 严格执行三检制度 达到一次验收合格率 100 避 免返工现象发生 12 4 施工过程中 要与甲方 监理 设计 监督部门紧密配合 做到图纸及施 工中的问题及早发现 及早联系 及早解决 12 5 根据各段工期及工作量 提前做好劳动力计划 保证施工时人员到位 以免 延误工期 12 6 做好未完成的半成品保护措施 避返修返工 延误工期 十三 厂区室外供热管网工程施工劳动力配置表 序号 工种 人数 序号 工种 人数 1 水暖工 4 5 司机 2 2 焊工 2 6 起重工 1 3 机械工 2 7 力工 14 4 电工 1 8 测量工 2 十四 工期 15 天 2017 年 9 月 19 2017 年 10 月 3 日 更改管道施工进度计划 2017 年 9 月 18 日 9 月份 10 月份施工日期 施工部位 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 1 2 3 排污管线土方开挖 排污管线垫层 排污管安装 检查井砌筑 回填土 综合管沟土方开挖 综合管沟垫层 综合管沟砌筑 综合管沟内管 道安装 综合管沟顶板支模 综合管沟绑钢筋 综合管沟顶板砼浇筑 回填土 竣工验收 注 发生不可抗力自然原因引起工期延误 工期顺延