水泥稳定碎石(砂砾)基层施工监理细则.doc

宁 杭 高 速 公 路 路 面 工 程（NH-YX22、23标）监理实施细则（监理规划）江苏东南交通工程咨询监理有限公司NH-JL-YX22项目监理组二00三年三月目 录第一章 监理工作目标依据及范围第二章 监理工作内容及程序第三章 监理人员岗位职责第四章 监理人员守则第五章 监理工作制度第六章 文明施工与安全管理第七章 水泥稳定碎石（砂砾）基层施工监理细则第八章 沥青路面下封层施工监理细则第九章 沥青混凝土路面施工监理实施细则第十章 针对本细则的说明附录1 监理程序框图附录2 质量控制管理框图附录3 进度计划管理框图附录4 计量支付管理框图附录5 工程开工控制框图附表1 改性沥青SMA施工温度附表2 改性沥青SMA马歇尔试验技术标准附表3 改性沥青SMA配合比设计检验指标技术要求附表4 改性沥青SMA施工过程中工程质量的控制标准附表5 改性沥青SMA矿料级配附表6 改性沥青SMA用粗集料质量要求附表7 改性沥青SMA用细集料质量要求附表8 改性沥青SMA用矿粉质量技术要求第一章 监理工作目标及范围一监理工作目标在规定的工期和投资范围内，使工程项目按照规定的质量标准得以完成。二监理工作的依据 1国家和交通部颁布的有关工程建设的政策和法规。 2公路工程施工监理规范（JTJ 077-94） 公路沥青路面施工技术规范（JTJ 032-94） 公路工程质量检验评定标准（JTJ 071-98）江苏省高速公路路面工程施工技术指导意见汇编 及其它由国家及交通部发布的有关公路建设的标准、规范等。3江苏省公路建设的有关政策、规定及公路项目施工监理方面的实施 办法、细则、指导意见。4本合同段的建设监理合同、施工承包合同文件。5经批准的有关本工程的设计文件（含变更设计）、施工组织设计和技 术标准。6工程实施过程中有关会议纪要及业主制定的有关管理办法和规定。7国际通行的FIDIC合同条款（参考）。三 监理工作的范围 监理单位按监理委托合同对其规定的范围进行实施阶段监理。第二章 监理工作内容及程序一监理工作内容 在工程的施工过程中，对施工项目进行全过程全方位监督管理，使其施工质量、进度、投资满足规定的范围，符合设计及规范的要求。监理单位经建设单位授权，对下述内容及制度，要求施工单位必须遵守，并给予监理单位必要的配合。 （一）.工程变更与监理指令 1工程变更： 无论是由建设单位、设计单位、承包单位提出的工程的形式、质量、数量和内容上的变动，必须由监理工程师签发工程变更令，并由监理工程师督促承包人实施，以便有效地控制投资，保证施工质量及协调工程进度。 2监理通知： 当监理工程师发现施工中存在质量隐患或施工出现异常情况时，在必要时向施工单位发出监理通知单，施工单位予以签认。施工单位必须对监理通知的内容认真解决，并限24小时将处理情况或不同意见以监理通知回执的方式交监理工程师签认。对于监理工程师的口头指令，施工单位也应执行，监理工程师在必要时应对口头指令给予书面确认。 3工程暂时停工令 在承包单位施工过程中，如有下列情况发生，有权下发经项目业主批准的停工令： （1）施工中出现质量异常情况，经提出后承包单位仍不采取措施：或采取措施不力，未能使质量状况发生好转趋势。 （2）隐蔽作业未经监理人员检查并办理隐蔽签认就自行封闭、掩盖。 （3）对已发生的质量事故未进行处理和提出有效的改进措施就继续作业。 （4）擅自变更设计、图纸及擅自变更已确定的配合比进行施工或严重不符合国家、地方政府的有关规范、规章制度进行作业。 （5）未经有关部门批准使用没有合格证或试验不合格的材料施工或擅自替换、变更工程材料。 （6）擅自将工程转包或分包。 （二）.工程质量控制 对施工阶段的质量控制，分为事前控制（施工准备）、事中控制（施工过程）、事后控制（成品、半成品中间验收）。 1施工准备阶段的质量控制： （1）开工前，施工单位提交施工管理人员的资质、组织机构及职责清单，经备审查。施工单位主要负责人如有更换，应提前通知监理，经报业主批准认可方可替换。 （2）施工单位提交本工程的技术工人数量、技术等级、人员安排等情况。如需对技术工人调整，事前通知监理单位并征得同意。 （3）提供施工机械、设备、质量检测仪器、试验仪器、测量仪器清单和出厂合格证书、近期检验证书、仪器的精度级别、型号、使用情况及技术性能，并按进场计划及时到位。（4）要求施工单位对工程拟使用的原材料、构配件提供产品合格证书或出厂证明及按有关规定的质量抽检报告，对不合格的产品严禁在本工程中使用。（5）对工程中采用的新材料、施工新工艺、新技术，均要求施工单位提供技术鉴定书，以备审查。 （6）提交施工组织设计，要求施工单位对重要工序及易产生质量通病等有关造成质量缺陷的工序及部位设置质量控制点，事先研究对策，提出预防措施，并在施工中认真贯彻其措施的落实，安排专人负责检查。 （7）建立质量管理、保证体系和实施办法。 （8）施工单位指定各专业的技术负责人，明确其职责范围，以便配合监理工作。 （9）要求施工单位必须有专职质量检查人员在工程施工前进行预检，并办理预检手续，未经预检或预检不合格，不得进行下道工序的施工。 2施工进程中的质量控制： （1）在施工过程中，要求施工操作人员必须按照技术交底、施工图纸、技术操作规程和质量标准的要求施工。 （2）要求施工单位遵守工序的交接检查制度，进行工序的自检、互检并进行工序质量交换检查，填报相应表格。坚持上道工序不合格就不得转入下道工序施工的原则。相应报表报监理组对所施工工序进行检查，经监理签定认可后方可进行下道工序。 （3）严格执行隐蔽工程验收检查制度，在自检及专业人员检测合格后填报检验申请批复单，报监理组进行检查，经监理检查合格的隐蔽工程必须在办理隐蔽签认手续后，方可进行下道工序和施工。 （4）要求施工单位提交在本工程中技术人员的上岗资格证，对需持证上岗工种的技术人员检验其上岗证及其时效是否符合规定。 （5）当新工艺、新机具、新技术、新材料虽已通过鉴定、试验，但施工单位缺乏经验时，必须先制定工艺规则，制定详细质保措施，并在施工中严加控制。 3施工成品、半成品的中间验收： （1）要求施工单位在质保体系中指定专人负责施工后的成品、半成品的自检，并将实测实量结果汇报监理组。对存在的质量缺陷、质量通病及构成质量事故的部位及存在缺陷的具体情况及产生原因和处理的技术措施方案上报监理组，不得隐瞒不报。 （2）在施工过程中对已完成工程或半成品工程采取妥善措施加以保护，（封闭、养护、覆盖）应对成品、半成品的保护质量经常巡视检查。 （3）在工程施工过程中，如有质量事故，无论一般质量事故或重大质量事故。施工单位必须按工程质量事故处理程序逐级上报有关部门。并配合有关单位提交事故检查报告、事故原因分析、事故处理依据，事故处理方案、方法及技术措施、事故处理的原始记录资料、检查验收记录、事故结论等。 （三）工程进度管理 1审查施工单位施工组织设计、施工总进度计划（含施工网络图）、组织措施、技术措施。2要求承包单位安排专人负责协调、控制施工进度。3要求施工单位第二天前向监理组上报前一天完成工程量，每星期六上报前一周完成工程量。 4要求施工单位认真协助监理单位，对施工管理的各环节在组织管理及技术等各项措施方面充分挖潜，合理有据地提高施工进度。 5对违背施工计划和施工进度计划及合同工期要求，不顾工程质量而盲目赶工期、抢进度行为予以制止。由此产生的费用不予验工计价。 （四）投资控制 根据监理单位职责，监理合同委托范围，监理单位对建设资金应参与或授权做好如下控制： 1应按施工单位来源于本合同项目的建设资金的使用进行控制，专款专用，使用合理，确保工程项目按计划进行。 2对工程的建设规模、标准、范围、数量、定额、取费，在施工过程中进行控制，严格按批准的设计文件进行建设施工。 3严格按承包合同按时按实计量，防止重复计量。 4对施工中发生的料价差、设备价差，工费、运费、台班费差在进行调差时应进行严格控制，注意审查调差品种和取费范围，调差时间界限和合法根据，严格按调差文件及承发包合同价规定办理。 5对施工中的设计变更及由于设计单位所提供的设计文件出现差、错所引起的调整概算及有关单位造成的图纸赶工费，文件分劈，新技术试验费，各种补助费等都应进行控制，做到取费根据充足，超概责任分明，费用分担合理，审批手续完备。 凡有下列情况之一者不予验工计价： （1）违反规定擅自开工完成的工程量。 （2）未经隐蔽工程检查签证，自行隐蔽。 （3）未按检验标准规定进行质量评定或评定不合格以及专业监理工程师检查认定质保资料不合格者。 （4）使用不合格材料。 （5）工程质量不合格，监理工程师要求返工处理，未经返工处理者。 （6）监理单位发布停工令后擅自开工完成的工作量。 （7）因工程质量事故造成返工，经确认为施工单位责任而增加的工作量。 （8）未按规定擅自变更设计者。二监理工作程序监理工作程序框图见附录1。第三章 监理人员岗位职责 一监理组长的职责 1负责驻地监理组的一切事务，组织专业监理工程师和监理员开展各项监理工作，主持制定工程项目实施进程中的有关监理细则。 2初审承包人在施工准备阶段提交的施工总进度计划、现金流动计划和总说明，以及时在施工阶段提交的各种详细计划及变更计划，包括依据施工总进度计划编制的年度计划、月度计划等；初审承包人提交的施工组织设计、施工技术方案和开工申请报告，签发分项工程开工令。 3对工程项目的进度、质量和费用实施全面监控，对安全、文明施工等进行全面检查和组织协调。 4初审承包人部分工程或全部工程的交工验收报告，初签中间交工证书、中期支付证书和最终支付证书。 5主持工地会议，研究和解决施工中出现的各种问题，签发会议纪要。 6全面熟悉合同文件，及时解决合同执行过程中的一般性问题。 7审批好一般工程变更、延期和索赔，并提出处理意见。 8做好上级监理机构和主管领导交办的其它各项工作，及时向上级监理机构和主管领导汇报施工监理工作情况。 二监理副组长的职责 1全面熟悉规范与图纸，负责主要技术工作与质量管理工作。 2审查承包人提交的施工组织设计、施工技术方案与施工进度计划。 3负责并指导专业监理工程师制定分项工程的监理细则。 4对专业监理工程师及监理员进行技术指导。 5经常性地进行工地巡视，及时帮助解决与处理施工过程中出现的各种技术问题与质量问题。 6协助监理组长做好监理组内部的日常管理工作。 7行使监理组长赋予的其它权力。 8及时向监理组长汇报技术工作、质量管理工作等情况。 三测量工程师的职责 1协助业主做好导线点、水准点及路基中心桩等的交桩工作，并督促承包人及时加以复测、加密与加固，独立进行检查和复核。 2审查承包人测量仪器设备的规格、型号、数量及测量人员的配备情况。 3验收承包人的施工定线和测定的地面线，协助计量工程师做好计量工作。 4安排与指导测量员开展测量监理工作。 5监督和检查承包人的日常测量工作，并进行独立检测加经核定。 6参加工程项目竣工验收及缺陷责任期验收工作。 7整理好测量数量数据资料，写好监理日记。 8及时向监理组领导汇报测量监理工作情况。 四试验工程师的职责 1审查承包人试验仪器、设备的数量、规格、型号是否合格及试验人员的配备、上岗情况。 2监督检查承包人的试验，尤其是原材料试验、目标配合比试验各生产配合比试验，并做对比试验加以复核。 3安排与指导试验员开展监理试验抽检工作。 4按照高速公路规范要求，执行现场抽样试验，配合道路监理工程师，把好施工质量关。 5参加工程项目新技术、新工艺、新材料及重大分项工程的试验工作。 6参加施工技术问题和质量问题的处理。 7参加工程项目竣工验收及缺陷责任期的验收工作。 8整理好试验资料，写好监理日记。 9配合上级各个部门做好质量检查工作。 10及时向监理组领导汇报试验监理工作情况。 五道路工程师的职责 1熟悉合同条款、技术规范和设计图纸，以便对分管路段的施工进行有效的控制。 2参与审查承包人的施工进度计划和施工技术方案，并督促检查其执行情况。 3检查承包人施工机械设备和各类人员的到位情况以及施工材料的准备情况。 4安排与指导监理员开展日常监理工作。严格施工现场管理，检查每道工序的施工质量，特别是隐蔽工程和关键部位的施工质量，鉴定和处理一般质量事故，参与重大质量和安全事故的调查处理。5配合测量和试验工程师做好施工现场的测量和试验抽检工作，对已完工序及时进行检查和认定。6初审承包人提交的各种资料和报表，核实承包人提交的工程量计算表，提出初审意见。 7复合承包人提出的延期和索赔申请的期限和费用计算，并提出复核意见。 8严格执行监理细则，写好监理日记和填好各种监理图表。 9做好监理组领导交办的其它工作，及时向监理组领导汇报工程施工和监理情况。 六合同管理工程师的职责 1认真学习合同法，熟悉合同文件与有关政策法规。 2做好工程实际情况的调查与研究，收集有关信息资料并做好记录。 3及时上传下达有关信息资料，正确处理工程变更、工程延期、工程分包、违约与索赔等事宜。 4做好监理日记整理好有关图纸文件等资料。 5及时向监理组长汇报合同管理工作情况。 七计量工程师的职责 1熟悉图纸、合同文件、技术规范、工程量清单及其变更情况。 2审查承包人的计量申请是否齐全，数据是否真实。 3比较计划进度与实际进度，把好投资控制关。 4做好计量支付台帐，整理好有关资料。 5及时向监理组长汇报计量工作情况。 八测量员的职责 1熟悉图纸、规范及测量业务。 2服从测量工程师对测量工作的安排。 3协助测量工程师搞好导线、水准点和测量放样的复测工作，在施工过程中要按规范的质量和频率要求进行测量抽检工作，保证工程项目和平面位置与高程准确无误。 4做好测量仪器的保养和保管工作。 5写好监理日记，及时向测量工程师汇报测量工作情况。 九试验员的职责 1熟悉公路工程的试验项目、规范要求以及试验业务。 2服从试验工程师对试验工作的安排。 3协助试验工程师做好材料抽检和各种标准试验工作，在施工过程中要按规范的质量和频率要求进行抽检工作，确保内在质量。 4做好试验仪器设备的保养和保管工作。5写好监理日记，及时向试验工程师汇报试验工作情况。 十现场监理员的职责 1熟悉图纸、规范及监理程序。 2服从专业监理工程师对监理工作的安排。 3协助专业监理工程师搞好现场监理工作，特别是隐蔽工程与重点工程的旁站监理，该在场时必须在场。 4监督承包人在搞好工程质量的同时，做到文明施工、安全施工。5写好监理日记，及时向专业工程师汇报现场监理工作情况。第四章 监理人员守则 1维护国家的荣誉和利益，按照“守法、诚信、公证、科学”的准则执行。 2执行有关工程建设的法律、法规、规范、标准和制度，履行监理合同规定的义务和责任。 3努力学习，不断提高业务能力和专业水平。 4不以个人名义承揽监理业务。 5不为所监理项目指定承建商、建筑购配件、设备、材料和施工方法。 6不收授送监理单位的任何礼品。 7不泄露所监理工程各方认为需要保密的事项。 8坚持独立自主地开展工作。9严格监理，平等待人，虚心听取各方面意见，处理问题有理、有利、有节。第五章 监理工作制度 一工地例会制度 施工活动期内每周日定期召开监理工作会议，由监理组召集并主持会议。会议内容，审查当周施工质量、进度、投资、现场安全等情况。提出问题，解决措施。审定和修定下周工作计划，做为施工监理依据之一。 二开工申请制度 该分项工程开工必须要严格执行开工申请制度。开工前，施工单位应做好施工放样，场地清理，做好原材料试验和混和料的配合比设计及其试验工作，施工方案的设计工作，试验段的试验总结工作，报监理组以及申请开工，按审报程序审批合格后，方可正式开工。 三工序报验和旁站检查制度 施工过程中，各施工承包人应做好施工的原始记录，按规范进行自检工作，并依据实际情况填写各类表格，每道工序结束后，报监理组验收合格后进行下一道工序施工，监理组根据工程施工特点，对施工过程选择全过程旁站、部分时间旁站或一般性检查，以保证及时验收、签报审批工序报验单。 四工程报验认可制度 工程最后一道工序结束后，施工承包人应及时根据原始记录、自检资料填写质量检查报告单，对工程按规范进行质量评定，评定达到合同规定要求后，填写工程报验单报监理组审批，监理组审批合格后签发工程检验认可书。 五周计划申报制度 施工承包人应在每周六向监理组上报下周工作计划，并同时核对当周执行情况，如果未按期完成，应分析原因上报监理组。 六计量支付制度 计量支付严格按监理程序办理。施工承包人完成此分项工程后一次申请计量支付申报工作。计量支付由监理组审核。 七监理日志及文档管理制度 1监理日志是监理工程师必备的专用手册，是监理工作的重要资料，每个监理员应逐日逐项认真填写，特别是涉及变更设计、会议决定、上级招标。有关质量进度、投资事项都应详细写入日志。2有关工程质量、进度、投资的一切往来函件、报表、会议记要、技术资料等应分类编号归档保存。建立行政档案、计量档案和技术档案。第六章 文明施工与安全管理一、 现场文明施工管理1、 运料车要保持清洁、沥青混合料要用帆布覆盖方能上路，防止污染环境。2、 施工单位应制定相应的文明施工措施，工作细化，责任落实到人、施工现场管理要井然有序，保证施工车辆行驶的有序性。3、 协调好地方关系，防止群众闹事而影响施工。4、 施工中的废混合料及机械废油不能乱倒。二、 施工过程中的安全管理1、 项目部应制定详细而切实可行的安全保证体系，并层层细化，责任落实到人。2、 半幅施工要做好中间隔离工作，竖立隔离墩和栏杆，防止出现交通混乱。要有专人指挥交通，防止道路塞车。3、 道路出入口要设置限速标志及导向标志。4、 职工在现场作业应注意进出车辆及工程机械，做到及时避让，注意安全。5、 及时检查机械设备性能，消除安全隐患。第七章 水泥稳定碎石（砂砾）基层施工监理细则一、 施工质量控制与监理要点1、 施工准备阶段监理内容1） 原材料试验与审批在工程开工前，要求承包人在所选定的料场中取代表性样品，进行规定的各项试验，并应将试验结果报试验监理工程师审批，经试验监理工程师审查质量合格的原材料，才能使用，材料质量要求：（1） 水泥，宜采用强度等级较低的水泥，水泥各龄期强度、安定性等应达到相应指标要求，初凝时间3h以上，终凝时间不小于6h。（2） 碎石，碎石最大粒径为31.5mm，其颗粒组成符合规定要求，压碎值不大于28%，针片状不大于15%，集料中0.6mm颗粒要求液限小于28%，塑性指数9。集料颗粒组成应符合表一的规定。 水泥稳定碎石混合料中集料的颗粒组成 表一级配通过下列筛孔（mm）的重量百分率%31.526.519.09.54.7520360.60.075范围10090100728947672949174982207碎石堆放场地应硬化，将不同规格、不同产地的碎石分开堆放，并插牌以明示。（3） 水，凡饮用水皆可使用。2） 审查混合料配合比根据省高指公路水泥稳定碎石基层施工指导意见，混合料级配符合表一的规定，且4.75mm、0.075 mm的通过量应接近级配范围的中值，并有三个限制：水泥用量不大于5.5%；0.075mm以下颗粒含量不宜大于5%以及含水量不宜超过最佳含水量的1%。3） 审察承包人的主要机械设备的配置及质量现状在开工前承包人应自行检查为本工程施工所配置的机械设备品种、数量及运行质量，并将检查调试结果汇成设备清单报监理工程师审查。监理工程师按报验的设备清单，按施工规范对施工机械的功能要求对其数量与质量逐一进行审查，主要包括：场拌拌和机、摊铺机、平地机、洒水机，各种吨位的压路机，对功能不全或不能满足施工技术功能要求的机械设备，严禁使用。4） 检查、验收底基层（1） 检查底基层的外形，包括高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度。（2） 检查底基层压实度，凡不符和要求的路段，应分别采用补充碾压、换填好的材料等，低洼和坑洞，应仔细填补压实，并按规定进行检查与验收。（3） 观测底基层表面沉降，沉降速率连续两个月小于5mm/月，才可铺筑基层。5） 复核承包人施工放样开始摊铺的前一天，要复核承包人的施工放样，检查导向控制线支架间距（直线上为10m，平曲线上为5m）和根据松铺系数算出松铺厚度的导向控制线高度，以及导向控制钢丝拉应力不小于800N。6） 审查承包人的试铺申请报告正式开工之前要进行试铺，试铺段应选择在经验收合格的底基层上进行，其长度为300600m左右。试铺段要决定的主要内容如下：（1） 验证用于施工的集料配合比例 调试拌和机，分别称出 拌和机料斗中不同规格的碎石、水泥、水的重量，测量其计量的准确性。 调整拌和时间，混合料配比准确和拌和的均匀性。（2） 确定合适的松铺系数（3） 确定标准施工方法 混合料配比的控制； 混合料摊铺的方法，包括摊铺速度、厚度、控制方式，二台摊铺机梯队作业的间距等； 含水量的增加和控制以及水泥用量的控制； 压路机的组合、压实的顺序、速度、遍数（试铺段多拟几种组合方式和压实方案）； 拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合；7） 旁站监理试铺路段试铺路段施工时，应严格按施工技术规范施工。专业监理工程师应一起参加，检查施工工艺、技术措施是否符合要求；检查混合料拌和的均匀性，并制取试件做强度试验；现场检测压实度、平整度；记录试验与检测结果；检查各种技术指标情况；对出现的问题提出改进意见。试铺的质量检验频率应是标准中规定正式路面施工的23倍。试铺结束后，经检测各项技术指标均符合规定，承包人应迅速编写试铺段总结报告，报驻地监理工程师审查。报总监代表批准和总监助理确认后，即可作为申请正式开工的依据。8） 审批开工申请报告承包人在做好一切施工的准备工作后，即可书面申请全面开工，监理工程师通过审查后确认满足开工条件，可同意全面开工。2、 施工阶段质量控制与监理要点1） 原材料检验与堆放（1） 集料，承包人的进场集料均应按不同规格不同产地按要求的频率进行自检合格后报试验监理工程师抽检，监理人员应严格把关，并要求承包人将材料分隔堆放。（2） 水泥，除要符合技术质量要求外，还需了解散装水泥的出炉天数，刚出炉的水泥要停放七天后才能使用，夏季高温作业时，入罐温度不能高于502） 水泥稳定碎石混合料拌和（1） 检查拌和场的备料应能满足35天的摊铺用料；（2） 每天开始拌和前应检查场内集料的含水量，计算当天的配合比、外加水和天然含水量的总和要略大于最佳含水量；（3） 拌和时配料要准确，拌和应均匀。检查时宜在投料运输带上定期取样检查各料仓投料数量。拌和料应均匀，不得出现粗细料分离的离析现象。（4） 应按规定的频率对拌和场生产的混合料取样，检查其级配是否符合规定，并取拌和料制成直径1515cm试件，测其R7代表值，下基层应大于4.0MPa，上基层应大于4.5 MPa。3） 混合料摊铺（1） 混合料摊铺采用两台摊铺机梯队作业，一前一后保证速度一致，摊铺厚度一致，松铺系数一致，路拱坡度一致，摊铺平整度一致，振动频率一致，两机摊铺纵向接缝平整。（2） 摊铺机应连续缓慢、均匀。注意拌和机与摊铺机的生产能力互相匹配，避免出现摊铺机停机待料的情况。（3） 在摊铺机后面应设专人消除集料离析现象，特别应注意铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。4） 碾压碾压是水泥稳定碎石基层质量关键之一。碾压时应按试铺段确定的碾压方案进行，压实厚度应达到预定厚度。严格控制碾压时含水量，以最佳含水量+1%时及时碾压，碾压时注意事项：（1） 稳压要充分，振压不起浪、不推移，压实时可以先稳压开始轻振动碾压再重振动碾压最后胶轮压路机终压，压至无轮迹；（2） 压路机紧跟摊铺机，合适的碾压路段为5080m，初压、复压、终压的碾压路段分明。（3） 直线段和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中线碾压；设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时应重叠1/2轮宽。后轮必须超过两段的接缝处。一般需碾压68遍，压路机碾压速度，头两遍宜以1.51.7Km/h，以后以2.02.5 Km/h。（4） 路面两侧应多压23遍。（5） 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，应保证水泥稳定碎石基层表面不受破坏。（6） 碾压宜在水泥初凝前及试验确定的延迟时间内完成。（7） 在碾压结束后，及时用灌砂法测压实度。5） 接缝处理应避免纵向接缝，减少横向工作缝，工作接缝应采用与路中心线垂直的平接缝，严禁采用斜接缝，为防止后患，工作缝应按规范规定认真处理。6） 养生和交通管制（1） 每一段碾压完成后应立即开始养生并同时进行压实度检查；（2） 用湿麻布片覆盖在碾压妄完成的顶面，2小时后再用洒水车洒水，湿润养生7天，28天内正常养护；（3） 洒水车的喷头要用喷雾式，洒水车必须在另外一侧车道行驶，整个养生期应始终保持水泥稳定碎石表面湿润；（4） 在养生期间封闭交通。7） 水泥稳定碎石基层质量标准外形尺寸检查项目、频度和质量标准工程类别项 目频 度质 量 标 准高速公路和一级公路一般公路基层纵断高程（mm）二级及二级以下公路每20延米1点；高速公路和一级公路每20延米1个断面，每个断面35个点+5，-10+5，-15厚度（mm）均值每15002000m26个点-8-15单个值-10-20宽度（mm）每40延米1处+0以上+0以上横坡度（%）每100延米3处0.30.5平整度（mm）每200延米2处，每处连续10尺812连续式平整度仪的标准差（mm）3.0竣工工程外形的检查项目、频率和质量标准值工程类别项 目频 度质 量 标 准高速公路和一级公路一般公路基层高程（mm）每200m 4点+5，-10+5，-15厚度（mm）均值每200m每车道1点-8-10单个值-15-20宽度（mm）每200m 4个断面+0以上+0以上横坡度（%）每200m 4个断面0.30.5平整度（mm）每200m2处，每处连续10尺812连续式平整度仪的标准差（mm）3.0质量合格标准值工程类别检查项目检查数量标准值极限低值水泥稳定碎石基层压实度610处基层98%（97%）94%（93%）颗粒组成23规定级配范围水泥剂量（%）36处设计值设计值-1.0%以每天完成段落为评定单位时，检查数量可取低值，以1Km为评定单位时，检查数量应取高值。第八章 沥青路面下封层施工监理细则一、 施工质量控制与监理要点1、施工准备阶段监理内容1）原材料试验及审批承包人应对工程用材料沥青、集料自检，自检合格后报试验监理工程师抽检，抽检频率及试验项目应符合规范要求。沥青与集料的质量要求：（1） 沥青材料：沥青路面下封层宜采用优质乳化沥青，其技术要求应符合规范规定要求。（2） 集料：采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒组成的人工轧制米砂，岩性宜为石灰岩，粒径38mm和35mm两种(不同用途）选择，不能采用山场下脚料。小于0.6mm的粉料含量不超过5%。2）审查主要施工机械及检测仪器承包人应将施工用的主要机械及施工中的试验检测仪器按时进场并列明详细清单报送监理工程师审批，监理工程师按施工技术规范、试验规程对照清单对机械及检测仪器进行逐一审查，机械数量、性能均应满足施工技术要求，试验仪器应能满足质量检测要求，审查合格后才能用于施工。3）路面基层的检查与验收下封层施工前应对路面基层进行检查与验收，经验收合格的基层（二灰碎石）应在前7d正常养生方可施工下封层。4）检查验收试铺路段在沥青路面下封层正式开工前必须做试铺路段。试铺路段宜选在主线上，长度不小于300m。试铺路段需要决定的内容有：（1）二灰碎石基层表面浮灰清除方法；（2）乳化沥青喷洒的方法及用量的掌握，起步、终止的横向间及纵向喷洒幅间搭接工艺等：（3）集料撒布方法及用量的管理；（4）碾压工艺；（5）确定施工产量及作业段长度，修订施工组织计划；（6）全面检查材料质量及试铺层的施工质量是否符合要求；（7）确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方式等。试铺段结束后应通过现场目测和相应技术项目的检测，技术指标符合规定后，承包人应提出试铺总结。由驻地监理工程师审查，经总监代表批准，总监助理确认后，即可用为申请正式开工的依据。5）审批开工申请报告承包人在完成施工前的准备工作后即可书面申请正式开工，监理工程通过审核后，如确认具备开工条件，可同意开工。2、施工阶段监理要点1） 严格把好原材料质量关乳化沥青和集料的质量必须符合规定。根据实测沥青含量决定乳化沥青喷洒数量；特别注意集料中小于0.6mm部分含量不得超过标准规定。2） 检查基层（二灰碎石）表面清扫工作二灰碎石基层表面浮灰一定要清除干净，一般需经过清扫-气吹-水冲才能完成，使二灰碎石基层顶面的集料颗粒上表面部分外露。3） 喷洒乳化沥青乳化沥青应做到喷洒均匀、数量符合规定，起步、终止应采取措施，避免喷量过多；纵向和横向搭接处做到乳化沥青既不喷量过多也不漏洒。对于局部喷量过多的乳化沥青应刮除，对于漏喷的地方应用手工补洒。4） 撒布集料集料撒布应在乳化沥青破乳前完成。集料撒布应均匀，应达覆盖乳化沥青表面6090%，仅保持少量露黑，料堆处基层表面，当集料用完后必须清扫，气吹干净，才能喷洒乳化沥青。如气温较高，为防止粘轮而多撒的集料可在铺沥青下面层前扫除，回收再用。5） 碾压集料撒完后即可进行碾压。沥青路面下封层宜用胶轮压路机碾压，如果用钢轮压路机，宜选用轻型，不可将集料压碎，局部露黑处发生粘轮时，应再补撒少量集料。6） 交通管理碾压完毕后应封闭交通23天，待水分蒸发后，可允许施工车辆通行以均匀碾压。必须行驶的施工车辆应在破乳后才能上路，并保证车速低于5Km/h，不得在下封层上刹车和调头。养护7d后才能摊铺沥青路面下面层。7） 施工阶段的质量管理（1）施工阶段的检测项目包括：乳化沥青喷洒量、集料撒布量、渗水试验、刹车试验，外观检查等。（2）检验方法及检验标准应符合有关要求。第九章 沥青混凝土路面施工监理实施细则沥青混凝土路面下面层和中面层施工监理实施细则一、施工监理程序框图（附后）二、施工质量控制与监理要点1、施工准备阶段监理内容）原材料试验及审批承包人在开工前应认真选择材料来源，会同试验监理工程师共同取样，按材料的质量要求进行各项试验，经检测符合要求的材料才能用于工程。材料质量要求： （1）沥青：沥青面层均采用优质石油沥青，标号AH-70，技术要求应符合规范要求。 （2）粗集料：应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒，近立方体颗粒的碎石，粒径大于2.36mm。中、下面层采用石灰岩等碱性石料，应选用反击式破碎机轧制的碎石。 （3）细集料：采用坚硬、净洁、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的人工轧制的米砂，中、下面层采用石灰岩，不能采用山场的下脚料，规格应符合规范要求。 （4）填料：宜采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉。矿粉必须干燥、清洁，矿粉质量技术要求应符合规定，拌和机回收的粉料不得采用，应全部废弃。）检查施工机械与质量检测仪器的准备工作 （1）承包人在开工前应将施工机械做好开工前的保养、调试和试机，并将机械数量、性能型号以及运行质量汇列清单，报送监理工程师审查。施工机械应保证在施工期间一般不发生有碍施工速度和质量的故障，主要应配备如下机械：间歇式沥青混合料拌和机，全部生产过程由计算机自动控制，并配有良好的打印装置；进口沥青混合料摊铺机，移动式自动找平基准装置，安装长度应能达到16m；各种型号的压路机：轮胎压路机、振动压路机、双钢轮压路机、小型手扶振动压路机； 15T以上的自卸式汽车； （2）承包人应建立完善的试验室，配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器，并配备足够的易损部件，试验监理工程师对试验仪器逐一审查。3）审查沥青混合料配合比承包人应按沥青混合料配合比的三个阶段进行配合比设计，所用材料必须是经过监理工程师审批的材料，提出施工用配合比，并报送监理工程师审核，监理工程师通过认真审核并经试验复核后提出经济、合理的混合料配合比，并上报总监代表审批。4）检查沥青下封层的准备工作 （1）检查下封层的完整性。对局部基层外露和下封层两侧宽度不足部分应按下封层施工要求进行补铺。 （2）对下封层表面浮动矿料应扫至路面以外，表面杂物应清扫干净。 （3）路面基层沉降检查。下封层完成后，基层顶面沉降速率连续两个月小于3mm/月，才可铺筑下面层。5）铺筑试铺路段沥青各面层开工前，均需先做试铺路段。各承包人通过合格的沥青混合料组成设计，拟定试铺路段铺筑方案，报监理工程师审批后，采用重新调试的正式施工机械，铺筑试铺路段，试铺路段宜选在主线直线段，长度不少于200m。试验段施工分为试拌和试铺两个阶段，需要决定的内容包括： （1）根据各种机械的施工能力相匹配的原则，确定合适的施工机械，按生产能力决定机械数量与组合方式。 （2）通过试拌决定：a）拌和机的操作方式、上料速度、拌和数量、拌和时间和拌和温度等；b）验证沥青混合料的配合比设计，确定正式生产用的矿料配合比和石油比。 （3）通过试铺决定：a）摊铺机的操作方式、摊铺温度、摊铺速度、初步振捣夯实的方法和强度、自动找平方式等；b）压实机具的选择与组合、压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数；c）施工缝的处理方法；d）松铺系数。 （4）确定施工产量及作业段的长度，修订施工产量及作业段长度，修订施工组织计划。 （5）全面检查材料及施工质量是否符合要求。 （6）确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测仪器、通讯及指挥方式等。试铺段的铺筑，严格按部颁标准JTJ032-94公路沥青路面施工技术规范规定操作。在试铺路段的铺筑过程中，监理工程师一起参加，检查施工工艺、技术措施是否符合要求，测温、观色、取样，并记录试验与检测结果，检查各种技术指标情况，对出现的问题提出改进意见。各层试铺，必须力争一次成功，使试铺面层成为正式路面的组成部分，否则应予铲除。试铺段的质量检查频率应根据需要比正常施工时适当增加（一般增加一倍）。试铺结束后，经检测各项技术指标均符合规定，承包人应立即提出试铺段总结报告，报驻地监理工程师审查，经总监代表批准和总监助理确认后，既可作为申报正式开工的依据。6）审批开工报告承包人在完成试铺段施工并通过试铺段总结审批后，即可申请正式开工，监理工程师通过审核后确认具备开工条件，可同意开工。2、施工阶段的监理要点1）把好原材料质量关 （1）要注意粗细集料和填料的质量，应从源头抓起，对不合格的矿料，不准运进拌和厂。 （2）堆放各种矿料的地坪必须硬化，并具有良好的排水系统，避免材料被污染；各品种材料间应用墙体隔开，以免相互混杂。 （3）细集料及矿粉宜覆盖，细料潮湿将影响喂料数量和拌和机产量。2）关于沥青混凝土配合比设计的统一规定 （1）对同一拌和厂两台拌和机，如果使用相同品种的矿料，可使用同一目标配合比。目标配合比需经驻地监理工程师审查，报总监代表批准和总监助理确认后才能进行生产配合比设计。如果某种矿料产地、品种发生变化，必须重新进行目标配合比设计。（2）每台拌和机均应进行生产配合比设计，由驻地监理工程师审查，经总监代表批准和总监助理确认后，才能进行试拌与试铺。3）沥青混合料的拌制 （1）严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。集料温度应比沥青温度高10-20，热混合料成品在贮料仓储存后，其温度下降不应超过10，带有保温装置的贮料仓的储料时间不得超过72小时，沥青混合料的施工温度控制范围见表一。沥青混合料的施工温度（） 表一沥青加热温度 160170矿料温度 170190混合料出厂温度 正常范围150165 超过200者废弃混合料运输到现场的温度 不低于130150摊铺温度 正常施工 不低于120140， 不超过165 低温施工 不低于130150， 不超过175碾压温度 正常施工 120140 不低于110 低温施工 130150 不低于110碾压终了温度 钢轮压路机 不低于70 轮胎压路机 不低于80 振动压路机 不低于65 （2）拌和楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼的计量和测温进行校核；没有材料用量和温度自动记录装置的拌和机不得使用。 （3）拌和时间由试拌确定。必须使所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料，并以沥青混合料拌和均匀为度。 （4）要注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象。如混合料有无花白、冒青烟和离析等现象。如确认是质量问题，应作废料处理并及时予以纠正。在生产开始以前，监理人员要熟悉本项目所用各种混合料的外观特征，这要通过细致地观察室内试拌的混合料而取得。 （5）每台拌和机每天上午、下午各取一组混合料试样做马歇尔试验和抽提筛分试验，检验油石比、矿料级配和沥青混凝土的物理力学性质。油石比设计值的允许误差0.3%矿料含量与规范中值的允许差值 0.075mm 2% 2.36mm 4% 4.75mm 5% （6）每周分析一次检测结果，计算油石比、各级矿料通过量和沥青混凝土物理力学指标检测结果的标准差和变异系数，检验生产是否正常。4）沥青混合料的运输 （1）采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。插入深度要大于150mm。在运料卡车侧面中部设专用检测孔，孔口距车箱底面约300mm。 （2）拌和机向运料车放料时，汽车应前后移动，分几堆装料，以减少粗集料的分离现象。 （3）沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方应有五辆运料车等候卸料。 （4）运料车应有蓬布覆盖设施，以资保温防雨或避免污染环境。 （5）连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前1030cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。5）沥青混合料的摊铺 （1）连续稳定的摊铺，是提高路面平整度最主要措施。摊铺机的摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺宽度按26m/min予以调整选择，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。不应任意以快速摊铺几分钟，然后再停下来等下一车料。午饭应分批轮换交替进行，切忌停铺用餐。争取做到每天收工停机一次。 （2）用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。一般不用人工不断地整修，只有在特殊情况下，需要在现场主管人员指导下，允许用人工找补或更换混合料，缺陷较严重时应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。 （3）下面层摊铺厚度采用钢丝引导的高程控制方式。钢丝为扭绕式，直径不小于6mm，钢丝拉力大于800N，每5米设一钢丝支架。靠中央分隔带侧摊铺机在前，左侧架设钢丝，摊铺机上安装横坡仪控制摊铺层横坡；后面摊铺机右侧架设钢丝，左侧在摊铺好的层面上走“雪橇”。中面层用移动式自动找平基准装置控制摊铺厚度。摊铺层纵向接缝上应设置抹平靴，由后面摊铺机牵引向前移动。两台摊铺机距离不应超过30m。 （4）摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。6）沥青混合料的压实成型 （1）沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重要环节，应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤。为保证压实度和平整度，初压应在混合料不产生推移、发裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行。初压严禁使用轮胎压路机，以确保面层横向平整度。 （2）压路机应以缓慢而均匀的速度碾压，压路机的适宜碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而别，按表二选用。压路机碾压速度（km/h） 表二压路机类型初 压复 压终 压适宜最大适宜最大适宜最大钢筒压路机1.5232.53.552.53.55轮胎压路机3.54.58468振动压路机1.52（静压）5 （静压）45 （振动）45 （振动）23 （静压）5（静压） （3）为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机起动、停止必须减速缓行。对压路机无法压实的死角、边缘、接头等，应采用小型振动压路机或手扶振动夯趁热压实。压路机折回不应处在同一横断面上。 （4）当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土层面上，不得停放压路机或其他车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在沥青层面上。 （5）要对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于司机辩认。对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗检查。 （6）压实完成12小时后，方能允许施工车辆通行。7）施工接缝的处理 （1）纵向施工缝。采用两台摊铺机成梯队联合摊铺方式的纵向接缝，应在前部已摊铺混合料部分留下1020cm宽暂不碾压作为后高程基准面，并有510cm左右的摊铺层重叠，以热接缝形式在最后作跨接缝碾压以消缝迹。上下层纵缝应错开15cm以上。 （2）横向施工缝。全部采用平接缝。用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除；继续摊铺时，应将接缝锯切时留下的灰浆擦洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝后起步摊铺；碾压时用钢筒式压路机进行横向压实，先从铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。8）施工阶段的质量管理（1）原材料的质量检查：包括沥青、粗集料、细集料、填料。（2）混合料的质量检查：油石比、矿料级配、稳定度、流值、空隙率；混合料出厂温度、运到现场温度、初压温度、碾压终了温度；混合料拌和均匀性。（3）面层质量检查：厚度、平整度、宽度、高程、横坡度、压实度、偏位；摊铺的均匀性。 SMA施工监理实施细则 一施工准备阶段的监理内容 1检查施工技术人员、施工机械与试验检测仪器的到位情况。技术人员必须满足测量、试验、施工现场管理等工作的需要，具有一定的施工经验，能够服从对口监理人员的监督和指导。施工机械包括：间歇式沥青砼拌合机（产量满足进度要求，全部生产过程由计算机自动控制，配有良好的打印装置）、木质纤维添加设备、进口沥青混合料摊铺机、移动式自动找平基准装置（安装长度达到16米）、自卸式运输车辆、双钢轮压路机；试验检测仪器必须满足现场测量、原材料试验以及现场检测等工作的需要。 2把好原材料质量关。所用沥青、粗集料、细集料、填料都必须满足设计与规范的质量要求，同时必须进行完善的沥青砼配合比设计，以指导生产。 3做好沥青下面层的检查与清扫工作。清扫干净后洒布粘层沥青。 4做好试验段工作，为正式施工作准备。长度为500m，分别以两种施工工艺完成，并总结出试验段成果。试验段施工分为试拌和试铺两个阶段，需要决定的内容包括： （1）根据各种机械的施工能力相匹配的原则，确定合适的施工机械，按生产能力决定机械数量与组合方式。 （2）通过试拌决定：a）拌和机的操作方式、上料速度、拌和数量、拌和时间和拌和温度等；b）验证沥青混合料