饰面石材排版与施工.doc

饰面石材排版与施工饰面石材排版天然石材排版效果的好坏直接关系到整体装饰效果。因天然石材存在颜色差异、外观缺陷，故需将产品进行排版，以达到完美的装饰效果。 尤其是砂岩等有自然纹理的石材，安装时的排版直接影响到装饰效果。排版是指将加工出来的产品，按图纸的平面图中轴位置、区域、立面、次立面、楼层等部位逐一排列出来，观察现场效果。如颜色有差异，及时进行调整、更换、表面染色、化妆处理等。条光板排版根据客户提供的协议板（样品），进行选料加工，然后将条光板逐一排版分色，根据现场颜分色后，保证轴位置（正面）或主立面颜色一致，颜色稍有差异的用在轴位置的次立面、转角处或高楼层处。但颜色要基本一致，过渡自然，整体看不出颜色有差异。根据平面图及清单的加工尺寸，将各个部位的尺寸逐一写在产品的侧面，并注明部位、轴位置、箱号，放在一个架上，以此类推。桥切产品可按计划好的尺寸加工，可节省时间，提高效率。大板的合理排版根据客户提供的样品，进行选料后上砂锯加工，计算出需要多少立方米的荒料可以出多少平方米的大板，然后将自动研磨机磨光后的板材按颜色分架，并填写详细的质量明细表，转入桥切，以便下道工序提前准备或外购大板。配料员根据图纸清单及平面分布图明细表，及时准确计算出用料方案。首先必须保证主立面（正面）颜色与样品一致，再根据各个轴立面、区域、楼层来调整，将颜色稍有差异的用在背面、转角处、次主面、高楼层处（10层以上）。但整个立面（部位）颜色要过渡自然，看不出有颜色差异，并计算每块大板切几块大规格及套切几块小规格尺寸，做到大小产品搭配使用。桥切机手要严格按配料员的配料计划加工，如有更省料的办法可优先采纳，特别注意有纹顺的产品，注意有纹顺的方向，有追纹的产品必须纹顺对接，并在产品的侧面编号，标明箭头方向。交货产品的排版按加工计划生产出来的产品转入排版区，按图纸平面分布图逐一排列出来，将产品表面擦干净，察看整体效果，发现颜色有差异的，进行调整、更换，并保证主立面颜色一致。其他区域、部位颜色有差异的，在同一区域、同一部位的同一规格间进行调换，并保证颜色由浅入深、由近入远、由低层向高层慢慢过渡，站在1米处看不到颜色有明显差异，颜色差异大的（花纹、颗粒不同）要及时调换。虽然上道工序已排版，但天然石材同一矿区因位置不同，颜色也有差异，而且同一块板面都会出现阴阳色，花纹、颗粒也存在分布不均匀。此外，石材内部也存在扫花、黑斑、杂质等因素，故需进行第二次排版。产品逐一排列出来，颜色由浅入深调整完毕后，为了达到更好的颜色效果，要进行板面的化妆处理石材的表面染色。根据产品颜色差别程度，调配好相对应的染色剂进行板面的染色，染色后能保证整个部位颜色无差异、效果佳。排版过程中还要进行产品的质量检验，如几何尺寸、对角线、平整度、外观缺陷、光泽度、角度、厚度等，发现质量不合格的及时更换，板面有划伤、磨痕的要重新返工。追纹产品主要是体现出纹顺对接，也就是说上一块产品的尾端与下一块产品的首端纹顺一定要对接上，才能体现出追纹的效果，才能体现出纹顺对接、天然景致。如米黄洞石的对接，纹顺对接体现出纹顺在一个方向，同一水平线上，要体现出美的画面。纹顺产品有直纹、斜纹之分。如纹顺左高右低，右高左低，排版时按加工单的要求顺宽还是顺高，注意方向的正确性。追纹与纹顺的产品区别在于追纹一定要纹顺对接上，体现一种天然的美观。而纹顺只要保证纹顺的方向正确。相对而言，追纹的产品质量要求高，加工难度大。产品的编号以上项目完成后，按排版图的要求在产品的侧面或背面编号，以便工地施工人员“对号入座”。需要进行二次加工的，如撇底、开干挂槽、打背栓孔、开鸡嘴、粘接的产品等，必须在产品的背面按排版图的要求编号，并转入下道工序加工，特别是注意追纹的产品排版完成后，要将编号写在产品背面。石材表面防护处理施工工艺：清理场地工具材料准备刷第一大面和三个小面未刷小面向下竖立排放干透后刷第二大面和剩下一小面刚刷的小面向上竖立排放干透后运抵现场使用。如果需要刷两遍，重复第一遍做法。注意要有一定操作场地，最好能够封闭防尘工具材料准备清理表面，清理缝隙缝隙防护处理（刷防护剂）缝隙嵌填大面整体防护结晶处理。 石材地面铺贴施工工艺：石材是装饰工程中的重要材料之一，一般来说，除宾馆大堂、室外、地面等大面积使用外，部份装饰的关键部位也使用石材，从本公司多年的装修经验来看，适当地运用石材，确实能起到画龙点睛的作用。但要贴好石材，确实要有一定的施工经验，现将一些基本要求做一介绍。室内地面铺石材多为磨光石板，亦有用哑光面板的，其目的是区别空间和防止滑倒。在阳台、屋顶平台、室内绿化组景处的地面也常用凹凸不可起伏太大。地面石材的铺贴质量要求是粘贴牢固稳定。1、施工准备石板材的地面施工，一般在顶棚、立墙饰面完成后进行。施工前要清理现场，检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预埋件，是否影响施工。并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等，将板块分类码放。准备工序包括：(1)基层处理：板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净，如是光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛地面。并提前10h浇水湿润基层表面。 (2)找规矩：根据设计要求，确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度应控制在1015mm，砂结层厚度为2030mm，沥青玛王帝脂结合层为25mm。将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上。根据板块的规格尺寸挂线找中，即在房间取中点，拉十字线。与走廓直接相通的门口外，要与走道地面拉通线，分块布置要以十字线对称，如室内地面与走廓地面颜色不同，分界线应放在门口门扇中间处。将拉出的标准线固定于墙面。(3)试拼：根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每个房间的板块，应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。(4)试排：在房间的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于板块。根据设计图要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙（板块间的缝隙如设计无规定，通常大理石、花岗岩不大于1mm，水磨石和水泥花砖不大于2mm，预制混凝土板块不应大于6mm），核对板块与墙面、柱、管线洞口等的相对位置，确应找平层砂浆的厚度（对于如浴室、厕所等有排水要求的地面，应找好泛水）。根据试排结果，在房间主要部位弹上互相垂直的控制线并引至墙上，用以检查和控制板块的位置。 2、施工方法(1)板块浸水：预制水磨石板和人造石板块是多孔材料，又因为结合层砂浆一般在1015mm，如使用干燥板块，则铺粘后水分很快被板块吸收，造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量，所以施工前应将预制水磨石板块浸水混凝土。大理石和花岗岩板块洒水湿润。铺砌时，以背面内湿面干为宜。 (2)摊铺砂浆找平层（结合层）：铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得定鼓和产生裂缝。为此要求找平层使用1:2(体积比)的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉入度）为 2.53.5cm，即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0.40.5的水泥浆，并随刷随铺板块。摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1m以上，宽度要超出平板宽度2030mm，摊铺砂浆厚度为1015mm。楼板面、地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出35mm，砂浆应从室内向门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实、用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。贴铺石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。(3)对缝及镶条：正式镶铺时，板块要四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1mm之内。对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。对于有铜镶条的地面板块铺贴，板块的规格尺寸更要求准确。镶条前，先将两块板铺贴平整，两板块之间的缝隙略小于镶条宽度，然后对缝隙内灌抹水泥砂浆，灌满后抹平。最后用王锤将铜镶条敲入缝隙内，并略高于板块平面，以手摸稍有凸感为准。然后擦出溢出的砂浆。(4)灌縫：对于无镶条的板块地面，应在 24h以后进行灌縫处理。灌縫时用浆壹将稀水泥浆或1:1稀水泥砂浆(水泥：细砂)灌入縫内三分之二高低，并用小木板把流出的水泥浆向縫隙内刮抹，灌縫面层上溢出来的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥浆把縫擦满。待縫内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，并在3天内禁止上人走动或搬运物品。(5)踢脚板镶贴：预制水磨石、大理石和花岗岸踢脚板，一般高度为100200mm，厚度为1520mm。施工有粘贴法和灌浆法两种。踢脚板施工前应认真清理墙面，提前浇水湿润，按需要将阳角处的踢脚板的一端，用无齿锯切成45度角，并将踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序镶贴安装。镶贴法安装是用1:22.5的水泥砂浆抹底，再刮平划出纹路。待底层砂浆干硬后，将已湿润的踢脚板抹上23mm素水泥浆进行粘贴，并用像皮锤敲击平整，并注意随时用水平尺、靠尺板找平、找直。10h后，用与地面同色的水泥浆擦縫。灌浆法安装是将踢脚板时先固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度1015cm的1:2水泥砂浆（体积比）灌縫。并随时把溢出的砂浆擦干净。待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦縫。板面铺贴的做法有楼面铺贴和地面铺贴两种。在楼面板上铺贴的基层厚度应根据控制，防止基层过厚而无法与楼面内其它地面的衔接。(6)上蜡：板块镶铺后24h需洒水养护，48h后用水净洗表面，待表面干燥时可打蜡抛光。其方法是：在水磨石面上薄薄涂一层蜡，稍干后用磨光机研磨，或用钉有细帆布（或麻布）的木块代替油石，装在磨石机上研磨出光亮后，再涂蜡研磨一遍，直到光滑洁亮为止。3、地面碎拼大理石采用不规则的并经挑选过的碎块大理石，铺贴在水泥砂浆结合层上，并用水泥砂浆（可用水泥、石粒的拌合料）填补块料间隙而成为碎拼大理石地面面层。碎拼大理石地面的铺贴施工方法与前述预制水磨石、大理石和花岗岩板块的铺贴基本相同。碎拼大理石的缝隙应尽量的均匀，缝隙可用同色水泥色浆嵌抹后做成平縫。也可以嵌入彩色水泥石粒浆，嵌抹应凸縫磨平，面层磨光后再蜡抛光。 石材表面：锈斑的形成锈斑主要是由石材中的铁质经氧化反应而成。铁质、水、氧是促成锈斑形成的三大要素。通常，我们按锈斑反应层次的不同将其分成二大类：（一）深层锈斑。很多石材品种特别是花岗石都含有一定比例的铁质成份，当这些铁质成份与水和氧充分接触后，就会引起氧化反应，生成锈斑。特别容易出现这种锈斑的石材如：美国白麻、山东白麻（小花）、锈石（板岩）等。另外，水泥中的碱质在水的作用下与石材中的铁质发生反应，也会形成锈斑。（二）表层锈斑。石材在开采、加工、运输、安装的过程中，表面与铁质物体接触后留下少量铁质残留物，这些铁质残留物会与空气中的水份、氧气产生氧化反应而生成锈斑。 二、锈斑的处理锈斑的处理方法主要是采用除锈剂来进行处理。在进行除锈处理时，应注意以下几点：（一）尽量避免采用草酸直接清洗石材锈斑，因为草酸只是简单地把锈斑（Fe2+）氧化还原，被氧化还原的铁离子仍具不稳定性，很容易与空气中的水和氧再次发生氧化反应重新生成铁锈，并且会随着草酸水溶液的流动而进一步扩大锈斑的面积。这就是为什么采用草酸除锈时锈斑会越除越多、越除越大的缘故。（二）选用除锈剂时，一定要选用质量好的产品。因为好的除锈剂除了酸的成份以外，另外还加有适量的添加剂以保持氧化还原反应中铁离子的稳定性。采用这种除锈剂处理过的锈斑即使不做防护处理，也能保持很长时间不会复发。相反，有些除锈剂只是一些酸的简单混合液，不能保持氧化还原反应中铁离子的稳定性，复发率高。（三）由于组成大理石和花岗石的成份不同，性质不一样。大理石主要成份为碳酸钙，呈碱性；花岗石的主要成份为二氧化硅，呈酸性。所以使用除锈剂时，一定要分清大理石除锈剂和花岗石除锈剂。花岗石除锈剂绝对不能用于大理石的锈斑处理。（四）表层锈斑的处理时，只需用除锈剂在表面刷涂即可。有时，也可采用表层磨抛的方法进行处理；深层锈斑的处理相对要复杂一些，需要保持一定的剂量和反应时间。有时还会需要重复使用才能达到理想的效果。（五）石材在使用除锈剂施工后，建议再用清水清洗一遍，干燥后一定要用优质石材养护剂做好防护处理。目的在于彻底清除氧化反应后的残留物，防止再次发生氧化反应。三、锈斑的预防锈斑的预防主要根据是对其形成的三要素：水、氧、铁质的有效控制来进行的。结合多年的治理经验，我们将锈斑预防的主要有效方法归纳为以下几点：1.石材在施工以前，一定要采用优质石材养护剂对石材进行六面防护处理，阻断石材内铁质与水的接触。2.尽量避免采用高碱性水泥进行石材的粘接施工，降低水泥中碱质与石材中铁质发生反应的机会。3.尽量减少施工时水的使用量。4.避免铁器（质）以及酸碱性物质与石材的直接接触。5.对含铁质较丰富的石材品种，建议采用干挂法进行施工，尽量避免湿式施工法。 大理石是指变质或沉积的碳酸盐岩类的岩石，其主要的化学成分是碳酸钙，约占50%以上，还有碳酸镁、氧化钙、氧化锰及二回氧化硅等。大理石属于中硬石材。 大理石 板材的颜色与成分有关，白色的含碳酸钙、碳酸镁，紫色含锰，黑色合碳或沥青质，绿色含钻化物，黄色含铬化物，红褐色、紫色、棕黄色含锰及氧化铁水化物，多种颜色则含有不同成份的多种杂质。纯白色的大理石成分较为单纯，但多数大理石是两种或两种以上成分混杂在一起。各种颜色的大理石中，暗红色、红色最不稳定，绿色次之。白色成分单一比较稳定，不易风化和变色如汉白玉，大理石中含有化学性能不稳定的红色、暗红色或表面光滑的金黄色颗粒，则会使大理石的结构疏松，在阳光作用下将产生质的变化。加之大理石一般都含有杂质，主要成分又为碳酸钙，在大气中受二氧化碳、硫化物、水气等作用，易于溶蚀，失去表面光泽而风化，崩裂，所以除少数的，如汉白玉、艾叶青等质纯、杂质少的比较稳定耐久的品种可用于室外，其它品种不宜用于室外，一般只用于室内装饰用。又因大理石是中硬石板，板材的硬度较低，如在地面上使用，磨光面易损失，所以尽可能不将大理石板材用于地面。 因为大理石板材价格高，属高档装饰材料，一般常用于宾馆、展览馆、影剧院、商场。机场、车站等公共建筑的室内墙面、柱面、栏杆、窗台板、服务台面等部位。现在也有装饰等级比较高的住宅用大理石板材做客厅的地面装饰，显得高贵典雅。但在住宅装饰中很少用大理石板材做墙面装饰，主要是因为墙面装饰大理石的施工操作技术要求很高。另外，还可制作各种大理石装饰品，如壁画、屏、座屏、挂屏、壁挂等进行室内点缀胜装饰，还可用来拼镶花盆和镶嵌高级硬木雕花家具。 大理石饰面板材都是经研磨抛光后的镜面板材，表面光亮如镜，晶莹剔透，质感光洁细腻，所以选用时主要考虑其表面的色调花纹与室内其它部位的材料相协调即可。 天然花岗石是以铝硅酸盐为主要成分的岩浆岩。其主要化学成分是氧化铝和氧化硅，还有少量的氧化钙、氧化镁等，所以是一种酸性结晶岩石。属于硬石材。 花岗石质地坚硬、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐光照、耐冻、耐摩擦、耐久性好，外观色泽可保持百年以上。另外花岗石板材色彩丰富，晶格花纹均匀细致，经磨光处理后光亮如镜，质感强，有华丽高贵的装饰效果。而细琢板材有古朴坚实的装饰风格。 由于花岗石不易风化变质，多用于墙基础和外墙饰面，也用于室内墙面、柱面、窗台板等处。又由于花岗石硬度高、耐磨，所以也常用于高级建筑装饰工程大厅的地面，如宾馆、饭店、礼堂等的大厅。 花岗石板材的表面加工程度不同，也就是它们表面质感不一样，使用时应注意。一般镜面板材和细面板材表面光洁光滑，质感细腻，多用于室内墙面和地面，也用于部分建筑的外墙面装饰，铺贴后烟烟生辉，形影倒映，顿生富丽堂皇之感。粗面板材表面质感粗糙、粗扩，主要用于室外墙基础和墙面装饰，有一种古朴，回归自然的亲切感。 至于花岗石板材色调花纹的选择，应考虑整个建筑的装饰要求并和其它部位的材料的色彩相协调。 近年来由于自然环境的恶化，尘埃、工业废气、汽机车废气、酸雨以及其他的污染物，对建筑上所使用的石材极易造成污染。建筑石材一旦被污染后，清洗非常不易。如果使用不良的清洗剂，强行将污斑去除，极易伤害石材，加速石材的劣化。一栋现代化的大楼，除了完善的结构设计之外，整个外观的维护也不容忽视。国内石材应用于建筑之内外墙装饰日渐普遍，对于石材的养护工程也日渐引起建筑设计师、建筑公司及业主三方面的重视。 一般来说经常碰到的问题有：石材外墙渗水、白华、锈斑、污斑、水斑、油斑、施工材料的污染、风化、老化，以及人员出入造成光泽磨损等等。针对上述问题，本公司提供下列数种治疗及预防的养护工法，供您参考。由于大楼位居要枢，相对地污染也特别严重。由于石材本身具有毛细孔及吸水性，空气污染，灰尘加上空气中的酸气，汽机车的废气等，日积月累地附着于石材表面，当下雨的时候，酸雨会加速这些污染对石材的侵蚀且吸附在石材的毛细孔内，造成不易清洗的污斑，尤其对于火烧面的石材来说，这些污染形成的速度更快，且不容易清洗，仅使用市售的清洗剂根本无法去除这些污染；若是光面的石材，这些光泽很快就被侵蚀掉。因此，要去除这些污染，可以使用JSC石材专用清洗剂，一般常用的有JSC强力清除剂，或是JSC多功能清除剂，这类石材专用的清洗剂可以将渗入毛细孔内的污染完全去除，且不会伤害石材。如果要防止石材再一次被污染的话，可于石材清洗干净后，在石材表面干燥的情形下，再作一道防护处理的工作，这种渗透性的防护剂常用的有JSC多功能防护剂，JSC 15号石材防护剂，这几种防护剂可以渗入石材内部，形成一道防护层，具有防水、防污、防锈斑、防油污、防风化、防老化、耐酸碱、防茶渍、可乐、酱油等造成的污斑的效果，并能有效控制白华的产生，且不损及石材原有的透气性，平常清洗工作只需用水擦拭即可达到效果，无需使用其他的清洗剂。外墙污染的事前防护处理：一般来说，石材的外墙均有相当之高度，一旦造成污染后再来清洗，施工极为不便。如果事前能做好防护处理的话，完工后便没有污染上的问题，日常的清洗工作也只需用清水擦拭即可，而且施工前的防护处理成本较低、施工较容易、比较经济。一般常用的有JSC多功能防护剂，JSC 15号石材防护剂，这种革命性的突破改善了以往防护处理费时费力的困扰，目前这种工法在国外已被广泛应用在石材工程上。 石材完工后，经过很长的时间都不会干而始终留有湿湿的痕迹在表面上，这就是俗称的水斑。要去除水斑，可以说是非常困难的事，因为水斑的形成非常复杂，其中包括有水泥、酸雨、白华、砂质不良、以及石材吸自地下的污染，这些污染造成石材本身的变质，这种变了质的石材相当不容易清理干净，所以对水斑而言，唯一的方法就是预防。要预防水斑的形成可在施工前使用JSC多功能防护剂或JSC15号石材防护剂。施工前，对石材作防护处理，即可有效避免水斑的形成，同时可达到良好的防污效果。 我们常看到有一些白色的结晶物从石材的接缝里流出来，这就是俗称的“白华”（泛碱）。白华分为两种，一种是“一次白华”，一种是“二次白华”。“一次白华”的成因是施工时，水泥砂浆产生化学变化形成氢氧化钙，从石材的接缝里冒出来或是从石材本身的纹路、毛细孔处冒出来，与空气中的二氧化碳结合形成白色的结晶物；“二次白华”主要是由于雨水渗入石材内部与水泥砂浆接触，产生化学变化而形成白华。这两种白华现象，均可以使用JSC强力清除剂来去除。一般来说，要事后补救并防止白华再生须从多方面着手。首先要防止外部的污染即雨水的渗入，这可以从石材表面作防护处理及加强填缝部分的防水功能来着手，只要外面的水分不再渗入石材，而石材内也无水分的话，白华即无法再生。 石材完工后，经过很长的时间都不会干而始终留有湿湿的痕迹在表面上，这就是俗称的水斑。要去除水斑，可以说是非常困难的事，因为水斑的形成非常复杂，其中包括有水泥、酸雨、白华、砂质不良、以及石材吸自地下的污染，这些污染造成石材本身的变质，这种变了质的石材相当不容易清理干净，所以对水斑而言，唯一的方法就是预防。要预防水斑的形成可在施工前使用JSC多功能防护剂或JSC15号石材防护剂。施工前，对石材作防护处理，即可有效避免水斑的形成，同时可达到良好的防污效果。 我们常看到有一些白色的结晶物从石材的接缝里流出来，这就是俗称的“白华”（泛碱）。白华分为两种，一种是“一次白华”，一种是“二次白华”。“一次白华”的成因是施工时，水泥砂浆产生化学变化形成氢氧化钙，从石材的接缝里冒出来或是从石材本身的纹路、毛细孔处冒出来，与空气中的二氧化碳结合形成白色的结晶物；“二次白华”主要是由于雨水渗入石材内部与水泥砂浆接触，产生化学变化而形成白华。这两种白华现象，均可以使用JSC强力清除剂来去除。一般来说，要事后补救并防止白华再生须从多方面着手。首先要防止外部的污染即雨水的渗入，这可以从石材表面作防护处理及加强填缝部分的防水功能来着手，只要外面的水分不再渗入石材，而石材内也无水分的话，白华即无法再生。 石材无缝处理：所谓无接缝研磨处理即是在已铺设好的石板相邻间隙中，以颜色与石板近似的特殊填缝剂予以填隙处理后，再利用专业机具与技术加以研磨、抛光处理。经由这种方式处理过后，石板会呈现大片、整体没被分割的石材美感。石材无缝处理施工工艺一般有以下几个步骤：1、先将石材缝隙间原有填充物清理干净， 然后使用专用的石材开缝机对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝，使石材间的缝隙的宽度差降至最低，再用接近石材颜色的云石胶对其进行填补。（注 ：若以前已经做过中缝处理则无需从新开缝）。 2、使用接近石材本身颜色的云石胶并将云石胶进行完美的调色，使之充分接近原来石材的颜色来提高整体感，达到最理想的视觉效果。3、将调好的云石胶进行填充，由于云石胶完全凝固后会有一定程度的收缩，所以应使云石胶稍微高于石材水平面，这样不至于多次填充。4、采用打磨抛光片和打磨填充剂，使之与石材成为一个水平面，增加石材整体感，并解决缝隙间高低位问题，防止缝隙再次返黑。使用花岗岩翻新机配合专用剪口研磨片对剪口位进行精心打磨，使其与石材成为一个平面整体。5、研磨抛光：使用专用的花岗岩抛光机，从50-3000号的石材水磨片由粗到细对石材进行研磨，致使地面光亮平整如新。6、结晶处理：采用石材结晶粉和结晶药剂配合晶面打磨机抛光，在打磨重压下让石材和结晶粉在高温作用下发生物理和化学综合反应，形成一层致密、坚硬的结晶保护层。结晶后能增强色彩和光亮度，还能达到防滑、防水、防油等功效。经上述工艺处理后，缝隙将会有很好的亮度，和石材颜色很接近，整体感很强，而且，因为云石胶的耐污、耐水、抗氧化性，不会再产生黑缝。 石材窗台板安装施工工艺：A、施工准备：1、材料和构配件： (1)、窗台板制作材料：石材窗台板 (2)、石材窗台板、暖气罩制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用，木制品应经烘干，控制含水率在12%以内，并做好防腐处理，不允许有扭曲变形。 (3)、安装固定一般用角钢或扁钢做托架或挂架；窗台板的构造一般直接装在窗下墙须面，用砂浆或细石混凝土稳固。 2、主要机具：(1)、电动机具：电焊机、电动锯石机、手电钻。 (2)、手用工具：大刨子、小刨子、小锯、锤子、割角尺、橡皮锤、靠尺板、20号铅丝和小线、铁水平尺、盒尺、螺丝刀。 3、作业条件： (1)、安装石材窗台板的窗下墙，在结构施工时应根据选用石材窗台板的品种，预埋木砖或铁件。 (2)、石材窗台板长超过1500mm时，除靠窗口两端下木砖或铁件外，中间应每500mm间距增水砖或铁件；跨空石材窗台板应按设计要求的构造设固定支架。 (3)、安装石材窗台板应在窗框安装后进行。石材窗台板与暖气罩连体的，应在墙、地面装修层完成后进行。 B、操作工艺：1、工艺流程：定位与划线 检查预埋件 支架安装 石材窗台板安装 2、定位与划线：根据设计要求的窗下框标高、位置，划窗台板的标高、位置线3、检查预埋件：找位与划线后，检查石材窗台板安装位置的预埋件，是否符合设计与安装的连接构造要求，如有误差应进行修正。 4、支架安装：构造上需要设石材窗台板支架的，安装前应核对固定支架的预埋件，确认标高、位置无误后，根据设计构造进行支架安装。 5、石材窗台板安装： 按设计要求找好位置，进行预装，标高、位置、出墙尺寸符合要求，接缝平顺严密，固定件无误后，按其构造的固定方式正式固定安装。C、质量标准：1、主控项目：(1)、石材窗台板和暖气罩的材质、品种、规格尺寸、形状及木材含水率必须符合设计要求。(2)、预制加工的各类石材窗台板的强度和刚度应符合有关标准和设计要求。(3)、石材窗台板、暖气罩必须按设计的构造镶打牢固，无松动等缺陷。2、一般项目：(1)、加工制作尺寸正确，表面平直光滑，拐角方正无缺陷；颜色一致符合设计要求；木制窗台板和暖气罩表面不得露钉帽，应无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。 (2)、石材窗台板、暖气罩安装位置正确，割角整齐，接缝严密，平直通顺。石材窗台板出墙尺寸一致；暖气罩凹进石材窗台板尺寸一致。C、成品保护：1、安装石材窗台板和暖气罩时，应保护已完成的工程项目，不得因操作损坏地面、窗洞、角等成品。2、窗台板、暖气罩进场应妥善保管，做到木制品不受潮，金属品不生锈，石料，决村不损坏棱角，不受污染。3、安装好的成品应有保护措施，做到不损坏、不污染。D、应注意的质量问题：1、石材窗台板插不进窗楼下帽头槽内：施工前应检查窗台板安装的条件，施工时应坚持预装，符合要求后进行固定。2、窗台板底垫不实：捻灰不严；木制、金属窗台板找平条标高不一致、不平；施工中认真做每道工序，找平。垫实、捻严、固定牢靠。跨空窗台板支架应安装平正，使支架受力均匀。3、多块拼接窗台板不平、不直：加工窗台板长、宽超偏差，厚度不一致。施工时应注意同规格在同部位使用。4、暖气罩安装不平、不正：因挂件位置不准；施工时应找正以后进行暖气罩的安装固定，保证压进尺寸一致。E、质量记录： 本工艺标准应具备以下质量记录：1、石材窗台板、暖气罩制品应有出厂合格证，根据制品不同，应有强度、含水率试验资料。2、石材窗台板安装质量检验评定资料。石材湿贴工艺施工准备a. 材料准备(1) 石板材：根据设计要求，确定品种、颜色、花纹和尺寸规格，各种性能必须符合国家标准和现行行业标准。使用前必须经质量鉴定部门检验合格方能使用，同时使用前必须进行试拼，对板材安装的位置必须编号，现场安装时按编号就位，不得换位。(2) 水泥：32.5或 42.5的普通硅酸盐水泥，有合格证和复验单。白水泥：32.5白水泥，必须符合国家质量标准。(3) 砂：中砂或略微粗一些的砂子，使用前要过筛。(4) 石灰膏：用生石灰块淋制，必须用孔径不大于3mm*3mm的筛网过滤，其熟化时间常温下不少于1530天。(5) 生石灰粉：其细度过0.125mm孔径筛，累计筛余量不大于13%。用前用水浸泡使其达到充分熟化，其熟化时间应大于7天。(6) 其它材料：钢丝或镀锌铅丝、配套挂件、108胶等。b. 主要施工机具准备(1) 机械设备：混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、小型空压机。(2) 主要机具：手提式冲击钻、电动锯石机、磨光机、水平尺、橡皮锤、靠尺板、钢丝钳及抹灰、嵌灰工具。c. 作业条件准备(1) 结构经检查验收后，其它各专业工种已经施工完毕，所需要的电源、水源等已备好(2) 石材按设计要求已经备齐，并通过质量检测部门检测合格，可以使用。(3) 对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。(4) 必要时，先做样板，经鉴定合格后进行大面积施工。操作工艺工艺流程：清理基层钻孔踢槽放镀锌铅丝或铜丝绑扎钢丝网试拼弹线安装固定灌浆擦缝清理墙面(1) 清理基层：对基层表面进行清理，保证其表面平整、干净，主要是清洗湿润基层、凿毛特别光的墙面。(2) 钻孔开槽：将饰面板的上下两侧用电钻各打2个孔径5mm、深15mm的直孔。也可钻牛鼻子孔，将金属丝穿入。在板块侧面的孔壁剔一道深5mm的槽，以便穿金属丝。板的固定采用防锈的金属丝绑扎，大规格的板材，中间还必须增加锚固点。(3) 放镀锌铅丝或铜丝：一端用木楔、环氧树脂将镀锌铅丝紧固在孔内，另一端镀锌铅丝顺槽弯曲并卧入槽内，使大理石或花岗石板上下端没有镀锌铅丝突出，以保证相邻石板接缝严密。(4) 绑扎钢丝网：清理基层，凿出基层内钢筋使其裸露，按施工排板图要求焊接或绑扎钢筋骨架。如果墙上未预埋钢筋，需在墙上钻孔埋膨胀螺栓来固定钢筋。(5) 试拼：为了使安装后的板材无明显色差，安装前饰面板材必须试拼，使板与板之间纹理、结晶通顺，颜色协调，并编号备用。(6) 弹线：将墙面用大线坠从上至下吊垂直，一般石材板面距外墙面5070mm。找出垂直后，在地面上顺墙弹出石板的安装基准线。编好号的板材在弹好基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙。(7) 安装固定：板材固定必须采取按编号就位的方法固定。固定时先固定石板下口钢丝，并且钢丝不可绑扎太紧，石板与基层之间的厚度一般3050mm，用靠尺检查使其达到质量标准时方可栓紧金属丝。(8) 灌浆：所灌砂浆配合比为1：2.5的水泥砂浆，其稠度为80150mm。灌砂浆时应边灌边轻轻敲打石板(或用钢筋轻捣)，同时注意灌浆应分层进行，分层徐徐灌入(每层砂浆高度一般不超过150mm，最多不超过200mm)。常用规格的石板材一般分三层灌浆，上一层灌浆12小时待砂浆初凝，检查无移动后再灌下一层砂浆。灌最后一层砂浆时注意其上表面一般应低于板上口5080mm。(9) 擦缝：板材安装前应刮素水泥浆一道。石板安装完毕后，必须清理缝隙，用与板色相同颜色调制水泥浆擦缝，使缝隙密实、干净、颜色一致。(10) 清理墙面：安装时石材表面会被水泥浆污染，所以安装完毕应用酸洗去后用清水冲洗干净。必要时应抛光上蜡。 质量标准a. 保证项目(1) 饰面石材的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求，并且有产品合格证，产品质量经质量鉴定部门检验合格。(2) 面层与基层应安装牢固，无歪斜、缺楞掉角现象，不得有空鼓、裂缝等缺陷。连接件需做好防锈处理。b. 基本项目(1) 表面：清净、平整;拼花正确、纹理清晰、通顺、颜色均匀一致，非整板部位安装适宜。(2) 接缝：缝格均匀，板缝通顺，接缝嵌塞密实、宽窄一致，阴阳角处的石板压向正确(3) 套割：整板套割吻合，边缘整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面厚度一致。(4) 坡向滴水线：流水坡向正确，滴水线顺直。c. 允许偏差项目石材饰面允许偏差项目及检验方法见“表3.3.6 石材饰面允许偏差项目及检验方法”。成品保护(1)科学安排施工顺序，对水、电等设备安装应提前做好准备，防止损坏、污染外挂石材饰面板。(2)及时认真地擦净门窗框、玻璃和金属面板上的密封胶、尘土等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。(3)装饰完后，对容易被破坏的部位如棱角应采取保护措施;其它工种施工时严禁碰坏饰面石材。(4)装饰完好的饰面应有防污染、防碰撞等保护措施，并由专人看管。应注意的质量、环境和职业健康安全问题a. 应注意的质量问题(1) 避免颜色不一：施工前应对石材进行认真挑选和试拼。(2) 灌浆要饱满密实、以防空鼓：灌浆时特别注意砂浆的稠度，砂浆稠度大或者砂浆过稀都会导致空鼓现象;板材振动过大或者养护不够也会空鼓，施工时应注意这些不利因素。(3) 接缝不平、高低差过大：没有处理好基层、没有挑好材料、没有认真试拼、灌砂浆高度过高、施工不细心都会导致接缝不平，操作者应当注意。(4) 保证墙面清洁：为了保证墙面清洁，施工时应注意爱护，同时增强操作人员和施工现场人员保护成品意识。竣工前对石材面清洁卫生进行一次全面清理。(5) 变形缝：大面积室外墙面施工时，应注意考虑设置变形缝(如分格法或拉开板缝法等)，严防由于热胀冷缩产生裂缝。石材墙面干挂施工工艺一、施工准备（1）技术准备：编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。（2）材料准备1）石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。3）用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型（K）和普通型（P）4）中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验。5）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。6）防水胶泥：用于密封连接件。7）防污胶条：用于石材边缘防止污染。8）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。9）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。10）不锈钢紧固件、连接铁件应按同一种类构件的5%进行抽样检查，且每种构件不少于5件。11）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。（3）主要机具主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁揪、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。（4）作业条件1）石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。同时应符合现行行业标准天然石材产品放射性防护分类控制标准。2）搭设双排架子处理。3）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。4）外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。6）安装系统隐蔽项目已经验收。2、关键质量要点（1）材料的关键要求1）根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗弯曲、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。2）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。3）饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。（2）技术关键要求1）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。2）弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定的角钢和平钢板应安装牢固，并应符合设计要求，石材应用护理剂进行石材六面体防护处理。（3）质量关键要求1）清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。2）与主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确。应根据设计图纸进行复查。当设计无明确要求时，预埋件标高差不应大于10mm，位置差不应大于20mm。3）面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。4）石材表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。5）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。4、施工工艺（1）工艺流程结构尺寸的检验 清理结松表面 结构上弹出垂直线 大角挂两竖直钢丝 临时固定上层墙板 孔插入膨胀螺栓 镶不锈钢固定件 镶顶层墙板 挂水平位置线 支底层板托架 放置底层板用其定位调节与临时固定 嵌板缝密封胶 饰面板刷二层罩面灌M20水泥浆 设排水管结构钻孔并插固定螺栓 镶不锈钢固定件 用胶粘剂灌下层墙板上孔 入连接钢针 胶粘剂灌入上层墙板的下孔内（2）操作工艺1）工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm*10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。2）石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率应小于8%）后，用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用。3）石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为2223mm，孔径为78mm，钻头为56mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁抹子，用钢丝刷、粗纱子将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位是个薄弱区域，必须刷到。布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面给嵌缝带来困难，出现质量问题。4）基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。5）挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40cm以下高度沉铁重量为810kg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。6）支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。7）在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上12.5的冲击钻头,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿上一个点,然后用钻打孔,孔深在60-80mm,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可调余量调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。8）上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用里矩扳子拧紧。9）底层石材安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退出面板上口顺一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1：2.5的用白水泥配制的砂浆,灌于底层面板内20cm高,砂浆表面上设排水管.10）石板上孔抹胶及插连接钢针：把1：1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。11）调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。12）顶部面板安装：顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装调整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。13）贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）条，填充（棒）条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，填充（棒）条嵌好后离装修面5mm，最后在填充（棒）条外用嵌缝枪中把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。14）清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝醮丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和棉漆，最好 分阶段操作。配置罩面剂要搅匀，防止成膜时不匀，涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不陋刷，刷的平整要有光泽。15）石材施工的排版下料与石材防污：A、石材施工的排版下料本项工程有不少石材装饰面积，并且有浅色石材，例如国产白麻、水晶云石等，不论哪一种石材施工，首先要做提高环保、节约资源意识，减少石材资源的浪费。B、石材的防污处理在石材湿贴中是非常重要的环节，石材防污可在加工厂进行，也可以在货到工地后进行，石材防污要六四体防污。等第一遍防污液干好后再进行第二遍防污液涂刷。进行两次防污后的石材方可进行安装施工，安装时如再进行切割，其切割边必须再进行防污处理后才准予安装。石材防污的目的是防止石材汽碱退色、变色，特别地面石材，防止落地物的污染。C、认真核对现场实际尺寸，对照施工图要求，绘制石材下料排版图，将石材编号。特别是重点部位，例如：大堂、门厅等重要位置的石材,必须颜色、花纹一致。有了石材下料排版图，加工厂在加工时可以把好选材第一关。加工好的石材要进行编号，石材进场后，经验收合格，安装前先进行一次预排，在确认无误后再按顺序、按规范进行安装。5、质量标准（1）主控项目：1）饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。2）面层与基层应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和在国家现行有关标准的规定，碳钢配件需要做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。、3）饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。（2）一般项目1）表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部 位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。2）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。3）突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。4）滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。5）室内、外墙面干挂石材允许偏差见表