施工组织设计素材.doc

目 录第一章 编制说明第二章 工程概况第三章 工程目标第四章 施工准备第五章 项目管理第六章 施工现场总平面布置第十章 装修工程主要施工方法第十一章 安装工程主要施工方法第十三章 施工进度计划及确保工期的技术组织措施第十四章 确保工程质量的技术组织措施第十五章 确保安全生产的技术组织措施第十六章 确保文明施工的技术组织措施第十七章 主要材料供应计划及保证措施第二十二章 施工协调配合措施第二十三章 工程竣工及回访第一章 编制说明1.1 编制目的 本施工组织设计体现我公司对武汉安得物流园项目零星工程工程施工的总体构思和部署。若我公司有幸中标，我们将进一步完善细化施工组织设计或施工方案，并拟在本工程中实施晶牌战略，以“一流的施工技术、一流的项目管理、一流的施工速度、一流的施工设备”投入到本工程的施工中去，确保优质、高速、安全、文明的完成施工任务，向建设单位提交一份满意的答卷。1.2 编制依据1.2.1 武汉安得物流园项目零星工程施工招标图纸(结施、建施、水施、电施)、图纸答疑及现场踏勘情况。 1.2.2 国家现行法律、法规，包括中华人民共和国建筑法、中华人民共和国招标投标法、建设工程质量管理条例及其它国家、省、市有关法律、法规。 1.2.3 国家最近颁发的新版工程施工质量验收规范与新版建筑工程施工质量验收统一标准、现行的有关技术标准及省市有关规定。 l.2.4 国家现行的有关建设工程现场管理规定、安全技术规范与操作规程，省市有关安全、文明、消防等规定。1.3 参照的有关技术规范、标准(1) GB5002693 工程测量规范及条文说明 (2) GB503002001 建筑工程施工质量验收统一标准 (3)GB502092002 建筑地面工程施工质量验收规范 (4)GB502102001 建筑装饰装修工程质量验收规范 (5)GB503032002 建筑电气工程施工质量验收规范 (6) GB502322002 建筑给水排水及采暖工程施工质量(7)国家有关工程建设的其它规范、规程及技术标准。 1.4 编制原则 l.4.1 认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。 1.4.2 保证重点，统筹安排，遵守招标文件的规定与投标书的承诺。 1.4.3 遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。 1.4.4 采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。 第二章 工程概况 2.1 工程概述 2.1.1 武汉安得物流园项目零星工程位于武汉经济技术开发区东荆河路，武汉安得物流园内。2.1.2 本工程招标单位为武汉市第十一医院，设计单位为武汉城市规划设计研究院。 2.2.2 建筑特点本工程为安得物流园内零星维修工程，主要施工内容包括：1、员工食堂装修工程： 2、恒温库理货区岩棉板吊顶钢结构支撑工程：3、恒温库内门斗处快速防火保温卷帘门工程：4、2#恒温库内门斗设置9个快速防火保温卷帘门。5、恒温库中央空调风机处岩棉板吊顶工程开口及加固工程6、恒温库岩棉板吊顶开孔。7、恒温库安装工程：8、恒温库每台出湿机线路末端加装一套配电盒。9、恒温库C/2处每台分体空调线路末端加装一个15A三级插座面板。10、恒温库中央空调主机14台放置在2#库北面墙角处增加YJV-0.6/15*16铜芯交联电缆，桥架，空气开关，25平方毫米柜内开关连接线，柜内开关连接50A开口线鼻子。11、恒温库原设计吊灯改为嵌入式，增加人工开300直径圆孔，暂定200个。 12、 厂区雨污水泵站进出水管工程： 13、恒温库除湿机、空调排水冷凝管工程： 14、空调冷凝排水管具体做法详见图“安得-施01-水8” 15、2#仓库办工区一楼增加隔断及门、恒温库增加一堵防火墙工程16、办公区一楼增加轻钢龙骨硅酸钙板隔断，推拉门，墙面乳胶漆。17、恒温库增加轻钢龙骨硅酸盖板隔墙暂定960平米，墙面乳胶漆,增开3*3米防火火推拉门一个。2.2现场施工条件 2.2.1本工程位于物流园厂区内。施工现场三通一平已基本完成，施工用水、用电由甲方指定地点接至现场，生活与施工排水可接于市政管网排放，现场开工条件基本具备。2.3 工程特点、施工重点与对策 2.3.1通过对图纸及工程周边环境的深入了解，本工程特点总结如下： l、本工程前期准备时间短、工期紧、施工周转材料多，一旦中标，要求施工单位具备在劳动力、材料、机械、技术等方面迅速进入角色、展开施工的能力。 2、本工程结构新颖、功能复杂，平面布置是本工程的难点、装修工程是本工程的重点。 4、在本工程施工的同时有多个队伍进行施工，施工中必须加强协调和控制，以利各方取得最大效益。第三章 工程目标 3.1 质量目标 我单位切实按照建筑法，严把每道工序的质量关，精心组织、严格管理，创出精品。对于本工程，我们的质量目标是：分项工程合格率100，分部优良率85以上，确保工程质量达到黄鹤杯。 3.2 工期目标 如我单位有幸标，我们将加大投入，精心组织施工，尽量缩短工期，并按照标书中的约定，立即进行施工人员和机械的准备，工程拟定30个日历天内完成合同约定的所有施工任务。 3.3 安全目标 在本工程施工中，我单位将严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵照国家、建设部颁发的各项法规规定，制定本项目各工序、工种的安全操作细则，确保安全达标。3.4文明施工目标 我单位将严格按武汉市关于文明施工管理条例和我单位关于工程项目综合管理达标规定进行现场文明施工管理，确保文明施工达到合格标准。 第四章 施工准备4.l 现场准备 4.1.1 建设测量网点 根据业主提供的测量基准点，布设测量网点，做好定位放样的准备，对相关人员进行培训交底，熟悉测量布控要求与措施。 4.1.2 布置水电管网 根据施工要求与平面布置，及时组织相关人员进行现场临时水电安装。布置时必须按当地相关要求做好安全防范工作。并组织专业人员进行检测，合格后方可接通水源、电源。4.2技术准备 4.2.1技术复核及现场交接工作1、对测量控制网点环境及水准基点进行复核并办理交接手续。2、做好对周边的监测方案，确保监测工作的连续性、可靠性。3、做好业主已提供使用的临时水电及周边环境资料等交接工作。查阅相关资料和通过现场勘察，对现场的自然条件(气象、地形、地貌、地质、水文、管线、邻近建筑物等)和技术经济条件(资源、交通运输、设备、物质材料等)进行调查分析。4.2.2熟悉图纸及图纸会审工作 l、由项目总工程师牵头，带领项目施工技术人员熟悉消化施工图与相关图集，了解和掌握设计意图与使用要求，积极与设计单位沟通，按照设计要求，抓紧做好图纸深化的工作。通过图纸会审，解决有关疑难问题，为顺利施工打下良好基础。 2、熟悉文件内容，进行现场核对，对设计中存在的问题及时提请设计单位根据施工需要补充施工详图。审查安装图纸与土建图纸的一致性。3.做好深化施工组织设计，提交业主、监理审批，用以指导工程施工。按照IS09000质量管理体系的要求，编制完成项目质量计划。 4、根据本工程的施工需要及有关重点难点，制定有针对性的切实可行的施工方案，做好各分部分项工程的技术交底，并根据业主、监理的要求报审。1、本工程所需试验均委托具有相应资质的试验室完成，签定委托试验合同。工程现场设标养室，现场派试验员一名，负责同现场监理进行见证取样工作。2、本工程主要进行的试验：回填土取样试验、钢筋复试试验、水泥复复试试验、钢筋接头试验（闪光对焊、电渣压力焊、电弧焊等）、砂浆、混凝土试块试验、砌体材料复试试验、砂、石试验、其它试验等。第五章 项目管理 5.l 施工组织 根据本工程规模大、工期紧、质量要求高的特点，我单位拟组建相应的项目管理机构来全面进行工程项目的管理，该机构计划由三个层次组成： 5.1.l 工程指挥层 工程指挥层是项目施工决策和保障机构，在我单位整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一调配，为本工程的施工提供可靠的保障。 5.1.2 项目管理层 1、我单位把本工程作为窗口工程、重点工程、形象工程。工程质量的好坏、进度的快慢，直接影响到整个工程的社会声誉。所以，我单位决定抽调一支强有力的施工队伍来承担本工程的施工任务，采用“项目法”组织施工，由富有实际经验的一级项目经理担任该工程的项目经理，实行网络化、信息化管理施工， 确保工程质量和施工工期的实现，为建设单位提供良好的施工服务。2、项目经理部在单位的直接领导下，精心组织施工，认真解决施工技术难题，联系协调建设、设计、监理、施工等单位的工作，保障工程顺利进展，控制好工程质量。5.1.3 施工作业层 施工作业层以各工种施工队伍为主体，选派操作技术精良，能吃苦耐劳的生产班组进场施工，遵守各项规章制度，严格遵守施工操作规程，切实执行网络计划，熟悉并执行质量检验评定标准，为了保证工程质量和进度奠定基础。5.2施工管理组织机构5.2.1项目管理班了成员1.我单位选派二级项目经理和技术骨干组建项目部，负责本工程施工仕务的组织实施。2.该项目经理部是我我单位最具有实力的骨干力量之一，在长期的施工经历中，承担过多项难度大、要求高、时间紧、责任重的大中型重点工程项目，合同履约率达100，受到业主高度评价。 3.我单位决心合理的施工工期，先进的工艺流程，优质的工程质量来完成本项目。施工管理班子由项目经理、项目总工程师、施工员、质量员、安全员、技术资料员、定额预算员等人组成，同时配备泥工组砌、木工翻样、钢筋翻样、材料员等管理人员。5.3项目管理主要措施 5.3.1 质量管理 按我单位质量管理手册的要求，编制本工程质量计划，建立质量管理机构，以确保质量保证体系在项目内有效的运行。项目根据工程质量计划、质量程序文件和作业指导书，编制出各阶段的质量目标和阶段性质量计划，对各工序和分项工程进行目标分解，编制分项工程施工技术方案，落实责任到面、到人，使每个操作程序都处于严格的受控状态，达到过程精晶的要求。 5.3.2 工期管理 本工程工期目标30天，为保证按期交付，我单位精心编制了本工程总的网络控制计划(一级网络计划)，该计划中对各个节点工期进行了重点安排。根据这个计划我单位在施工时将另行编制二级网络计划、施工段的三级网络计划，并落实计划管理责任。单位负责监督网络总计划和各个节点实际完成的情况，项目负责按一级网络计划具体要求认真落实二、三级网络的编制和实施，利用计算机技术对网络计划的分析、优化。 5.3.3 安全管理本工程的安全管理目标为零安全事故，确保达到安全合格工地，项目部要认真遵守国家、省和市的有关安全管理规定，有针对性地制定本工程安全管理措施。5.3.4文明施工管理根据武汉市政府关于建设施工现场文明施工的要求及我单位CI形象特点，项目经理部建立以项目经理为组长的现场文明施工管理领导班子，领导成员明确分工，各尽其职，实施对现场文明施工的管理，保持场容的环境卫生，创建一个花园式工地。5.3.5工程技术管理本工程将由项目工程技术部负责编制实施阶段施工组织设计，项目总工组织工程技术部的方案工程师编制重点分部、分项工程施工方案及一般分部、分项工程的工序作法文件，以保证每个施工步骤都按程序文件来操作。第六章 施工现场总平面布置6.l 施工总平面布置依据 本工程的施工平面布置，主要是依据业主提供的总平图、施工工艺流程、我单位“CI”战略标准及业主所提供的施工场地，进行现场布置，同时满足武汉市文明施工标准。6.2施工总平面布置原则 6.2.1施工总平面布置按照经济适用、合理方便的原则，在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内二次运输，在平面交通上，尽量避免各施工队相互干扰。 6.2.2符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范，满足施工生产和文明施工的需要。 6.2.3根据施工进度计划要求，将各施工用地按照不同施工阶段，划分成不同阶段的施工平面图布置。第七章 装修工程主要施工方法 装修工程对工程创优十分重要，必须以“样板开路”的原则，进行实施。 10.1 施工流程及准备工作 10.1.1 装修程序 先上部后下部，先外墙后内墙，先墙面、顶棚后楼地面，最后门窗、灯具安装：各项装饰内容先做样板，经业主、设计、监理认可通过后，方可按样板标准施工。 10.1. 2 结构部分 完成砼与砖接缝钢板网钉设，高出灰饼厚度砼的凿除(必须达到I0MM厚粉刷层)。 10.1.3 技术准备 外墙阳角、窗台、楼梯间控制垂线，水平层楼线，线脚水平线，室内楼层水平线的测设。 10.1.4 材料准备 材料品种、型号、规格、尺寸、质地的选定。10.2 防火门安装 10.2. 1施工准备 1、防火门：品种、型号应符合设计要求。生产厂家应具有产品的质量认证，并应有产品的出厂合格证，进人施工现场进行质量验收。 2、各种型号的机螺丝、扁铁压条，安装时的预留孔应与防盗预留孔孔径，间距相吻合，防火门安装及固定方法应符合设计要求。 3、焊条牌号应与其焊件要求相符，且应有出厂合格证。 4、主要机具：电焊机、焊把线、钱锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。 10. 2.2作业条件： l、结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。 2、已按图纸尺寸弹好门中线，并弹好室内50cm水平线。 3、门预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求。预留孔内清理干净。 4、门与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量，经检查符合要求，对未设置连接铁件或位置不准者，应按钢门的安装要求补齐。 5、安装前应检查防火门型号、尺寸。并对翘曲、开焊、变形等缺陷，进行处理，符合要求后再安装。6、经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆，并保证涂刷均匀。10.3 内墙饰面10.3.1 墙面砖饰面l、施工工序：基层表面处理一规方一选板、试排一弹线、分格一钢筋网一钻孔、剔槽一穿铜线一饰面板安装一灌浆檫缝。 2、基体表面处理 清除基体上的杂物，凿去基体表面的凸出的部位和分层填平低凹处，在粘贴大理石前，必须使基体表面平整，粗糙并浇水湿润。 10.3.2 釉面砖饰面 1、施工准备 (1)墙体抹灰完，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层，做好内隔墙和安装好水电管线，堵好管洞。 (2)装门窗扇，用符合设计要求的材料将门窗框与洞口缝隙堵塞严实。脸盆架、镜钩、管卡、水箱等埋设奸防腐木砖，并且位置准确。弹好墙面上+50cm水平线。2、施工方法 (1)室内镶贴磁砖操作程序 基层处理一抹底子灰一选砖、浸砖一排砖弹线一贴标准点一垫底尺一镶贴磁砖一擦缝。(2)施工要点 基层为砖墙时，清理干净墙面上残存的废余砂浆块、灰尘、油污等，并提前一天浇水湿润。基层为砼面时剔凿胀模的地方，清洗油污，太光滑的墙面先凿毛，或掺用80l胶的水泥细砂浆做小拉毛并刷界面处理剂。 进行吊直、套方，按间距1.5m左右用线锤、方尺拉通线的方法做灰饼，根据灰饼厚度分层抹灰，每层厚度为57nm。用抹子毛、抹平。底层灰67成干时，按图纸要求，结合实际和磁砖规格进行排砖、弹线。 正式镶贴前先贴标准点，将废磁砖用做灰饼的混合砂浆粘在墙上，贴时将砖的棱角翘起，用棱角控制整个镶贴面砖表面平整度。 垫底尺：计算好最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低lmm左右，以此为依据放好底尺，要求水平、稳定。 镶贴面砖前，磁砖浸泡2小时以上，然后取出晾干待用。 贴砖由阳角开始白下向上粘贴，要求灰浆饱满，亏灰时取下重贴，随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，同时保证缝宽一致。镶贴边角用大面配套的配件砖，保证平直成一线。 镶贴完，自检无空鼓、无不平、无不直后，用棉丝擦净，然后用长毛刷蘸粥状白水泥浆擦缝，用布将缝内的素浆擦匀，砖面擦净。 10.3.3 内墙涂料 l、材料要求：涂料要有出厂合格证、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求和有关规范规定的质量标准。 2、主要机具：刀、钢刮板、小水桶、滤漆筛、托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、大排笔、毛刷、圆盘打磨器。3、作业条件：基层抹灰经过全面检查验收；搭好内脚手架；提前做好 涂刷乳胶漆样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求。 4、操作工艺 (1)施工工艺 清扫基层填补缝隙、磨砂纸第一遍满瓜腻子磨光第二遍满刮腻子磨光第一遍涂料复补腻子磨光第二遍涂料磨光一第三遍涂料清除遮挡物、清扫飞溅物。 (2)基层处理：将混凝土或水泥混合砂浆抹灰表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用l：3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯液l水泥5，水l调和成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子待腻子干后，用砂纸磨平。 (3)涂刷第一遍涂料：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘檫净， 涂刷顺序先上后下，自右向左，一般排笔涂刷，涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10水稀释，以防头遍涂料施涂不开，干燥的复补腻子后，用l号砂纸磨光，并清扫干净。 (4)涂刷第三遍涂料：操作要求同第二遍涂料，由于涂料干燥较快，应连续操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，两排之间要相互衔接，避免出现接头明显而再另行处理。 5、成品保护 涂刷前应清理好周围习；境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。 涂刷墙面涂料时，会污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部工程，采取必要的遮挡措施。 最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以防止漆膜干燥后表面无光或光泽的不足。涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等玷污墙面涂料。涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。10.4 楼地面工程 10.4.2 地砖地面 10.4.2.1施工准备 l、清除地面垫层上的一切浮灰、油渍、杂质。 2、在四周墙身弹好+50cm的水平线，各开间中心线(十字线)及花样品种分格线。 10.4.2.3施工工艺 基层清理一洒水湿润一扫浆一做灰饼、冲筋一找平层施工一湿润养护一面层施工一擦缝养护。 10. 4.3工方法 l、清理基层：地面基层认真清理，并充分湿润，以保证粘结层与基层结合良好。 2、弹十字中心线：先从各房间内的四边取中，在地上弹出中心线，并按块料的尺寸和2mm的预留缝，放样分砖，铺设时按分砖的位置，每行依次挂线. 3、安装标准块：铺贴时，先安好十字交叉处最中间的一块，作为标准块，以十字线为中缝，可在十字交叉点对角安放两块标准块，作为整个房间的水平标准和经纬标准，用角尺和水平尺细致校正。 4、浸水：将块料背面的浮尘杂物清理干净，并经水浸泡后阴干备用. 5、粘结层；在基层上均匀地涂刷一遍素水泥浆，并用1：4干硬性水泥砂浆作粘接层随刷随抹，拍实压平，砂浆厚度为25mm。 6、镶铺：安放时四周同时往下落，用皮锤或木锤敲击块料中部，用水平尺找平，铺完第一块后向两侧及后退方向顺序镶铺，如发现空鼓，将块料掀起，用砂浆补实再行安装。 7、灌缝：板缝先用水泥浆灌23高度，再用与板颜色相似的水泥浆擦缝，后用干锯末擦拭地面，铺上锯末或草帘进行养护。 8、养护：在常温铺砌后浇水养护3d，每天不得少于3次。10.4.2注意事项 1、在清理好的地面上，找好规矩和按地漏方向做好坡水。 2、铺在水泥砂浆结合层上的镶贴块料面层，在铺设前用水浸湿，并在表面无明水后铺设。 3、块料面层铺设前，先按图案纹理试拼编号，铺贴时使其表面平整密实。地砖铺贴完成后应对其表面加以保护。第八章 安装工程主要施工方法 11.1 电气工程 11.1.1 主要施工程序 施工准备预留预埋基础型钢及支吊架预制安装配电箱安装桥架敷设电缆敷设及管内穿线电机检查接线接地电气照明器具安装电气调试交工验收 11.1.2 主要施工方法及技术要求 11.1.2.l施工准备 熟悉图纸，不仅要读电气施工图，还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸，电气施工前了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合情况。核实图中选用的设备材料，准备工机具，根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、提出备料及分批采购计划。 11.1.2.2预留预埋 墙内侧的管口打喇叭口，墙外侧的管口采用止水法兰。施工时须与土建专业密切配合，熟悉图纸，做到预留预埋一次到位，位置准确，避免漏留少埋。按图纸的要求和施工规范的规定，综合考虑确定盒(箱)的正确位置及管路的敷设部位和走向，以及在不同方向进出盒(箱)的位置。配合土建按图进行管路、铁构件及配电设备基础、孔洞的预留预埋。穿越建筑物基础的部分应及时预埋，其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水圈，电缆套管预埋由土建、安装技术人员协商处理，不得随意损伤建筑结构，预留预埋按设计要求验收合格以后方可继续进行下道工序施工。l、预留孔洞 在土建绑扎钢筋前根据施工图纸确定所留孔洞位置，并提交给结构专业。按照孔洞的尺寸加工木盒，待土建绑扎钢筋完毕后，配合其将木盒嵌入图纸所示位置，并将木盒固定牢固，待混凝土拆模后要进行技术复核。 2、管路预埋 在进行预埋前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及镀锌层剥落情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光。 暗配的线管：苴沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入砼内的钢管，离砼表面的净距不小于土5mm。 敷设时先确定设备(灯头盒、接线盒和配管引上引下)的位置，测量敷设线路长度，然后进行配管加工(弯曲、锯割、套丝)，将管与盒按已确定的安装位置连接起来，在土建绑扎第一层钢筋后，将管、盒连成整体固定于钢筋上，管与管和管与箱、盒连接处，应采用镀锌管专用管卡连接跨接地线，使金属外壳连成一体。 11.1.2.4管路敷设 1、钢管敷设的施工程序为：施工准备一预制加工管煨弯、支架、吊架一确定盒、箱及固定点位置一支架、吊架固定一盒箱固定一管线敷设与连接一变形缝处理一地线跨接 2、主要施工方法和技术要求 一般要求： (1)穿线管弯曲半径为管子外径的10倍，且不小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。 (2)钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑，端口做成倒喇叭口，避免抽线时损伤电缆。 (5)金属软管引入设备时，应符合下列要求： 软管与钢管或设备连接应互用专用软管接头连接；软管应用管卡固定，其固定点间距不应大于l米；不得利用金属软管作为接地导体，但其应可靠接地。 具体施工方法：管暗敷设方式： 随墙(砌体)配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成900弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。 现浇混凝土楼板配管：先找准位置，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔lm左右用铅丝绑扎牢。如果灯具超过3kg应焊奸预埋吊杆。 暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。 管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋入砖墙内的配管弯曲半径不小于管外径的6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架30X30mm；角钢支架25X25X3mm。 测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm；支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法(即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定)和抱箍法(即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定)。 3、质量标准(1)管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处由无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。 (2)盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处J顷直，在盒、箱内露出的长度小于5mm-用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2-3扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。(3)穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。 (4)电线保护管及支架接地(接零)，电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零)、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地(接零)线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。11.l.2.5配电箱安装1、施工准备 配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。 2、配电箱检查验收 配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。 3、弹线定位 根据设训要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。 4、配电箱安装 (1)配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地l.4m，后砌墙体暗装箱体宽度超过30CM时应由结构加砌过梁，明装时底口距地1.2m。在同一建筑物内，同类箱的高度应致，允许偏差为10mm。 (2)安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 (3)配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。 (4)配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。 (5)导线剥削处不应伤及线芯，导线压接时，单股导线需打回头后压接，压接应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。 (6)配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器(电源侧)。(7)接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。(8)零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。(9)配电箱上的母线应套上有黄(A相)，绿(B相)，红(C相)，黑(D相)等颜色色带，双色线为保护地线(黄绿，也称PE线)。 (10)配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子松动，启闭灵活，零部件齐全。 (11)音装配电箱的安装先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。 6、绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。 安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地(接零)保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排(零线端子)连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非金属部件的接地(接零)导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。11.1.2.7 F电缆敷设及管内穿线 l、电缆敷设： (1)施工准备 施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求。检查桥架、配管标高走向，测量每根电缆实际需用长度，然后进行配盘。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验，电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。1KV以下电缆，用iliV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。控制电缆用500V摇表测量，其电阻不小于0.5 M。(2)临时联络指挥系统的设置本工程电缆线路较短，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。(3)在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。(4)电缆的搬运及支架架设 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。 (5)电缆敷设 敷设方法可用人力或机械牵引。 电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。电缆转弯和分支刁紊乱，走向整齐清楚。垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。2、管内穿线：(1)管内穿线施工程序：施工准备一选择导线一穿带线一清扫管路一放线及断线一导线与带线的绑扎一带扩口一导线连接一线路检查绝缘摇测 (2)选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，淡蓝线作零线。(3)穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有1015cm的余量。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 (4)清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。(5)放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。 (6)断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的l2；出产导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。(7)导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。(8)管内穿线：在穿线前，应检查钢管(电线管)各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：同一交流回路的导线必须穿在同一管内 不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。 导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。 (9)导线连接：导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，本工程采用LC安全型压线帽的工艺，它优于一般的结焊包老工艺。铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适用于1.0mm2；1.5mm2；2.5mm2、4mm2的2-4条导线的连接。压线帽的外部绝缘采用优质阻燃材料，其痒指数符合国家规定， 内部压接管为镀银铜质材料，减小了导线连接的电阻值。该工艺的操作方法是：将导线绝缘剥去l0-12mm(按帽的型号决定)，清除导线的氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头(剥长加倍)，添满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。(10)线路检查及绝缘摇测：线路检查：接线全部完成后，应进行自检和互检；检查导线连接是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120rmin左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。11.1.2.照明器具安装 l、施工程序施工准备一检查灯具一灯具支吊架制作安装一灯具安装一通电试亮一清理接线盒一开关、插座接线一开关、插座安装 2、施工准备各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。施工机具配备齐全，已对各班组进行过技术交底。3、灯具安装 (1)灯具检查灯具的型号规格符合设计要求，各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。(2)普通灯具安装灯具安装应牢固，成排灯具安装时应拉直线安装，中心线允许偏差5mm。应急灯应灵敏可靠，指示方向无误，安装在明显的位置，安装高度应合适。(6)通电试亮灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行23小时无异常现象，即可进行竣工验收。4、开关插座安装 (1)清理用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。(2)接线开关接线：灯具(或风机盘管等电器)的相线必须经开关控制。插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。开关安装根据设计图纸，开关的安装高度为1.5米，全为暗装。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。 开关、插座的固定将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内(如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒)，对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。 同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。同一场所开关的切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。开关安装高度距地符合设计要求，成排安装的开关高度一致，高低差不大于2mm。开关盒的四周没有空隙，盖板端正并紧贴墙面。11.1.2.11电气调试配电线路和设备及用电器具安装完成后应进行试验调试。 l、对1KV以下配电装置和馈电线路进行： (1)测量绝缘电阻：配电装置和馈电线路的绝缘电阻值不小于0.5 M。测量馈电线路电阻时，将断路器、用电设备、电器和仪表等断开。 (2)交流耐压试验动力配电装置的交流耐压试验电压为1KV，当回路绝缘电阻在10 M以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1分钟。 (3)相位检查 检查配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致。 2、对低压电器进行(1)测量低压电暑导连同所接电缆及二次回路的绝缘电阻。不应小于1 M。电压线圈动作校验，吸合电压不应大于额定电压的85，释放电压不应小于额定电压的5。(3)低压电器动作情况检查。 (4)低压电器采用的脱扣器的整定。 (5)低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验。 3、安全注意事项 (1)电气绝缘用具的使用电气试验员在进行电气试验工作时，必须正确穿带和使用电气绝缘用具，电气绝缘用具应经定期试验鉴定为合格后方可使用。 (2)试验结束后的安全要求 电气试验结束后，试验人员做好试验现场的清理工作。及时拆除试验中所用的各种临时短路接线及其绝缘支持物，并恢复试验时所拆除的正常线路。试验仪器、仪表、设备等的外接引线应及时拆除。(3)试送电的安全要求电气设备试送电时，除严格遵守电业安全工作规程的有关规定外，还应注意以下要求。试送电操作必须有两人执行，由对设备情况较熟悉者为监护人。送电合闸必须按照母线侧刀闸、开关的顺序，依次进行操作，不得带负荷拉刀闸。试送电阶段开始以后，在已经停电，但尚未拉开有关刀闸做好必要的安全措施前，在场人员均不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。11.2 管道工程11.2.1 工程简介本工程管道工程包括给排水、消防系统： 给排水系统包括室内给排水及室外给排水，其中室外给排水：给水管采用孔网钢带复合塑料管，书l熔及电熔连接，工作压力为1.25MPA；污水管及排水管采用硬聚氯乙烯双壁波纹排水塑料管，弹性密封橡胶圈粘接接口。室内给排水：生活给水管用聚丙烯管(PPR)管(管道公称工作压力除主楼生活加压泵压水管不小于1.6MPA外，其余均不小于1.25MPA)，热熔及电熔连接；室内污水管及空调排水管用UPVC排水管粘接。雨水管用热镀锌管，沟槽卡箍式接口；潜水泵出水管用热镀锌钢管，螺纹连接。11.2.2 施工准备11.2.2.1组织全体施工人员学习采暖与卫生工程施工及验收规范、建筑采暖工艺与煤气工程质量检验评定标准、建筑排水硬聚氯乙烯管道设计施工及验收规范及有关操作规程和规范，熟悉施工现场情况，了解土建工程结构及施工进展情况，配合好土建做好本专业预留预埋工作。11.2.2.2施工技术人员熟悉图纸，参加图纸会审，收集本专业所需各类标准及图集。根据工程进度要求编制材料采购计划，以利物资部门及时供货到场。有些材料需用量较大，制订分子比进场计划。 1l.2.2.3根据有关规范标准及施工组织设计的要求，向施工班组做好技术交底、安全技术交底工作，并做好记录。落实所需的机具及检测所需的计量工具。11.2.2.4材料设备的质量控制l、工程所有材料和设备的来源是我单位质量体系文件中的合格供应商。2、进货检验是材料设备质量管理的重要环节之一，把住材料设备的进货检验关。采购员和材料验收人员是材料设备质量责任人。3、进场材料合格证件齐全，生产厂家要有生产许可证和产品检验合格证书，对于消防专用产品还需具备当地消防部门签发的产品准销证。构材料的检验方法主要有：(1)钢构、管材：按批次抽样进行机械性能检验；(2)阀件：逐个进行压力试验，合格后方可使用。4、材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序均有交接制度。材料入库后要实行标化和分类管理，采取防止变形、防止受潮霉变和变质的措施，材料出库经检验和办理相关的领用手续。5、材料出库后，在施工地点要妥加保管，存放地点安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋。大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周加围栏，采用临时防雨措施。6、材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除，管材进行内壁清扫。7、业主或业主指定分包单位提供的材料和设备由我部负责对产品质量进行检查验收和监督控制，施工过程中严禁使用不合格或材质证明有怀疑的材料设备。11.2.3 套管预留、预埋11.2.3.1预留孔洞 工艺流程：制作模具放线标记防腐复核检查 根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上用“+”线作标记；将事前准备好的模具对准标注好的“+”线，用钉子钉牢在模板上或用铁丝绑靠在周围钢筋上。 11.2.2.2套管安装1、套管详国标图集S312型做法，当管道穿梁和模板时预埋普通套管，套管直径比设计管径大一至二号，施工时与土建密切配合。2、套管两端平齐，打掉毛刺，管身除锈，管内外要防腐。3、穿楼板处套管高出楼板面2cm，穿越墙壁处时，套管的两端与墙的饰面平齐，套管直径可根据通过管径确定。4、套管安装：在干管、立管、支管安装时及时套入，放于指定位置。 过楼板处用钢筋困绑以铁线临时固定，待干管、立管安装校正无误后再调整至规定位置，用铁丝调正环隙后固定，固定方法采用吊模， 由土建队伍完成。5、穿楼板的套管在套管和管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实封闭，穿墙套管可用石棉绳填实。11.2.4 管道支吊架制作安装11.2.4.1根据管道系统图纸，对便于批量加工的钢支吊架进行预制。支吊架的加工预制要考虑将来调整管道标高的因素。塑料管道支吊架选购配套产品，安装详见标准图集SllP2l33安装支吊架大样。11.2.4.2钢支吊架的制作，按给排水标准图集及其设计说明进行。管道支吊架的形式、规格根据不同管道的布置情况，按照规范进行加工和进行防腐处理。11.2.4.3对于给水、排水管道的立管每层设置支架，层高不大于4米时，可只设一个，并安装在1.5一1.8米处。11.2.4.4管道支吊架安装要求。管道支吊架安装预埋时考虑管道的标高、坡度走向。11.2.4.5塑料管道安装前，按要求先设置管卡，位置准确，埋设平整、牢固，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。11.2.7.2塑料管道粘接施工工艺l、管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所远离火源，防止撞击和弘日光直射；2、涂抹胶粘剂使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢；3、在涂抹胶粘剂之前，先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃，水迹和油污： 4、涂抹胶粘剂时，先涂承口，后涂插口，涂抹承口时，由里向外。胶粘剂需涂抹均匀，并适量；5、涂抹胶粘剂后，在室内完成粘接。若操作过程中，胶粘剂出现干涸，需清除干涸胶粘剂后，重新涂抹；6、粘接时，将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成，插入深度至少超过标记。插接过程，：可稍做旋转，但不得超过l4圈。不得插到底后进行旋转。7、粘接完毕，即刻将接头处多余的胶粘剂擦揩干净。初粘接好，避免受力，须静置固定一定时间，牢固后方可继续安装。11.2.8 阀门安装l、阀门安装前做耐压强度试验。试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10，如有漏裂不合格的，再抽查20，如仍有不合格的则须逐个试验。阀门的强度试验按其公称压力的1.5倍来进行，在五分钟的试验时间内，壳体填料无渗漏则为合格，并做好阀门试验记录。2、阀门安装时，仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，与介质流动方向一致。3、阀门安装位置符合设计要求，便于操作。11.2.9 管道试验管道系统安装完成后，做试验以检查管道是否满足设计及使用要求。 11.2.9.1给水管道水压试验1、向管道系统注水： 以自来水为介质，向管道系统注水时，采用由下而上向系统送水。当注水压力不足时，可采取增压措施。注水时，将管道系统内的空气全部排净。2、管道系统注满水后，启动试压泵使系统内水压逐渐升高。先升至工作压力，停泵观察，当各部位无破裂、无渗漏时，再将压力升至试验压力后，停压10分钟，以压力降不大于0.05Mpa为合格，然后再缓慢降压至工作压力，做较长时间观察，然后再将工作压力逐渐降压为零。以不渗漏为合格，并做好试验记录。3、给水管道系统试压合格后，及时将系统低处的存水泄掉，防止积水冬季冻结而破坏管道。11.2.9.2排水管道灌水试验 l、将标高低于各层土也面的管口，用橡胶管胆堵管，放进管口充气堵严。2、用胶管从便于检查的管口向管道内灌水，水面高出一层地面以后，停止灌水，并作下记录。3、停止灌水土5min后管道及接口无渗漏，再灌水5分钟液面不下降，则灌水试验合格，并做好试验记录。11. 2.9.3排水管道通水试验为了检验排水管能否满足使用功能，须做通水试验，通过目测检验，如果系统排水流畅，则为合格。11.2.10 管道系统冲洗 管道系统在水压试验合格后，立即对系统进行反复冲洗，直到排出水中不夹带泥砂铁屑等杂质，且水色不混浊时为合格，并做好记录。管路系统冲洗时，水流不经过所有设备。1、管