某主体结构施工组织设计.doc

武汉轻工大学课 程 设 计 说 明 书设计题目：某消防指挥中心施工组织姓 名_ 张文栋_学 院_土木工程与建筑学院_专 业_土木工程（房建）_学 号_ 110609407_指导教师_ 郭宏磊_1.工程概况31.1建筑形式31.2结构设计32.施工总规划32.1本工程项目施工目标32.2项目组织体系32.3领导层的岗位职责分工52.4组织协调管理73.施工准备及平面布置83.1定位测量83.2搭设临设83.3修建临时道路和场地83.4施工现场临时水电线路的布置83.5消防设施的配备94.施工准备及机械与材料进场计划114.1机械设备选择原则114.2主要机械设备配置及设备进场计划114.3主要材料试验、测量、质检仪器设备配备134.4材料进场计划144.5劳动力需要量计划表：155.主体结构施工方案245.1 关键部位施工措施245.2 施工测量245.3 模板工程265.4钢筋工程28 5.5混凝土工程326.施工进度保证措施346.1保证工期的措施346.2施工进度动态管理347.施工质量控制体系及保证措施357.1质量控制体系357.2保证措施378. 安全文明保证体系及措施428.1安全管理措施428.2保证消防安全的主要措施439.技术经济指标的分析449.1技术经济分析的任务449.2技术经济分析工作方式449.3施工组织设计（施工方案）技术经济分析的指标体系4521.工程概况1.1建筑形式某消防指挥中心，为五层框架构房屋，建筑面积3110.4m2。建筑平面尺寸43.314.4m，层高3.0，共五层，总高18.6米。一层地面标高为0.00，室内外高差0.45m。1.2结构设计工程为框架结构建筑，建筑抗震设防烈度六度，建筑安全等级二级，结构使用合理年限50年。主体结构为框架结构，现浇柱、梁、板、阳台。工程所用砼等级为C302.施工总规划2.1本工程项目施工目标 工期: 90日历天。 质量: 合格。 安全: 确保无重大伤亡事故发生。文明施工: 本地施工规范。2.2项目组织体系施工项目管理机构是项目管理的基础条件，以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施项目管理及其最终目标的组织保证，因而建立一个完善的施工项目组织机构是施工项目管理的首要问题。针对本工程的特点，进行了项目经理部机构的设定，具体如下图:施工员安全员质检员材料员造价员资料员各施工队项目经理办公室技术负责人施工负责人安全负责人质量负责人财务负责人土建工程师电气工程师机电工程师结构工程师测量工程师生产负责人为了充分体现项目管理的优势，有利于资源优化配置，动态管理，连续均衡施工，节约成本，提高工效，项目班子的配备在工程具体实施阶段将实行五个阶段的动态管理。2.3领导层的岗位职责分工2.3.1项目负责人1) 履行对业主合约的责任，并受业主委托行使对分包单位的管理权。2) 对工程进度、质量、安全、文明施工、环境保护向业主全面负责；3) 审批总进度计划及修订与调整；4) 审批工程项目总质量保证计划；5) 审批总材料供应计划；6) 负责组织工程成本的分析、预测及控制，对项目财政运作负责；7) 与业主、监理保持经常接触，了解业主需求，解决随机出现的问题，替业主排忧解难，确保业主的利益；8) 执行制定的质量政策及安全政策、环保政策。2.3.2技术负责人1) 主管技术部和质保部工作，并指导项目全体员工严格执行公司的质量政策；2) 审核各分包商的重大施工方案，确保方案安全可行；3) 协助设计院组织设计深化，优化并组织专业图纸的补充，协调工作；4) 统筹策划项目总体施工组织安排，组织编制总进度计划及总质量保证计划；5) 策划土建、机电及其他专业的协调方案；6) 组织工程技术资料的收集、汇总、管理，负责竣工技术资料的汇编工作；7) 按工程需要组织坐标高程网布点测量成果的复核交接及日常管理工作；8) 确保项目全面执行质量保证计划，参与、指导质量管理工作。9) 建立项目质量、环境保证体系，负责编制项目“质量保证计划”，报批后执行，并使之有效运作，符合公司营运及业主要求；10) 负责对各部门的质量管理情况定期进行内部审核，并提出内审报告；11) 同业主授权代表保持联络，并按要求提交报告；12) 审核分包质量管理文件；13) 配合业主监理公司实施工程质量监控，签署定期质检报告。14) 配合业主监理，进行物料、设备的检验检测，并推行报审批准制度。15) 组织原有坐标，高程的复测验收、管理，负责日常维护；16) 负责项目计量管理工作。2.3.3安全负责人1) 负责整个工程内的安全生产、文明施工管理工作，主管安全部2) 主持每周安全例会及安全大检查，全面对工地巡查、检查，制止及处罚不安全行为；3) 负责整个工程的文明施工、环境卫生、环境保护等工作；4) 负责整个施工现场、物资设备及生活区的保卫工作。5) 制定全场安全管理制度并敦促执行；6) 参与项目经理部施工方法、施工工艺的制定，研究项目部潜伏性危险及预防方法，预计所需安全措施费用；7) 制定员工安全培训计划，并负责组织实施；8) 与政府有关部门、机构联络，陪同有关人员巡视项目部安全，并执行政府机构的指示；9) 与各分包商保持联络，定期主持召开安全工作会议；10) 组织安全文明施工达标活动。11) 在危急情况下有权向施工人员发出停工令，直至危险状况得到改善为止。2.3.4工程技术部职责1) 负责组织各项施工图设计及有关技术交留底工作。2) 协助项目各项报批报建工作，负责处理报批报建过程中的技术工作。3) 组织工程项目管理，负责工程的工程管理。有效控制工程质量、进度、投资；负责现场签证工作，及时处理工程建设过程中的有关技术问题，对需要变更规划、设计、合同等方面的事项，提出变更建议，报请指挥部审定后实施。4) 负责制定工程建设计划安排，审查施工组织计划及施工方案，督促工程进度计划和技术方案的实施；协调各施工单位之间的关系，确保工程建设的顺利进行。5) 负责施工队伍与监理人员的管理。监督施工单位做好安全生产，文明施工，督促监理单位进行工程质量和安全生产的监督检查。6) 协助做好工程预决算和造价审计工作。7) 负责对主要建材在规格、造型、技术参数等方面的检测与验收，确保用材质量，控制用材规格。2.3.4工程质安部职责1) 负责对本项目工程质量、安全的检查、督促和管理，对项目负责人负责。2) 负责检查和监理督施工组织设计或施工方案中的质量保证措施的安全措施的落实，严格贯彻执行施工及验收规范及安全规程。3) 按施工验收规范规定的分部工程的检验方法和验收评定标准对分部工程质量进行检验和评定，对不按期整改的记录在案，并向项目负责人汇报，督促整改。4) 深入工地勤巡、勤检，及时发现质量或安全事故隐患，并及时采取排除隐患的有力措施，对违章操作和违章指挥要坚决制止或即令停工，并即时向项目负责人汇报。5) 按照验收规程，负责组织工程竣工初步验收，参与工程竣工验收和分部工程验收，督促监理单位和施工单位，做好工程施工资料的收集和整理工作。6) 负责制定工程建设安全管理意见和文明施工管理办法，并认真抓好落实，力争做到安全施工，文明施工。2.4组织协调管理发挥综合协调管理的优势，对各专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控制我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各分包商的积极性，使各独立承包商密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。对各专业承包商进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了整套分包管理规定，站在总包的高度全面协调、组织、控制所有分包商，调整、规范各分包商的行为，极其高效地实现了让设计、监理、尤其是让业主满意的工程目标。工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。473.施工准备及平面布置3.1定位测量1) 本工程选用的测量工具为:一台J2经纬仪，二台S3水平仪，五把50M专用钢卷尺，四只10KG线锤等。2) 垂直引线主要使用J2经纬仪，每次引线均从底层进行，为了防止仪器出现误差，使用10KG的线锤进行每层复核。3) 水平标高使用S3水平仪，配专用50米钢卷尺，为了减少误差积累要求每次测定标高均从底层指定的点开始。3.2搭设临设1) 根据现场的实际情况，为使施工车流和人流不影响施工与生活。本工程施工期间进出的入口设在西面，拟建项目周围有临时道路。具体见总平面布置图。2) 根据进度计划安排，整个施工期间作业人员约有120人，施工区及生活区的临时用房靠近施工现场。3) 材料堆场、加工间等的布置，详见总平面布置图。木模配置、钢筋制作全部放在施工现场内进行。这样做可降低成本，提高效率，加快施工进度。3.3修建临时道路和场地本工程的临时主道路和木模、钢筋制作场地实行硬化，选用 300厚塘渣上铺100厚碎石，浇筑12公分混凝土，以确保场地整洁、美观、方便。3.4施工现场临时水电线路的布置1) 施工用水施工用水由业主提供的自来水源。现场先装好水管，管网按枝状分布。沿现场主要道路每100m设一个消防栓。2)临时供电电源已接至施工现场，并设立一个分配电房，通过架空电缆从总配电房接入工地分总配电间。整个工地沿围墙及临时道路敷设电缆沟，暗埋电缆电缆沟过大门，使用标准的铁制总配电箱、分配电箱、开关箱。每台设备有各自专用开关箱，实行一机一闸一保护。现场采用三相五线制，职工现场专用的终端点接地的电力线路采用TN-S接零保护系统。根据现场实际，电源接入工地分总配电箱后，再分3路供电线路供电。第一路供应木模与钢筋工制作间。第二路供应塔吊与物料提升机。第三路生活区宿舍食堂等与现场办公室为照明线路。3.5消防设施的配备 主体施工阶段消防用水就利用施工用水，并在每隔一楼层设一水头。同时在每隔一楼层 (与水头楼层相隔)的醒目处设2只灭火器，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工楼层再配备2台灭火器，以确保施工作业层的安全。施工现场总平面布置图消防室 临 时 道 路 临 时 道 路临 时 道 路临 时 道 路拟建项目 水泥库沙 石 堆 放 区搅拌机砌块 堆 放 区钢 筋 加 工 区木 工 加 工 区配电箱水 源食 堂厕 所办公生活区大 门塔吊4.施工准备及机械与材料进场计划4.1机械设备选择原则1) 本工程单层面积不大，结构施工阶段，钢筋、模板及部分柱头的混凝土的垂直运输通过塔吊来实现，因此对塔吊的性能要求较高，在楼南侧设一台QTZ31.5型，臂长38m的塔吊，满足作业面的使用要求，也能覆盖钢筋作业区及模板加工区，减少二次搬运量。2) 本工程所有混凝土均采用商品混凝土，用混凝土泵送车输送。3) 根据场地情况，钢筋的加工配料均在施工现场钢筋加工场进行，设钢筋 调直机一台，弯曲机、切断机各一台。4) 成立由专业工程师负责的机械维修班，配备合格的机械维修人员及专门维修工具，保证一般中小型机械设备场内维修；大型机械提前与厂家签订维修保障合同，保证施工期间的及时维护。对于易发生故障的机械，要准备好备用品，并作好备用件的准备工作。5) 施工机械设备应按施工机械设备计划要求时间及平面图位置组织进场安装，并完成必要的进场检验和验收手续。4.2主要机械设备配置及设备进场计划主要施工设备有：钢筋加工设备、砼施工设备、起重、运输设备、实验设备等，均统一调配。根据施工组织设计和进度计划的要求，编制施工机械设备需用量计划，并按计划分批进场，机械设备选择能满足工程需要。设备动员周期和设备运到施工现场的方法：序号项 目 名 称动 员 周 期进 场 方 法1砼、钢筋加工、木工设备动员周期3天，2014年7月份进场汽车运至工地2运输车辆、塔吊动员周期3天，2014年7月份进场汽车运至工地3维修设备动员周期5天， 2014年7月份进场汽车运至工地4电力设备动员周期2天，2014年7月份进场汽车运至工地5试验设备动员周期2天，2014年7月份进场汽车运至工地主要机械表：序号机械名称规格型号数量额定功率用 途进场时间1塔吊QTZ31.51台70kW垂直运输2014.72卷扬机1台4KW垂直运输 2014.73钢筋调直机GTQ4/141台4kW钢筋加工2014.74弯曲机GW401台3kW钢筋加工2014.75切断机FGQ40A1台5.5kW钢筋加工 2014.76剥肋滚压直螺纹机GHG401套10kW钢筋加工2014.77电焊机BX3-3001台23.4kW钢筋焊接2014.78电焊机BX3-1202台9kW钢筋焊接 2014.79插入式振捣器ZX30ZX503台1.1kW混凝土振捣2014.710平板式振捣器EB111台1.1kW混凝土振捣2014.711木工圆锯MJ1141台3kW木加工 2014.712木工平刨床MB504A1台3kW木加工2014.713双面木工刨MB106A1台4kW木加工2014.74.3主要材料试验、测量、质检仪器设备配备序号仪器设备名称规格型号单位数量1水泥混凝土振动台JTZ-85A台12水灰比测定仪HKY-1台13混凝土强制式搅拌机50L台14砼坍落度筒TLY个205混凝土标养设备FHBS-3套16砼维勃稠度仪HGC-L4110台17混凝土比重仪SP-540台18混凝土回弹仪HT-225A台19试模组6010混凝土含气量仪SQ-1台1611混凝土抗渗仪HS-40台212透气比表面积仪BJ-1台113砂浆凝结时间测定仪ZKS-100台114温湿自控仪WM2K-02台115电热恒温干燥箱45055055台116电热鼓风干燥箱45055055台117红外线快速干燥箱WE301000KN台118万能材料试验机WE-1000台119压力试验机HYL-2000台120分析天平328台221电子天平1/1000台322台秤AGT-100台323石子筛2.5-100mm套324砂子筛0.08-10mm套325砼砂浆比重仪台126水泥抗折试验机DKZ-600台1序号仪器设备名称规格型号单位数量27水泥负压筛析仪FSY-150台128水泥胶砂流动度仪台129水泥安定性沸煮箱CF-A台130水泥加速养护箱SY-84B台131水泥比表面积测定仪NTB台132水准仪S3台233经纬仪J2台14.4材料进场计划根据施工要求、施工预算的材料分析和施工进度计划，编制原材料使用计划。在每单项工程开工前，及时提出供应材料的分批量入场计划。建立各单位工程和分单位工程材料供应卡，并组织其他物资材料的采购工作和前期周转材料进场，以确保工程施工的顺利进行。混凝土采用商品混凝土，为了保证施工质量，保证现浇砼的密实度和光洁度，主要采用九夹板定型木模板，再配用少量定型钢模板，支模架全部采用483.5钢管其它主要材料用汽车运输至现场。主要材料进场计划如下表：序号名称数量进场时间投入安排1C30商品混凝土按施工进度主体阶段2钢筋按施工进度主体阶段3九夹板3000m2按施工进度主体阶段4木模50m3按施工进度主体阶段5钢管300t按施工进度支撑6钢管扣件30000只按施工进度主体阶段4.5劳动力需要量计划表：序号分部分项工程单位数量时间定额定额单位计算实际1一层柱扎筋t6.562.5工日/t16.4 172一层柱支模m2170.651.1工日/10m18.8 193一层梁支模m2409.61.2工日/10m49.2 504一层楼板支模m2575.91.02工日/10m58.7 595一层楼梯支模m218.66.25工日/10m11.6 126一层梁扎筋t15.63.1工日/t48.4 497一层楼板扎筋t12.43.03工日/t37.6 388一层楼梯扎筋t0.0635.05工日/t0.3 0.59一层柱砼浇筑m317.871.05工日/m18.8 1910一层梁砼浇筑m338.50.662工日/m25.5 2611一楼板砼浇筑m393.50.4工日/m37.4 3812一层楼梯砼浇筑m32.41.25工日/m3.0 313二层柱扎筋t6.3722.5工日/t15.9 1614二层柱支模m2165.1321.1工日/10m18.2 1915二层梁支模m2390.181.2工日/10m46.8 4716二层楼板支模m2570.391.02工日/10m58.2 5917二层楼梯支模m217.5326.25工日/10m11.0 1118二层梁扎筋t14.9063.1工日/t46.2 4719二层楼板扎筋t11.9183.03工日/t36.1 3620二层楼梯扎筋t0.0525.05工日/t0.3 0.521二层柱砼浇筑m316.4241.05工日/m17.2 1722二层梁砼浇筑m336.910.662工日/m24.4 2523二楼板砼浇筑m391.3680.4工日/m36.5 3724二层楼梯砼浇筑m32.2141.25工日/m2.8 325三层柱扎筋t6.3722.5工日/t15.9 1626三层柱支模m2165.1321.1工日/10m18.2 1927三层梁支模m2390.181.2工日/10m46.8 4728三层楼板支模m2570.391.02工日/10m58.2 5929三层楼梯支模m217.5326.25工日/10m11.0 1130三层梁扎筋t14.9063.1工日/t46.2 4631三层楼板扎筋t11.9183.03工日/t36.1 3632三层楼梯扎筋t0.0525.05工日/t0.3 0.533三层柱砼浇筑m316.4241.05工日/m17.2 1734三层梁砼浇筑m336.910.662工日/m24.4 2535三楼板砼浇筑m391.3680.4工日/m36.5 3736三层楼梯砼浇筑m32.2141.25工日/m2.8 337一层柱拆模m2170.650.345工日/10m5.9 15.538一层梁拆模m2409.60.417工日/10m17.1 3039一层板拆模m2575.90.37工日/10m21.3 21.540一层楼梯拆模m218.67.14工日/10m13.3 6841四层柱扎筋t6.3722.5工日/t15.9 1642四层柱支模m2165.1321.1工日/10m18.2 1943四层梁支模m2390.181.2工日/10m46.8 4744四层楼板支模m2570.391.02工日/10m58.2 5945四层楼梯支模m217.5326.25工日/10m11.0 1146四层梁扎筋t14.9063.1工日/t46.2 4747四层楼板扎筋t11.9183.03工日/t36.1 3648四层楼梯扎筋t0.0525.05工日/t0.3 0.549四层柱砼浇筑m316.4241.05工日/m17.2 1750四层梁砼浇筑m336.910.662工日/m24.4 2551四楼板砼浇筑m391.3680.4工日/m36.5 3752四层楼梯砼浇筑m32.2141.25工日/m2.8 353二层柱拆模m2165.1320.345工日/10m5.7 654二层梁拆模m2390.180.417工日/10m16.3 1655二层板拆模m2570.390.37工日/10m21.1 2156二层楼梯拆模m217.5327.14工日/10m12.5 1357三层柱拆模m2165.1320.345工日/10m5.7 658三层梁拆模m2390.180.417工日/10m16.3 1759三层板拆模m2570.390.37工日/10m21.1 2160三层楼梯拆模m217.5327.14工日/10m12.5 1261四层柱拆模m2165.1320.345工日/10m5.7 13.562四层梁拆模m2390.180.417工日/10m16.3 1663四层板拆模m2570.390.37工日/10m21.1 2164四层楼梯拆模m217.5327.14工日/10m12.5 1365五层柱拆模m2165.1320.345工日/10m5.7 666五层梁拆模m2390.180.417工日/10m16.3 1767五层板拆模m2570.390.37工日/10m21.1 2168五层楼梯拆模m217.5327.14工日/10m12.5 1369五层柱扎筋t6.3722.5工日/t15.9 1670五层柱支模m2165.1321.1工日/10m18.2 1871五层梁支模m2390.181.2工日/10m46.8 4772五层楼板支模m2570.391.02工日/10m58.2 5973五层楼梯支模m217.5326.25工日/10m11.0 1174五层梁扎筋t14.9063.1工日/t46.2 4675五层楼板扎筋t11.9183.03工日/t36.1 3676五层楼梯扎筋t0.0525.05工日/t0.3 0.577五层柱砼浇筑m316.4241.05工日/m17.2 1878五层梁砼浇筑m336.910.662工日/m24.4 2579五楼板砼浇筑m391.3680.4工日/m36.5 3780五层楼梯砼浇筑m32.2141.25工日/m2.8 3 5.主体结构施工方案5.1 关键部位施工措施本工程主体施工关键部位框架结构部分为：施工缝的留设、梁构造柱节点处的施工。1) 施工缝的留设砼分构造柱和梁板两次浇筑，水平施工缝留设于每层梁下口50mm和楼板面处。2）梁构造柱节点施工的技术措施梁构造柱节点是结构房屋中受力的关键部位，其施工质量的好坏直接影响整个工程施工质量。抓好梁柱节点施工，是确保整个工程质量的关键。梁构造柱节点经常出现的质量问题是梁根部移位，梁柱节点核心区域砼不密实影响其强度，梁构造柱根部模板封闭差造成漏浆等。为解决好以上质量通病，拟定以下措施：a、仔细阅读施工图纸，明确梁、构造柱之间相互位置关系。b、支梁模时，首先校核相临梁、构造柱位置关系是否正确，然后牵拉通线安装模板，模板安装后，再进行自检，核实无误后方可进行下一道工序。c、浇注砼前对梁构柱模板进行检查校核，防止因施工过程中各种材料、机具、人员的影响导致梁构造柱模板移位。d、派经验丰富的砼工振捣砼，确保节点核心部位砼密实程度。e、梁、构造柱节点钢筋密集处采用细石砼浇筑。f、梁、构造柱根部经常是模板不能到位的地方，常常出现缝隙，这些部位要配以木模，将缝隙密封，以防砼漏浆。同时，在浇砼前对这些部位应当着重检查，发现问题及时处理。g、梁、构造柱模板支撑要牢固，扣件要拧紧，防止因支撑体系不牢固而导致模板变形移位。5.2 施工测量5.2.1组织机构本工程属于框架结构，平面尺寸大，轴线投入及标高的控制非常重要。为此现场配备具有丰富测量经验的专职测量员负责轴线的测设和标高控制，同时由项目技术负责人会同主办施工员进行复测验收并成立以工长、专职测量员、测量工组成的测量小组，测量小组由测量员负责，专门进行轴线定位测放及标高控制工作，并作好记录。5.2.2测量设备本工程拟采用的测量设备为：测量设备计划表序号名 称型 号数量测量设备检验计划1经伟仪J22进场前检验，以后按年进行检测2水平仪S34进场前检验，以后按年进行检测3钢卷尺70100m4进场前检验，以后按年进行检测4塔尺5m2进场前检验，以后按年进行检测5吊线锤5kg56弹簧秤20kg4进场前检验5.2.3测量施工方法1) 建筑物定位施测建筑物的定位放线以设计的总平面图、红线图为依据进行测放，以甲方给定的红线控制点为定位尺寸，将各轴线位置测放在四周较为固定的建筑、构筑物上。2) 轴线的测放本工程轴线的测放采用外测法。由于整个建筑物长度大，所以轴线控制采用S3水准仪、70100m钢卷尺和弹簧秤进行。3) 标高测放垂直度的控制采用吊线锤进行，层高控制采用钢卷尺。定位放线时将甲方指定的水准点高程用水准仪引至每栋建筑物四周永久性的建筑物上，不得少于4点，标出0.000标高位置，并作好记录。在底层结构施工完毕后将这4个基准点引到可以通视的外墙面上，并用红油漆作好标志。4）施工抄平放线（1）主体结构施工抄平放线主体结构平面的施工放线采用吊线锤测孔传递的方式进行投放，根据控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，再根据控制点放出各层平面相应的轴线、墙柱梁及洞口的平面位置。5.2.4施工测量精度的保证措施（1）组织专人负责测量组负责整个工程的测量并做好交工档案资料。（2）配备精密的测量器具，专人保管，定期校验，确保测量精度，防止仪器自身缺陷造成测量误差。（3）测量中实行校核制度，专人负责测量标桩的埋设检查与校正。（4）本工程平面尺寸较大，为确保轴线尺寸精确，长度测量用固定长度、型号弹簧秤拉钢尺并加以温度修正。5.3 模板工程5.3.1 模板的选用本工程柱、梁、剪力墙模板采用组合模板，楼板及梯斜板采用七层竹夹板，梯侧板踢足板及钢模板组合不合模数部位用50厚木模。5.3.2 技术措施 1、柱模支设采用48钢管柱箍。2、楼板模板采用7mm竹夹板，支模架采用钢管骨架体系。5.3.3 模板支设的质量要求 1、模板的支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。 2、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。 3、模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。项 目允许偏差轴线位置5mm底板上表面标高5mm截面及内部尺寸基础10mm柱、墙、梁+4 -5mm层高垂直度全高5m6mm全高5m8mm相邻板面高低差2mm表面平整（2m长度以上）5mm5.3.4模板支设的质量控制措施 1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。 2、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。 3、墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成烂根。 4、当梁、板跨度4m时，其模板应按跨度的 13起拱。 5、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱模、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。 6、安装模板时需有保护措施：柱模安装前必须提前搭好灯笼架，墙模立安前需搭好一面的满堂架子或双排架子。 7、在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。 8、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸送行安装。 9、浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。1 模板的拆除：模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场所在地的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，墙体强度达到12Nmm2（20以上气温时8小时），必须及时松动穿墙拉杆，并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护楼板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。 拆除模板时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除详下表所示：板2 8758100梁8758100悬臂构件27521005.4钢筋工程5.4.1钢筋制作工艺流程钢筋检验和试验保证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作钢筋检除锈保证钢筋与砼之间的粘结力钢筋调直保证钢筋平直、保证加工尺寸准确，使钢筋在砼内传力均匀配料单复核保证钢筋下料准确，满足设计要求钢筋切割保证钢筋断面、长度准确钢筋弯曲成型保证达到设计图样、尺寸形状准确无误分类、编码堆放5.4.2钢筋绑扎施工工艺流程铺底层筋位置间距准确按线调整钢筋，保证基层位置准确基层处理清底绑扎主梁钢筋现场焊接试样钢筋翻样、下料原材料复验合格成型钢筋符合图纸设计要求证基层位置准确绑上层钢筋放置垫块确保厚度数量垫块确保保护层厚度绑次梁筋处理好交接点固定钢筋位置.形状准确 1、对进场的钢筋，严格地把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂合格证明书，并经现场抽样试验合格后，方能进行使用，对不合格的钢材必须退场。 2、钢筋在储运堆放时，必须保留标牌，并按级别，品种分规格堆放整齐，钢筋必须搭架堆放，离地面20cm以上。 3、进场的每批钢筋，钢筋工长、试验人员必须在统计台帐注明该批钢筋所用楼层的部位，确保工程质量。 4、采用冷拉法调盘元，应尽量降低冷拉速度，冷拉率不大于4。 5、施工前认真学习图纸，了解设计意图，结合规范放制钢筋大样。放样后，必须严格按照规范，施工图纸进行审核，试制无误后，方可批量生产，减少返工浪费，确保工程质量。 6、钢筋制作必须按照钢筋牌上的规格、数量、形状进行，其制作工艺和质量满足钢筋砼结构工程施工及验收规范的有关规定。制作好的成型钢筋要分规格、分部位进行挂牌堆放。 7、采用连续配料法，同时满足施工规范错开接头的要求，钢筋水平接长采用闪光对焊。对焊钢筋必须在抽样试验报告单上注明使用部位，操作人员姓名。 8、钢筋的绑扎、形状、尺寸、数量、位置、接头必须符合设计要求和施工验收规范的有关规定，钢筋的交叉点应绑牢固，不得有变形，移位、松脱、漏绑等现象。 9、钢筋的搭接和锚固按下表要求进行：钢筋锚固长度LQ砼强度等级钢筋类别锚固长度钢筋类别锚固长度C2040d30dC2535d25dC30、C3530d25dC4025d20d纵向受拉钢筋的锚固长度不小于250mm10、钢筋绑扎完毕，通过自检、互检、专业检后，会同质监部门检查合格办理隐蔽验收记录，方能浇砼。 11、各部位钢筋的保护层采用砼强度等级相同的砼预制垫块，按6001000m的间距绑扎于钢筋上，不允许采用碎砖和卵石垫保护层。 12、浇筑砼时，应尽量避免操作人员踩踏钢筋，特别对悬挑结构部位。同时，设专人负责钢筋的校正工作。 13、经质监验收合符设计要求，办理隐蔽验收签证后，方能进行下道工序。 14、钢筋的加工措施 钢筋在场外加工棚内进行加工制作，其形状、尺寸必须符合设计要求。 钢筋应平直，无局部曲折，调直钢筋采用冷拉时，级钢筋的冷拉率不宜大于4。 楼板负弯矩钢筋末端做成90弯钩，弯心直径为3d，弯钩长度为板厚减砼保护层厚度。 箍筋弯钩在做成135时，其平直部分长度，柱、梁10d。 15、钢筋的接长 直接大于 l6的级钢筋水平接长采用闪光对焊或窄间隙焊，焊接长度小于18m，以便于塔吊吊运和绑扎。直径大于l6的级钢筋竖向接长采用电渣压力焊。 设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为35d且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率，受拉区不得超过50，受压区不限。 梁上部钢筋在跨中部L3范围内（L为梁跨度），下都钢筋在支座处接头。 16、钢筋的绑扎与安装 钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移。双向受力的钢筋，必须全部扎劳。 钢筋的绑扎接头在受拉区域内时，I级钢筋接头末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25，受压区不得超过50，绑扎接头长度按设计图所示，如无设计的，I级钢筋为35d，级钢筋为45d。 17、上层钢筋的架立 楼板上层负弯矩钢筋及分布筋用钢筋铁马凳支撑，纵横间距1.8m。 柱筋的保护层厚度采用12筋井字型控制，并字型筋纵向间距750mm。 （7）质量保证措施 对现场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂资料合格证明书及许可证，并按规定抽样试验合格后，方可使用。 进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以使今后对结构进行分析，确保工程质量。 钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋成品与半成品堆场用C15砼厚150做成硬地堆场，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量大。使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。 钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。 为防止在浇筑砼时施工人员对楼板负筋的踩踏，搭设活动跑道随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便及时修正钢筋。 对钢筋加工质量的要求：钢筋形状正确，平面上没有翘曲和不平的现象；钢筋末端弯旬的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；弯曲点处不得有裂缝，为此，对级钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋弯曲成型后的允许全长偏差20mm，弯起钢筋的弯起高度偏差5mm，箍筋边长偏差5mm。5.5混凝土工程1 本工程浇筑采用商品砼，柱、梁、板浇筑直接用泵管铺设至浇筑位置泵送浇铸。设1台砼泵浇筑地上主体结构的砼，其余非结构性的砼采用J搅拌机浇筑。2 砼泵管道的敷设 垂直管道采用钢管搭设灯笼架与其锚固、水平泵钢管支架支承在楼底板上，并每隔3m设一道支架。3 砼泵送施工要点同地下室相关部分的内容。4 柱砼浇筑 1、浇筑时应分层下料，适当控制砼的浇筑速度，减少砼对模板侧压力，以及保证振捣密实，但分层浇捣的间隔时间应控制在初凝时间内。 2、砼采用插入式振动器分层振揭，振捣上层砼时振动棒插入下层砼至少5cm。振捣应均匀，振动间距不大于振动半径的1.5倍，一般为400500mm，每点振动时间要够。以观察砼表面没有气泡为准，砼振捣应密实，振动棒不得碰撞钢筋骨架。 3、砼浇筑前，应将模板内的杂物清理干净，浇水冲洗，充分润湿，并先在新旧砼交接处铺以510cm厚与砼同强度等级的水泥砂浆，然后再浇筑正常配制的砼，以保证接头密实。5 板梁砼施工 砼浇筑前应将柱顶上浮渣清扫干净，并浇水充分湿润。 1、板上砼泵管的敷设应架在事先准备的铁凳上。防止泵管将板筋压变形，砼的浇筑方向按泵管走向，后退进行，顺次拆管浇筑，避免将泵管架在刚浇好的砼上。 2、为了准确的控制楼面标高，确保板面整体平整度，在浇筑板砼前，用水准仪抄平，在钢筋上焊控制短筋，形成1.52m的水平控制网，短筋顶部涂红漆，抹压板面时，操作人员可以较好的控制板面标高。施工时用铝合金扁枋赶平并收光。6 砼浇筑注意事项 1、浇筑砼前应先办理好砼浇灌许可证，在充分准备和检查后方可进行浇筑，如因砼用量过大，为保证砼浇筑的连续性，必须昼夜施工时，必须先办理好夜间施工许可证。 2、砼浇筑施工时，设专人在路口指挥车辆进出，保证车辆运输安全畅通。 3、砼的振捣工作由经过培训的专业技术工人进行操作，确保砼浇筑的密实性，严禁出现蜂窝麻面现象。 4、砼应按规范要求分层，分部位取样做强度试验，以便做好砼的强度控制，砼终凝后l2小时开始浇水养护，养护时间不得少于14昼夜。 在砼振揭时，严禁振动棒碰撞钢筋，避免移位。7 商品砼搅拌及泵送砼的质量保证措施 1、严格原材料质量检验工作，水泥必须有出厂质量证明并进行抽样复检。 2、严格按配合比施工,严格计量，并随时抽样计量设备,每工作台班 3、根据砂、石含水率及时调整配合比，并保证搅拌时间。 4、砼出站运输现场至卸料完毕时间直在2h内。 5、严禁往搅拌运输车或输送泵料斗内任意加水。 6. 浇筑往前，其底部先铺510cm与砼中成份相同的水泥砂浆，防止烂根。 7、墙、柱与梁板不同强度等级的砼浇筑时，先浇筑砼强度等级高的墙、柱砼，再浇筑砼强度等级低的梁、板砼，并用钢丝网隔开，加10钢筋支撑。浇筑时设专人负责指挥砼的下料，防止浇错砼。8 砼的养护 1、墙、柱构件的砼采用带模养生法养护，待模板拆除后换成喷水养护法养护砼。 2、梁、板砼的养护采用覆盖草袋洒水养护法。前三天每隔2小时洒水一次，以后每昼夜不少于4次。6.施工进度保证措施本工程施工总期为90天。为了确保按期交工，项目部必须统筹安排，采用网络计划技术，根据总进度网络计划，编制月、旬、周进度计划。做到：通盘考虑施工程序，劳动力流水施工、各主要分部分项工程在空间、时间上紧凑搭接；保持资源使用均衡合理，充分利用机械设备并提高使用效率；月、旬、周进度网络计划及时调整，确保总工期的实现。总体施工网络进度计划见附图6.1保证工期的措施1 组织保证：现场设立项目经理部，统一协调土建、安装和专业施工队之间的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证各控制节点工期和总工期的实现。2 计划保证：采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工中以关键工序为龙头，实行长计划、短安排。通过、月、旬计划有布置和实施，实现工程提前完成。3 制度保证：建立一整套对本工程的完整、有效的内部管理制度，实行多级合同化管理以及建立每周工地例会制度，及时解决施工生产中出现的问题，把各种可能出现的问题，做到心中有数。并采取强有力措施，把问题解决在萌芽之中。4 作风保证：不分节假日、星期天，二十四小时连续作战，以优良的作风保工期。5 技术保证：加强技术管理工作，编制切实可行的施工方案和作业指导书，建立一整套完整的检验复核工作制度，保证施工顺利进行，采用先进的可靠的工艺技术。6 装备保证：现场安装一台自升式塔式起重机，自备一台200KW柴油发电机组，最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期。7 经济手段保证：整个工程实行项目责任制承包，签证承包责任制合同，引入竞争机制，严格奖罚兑现，以经济手段确保工期的总体目标实现。6.2施工进度动态管理在施工进度计划的执行过程中，项目经理定期收集现场施工进度信息，并不断地将实际进度与计划进度进行比较，从中发现实际进度是提前、拖后还是与计划相符，一旦发现进度偏差，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析进度偏差对后续工作产生的影响，在此基础上提出修改计划的措施，以保证项目最终按预计工期实现。施工进度计划动态控制的主要任务，一是准确、及时、全面、系统地收集、整理、分析进度执行过程中的有关资料，准确地反映实际施工进度状况，进行必要的检查及监督；二是通过了解施工进度计划的执行情况，为计划的调整以及如何加强进度控制提供必要的依据。施工进度计划调整方法：由于本主体工程进度计划各工序间的逻辑关系衔接紧密，采取通过改变施工活动的持续时间来实现，这时通常需要改变施工工时的消耗和施工方法，增加施工机具等。具体措施：增加工作面，组织各工序穿插作业：增加工作时间（如采用三班作业）；增加施工人数，增加机械设备数量；增加周转材料的投入。经过调整，网络图中有时会出现新的关键线路，利用此种