机械设备管理制度

设备和施工机具进场及安装使用管理制度一、设备安全管理制度为了正确合理使用机械设备，防止设备事故的发生，更好地完成企业施工任务，特定此使用规定。1、 必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。2、配备熟练的操作人员，操作人员必须身体健康，经过专门训练，方可上岗操作。3、特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)必须按国家和省劳动局的要求培训和考试、取得省劳动局颁发的“省特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并按国家规定的要求和期限进行审证。4、实习操作人员，必须持有实习证，在师傅的指挥下，才能操作机械设备。5、在非生产时间内，未经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。6、新购或改装的大型施工设备应由公司验收合格后方可投入运行。现场使用的机械设备都必须标识、挂牌。7、经过大修理的设备，应该有关部门验收发给使用证后方可使用。8、机械使用必须贯彻“管用结合“、“人机固定”的原则、实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。9、机械由单人操作者，应该命为机械使用负责人，承担机械职责。10、多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机)，应任命一人为机长，其余为机员。11、班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备，应将这类设备编为一组，任命一人为机组长，对机组内所有设备负责。12、机长及机组长是机组的领导者和组织者，负责本机组设备的所有活动。13、在交接班时，机组负责人应及时、认真地填写机械设备运行记录。14、所有施工现场的机管员、机修和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程，应按机械设备的技术性能进行操作，必须严格执行定期保养制度，做好操作签、操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。15、起重机械必须严格执行“十不吊”的规定，遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气，应停止使用。16、机械设备转场过程中，一定要进行中修、保养、更换已损坏部件，紧固螺钉、加润滑油，脱漆严重的要重新油漆。二、机械设备安装后起启用验收检测规定1、设备启用验收前，项目部必须依照编制的施工组织设计制定的方案实施，核对基础处理、安装要求、施工位置及安全、环境影响达标等方面工作。2、参加大型设备启用验收，由公司安全监督部会同项目部技术员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加，依照公司大型设备验收表实施，做好详细记录。3、中小型设备验收，由项目部组织相关技术人员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加，依照设备启用验收表实施，做好记录，验收合格后方可使用。三、设备启用验收项目内容：1、检查起重限位、变幅限位、桥厢限位、冲顶限位。2、检查机械各传动部位是否正常，各螺丝紧固是否松动。3、检查各制动器，制动效果是否可靠，制动片磨损是否超标，保证制动器有效工作。4、检查钢丝绳的规格及磨损和断丝情况，以及钢丝绳端头紧固情况。5、检查各传动机构、机械运动处、减速箱、蜗轮箱等工作是否正常，杜绝隐患存在。6、检查各变速机构、齿轮啮合部位、液力偶合器、钢丝绳、滑轮以及黄油咀处是否加足各种润滑油。7、检查塔吊路轨型号、轨距、拉杆、四组轨牌及路轨端头硬靠山是否齐全可靠完好。8、检查吊具、索具等是否齐全符合标准，安全可靠。9、检查塔吊、人货电梯、井架等避雷针，接地装置是否装好有效10、检查各种设备电器，包括外接电器装置，电器部分验收均按低规标准，严格执行。11、小型设备固定使用设备安装牢固稳定，安全防护装置齐全，井搭设工棚保护设备。四、大型设备的基础施工由项目部指定专人负责，确定合理位置，随即按基础图要求说明书，或施工组织设计中的要求组织施工并验收，合格后方可安装。项目工程师要详细做好技术资料记录，并归档成册备查。特殊项目大型设备基础施工方案，由总工程师组织技术、安全等部门及项目部研究确定。机械设备使用，必须认真执行有关操作规程和保养规定，未通过验收的设备任何人不得违章开动设备，在验收过程中弄虚作假，必须追究责任，严肃处理。塔吊、升降机、附着式脚手架在公司与产权方共同验收合格后，应委托检测机构检测合格后使用。井架检测按市(区)安监站文件执行。五、机械设备等级保护及修养规定1、设备的定期保养周期，作业项目，技术规范，必凸须遵循设备各总成和零部件的磨损规律，结合使用的条件，参照说明书的要求执行。2、定期保养一般分为例行保养和分级保养：分级保养分二级保养，以清洁、润滑、紧固、调整，防腐为主要内容。3、例行保养是由机械工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行，重点是清洁、润滑、检查，并作好记录。4、一级保养由机操工或机组人员执行，主要以润滑、紧固为中心，通过检查、紧固外部紧固件，并按润滑图表加注滑脂，加添润滑油，或更换滤芯等。5、二级保养由机管员协同机操工、机修工等人员执行，主要以紧固，调整为中心，除执行一级保养作业项目外，检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置，以及紧固所有的紧固件。6、各级保养均应保证其系统性和完整性，必须按照规定或说明书规定的要求如期执行，不应有所偏废。7、各项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养，并保存相应记录，整理汇总后备查。六、机械设备检查规定1、各类机械设备安全装置是否齐全，限位开关是否可靠有效，设备接地线是否符合有关规定。2、塔吊轨道接地线、路轨顶端止挡装置是否齐全可靠。3、轨道铺设平整，拉杆、压板是否符合要求。4、设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求。5、各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。6、固定使用设备的布局搭设是否符合有关规定。7、人货电梯限速器，附墙装置是否符合有关规定。8、井架、人货电梯进出口处，防护棚，门搭设是否符合有关规定。9、机械设备重要部位螺丝紧固，各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否符合有关规定。10、现场设备用电装置是否符合有关规定。11、操作人员是否持证上岗。12、机械设备的清洁工作是否做好。七、机械设备的拆装规定1、严格按照工程专业分包管理制度中的有关规定执行，对拆装队伍进行评估，选择有资质的合格的拆装队伍。2、拆装前，拆装单位必须把施工方案、资质证书、安全协议，人员名单等上报公司安全监督部，项目部必须作好基础隐蔽工程验收并归档备查。3、办理拆装方案施工组织设计审批等手续。4、由安全监督部会同总工、工程管理部，会审签后方可进行拆装。5、安装完毕后，须经公司安全监督部，市检测中心检验后方可投入使用。6、塔吊、人货梯的升级及附墙的安装，拆卸必须有资质队伍进行，并作好相应记录。7、项目部不得自己组织队伍及未经公司审批私自私拆装。八、主要设备完好标准 1、混凝土搅拌机完好标准1）搅拌机技术性能良好，工作能力达到设计要求，能满足生产工艺要求。整机运转过程中各部件传动系统平稳，零件齐全无异响。2）传动零件的润滑正常，皮带传动良好。3）水泵、水管、水箱、计量算尺刻度等给水系统正常，计算正确，跳动杆使用正常。4）料斗钢丝绳、绳卡符合规定要求，上料斗挂钩保险完整有效，跳动杆使用正常。5）各部位紧固件牢靠紧固。6）齿箱、齿圈啮合正常，无其他异响，齿箱润滑油质量和数量符合要求。7）上料斗、出料口操作轻巧，离合器间隙符合规定要求。8）电线、电器箱、操作开关无漏电现象，操作方便，整机具有良好的接地性能。2、运输车辆完好标准1）、车容整洁，装备安全，保证丰辆的完好性。2）、燃油、润滑油、冷却液及各种溶液均应注满，并做到四不漏(油、水、气、电)。 3）、汽车各总成，组合件、零件和设备，连接牢固可靠，作用正常。4）、发动机运转良好，无异响，达到额定功率，保证汽车的牵引性能有最佳的动力效果，发动机起动容易，怠速运转平稳、加速均匀。5）、燃油系统工作正常，耗油量不超过额定值；润滑系统油压不超过符合原车规定，消耗正常；冷却系统能保持发动机的正常工作温度。6）、离合器分离彻底，不打滑、不震抖；变速器换档轻便自如，不跳档，不乱档，无异响；传动轴无弯曲，工作时无震摆，无松动，后桥正在工作时无异响，不过热。7）、汽车钢板弹簧，无断裂或错开现象；轮胎气压符合规定。8）、前轮定位规定，转向轻便灵活，无旷隙；方向盘自由转动量不超过规定。9）、制动系统工作可靠，制动距离与踏板自由行程符合规定，不跑偏，不发咬。手制动作用可靠。3、塔式起重机完好标准1）、塔式起重机技术性能良好，工作能力达到设计要求，能满足施工现场需要，运转过程中各传动系统平稳，零部件齐全，无其它异响。2）、塔式起重机行走、起吊、变幅、回转，升降驾驶室电动机转动正常，钢丝绳断丝磨损不超过有关规定。制动器刹车片间隙适当，刹车片磨损不超过原厚度50，减速正常，润滑油质量和数量符合规定要求，联轴节转动正常，皮圈完好，固定螺丝紧固牢靠。3）、行走、变幅、起吊、升降驾驶室、吨米限位动作灵敏可靠，限位位置正确，吊钩保险，卷扬机绳筒保险、升降驾驶、弹闸保险灵敏可靠。4）、机械各传动部位磨损不超过规定，整机损耗磨损程度不超过技术规定，主杆复杆头焊缝无开裂。 5）、主要计量仪板面的刻度清楚，读数正确。6）、各部动作的齿轮箱、蜗轮箱、液力偶合器基本没有漏油现象，电缆、电器箱、电器线路没有漏电现象，接触器释放正常。7）、轨道路基、纵横间距符合要求，路轨阻挡器、行走限位碰击装置位适当，固定牢靠。接地桩、接地线连接符合要求，火轨器夹固良好，无变形弯曲现象。8）、驾驶室门窗开户自如，无破损，并能避雨防潮，玻璃窗清晰，视线良好。9）、各部传动滑轮组完整，转动灵活，无歪斜和卡阻现象。10）、塔吊附墙杆安装合理，符合有关规定。4、卷扬机完好标准1）、电动机工作正常。2）、减速器传动正常，无异响。3）、联轴节及螺丝皮囤不得有明显松动，磨损。4）、制动器灵敏可靠。5）、电器部分无漏电，绝缘良好。6）、防护装置(包括绳筒保险)齐全、有效。7）、钢丝绳断丝不超过标准。8）、卷扬机制动灵敏，刹车片间隙在061 1mm 之内。9）、刹车片磨损不超过原厚度50。5、强制式混凝土搅拌完好标准1）、机械性能良好，零部件齐全，整机运转过程中各部传动系统平稳，无异响。2）、搅拌机无漏浆现象，拌筒内无结石，拌叶、拌臂不变形。3）、搅拌臂和拌顺的连接牢靠，无松动现象，拌叶和衬板的间隙均控制在36mm。4）、减速箱、水箱等给水系统正常，计量正确，无漏水现象。5）、水泵、水箱等给水，系统正常，计量正确，无漏水现象。6）、料斗运行轨道平直，料斗限位灵敏可靠，料斗门开启自如，保险完好齐全，提斗钢丝绳断丝、锈蚀不超标，卷扬机，电动机无异沪，制动性能良好。7）、卸料机构操作轻松，出料快，卸料门与拌筒的密封良好，无泄漏现象。8）、电器系统操作方便，接地良好，操作开关无漏电现象，电器箱门锁齐全。9）、整机外观清洁、整齐、润滑良好，油路畅通，支撑架无变形现象。6、灰浆机完好标准1)减速器工作正常，无异响，三角皮带盘无缺边，三角皮带无破损、脱层；2)联轴节传动无冲击、滑移；3)搅拌轴端无严重漏浆；4)拌叶无明显变形、卡阻，不得有碰击异响。5)电动机工作正常，电线无老化，接地良好，不漏电；6)电动机风叶及防护罩齐全、有效。7)机体不得有明显变形、开裂、腐蚀；8)主要零部件：不得缺损、松动。7、建筑施工电梯完好标准1）、电动机及减速器传动正常，无异响和振动；2）、制动灵敏，刹车片间隙在061lmm之内；3）、刹车片磨损不超过原厚度50；4）、安全限速制动器必须完好，无点击声响；5）、齿轮齿条啮合正常；6）、钢丝绳不得有扭曲，断丝在规定以内。7）、标准节整体无脱焊和变形断裂；8）、各部连接螺栓无松动，梯笼和立柱之间的滚压鸵转动良好；9）、门电联锁良好，内外合门栅操作自如；10）、梯笼运行范围内无障碍物；11）、滑轮转动正常无异响；12）、扶壁撑、稳固撑、导轨等安装符合有关规定。13）、各操纵开关和电气仪表灵敏有效； 14）、电缆线完整无损，各传动线无外裸；15）、各限位完好，通讯装置灵敏可靠； 16）、无漏电现象，接地装置良好，符合规定要求；17）、冲顶限位碰击装置固定合理，不松动。