暖通专业设计中的常见病.doc

暖通专业设计中的常见病、多发病1在执行设计规范中应注意的问题1.1设计说明中应增加以下内容： 工程所在城市名称、室外气象条件、采暖系统型式、空调系统型式、防排烟系统型式及排风系统性质，建筑物耗热量、耗冷量, 冷、热源及热媒参数。初效、中效、高效过滤器的初阻力和终阻力。1.2 做采暖设计要进行房间热负荷计算，按规范要求计算建筑物散热量和获得的热量。 围护结构耗热量应包括基本耗热量和附加耗热量。施工图设计不能笼统地按热指标估算房间的耗热量。应选择有代表性的几个房间进行详细计算。根据实际计算结果和热媒、室内温度等参数计算出散热器数量。不能不分楼层，不分朝向将各房间的散热器片数平均分配。图纸上应注明每片散热器的散热量，散热器的压力应满足系统的工作压力。1.3民用建筑围护结构传热系数须满足民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）JGJ26-95的要求，公共建筑围护结构传热系数须满足公共建筑节能设计标准GB50189-2005的要求。1.4楼梯间散热器宜分配在下部各层。有冻结危险的楼梯间应单独设立管采暖，且散热器前不得设置调节阀。1.5管道各并联环路应设置关闭阀和调节装置，接至干管的支管要采用补偿管道移动的措施。两个支管合流时应避免两支管对接。1.6 关于热力入口 热水采暖系统应在供、回水总管上设置温度计、压力表及除污器。必要时应装设热量表。在建筑物入口处采暖供（回）水管管路上安装平衡阀。 蒸汽采暖系统应在采暖入口的供汽管道上装设减压装置，必要时应装设计量装置。减压阀和计量装置前应装设除污器。 各建筑物冷热媒进口须注明冷热量，管径及距建筑物轴线的定位尺寸。1.7 热水和蒸汽采暖系统应根据不同情况设置排气、泄水、排污和疏水装置。不论是热水还是蒸汽采暖都必须妥善解决系统的空气的排除问题。 对热水采暖系统在有可能积存空气的高点（高于前、后管段）设排气管，机械循环热水干管尽量抬头走，使空气与水同向流动。下行上给式系统在上层散热器上装排气阀或做排气管。水平单管串联系统在每组散热器上装排气阀，如为上进上出式系统，在最后的散热器上装排气阀。1.8 对于蒸汽采暖系统采用干式回水时由凝结水管的末端（疏水器入口前）集中排气；采用湿式回水时，如主管装有排气管时，集中在排气管的末端排气；如无排气管时则在散热器和蒸汽干管末端设放气装置。1.9 采暖及供热管道必须计算其热膨胀量。当利用管段的自然补偿不能满足要求时，应设置补偿器。不仅要考虑干管的热膨胀，也要考虑立管的热膨胀，这个问题很重要，必须重视。1.10 供热采暖管道敷设应该有一定的坡度。对于热水管、汽水同向流动的蒸汽管和凝结水管，坡度宜采用0.003，不得小于0.002。立管与散热器支管坡度不得小于0.01。对于汽水逆向的蒸汽管坡度不得小于0.005。当条件受限时热水管道可无坡度敷设，但管中的水流速不得小于0.25m/s。1.11 穿过建筑物基础、变形缝的采暖供热管道以及埋设在建筑结构里的立管应采取措施予防由于建筑物下沉而损坏管道。如在管道穿过基础或墙体处理设大口径套管，并在套管内填以弹性材料。1.12 当供热采暖管道必须穿过防火墙时，在管道穿过处应采取防火封堵措施，并在管道穿过处采取固定措施使管道向墙的两侧伸缩，以保护防火墙墙体的完整性，防止火灾时烟气或火焰通过管道穿墙波及其它房间。1.13 对新建住宅热水采暖系统应设置分户计量和室温控制装置。1.14 关于室外供热管道： 工厂设计中室外供热管道一般应架空敷设，最好不采用直埋敷设。 直埋敷设管道的前提是土壤干燥、无地面水侵害、地下水位低（在管底0.5m以下）、回填土地区、腐蚀性较强的地区不宜采用直埋敷设。1.15设计新风量须满足规范与工艺要求。1.16设计变风量系统时，应在设计文件中标明每个变风量末端装置的最小风量。1.17设计风机盘管加新风系统时，新风宜直接送入各区，不宜经过风机盘管后再送出。1.18要求空气清洁的房间应保持正压。1.19用于甲、乙类生产厂房的送风系统可共同用一个进风口。1.20下列情况之一不应采用循环空气 （1）甲、乙类生产厂房以及含有甲乙类物质的其他厂房； （2） 丙类生产厂房，如空气中含有燃烧或爆炸危险的粉尘、纤维，含有浓度大于或等于其爆炸下限的25%时； （3）含有难闻气味以及含有危险浓度的致病细菌或病毒的房间； （4）对排除含尘空气的局部排风系统，当排风经净化后，其含尘浓度仍大于或等于工作区允许浓度的30%时。1.21排除有爆炸危险气体、蒸汽和粉尘的局部排风系统，其风量应按在正常运行和事故情况下，风管内这些物质的浓度不大于爆炸下限的50%计算。1.22下列情况之一应采用防爆型设备 （1）直接布置在有甲、乙类物质场所中的通风、空气调节和热风采暖的设备； （2）排除有甲、乙类物质的通风设备； （3）排除含有燃烧或爆炸危险的粉尘、纤维等丙类物质，其含尘浓度高于或等于其爆炸下限的25%时的设备。1.23用于排除甲、乙类物质的排风设备不应与其他系统的通风设备布置在同一通风机室内。1.24排除有燃烧或爆炸危险物的通风设备和风管均应电气接地。1.25表冷器的冷媒进口温度度应比空气的出口温度至少低3.5，冷媒的温升宜采用510，其流速宜采用0.61.5m/s。1.26排除剧毒或爆炸危险物质的局部排风系统，以及甲、乙类建筑全面排风系统，应在工作地点设置通风机启停状态显示信号。1.27饮食业油烟最高允许浓度为2mg/m3，油烟净化设施最低去除效率为：小型60%；中型75%；大型85%。1.28高层建筑厨房、浴室、厕所的垂直排风道，应采取防止回流的措施或在支管上设置防火阀。1.29通风机传动装置外露部位以及直通大气的进、出口，必须装防护罩（网）或采取其他安全措施。1.30 关于空调冷负荷 规范的强制性条文规定：除方案设计或初步设计阶段可使用冷负荷指标进行必要估算之外，施工图设计应对空气调节区进行逐项逐时的冷负荷计算。 这是因为规范组的同志们发现全国各地空调工程设计过程中滥用单位冷负荷指标现象十分普遍。估算结果当然总是“一大三大”的后果，即总负荷偏大，从而导致主机偏大，管道输送系统偏大、末端设备偏大。由此给国家或投资者带来损失，并赞成能源浪费。1.31 关于空气洁净度的表示应以新的洁净厂房设计规范为准，“1级、2级”，同时还应注明被控微粒子的粒径。不能在设计说明中是“5级”，在图纸上是“100级”。院技术处曾发过通知，在一段时间内设计文件可用5级（100级，0.5m）的形式来表示，这只是个过渡。1.32 关于净化空调系统的送风、回风和排风机启用应设计联锁。正压洁净室联锁程序为先启动送风机，再启动回风机和排风机；关闭时联锁程序应相反。 负压洁净室联锁程序与上述正压洁净室相反。1.33关于局部排风系统的单独设置 排风介质混合后能产生或加剧腐蚀性、毒性、燃烧、爆炸危险性和发生交叉污染。 排风介质中有毒与无毒，毒性相差很大。 易燃、易爆与一般排风。 介质混合后使蒸汽凝结并聚积粉尘。 酸性介质与碱性介质不能作为同一排风系统。1.34 关于洁净室排风系统应采取的措施： 防止室外气流倒灌（装中效过滤器或止回阀等） 含有易燃、易爆局部排风系统的防火防爆 排风介质中有害物浓度及排放量超过国家或地区有害物排放浓度及排放量规定时，应进行无害化处理。 对含有水蒸汽和凝结水或其它液体的排风系统管道应设0.005的坡度及排水装置。1.35 关于事故排风系统 根据工艺要求设置的事故排风系统，应设自动和手动控制两套开关，手动控制开关应分别设在洁净室内及洁净室外便于操作的地点。事故排风系统其供电系统的可靠等级应由工艺设计确定，并应向电气专业提出要求。事故排风量无法计算时可按该房间每小时12次换气采用。1.36 关于排烟系统 在高层民用建筑设计防火规范中规定：机械排烟系统与通风、空气调节宜分开设置，若合用时，必须采取可靠的防火安全措施，并应符合排烟系统要求。 宜分开设置的理由是因为空调系统多采用上送下回的送风方式，如利用空调系统作排烟时，一般是多用送风口代替排烟口，烟气又不允许通过空调器，并把风管与风机联接位置改变，需装置旁通管和自动切换阀，平时运行时增大漏风量和阻力。另外通风、空调系统的风口都是常开的，而作为排烟口平时是关闭的，在发生火灾时，只有着火处防烟分区的排烟口才开启排烟，其它都要关闭。这就要求在通风空调系统每个风口上都要装设自动控制阀才能满足排烟要求。鉴于我国目前设备生产情况，故规定排烟系统与通风、空调系统分开设置。 在洁净厂房设计规范中规定：洁净厂房疏散走廊应设置机械排烟设施。洁净室机械防排烟系统宜与通风、净化空调系统合用。但必须采取可靠防火安全措施，并符合现行国家标准建筑设计防火规范（GBJ16-87）的要求。 这里主要是指在疏散走廊设置加压送风消防排烟或加压送风系统作为排烟系统。由于考虑到洁净厂房内管线种类较多，若增加一套排烟管道有很大难度，故提出洁净室机械排烟系统宜与通风、净化空调系统合用。但是合用时需注意以下几点：系统风量应满足排烟量要求；烟气不能通过其它设备（如过滤器、加热器等）；排烟口应设有自动 防火阀（作用温度280）和遥控或自动切换的排烟阀；加厚钢质风管的厚度，风管保温材料必须用不燃材料。 与防排烟系统合用的通风空调系统应按消防设施要求供电，并在发生火灾时转入火灾控制状态；通风空调风管上宜设置带位置反馈的防火阀，用来监测防火阀工作状态，防止防火阀平时运行中非正常关闭、了解火灾时的阀位情况，以便及时准确复位，以免影响通风空调系统的正常工作。1.37 关于净化空调系统的阀门设置： 新风段应设置电动密闭阀、调节阀，新风口要加防虫网。 送、回风管段应设置调节阀。 洁净室内的排风系统应设置调节阀、止回阀或电动密闭调节阀。1.38 关于通风空调系统的防火阀设置： 风管穿越防火分区处、穿越变形缝处及防火墙的两侧应设防火阀。且在两侧各2m范围内应采用不燃材料及其粘结剂。 风管穿越通风、空调机房的隔墙和楼板处应设防火阀。 风管穿越重要的或火灾危险性大的房间的隔墙处要设防火阀。 垂直风管与每层水平风管交接处的水平风管上要设防火阀。1.39 关于通风净化空调系统的消声措施 在送、回风管总及排风系统的吸风总管段上应采取消声措施以满足洁净室内对噪声的要求；在净化空调系统的排风管或局部排风系统的排风管段上也应采取消声措施，以满足室外环境区域噪声标准的要求。 消声器一般布置在靠近机房的气流稳定的管段上。当布置在机房内时，消声器、检查门及消声器后至机房隔墙的那段风管必须有良好的隔声措施；当布置在机房外临近房间内时，应尽量靠近机房隔墙，而消声器前至该隔墙的那段管（包括拐弯静压箱或弯头）也应有良好隔声措施，以免机房内的噪声通地消声器本身、检查门及风管的不严密处再次传入系统中，使消声器输出端口噪声增高。 管道穿过机房围护结构处的四周缝隙都应使用具备隔声性能的弹性材料填充密实。1.40 关于通风、净化空调系统中的测压孔 在新风管、送风、回风总管段上根据需要，设置风量测压孔。在系统中空气过滤器前后应设置测压孔或压差计。 在净化空调系统中测压孔是为了在净化空调系统正式投入运行前需要对通风机及系统中的风压、风量进行测定调整，以达到设计要求。在运行过程中有时需要检测。在排风系统设测压孔是为了检测风管中有害气体或粉尘的浓度。 如果不设测压孔，检测时不但费时费力，还会破坏漆膜容易腐蚀、污染风管，并且不易密封。 在空气过滤器前后设测压孔主要是为了检测过滤器的阻力变化情况，当达到终阻力时及时更换或清洗。1.41 关于风管、附件及辅助材料的选择 （1）净化空调系统、排风系统的风管应采用不燃材料。 （2）排除腐蚀性气体的风管应采用耐腐蚀的难燃材料。 （3）排烟系统的风管应采用不燃材料，其耐火极限应大于0.5h。 （4）附件、保温材料、消声材料和粘结剂均应采用不燃或难燃材料。1.42 风管内设有电加热器时，风机应与电加热器联锁，并应设无风断电、超温断电保护装置。电加热器的金属风管应接地。电加热器前后各800mm范围内的风管和穿过火源等容易起火的管道均必须采用不燃材料。1.43 关于采暖、通风空调机房设备平面布置 在采暖、通风与空气调节系统设计中，应予留设备、管道及配件所必须的安装、操作和维修的空间，并应根据需要在建筑设计中予留安装和维修用的孔洞。对于大型设备及管道应设置运输通道和起吊设施。对于有可能造成人体伤害的设备和管道，必须采取安全保护措施。 设备进出门（洞）、通道，在楼上时更应注意。 设备间距、设备与墙距离。 设备维修、更换空间。 机房内必要的排水沟和地漏。1.44 关于净化空调系统设计中的支、吊架问题 由于净化空调系统设计中涉及的管道较多（净洁室中还包括水、电、气体动力、工艺专业的管道）支、吊架问题应引起重视。 如在梁间用钢支架应向土建专业提条件，用钢量是很多的。 如用吊架，需在屋面板上打膨胀螺栓时，也应向土建专业提出要求，把屋面板适当加厚一些。不仅满足强度要求，还要满足不被膨胀螺栓打穿的要求。1.45 规范的强制性条文必须严格执行，政府委托质量审查中心发现问题会定期公告，违者轻则罚款，重则降低资质等级或吊销资质证书。对报优项目，如发现一条违反强制性条文，实行一票否决。2. 施工图应达到的深度 做施工图设计深度应满足设备材料采购、非标设备制作、建筑施工和工业安装的需要。为此建设部2003年以建质84号文颁发了建筑工程设计文件编制深度规定（简称规定），我院也在2003年发行了技术标准施工图设计深度（简称深度），都对施工图设计的深度做了具体规定。 根据技术处的要求，民用建筑工程项目应严格遵守建设部“规定”的各项要求；工业项目以院的“深度”为主，但同时要达到“规定”内容的要求。 设备材料表中应将设备名称、规格数量写清楚，如风机盘管订货要注明是否高静压、有无回风箱、左右式，以利订货。采购经常碰到的问题是，主要材料表不全，数量不足。 设计完成后自审一下是否满足深度要求。3. 施工图设计文件的完整性与一致性3.1 图面的完整性 标题栏中各项都要按要求填写，如各项签字、专业会签、图纸名称、图纸比例、图纸编号等要完整。3.2 图纸目录与每张图纸中标题栏中的图纸名称编号要一致。3.3 设备材料表中的名称、规格、型号、数量要与图纸一致。3.4 平面图中房间名称要与工艺、土建专业一致，一层平面图不要漏画指北针。3.5 平面图要与剖面图、系统图、原理图一致。3.6 原理图中各被空调房间的送风量要与回风、排风、正压风量平衡。 系统送风总风量与该系统各送风支管风量之和要一致；回风总风量与各支管回风量之和要一致。3.7 设备材料表中如有离心式通风机，要注明风机的出口方向且要与平面图、系统图一致。3.8 如设计中发生修改，要检查一下与之相关的图纸、材料表等各项要一起作相应修改，如涉及其它专业，应通知该专业一起修改。3.9 图纸送发行前自己多审查几遍，尽量减少错、漏、碰、缺。