河北液压梯安装自检报告.doc

液 压 电 梯 自 检 报 告（安装、改造、重大维修）使用单位 设备名称 用户编号 施工类别 安装 改造 重大维修 施工单位 维保单位 检验日期 说 明1、本报告书是根据电梯监督检验和定期检验规则液压电梯（TSG T7004-2012）中对于施工自检报告的要求所制作的标准格式范本。2、本报告书适用于液压电梯的安装、改造、重大维修的自检。3、自检质量合格的声明应由制造单位或其书面委托的自检单位盖章确认，上述单位应对记录中填写内容的真实性及其与实物的一致性负责。 4、报告应使用钢笔或签字笔填写，也可使用计算机出具，但不得使用铅笔、圆珠笔。需更正时，应在原错误处划删除线“=”，在其上方书写正确内容，并加盖或签上更改人的印章或姓名、标注更改日期。5、“检验结果”一栏中深色区域的项目应填写实测数据；其他无数据要求的，合格的可填“符合”，不合格的用简要文字说明不合格原因；若无此项目时，填“/”。 “结论”一栏中只能填写“合格”、“不合格”、“无此项”等单项结论。6、如全部项目均合格，则自检报告的结论为“合格”；否则，应由施工单位进行整改，由自检员确认并在整改情况栏中填写了相关项目的复检合格意见后，方可判定为“合格”。7、报告中不应遗留空白表格，无此项或不详情况应填写斜线“/”或“不详”。8、自检单位应在电梯整机检验前，向执行电梯监督检验的检验机构提供本报告副本备存。设备名称规格型号制造单位产品编号制造日期施工单位施工单位许可证编号施工类别（安装、改造、维修）安装地点使用登记编号使用单位维护保养单位设备技术参数额定载重量kg 额定速度上行 m/s ;下行 m/s层站数 层 站控制方式油缸数量顶升型式主要检验仪器设备万用表 绝缘电阻表 钳型电流表 声级计游标卡尺 测力计 钢直尺 照度计钢卷尺 秒表 转速表 塞尺钢角尺 线坠 压力表检验结论合格 质检员:施工质量合格声明经自检，电梯制造和施工质量符合国家有关强制性标准及安全技术规范的要求，符合我公司施工质量标准，符合施工合同中有关施工质量的条款要求；对于新安装电梯，组成电梯的所有部件，均为该电梯制造单位出厂的合格部件或已通过该制造单位的质量认可。（盖章有效）竣工日期： 年 月 日 （制造单位或其委托自检单位公章或者检验合格章）项目及类别检验内容与要求实测数据检验结论1技术资料1.1制造资料液压电梯制造单位提供了以下用中文描述的出厂随机文件：(1)制造许可证明文件，其范围能够覆盖所提供液压电梯的相应参数；(2)液压电梯整机型式试验合格证书或者报告书，其内容能够覆盖所提供液压电梯相应参数；(3)产品质量证明文件，注有制造许可证明文件编号、该电梯的产品出厂编号、主要技术参数(应当包括满载压力设计值和液压油的特性和类型)，以及门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、泵站、破裂阀、仅使用机械移动部件的单向节流阀、高压软管、含有电子元件的安全电路（如果有）、控制柜等安全保护装置和主要部件的型号和编号等内容，并且有电梯整机制造单位的公章或者检验合格章以及出厂日期；(4)门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路（如果有）、控制柜、泵站、破裂阀、仅使用机械移动部件的单向节流阀等安全保护装置和主要部件的型式试验合格证，以及限速器和渐进式安全钳的调试证书，破裂阀的调试证书及其制造单位提供的调整图表；(5)机房及井道布置图，其顶层高度、底坑深度、楼层间距、井道内防护、安全距离、井道下方人可以进入的空间等满足安全要求；(6)电气原理图，包括动力电路和连接电气安全装置的电路；(7)安装使用维护说明书，包括安装、使用、日常维护保养和应急救援等方面操作说明的内容。注：上述文件如为复印件则必须经电梯整机制造单位加盖公章或者检验合格章；对于进口电梯，则应当加盖国内代理商的公章 1.2安装资料安装单位提供了以下安装资料：(1)安装许可证和安装告知书，许可证范围能够覆盖所施工电梯的相应参数；(2)施工方案，审批手续齐全；(3)施工现场作业人员持有的特种设备作业人员证；(4)施工过程记录和自检报告，检查和试验项目齐全、内容完整，施工和验收手续齐全；(5)变更设计证明文件（如安装中变更设计时），履行了由使用单位提出、经整机制造单位同意的程序；(6)安装质量证明文件，包括电梯安装合同编号、安装单位安装许可证编号、产品出厂编号、主要技术参数等内容，并且有安装单位公章或者检验合格章以及竣工日期。注：上述文件如为复印件则必须经安装单位加盖公章或者检验合格章项目类别检验内容与要求实测数据检验结论1技术资料1.3改造、重大维修资料改造或者重大维修单位提供了以下改造或者重大维修资料：(1)改造或者维修许可证和改造或者重大维修告知书，许可证范围能够覆盖所施工电梯的相应参数；(2)改造或者重大维修的清单以及施工方案，施工方案的审批手续齐全；(3)所更换的安全保护装置或者主要部件产品合格证、型式试验合格证书、限速器和渐进式安全钳的调试证书（如发生更换）以及破裂阀的调试证书及其制造单位提供的调整图表（如发生更换）；(4)施工现场作业人员持有的特种设备作业人员证；(5)施工过程记录和自检报告，检查和试验项目齐全、内容完整，施工和验收手续齐全；(6)改造后的整梯合格证或者重大维修质量证明文件，合格证或者证明文件中包括电梯的改造或者重大维修合同编号、改造或者重大维修单位的资格证编号、电梯使用登记编号、主要技术参数等内容，并且有改造或者重大维修单位的公章或者检验合格章以及竣工日期注：上述文件如为复印件则必须经改造或者重大维修单位加盖公章或者检验合格章1.4使用资料使用单位提供了以下资料：(1)使用登记资料，内容与实物相符；(2)安全技术档案，至少包括1.1、1.2、1.3所述文件资料（1.2的(3)项和1.3的(4)项除外），以及监督检验报告、定期检验报告、日常检查与使用状况记录、日常维护保养记录、年度自行检查记录或者报告、应急救援演习记录、运行故障和事故记录等，保存完好（本规则实施前已经完成安装、改造或重大维修的，1.1、1.2、1.3项所述文件资料如有缺陷，应当由使用单位联系相关单位予以完善，可不作为本项审核结论的否决内容）；(3)以岗位责任制为核心的电梯运行管理规章制度，包括事故与故障的应急措施和救援预案、电梯钥匙使用管理制度等；(4)与取得相应资格单位签订的日常维护保养合同；(5)按照规定配备的电梯安全管理和作业人员的特种设备作业人员证项目类别检验内容与要求实测数据检验结论2机房及相关设备2.1机房通道与通道门(1)应当在任何情况下均能够安全方便地使用通道。采用梯子作为通道时，必须符合以下条件：通往机房的通道不应高出楼梯所到平面4m；梯子必须固定在通道上而不能被移动；梯子高度超过1.50m时，其与水平方向的夹角应当在6575之间，并不易滑动或者翻转；靠近梯子顶端应当设置把手。(2)通道应当设置永久性电气照明；(3)机房通道门的宽度应当不小于0.60m，高度应当不小于1.80m，并且门不得向房内开启。门应当装有带钥匙的锁，并且可以从机房内不用钥匙打开。门外侧应当标明“机房重地，闲人免进”，或者有其它类似警示标志 m (3) x m2.2机房专用机房应当专用，不得用于电梯以外的其他用途2.3安全空间(1)在控制屏和控制柜前有一块净空面积，其深度不小于0.70m，宽度为0.50 m或屏、柜的全宽（两者中的大值），高度不小于2m；(2)对运动部件进行维修和检查以及人工紧急操作的地方有一块不小于0.50m0.60m的水平净空面积，其净高度不小于2m；(3)机房地面高度不一并且相差大于0.50m时，应当设置楼梯或者台阶，并且设置护栏(1) x m(2) x m2.4照明与插座(1)机房应当设置永久性电气照明；在机房内靠近入口（或多个入口）处的适当高度应当设有一个开关，控制机房照明；(2)机房应当至少设置一个2PPE型电源插座；(3)应当在主开关旁设置控制井道照明、轿厢照明和插座电路电源的开关2.5断错相保护每台液压电梯应当具有断相、错相保护功能；液压电梯运行与相序无关时，可以不装设错相保护装置2.6主开关（1）在机房中，每台液压电梯应当单独装设主开关，主开关应当易于接近和操作；（2）主开关不得切断轿厢照明和通风、机房照明和电源插座、轿顶与底坑的电源插座、电梯井道照明、报警装置的供电电路；（3）主开关应当具有稳定的断开和闭合位置，并且在断开位置时能用挂锁或其他等效装置锁住，能够有效的防止误操作；（4）如果不同电梯的部件共用一个机房，则每台电梯的主开关应当与驱动主机、控制柜、限速器等采用相同的标志。当液压电梯具备电气防沉降系统时，应当在主开关或近旁标识“当轿厢停靠在最低层站时才允许断开此开关”项目类别检验内容与要求实测数据检验结论2机房及相关设备液压电梯的运行控制(1)液压电梯的上行运行控制应当符合下列任一方法：a电动机的电源应当至少由两个独立的接触器切断，这两个接触器的主触点应当串联于电动机供电回路中；b电动机的电源由一个接触器切断，而分流阀的供电回路应当至少由两个串联于该阀供电回路中的独立的电气装置来切断。上述任一方法中，如两个串联接触器或电气装置中的任意一个接触器的主触点未打开或是其中一个电气装置没有断开，最迟到下一次运行方向改变时，必须防止轿厢再运行。(2)液压电梯下行方向阀的供电回路应当采用下列任一方法来控制：a. 至少由两组串联的独立的电气装置切断，如任意一个电气装置没有断开，最迟到下一次运动方向改变时，必须防止轿厢再运行；b直接由一个电气安全装置切断，只要该电气安全装置的电气容量正确2.7溢流阀在连接液压泵到单向阀之间的管路上应当设置溢流阀，溢流阀的调定工作压力不应超过满载压力的140。考虑到液压系统过高的内部损耗，可以将溢流阀的压力数值整定得高一些，但不得高于满载压力的l70，在此情况下应当提供相应的液压管路(包括液压缸)的计算说明 %2.8紧急下降阀在停电状态下，机房内手动操作的紧急下降阀功能可靠。在此过程中为了防止间接作用式液压电梯的驱动钢丝绳或链条出现松弛现象，手动操纵该阀应当不能使柱塞产生的下降引起松绳或松链。该阀应当由持续的手动揿压保持其动作，并有误操作防护2.9手动泵对于轿厢上装有安全钳或夹紧装置的液压电梯，应当永久性地安装一手动泵，使轿厢能够向上移动。手动泵应当连接在单向阀或下行方向阀与截止阀之间的油路上。手动泵应当装备溢流阀，溢流阀的调定压力不应超过满载压力的2.3倍 BAR2.10油温监控液压系统油温监控装置功能应当可靠，当液压系统液压油的油温超过预定值时，该装置应当能立即将液压电梯就近停靠在平层位置上并打开轿门，只有经过充分冷却之后，液压电梯才能自动恢复上行方向的正常运行2.11管路及附件液压管路及其附件，应当可靠固定并便于检查，管路（不论硬管或软管）穿过墙或地面，应当使用套管保护，套管的尺寸大小应当能在必要时拆卸管路，以便进行检修，套管内不应有管路的接头2.12油位油箱中的油位应当符合要求且易于检查项目及类别检验内容与要求实测数据检验结论2机房及相关设备2.11软管 液压缸与单向阀或下行方向阀之间的软管上应当永久性标注以下事项：-制造厂名或商标；-允许的弯曲半径；-试验压力和试验日期且软管固定时，其弯曲半径应当不小于制造厂标明的弯曲半径 mm2.13接地(1)供电电源自进入机房起，中性线（N）与保护线（PE）应当始终分开；(2)所有电气设备及线管、线槽的外露可以导电部分应当与保护线（PE）可靠连接2.14电气绝缘动力电路、照明电路和电气安全装置电路的绝缘电阻应当符合下述要求：标称电压/V测试电压(直流)/V绝缘电阻/M M M M安全电压50050025050010000.250.501.003井道及相关设备3.1防止坠落、超速下降和沉降的组合措施防止坠落、超速下降和沉降的组合措施应当符合相关要求3.2井道封闭除必要的开口外井道应当完全封闭；当建筑物中不要求井道在火灾情况下具有防止火焰蔓延的功能时，允许采用部分封闭井道，但在人员可正常接近电梯处应当设置无孔的高度足够的围壁，以防止人员遭受电梯运动部件直接危害，或者用手持物体触及井道中的电梯设备3.3顶部空间（1）当柱塞通过其行程限位装置而到达其上限位置时，应当同时满足以下六个条件：轿厢导轨应当能提供不小于0.1+0.035（m）的进一步制导行程轿顶上可以站人的最高水平面积，与位于轿顶投影部分井道顶最低部件的水平面（包括梁和固定在井道顶下的零部件）之间的自由垂直距离应当不小于1.0+0.035 (m)井道顶的最低部件与a)固定在轿厢顶上的设备的最高部件（不包括下面所述及的）之间的自由垂直距离不应小于0.3+0.035(m)b)导靴或滚轮、钢丝绳附件和垂直滑动门的横梁或部件的最高部分之间的自由垂直距离不应小于0.1+0.035(m) 轿厢上方应当有足够空间能够容纳一个不小于0.5x0.6x0.8m m ma: mb: m X X m3井道及相关设备3.3顶部空间井道顶的最低部件与向上运行的柱塞头部组件的最高部件之间的自由垂直距离应当不小于0.1m对于直接作用式液压电梯，不必考虑、和中所提到的0.035的值(2)当轿厢完全压缩缓冲器时，平衡重导轨应当提供不小于0.1+0.035V2d(m)的进一步制导行程注：vm-上行额定速度；vd-下行额定速度 m(2) m3.4限速器(1) 限速器上应当设有铭牌，标明制造单位名称、型号、规格参数和型式试验机构标识，铭牌和型式试验合格证、调试证书内容应当相符；(2)限速器或者其他装置上应当设有在轿厢下行速度达到限速器动作速度之前动作的电气安全装置，以及验证限速器复位状态的电气安全装置；(3)使用周期达到2年的电梯，或者限速器动作出现异常、限速器各调节部位封记损坏的电梯，应当由经许可的电梯检验机构或者电梯生产单位对限速器进行动作速度校验，并且由该单位出具校验报告3.5限速器井道内安装若限速器装在井道内，则应当能够从井道外面接近它。但是，当下列条件都满足时，则不需要符合上述要求：(1)能够从井道外用远程控制（除无线方式外）的方式来实现特定的限速器动作（即在检查或测试期间，应当有可能在一个低于额定速度下通过某种安全的方式触发限速器来使安全钳动作），这种方式应当不会造成限速器的意外动作，并且未经过授权的人不能接近远程控制的操纵装置(2)能够从轿顶或从底坑接近限速器进行检查和维护(3)限速器动作后，提升轿厢或平衡重能够使限速器自动复位(4)如果从井道外用远程方式控制的方式使限速器的电气部分复位，应当不会影响限速器的正常功能3.6井道安全门(1)当相邻两层门地坎的间距大于11m时，其间应当设置高度不小于1.80m、宽度不小于0.35m的井道安全门（使用轿厢安全门时除外）；(2)不得向井道内开启；(3)门上应当装设用钥匙开启的锁，当门开启后不用钥匙能够将其关闭和锁住，在门锁住后，不用钥匙能够从井道内将门打开；(4)应当设置电气安全装置以验证门的关闭状态3.7井道检修门(1)高度不小于1.40m，宽度不小于0.60m；(2)不得向井道内开启；(3)应当装设用钥匙开启的锁，当门开启后不用钥匙能够将其关闭和锁住，在门锁住后，不用钥匙也能够从井道内将门打开；(4)应当设置电气安全装置以验证门的关闭状态项目及类别检验内容与要求实测数据检验结论3井道及相关设备3.8导轨(1)每根导轨应当至少有2个导轨支架，其间距一般不大于2.50m（如果间距大于2.50m应当有计算依据），端部短导轨的支架数量应当满足设计要求；(2)支架应当安装牢固，焊接支架的焊缝满足设计要求，锚栓（如膨胀螺栓）固定只能在井道壁的混凝土构件上使用；(3)每列导轨工作面每5m铅垂线测量值间的相对最大偏差，轿厢导轨和设有安全钳的T型平衡重导轨不大于1.2mm，不设安全钳的T型对重导轨不大于2.0mm；(4)两列导轨顶面的距离偏差，轿厢导轨为0+2mm，平稳重导轨为0+3mm(1) m(3) mm mm (4) mm mm3.9轿厢与井道壁距离轿厢与面对轿厢入口的井道壁的间距不大于0.15m，对于局部高度小于0.50m或者采用垂直滑动门的载货电梯，该间距可以增加到0.20m。如果轿厢装有机械锁紧的门并且门只能在开锁区内打开时，则上述间距不受限制 m3.10层门地坎下端的井道壁每个层门地坎下的井道壁应当符合以下要求：形成一个与层门地坎直接连接的连续垂直表面，由光滑而坚硬的材料构成（如金属薄板）；其高度不小于开锁区域的一半加上50mm，宽度不小于门入口的净宽度两边各加25mm3.11井道内防护(1)平衡重的运行区域应当采用刚性隔障保护，该隔障从底坑地面上不大于0.30m处，向上延伸到离底坑地面至少2.5m的高度，宽度应当至少等于平衡重宽度两边各加0.10m；(2)在装有多台电梯的井道中，不同电梯的运动部件之间应当设置隔障，隔障应当至少从轿厢、平衡重行程的最低点延伸到最低层站楼面以上2.50m高度，并且有足够的宽度以防止人员从一个底坑通往另一个底坑，如果轿厢顶部边缘和相邻电梯的运动部件之间的水平距离小于0.5m，隔障应当贯穿整个井道，宽度至少等于运动部件或者运动部件的需要保护部分的宽度每边各加0.10mh1 mH2 m项目及类别检验内容与要求实测数据检验结论3井道及相关设备3.12柱塞极限开关(1)液压电梯应当在相应于轿厢行程上极限的柱塞位置处设置极限开关。极限开关应：设置在尽可能接近上端站时起作用而无误动作危险的位置上；在柱塞接触缓冲停止装置之前起作用；当柱塞位于缓冲停止范围内，极限开关应当保持其动作状态。(2)对于直接作用式液压电梯，极限开关的动作应当由下述方式实现：直接利用轿厢或柱塞的作用；或间接利用一个与轿厢连接的装置，例如：钢丝绳、皮带或链条。当绳、皮带或链断裂或松驰时，应当借助一个电气安全装置使液压电梯驱动主机停止运转。(3)对于间接作用式液压电梯，极限开关的动作应当由下述方式实现：直接利用柱塞的作用；或间接利用一个与柱塞连接的装置，例如：钢丝绳、皮带或链条。该连接装置一旦断裂或松弛，应当借助一个电气安全装置使液压电梯驱动主机停止运转。(4)极限开关应当是一个电气安全装置；(5)当极限开关动作时，应当使液压电梯驱动主机停止运转并保持其停止状态。当轿厢离开其作用区域时，极限开关应当自动闭合3.13随行电缆随行电缆应当避免与限速器绳、选层器钢带、限位与极限开关等装置干涉，当轿厢压实在缓冲器上时，电缆不得与地面和轿厢底边框接触3.14井道照明井道应当装设永久性电气照明。对于部分封闭井道，如果井道附近有足够的电气照明，井道内可以不设照明3.15底坑设施与装置(1)底坑底部应当平整，不得渗水、漏水；(2)如果没有其他通道，应当在底坑内设置一个从层门进入底坑的永久性装置（如梯子），该装置不得凸入电梯的运行空间；(3)底坑内应当设置在进入底坑时和底坑地面上均能方便操作的停止装置，停止装置的操作装置为双稳态、红色并标以“停止”字样，并且有防止误操作的保护；(4)底坑内应当设置2P+PE型电源插座，以及在进入底坑时能方便操作的井道灯开关项目及类别检验内容与要求实测数据检验结论3井道及相关设备3.16底坑空间当轿厢完全压在缓冲器上时，应当同时满足下列五个条件：(1)底坑中应当至少能够放进一个0.500.601.0m的长方体(2)底坑底和轿厢最低部件之间的自由垂直距离不小于0.50m。当下述部件之间的水平距离在0.15m之内时，这个距离可最小减少到0.10m：夹紧装置钳块、棘爪装置、护脚板或垂直滑动门的部件和相邻的井道壁轿厢最低部件与导轨(3)固定在底坑的最高部件，例如液压缸支座、管路和其他附件，与轿厢的最低部件（上述（2）和（2）除外）之间的自由垂直距离应当不小于0.30m(4)底坑底或安装在底坑的设备顶部与一个倒装的液压缸的向下运行的柱塞头部组件的最低部件之间的自由垂直距离，不应小于0.50m，但如不可能误入柱塞头部组件下面（如按照3.12（1）设置隔障防护），该垂直距离就可从0.50m减至最低0.10m(5)底坑底与直接作用式液压电梯轿厢下的多级式液压缸最低导向架之间的自由垂直距离不应小于0.50m(1) X X m(2) m(3) m(4) m(5) m3.17限速器绳张紧装置(1)限速器绳应当用张紧轮张紧，张紧轮（或者其配重）应当有导向装置；(2)当限速器绳断裂或者过分伸长时，应当通过一个电气安全装置的作用，使电梯停止运转3.18缓冲器(1)轿厢和平衡重（如有）行程底部极限位置应当设置缓冲器； (2)缓冲器上应当设有铭牌或者标签，标明制造单位名称、型号、规格参数和型式试验机构标识，铭牌或者标识和型式试验合格证内容应当相符；(3)缓冲器应当固定可靠；(4)耗能型缓冲器液位应当正确，有验证柱塞复位的电气安全装置3.19平衡重下部空间如果平衡重(如有)之下有人能够到达的空间，应当将平衡重缓冲器安装于一直延伸到坚固地面上的实心桩墩，或者在平衡重上装设安全钳3.20液压缸的设置液压缸的安装应当符合安装说明书资料的要求。如果使用若干个液压缸顶升轿厢，则这些液压缸管路应当相互连接以保证压力的均衡。如果液压缸延伸至地下,则应当安装在保护管中。如果延伸入其它空间，则应当给以适当的保护项目及类别检验内容与要求实测数据检验结论3井道及相关设备3.21破裂阀、节流阀和单向节流阀的安装设置要求(1)破裂阀、单向阀或单向节流阀的安装位置应当便于进行调整和检查。并且应当满足下列要求之一：与液压缸成为一个整体直接用法兰盘与液压缸刚性连接将其放置在液压缸附近，用一根短硬管与液压缸相连，采用焊接、法兰连接或螺纹连接均可用螺纹直接连接到液压缸上(2)破裂阀、节流阀或单向节流阀端部应当加工成螺纹并具有台阶，台阶应当紧靠液压缸端面(3)液压缸与破裂阀、节流阀或单向节流阀之间使用其他的连接型式，例如压入连接或锥形连接都是不允许的(4) 如液压电梯具有若干个并行工作的液压缸，可以共用一个破裂阀。否则，若干个破裂阀应当相互联接使之同时关闭，以防止轿厢地板由其正常位置倾斜超过5%3.21破裂阀和节流阀单向节流阀的手动操作装置在机房内应当有一种手动操作方法，在无需使轿厢超载的情况下，使破裂阀、节流阀或单向节流阀达到动作流量。该种方法应当防止误操作，且不应使靠近液压缸的安全装置失效（制造厂家出厂时在其附近应当有该方法的明显标识）3.21破裂阀和单向节流阀的要求和标识破裂阀和单向节流阀上应当有铭牌，标明：-制造单位名称-型式试验标志和试验单位-调整的动作流量值 1/min4轿厢与平衡重4.1轿顶电气装置(1)轿顶应当装设一个易于接近的检修运行控制装置，并且符合以下要求：由一个符合电气安全装置要求，能够防止误操作的双稳态开关（检修开关）进行操作；一经进入检修运行时，即取消正常运行（包括任何自动门操作）、电气防沉降运行、对接操作运行，只有再一次操作检修开关，才能使电梯恢复正常工作；依靠持续揿压按钮来控制轿厢运行，此按钮有防止误操作的保护，按钮上或其近旁标出相应的运行方向；该装置上设有一个停止装置，停止装置的操作装置4轿厢与平衡重4.1轿顶电气装置为双稳态、红色并标以“停止”字样，并且有防止误操作的保护；检修运行时，安全装置仍然起作用；(2)轿顶应当装设一个从入口处易于接近（距层站入口水平距离不大于1m）的停止装置，停止装置的操作装置为双稳态、红色并标以“停止”字样，并且有防止误操作的保护。如果检修运行控制装置设在从入口处易于接近的位置，该停止装置也可以设在检修运行控制装置上；(3)轿顶应当装设2P+PE型电源插座。4.2轿顶护栏井道壁离轿顶外侧水平方向自由距离超过0.3m时，轿顶应当装设护栏，并且满足以下要求：(1)由扶手、0.10m高的护脚板和位于护栏高度一半处的中间栏杆组成；(2)当自由距离不大于0.85m时，扶手高度不小于0.70m，当自由距离大于0.85m时，扶手高度不小于1.10m；(3)护栏装设在距轿顶边缘最大为0.15m之内，并且其扶手外缘和井道中的任何部件之间的水平距离不小于0.10m；(4)护栏上有关于俯伏或斜靠护栏危险的警示符号或须知h: m4.3轿厢安全窗(门)如果轿厢设有安全窗（门），应当符合以下要求：(1)设有手动上锁装置，能够不用钥匙从轿厢外开启，用规定的三角钥匙从轿厢内开启；(2)轿厢安全窗不能向轿厢内开启，并且开启位置不超出轿厢的边缘，轿厢安全门不能向轿厢外开启，并且出入路径没有对重（平衡重）或者固定障碍物；(3)其锁紧由电气安全装置予以验证4.4轿厢和平衡重间距轿厢及关联部件与平衡重（如有）之间的距离应当不小于50mm mm4.5平衡重的固定如果平衡重（如有）由重块组成，应当可靠固定4.6轿厢面积(1)液压客梯和液压货梯的额定载重量和最大有效面积之间关系应当符合相关规定(2)对于专供批准的且受过训练的使用者使用的非商用液压汽车电梯，额定载重量应当按单位轿厢有效面积不小于200kg（即200kg/m2）计算s: m2s: m24.7轿厢铭牌轿厢内应当设置铭牌，标明额定载重量及乘客人数（载货电梯只标载重量）、制造厂名称或商标；改造后的电梯，铭牌上应当标明额定载重量及乘客人数（载货电梯只标定载重量）、改造单位名称、改造竣工日期等项目及类别检验内容与要求实测数据检验结论4轿厢与平衡重4.8紧急照明和报警装置轿厢内应当装设符合下述要求的紧急报警装置和应急照明：(1)正常照明电源中断时，能够自动接通紧急照明电源；(2)紧急报警装置采用对讲系统以便与救援服务持续联系，当电梯行程大于30m时，在轿厢和机房（或者紧急操作地点）之间也设置对讲系统，紧急报警装置的供电来自前条所述的紧急照明电源或者等效电源；在启动对讲系统后，被困乘客不必再做其他操作4.9地坎护脚板轿厢地坎下应装设护脚板，其垂直部分的高度不小于0.75m，宽度不小于层站入口宽度h: m4.10超载保护装置电梯应当设置轿厢超载保护装置，在轿厢内的载荷超过110额定载重量（超载量不少于75kg）时，能够防止电梯正常启动但不包括再平层动作，并且轿内有音响或者发光信号提示，动力驱动的自动门完全打开，手动门保持在未锁状态4.11安全钳(1)安全钳上应当设有铭牌，标明制造单位名称、型号、规格参数和型式试验机构标识，铭牌、型式试验合格证、调试证书内容与实物应当相符；(2)轿厢应当装设一个在轿厢安全钳动作以前或同时动作的电气安全装置5悬挂装置及旋转部件防护5.1悬挂装置的磨损、断丝、变形等情况出现下列情况之一时，悬挂钢丝绳应当报废：出现笼状畸变、绳芯挤出、扭结、部分压扁、弯折；断丝分散出现在整条钢丝绳，任何一个捻距内单股的断丝数大于4根；或者断丝集中在钢丝绳某一部位或一股，一个捻距内断丝总数大于12根（对于股数为6的钢丝绳）或者大于16根（对于股数为8的钢丝绳）；磨损后的钢丝绳直径小于钢丝绳公称直径的90%。采用其他类型悬挂装置的，悬挂装置的磨损、变形等应当不超过制造单位设定的报废指标5.2端部固定悬挂钢丝绳绳端固定应当可靠，弹簧、螺母、开口销等连接部件无缺损。采用其他类型悬挂装置的，其端部固定应当符合制造单位的规定5.3松绳(链)保护如果间接作用式液压电梯存在悬挂绳或链松的危险，应当设置一个电气安全装置，当悬挂绳或链松发生时，该电气安全装置应当使驱动主机停止运行并保持停止状态5.4旋转部件的防护滑轮、链轮、限速器，张紧轮等与钢丝绳、链条形成传动的旋转部件，均应设置防护装置，以避免人身伤害、钢丝绳或链条因松弛而脱离绳槽或链轮、异物进入绳与绳槽或链与链轮之间6轿门与层门6.1门地坎距离轿厢地坎与层门地坎的水平距离不得大于35mm mm6.2门间隙门关闭后，应当符合以下要求：(1)门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙，对于乘客电梯不大于6mm；对于载货电梯不大于8mm，使用过程中由于磨损，允许达到10mm；(2)在水平移动门和折叠门主动门扇的开启方向，以150N的人力施加在一个最不利的点，前条所述的间隙允许增大，但对于旁开门不大于30mm，对于中分门其总和不大于45mm mm mm6.3玻璃门层门和轿门采用玻璃门时，应当符合以下要求：(1)玻璃门上有供应商名称或者商标、玻璃的型式等永久性标记；(2)玻璃门上的固定件，即使在玻璃下沉的情况下，也能够保证玻璃不会滑出；(3)有防止儿童的手被拖曳的措施6.4防止门夹人的保护装置动力驱动的自动水平滑动门应当设置防止门夹人的保护装置，当人员通过层门入口被正在关闭的门扇撞击或者将被撞击时，该装置应当自动使门重新开启6.5门的运行与导向层门和轿门正常运行时不得出现脱轨、机械卡阻或者在行程终端时错位；由于磨损、锈蚀或者火灾可能造成层门导向装置失效时，应当设置应急导向装置，使层门保持在原有位置6.6自动关闭层门装置在轿门驱动层门的情况下，当轿厢在开锁区域之外时，如果层门开启（无论何种原因），应当有一种装置能够确保该层门自动关闭。自动关闭装置采用重块时，应当有防止重块坠落的措施6.7紧急开锁装置每个层门均应当能够被一把符合要求的钥匙从外面开启；紧急开锁后，在层门闭合时门锁装置不应保持开锁位置6.8门的锁紧(1)每个层门都应当设置门锁装置，其锁紧动作应当由重力、永久磁铁或者弹簧来产生和保持，即使永久磁铁或者弹簧失效，重力亦不能导致开锁；(2)轿厢应当在锁紧元件啮合不小于7mm时才能启动；(3)门的锁紧应当由一个电气安全装置来验证，该装置应当由锁紧元件强制操作而没有任何中间机构，并且能够防止误动作；(4)如果轿门采用了门锁装置，该装置也应当符合以上有关要求(2) mm项目及类别检验内容与要求实测数据检验结论6轿门与层门6.9门的闭合(1)正常运行时应当不能打开层门，除非轿厢在该层门的开锁区域内停止或停站；如果一个层门或者轿门（或者多扇门中的任何一扇门）开着，在正常操作情况下，应当不能启动电梯或者不能保持继续运行；(2)每个层门和轿门的闭合都应当由电气安全装置来验证，如果滑动门是由数个间接机械连接的门扇组成，则未被锁住的门扇上也应当设置电气安全装置以验证其闭合状态6.10门刀、门锁滚轮与地坎间隙轿门门刀与层门地坎，层门锁滚轮与轿厢地坎的间隙应当不小于5mm；电梯运行时不得互相碰擦 mm7试验7.1沉降试验装有额定载重量的轿厢停在上端站，10分钟内的下沉距离应当不超过10mm mm7.2缓冲器试验（1）耗能缓冲器动作后，回复至其正常伸长位置电梯才能正常运行；缓冲器完全复位的最大时间限度为120s（2）缓冲器应当将载有额定载重量的轿厢在最低停靠站下不超过0.12m的距离处保持静止状态。缓冲器完全压缩时，柱塞不应触及缸筒的底座，这一要求不适用于保证再同步的装置(1) s7.3破裂阀动作试验对于配置破裂阀作为超速保护的液压电梯，轿厢装有额定载重量超速下行，当达到破裂阀的动作速度时，轿厢应当能被可靠制停7.4轿厢和平衡重（如有）限速器-安全钳动作试验(1)轿厢限速器-安全钳动作试验：以检修速度下行，进行限速器-安全钳联动试验，限速器安全钳动作应当可靠，轿厢有效制停。施工监督检验时，对于液压乘客电梯，轿厢内装均匀分布的额定载重量；对于液压载货电梯，当轿厢有效面积与额定载重量的关系符合附表1规定时，轿厢装均匀分布的额定载重量；当轿厢有效面积大于附表1规定的值时，轿厢装均匀分布的125%额定载重量，但不得超过附表1中与该液压电梯轿厢有效面积相对应的载重量；定期检验时轿厢空载。(2)平衡重（如有）限速器-安全钳动作试验：轿厢空载，以检修速度上行，进行限速器-安全钳联动试验，限速器安全钳动作应当可靠项目及类别检验内容与要求实测数据检验结论7.6防沉降系统试验(1)采取电气防沉降系统，则应当符合如下要求：当轿厢位于平层位置以下最大0.12m至开锁区下端的区间内时，无论层门和轿门处于任何位置，液压电梯的驱动主机都应当驱动轿厢上行；液压电梯在前次正常运行后停止使用15min内，轿厢应当自动运行到最低停靠层站；轿厢内装有停止装置的液压电梯应当在轿厢内提供声音信号装置。当停止装置处于停止位置时，该声讯装置应当工作。该声讯装置的供电可以来自紧急照明电源或其他等效电源。应当设置下列指示标志：-如果采用手动门，或关门过程在使用人员的持续控制下进行的动力操纵门，轿厢内应当有以下须知：“请关门”；-应当在主开关或近旁标以“当轿厢停靠在最低层站时才允许断开此开关”字样。(2)采用非电气防沉降系统，则应当符合GB21240-2007中的相关要求。注：其试验方法应当由制造厂家在其附近明显标识。7.7超压静载试验在单向阀与液压缸之间的液压系统中施加200%的满载压力，保持5分钟，液压系统的压力下降值不应超过企业设计要求。该试验应当在安全钳试验完成后进行7.8运行试验轿厢分别空载、满载，以正常运行速度上、下运行，呼梯、楼层显示等信号系统功能有效、指示正确、动作无误，轿厢平层良好，无异常现象发生7.9消防返回功能试验如果电梯设有消防返回功能，应当符合以下要求：(1)消防开关应当设在基站或者撤离层，防护玻璃应当完好，并且标有“消防”字样；(2)消防功能启动后，电梯不响应外呼和内选信号，轿厢直接返回指定撤离层，开门待命7.10电梯速度空载轿厢上行的速度不应超过额定上行速度vm的8%，载有额定载重量的轿厢下行速度不宜超过额定下行速度vd的8%。以上两种情况下，速度均与液压油的正常温度有关对于上行方向运行，假设供电电源频率为额定频率，电动机电压为设备的额定电压空载： m/s满载 m/s 自检补充项目项目编号检验内容与要求实测数据结论