起重吊装安全管理规定.doc

起重设备吊装安全管理规定一、 作业前管理规定1、 作业前应对起重吊装设备的人员资质证书、设备性能和状况进行检查，确保符合相关要求后，方可进行作业；涉及需要办理作业许可的作业，必须按规定办理；2、 吊装前应对吊索具的型号、状态以及通讯工具等进行检查，确保处于安全状态并满足使用需求；3、 作业前应编制专项起重吊装作业方案，并按要求进行审批备案；4、 作业前应组织参加作业的人员进行安全技术交底并签字确认，对作业过程中的危险源、控制措施及应急处置措施进行重点交底，如涉及高风险作业的，需将JSA内容进行交底并签字。5、 作业前应对行驶道路、周围环境和吊装地点地面及地下土层承载力等进行评估，满足作业要求后方可作业；6、 现场进行大件物品吊装前，应对地基承载力，以及地面风速、就位区域风速进行测定，满足作业条件方可进行作业。二、 作业过程管理规定1、 利用垂直支腿支承作业时，垂直支腿伸出定位应由液压系统实现；且应装设支腿回缩锁定装置，使支腿在缩回后，能可靠地锁定，并使用水平仪检查起重机底座的倾斜程度是否满足作业需求；作业前应查看地面是否坚实平整，支腿应全部伸出并在支腿下垫木方，并视情况需要增加钢板；(注：每个支腿下方必须并排设置三块枕木（枕木尺寸长高宽宜为80 cm *45cm*20 cm），枕木应无明显破裂、凹凸不平等异常现象)，且必须支垫牢靠，轮胎均需离开地面，回转半径及有效高度以外5m内不得有障碍物；2、 需在电力线路附近使用时，起重机与电力线路的安全距离应符合相关标准，任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m，500KV高压电缆下方作业最小水平距离不得小于8.5m，临近带电体起重作业，需办理内外部工作许可手续；3、 起重机作业警戒区必须设置移动围栏隔离，并挂设警示标识；如遇特殊作业环境，应征求安全管理人员同意后，方可采取警戒带或其他方式隔离；警戒区应设专人监护，禁止无关人员进入警戒区域，且同一区域不得同时进行起重吊装高风险作业；4、 起重作业现场通讯设备状态良好，起重指挥人员应穿反光背心，熟知和采用对讲机、指挥旗、口哨、通用手势信号、专用手势信号等方式指挥起重吊装作业，指挥信号应明确并符合规定；狭窄区域进行起重作业时，应根据作业情况增加指挥人员数量，确保指挥到位；5、 正式吊装前需按照规定进行试吊环节，确认无误后方可进行吊装作业；6、 吊装作业过程中严格执行“十不吊”，起重作业过程中严禁使用强制开关/钥匙违章解除安全装置的功能；7、 吊装过程中应严格根据设备本身的最大负荷能力，以及最大吊臂长度限定要求，并按照施工方案进行吊装作业，严禁超载吊装，同时起重机应始终处于水平状态；8、 吊装过程中应视作业环境决定物件是否需在吊物两端扣系溜绳，便于物件空中姿态的控制，同时防止物件在空中发生旋转而碰撞其他设备或建筑物，禁止将溜绳缠绕在作业人员身体的任何部位；9、 群塔作业时，应设置防碰撞措施，并严格按照建筑施工塔式起重机安全技术规程（JGJ196-2010）相关要求进行作业；10、 当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；遇6级以上大风或大雪、大雨、大雾等恶劣天气时，不得从事露天起重作业；夜间照明不足，指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。三、 作业结束1、 起重作业完毕后，应将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，收起支腿并回收枕木，并对其进行检查、维护；2、 回收设置警戒区域的围栏、警示带和警示标志等，对产生的废物进行回收处理。