电厂清洁生产审核报告书.doc

重庆九龙电力股份有限公司九龙发电厂 清洁生产审核报告书 重庆市固体废物管理服务中心 二 六年十一月 审 核 单 位 重庆市固体废物管理服务中心 公章 法 定 代 表 人 廖 世 国 项 目 负 责 人 谢 靖 宇 技 术 负 责 人 严 科 项 目 名 称 重庆九龙电力股份有限公司九龙发电厂清 洁生产审核项目 姓名 从事专业 职称 上岗证书号 谢靖宇 环境工程 高工 第 E002826 号 周在江 环境工程 高工 第 E002827 号 白娟 环境科学 助工 第 E002829 号 秦龙 环境工程 助工 第 E002831 号 陈力 化工机械 助工 第 E002830 号 肖薇 会计电算化 助流 第 E002828 号 重庆市固体废物管理服务中心 二零零六年十一月 目 录 序 言 1 第一章 筹划与组织 3 1 1 编制依据 3 1 2 审核小组 3 1 3 审核工作计划 5 1 4 宣传和教育 6 1 5 克服障碍 7 第 2 章 预评估 9 2 1 企业现状调查 9 2 1 1 九龙电厂概况 9 2 1 2 企业管理状况 11 2 1 2 1 组织概况 11 2 1 2 2 组织管理现状 12 2 1 3 生产状况 13 2 1 3 1 原辅材料 能源消耗及产值情况 13 2 1 3 2 工艺流程 16 2 1 3 3 单元操作功能说明 17 2 1 3 4 技术与设备 18 2 2 环境保护状况 19 2 2 1 污染物产生原因分析 19 2 2 2 污染物发生量统计 20 2 2 3 产排污环节 21 2 2 4 污染物治理工艺及主要设备 22 2 2 4 企业环保执法情况 26 2 2 5 评价结论 30 2 3 确定审核重点 30 2 4 设置清洁生产目标 31 2 5 提出和实施无 低费方案 31 第 3 章 评 估 33 3 1 审核重点概况 33 3 1 1 审核重点平面布置图 33 3 1 2 审核重点组织机构图 33 3 1 3 审核重点工艺流程 34 3 1 4 审核重点各操作单元工艺流程图 35 3 1 5 审核重点单元操作功能说明表 38 3 2 输入输出物流的测定 39 3 3 建立物料平衡 40 3 3 1 审核重点物料流程图 41 3 3 2 审核重点物料平衡图 42 3 3 3 物料平衡结果 43 3 4 废弃物产生原因分析 44 3 5 针对审核重点提出的无 低费方案 44 第 4 章 方案产生和筛选 46 4 1 方案汇总 46 4 2 筛选方案 54 4 2 1 初步筛选 54 4 2 推荐的中 高费方案汇总 56 4 3 研制方案 59 4 3 1 脱硫风机改造方案 59 4 3 1 1 方案说明 59 4 3 1 2 脱硫增压风机设计参数确定 60 4 3 1 3 脱硫增压风机费用估算 60 4 3 2 脱硫石膏综合利用 61 4 3 2 1 方案说明 61 4 3 2 2 方案的工艺流程图 63 4 3 2 3 方案的主要设备清单 63 4 3 2 4 方案的费用估算 64 4 3 3 SGH 系统改造 64 4 3 3 1 方案说明 65 4 3 3 2 SGH 换热管改造设计参数说明 65 4 3 3 3 SGH 换热管改造费用估算 66 4 3 3 4 SGH 换热管改造主要设备及布置 66 第 5 章 可行性分析 67 5 1 增压风机改造 67 5 1 1 技术评估 67 5 1 2 环境评估 68 5 1 3 经济评估 69 5 2 脱硫石膏综合利用 75 5 2 1 市场调查和分析 75 5 2 2 技术评估 77 5 2 3 环境评估 78 5 2 4 经济评估 79 5 3 SGH 系统改造 82 5 3 1 技术评估 82 5 3 2 环境评估 82 5 3 3 经济评估 83 5 4 推荐可实施方案 86 第 6 章 方案实施 87 6 1 无 低费方案实施情况汇总 87 6 2 可行中 高费方案实施计划 90 6 3 企业清洁生产达标情况 92 6 4 方案小结 97 第 7 章 持续清洁生产 98 7 1 持续清洁生产的背景 98 7 2 持续清洁生产的组织落实 98 7 2 1 持续清洁生产各种任务与分工 99 7 2 2 持续清洁生产工作的组织形式 99 7 3 建立和完善清洁生产的管理制度 99 7 3 1 把评估成果纳入企业的日常管理 100 7 3 2 清洁生产激励机制 100 7 3 3 清洁生产资金保障持续 100 7 4 制定持续清洁生产计划 100 结 论 102 序 言 随着电力工业飞速发展 发展生产和保护环境协调并进显得越 来越重要和突出 在我国电力生产中 煤是主要能源 而清洁能源 水力 核能 石油 天然气 的比例较少 随着电站机组容量不 断增加 火电厂粉尘 SO 2 NOx 和 CO2 等废弃物的排放导致环境 污染加重 还带来诸如温室效应 酸雨危害 臭氧层破坏等问题 急待有效解决 清洁生产是一种新的 创造性的环境保护战略 它既可以提高 企业的经济效益 并使废弃物排放大大减少 又可以相应的减少末 端处置量 并使设备运行 维护费用大大降低 还可以丰富企业的 环境管理思想 提高企业的管理水平 是一种可持续的工业发展新 方向 随着国家对环保工作的加强 环境保护的工作也由末端治理转 向全程控制 九龙电厂在市环保局的大力支持协助下 在全厂范围 内开展了清洁生产活动 成立了清洁生产领导小组 聘请了清洁生 产专家 对企业环境进行综合评价 在对生产过程 废物产生源及 所排废物进行详细调查 分析 评估后 提出 39 项可行的清洁生产 方案 同时确定将脱硫增压风机改造和脱硫石膏的综合利用作为本 轮的清洁生产审核重点 并以此为契机 在全厂全面开展可持续的 清洁生产活动 企业清洁生产的主要目标是减少资源的消耗 防止生态破坏 保障资源的持续利用 所以我厂着重从 节能 降耗 减污 增效 四个方面抓起 强调采用少污 省费的生产方式 尽量将污染物在 生产过程中消除 或减少污染物的排放量 实现环境效益与经济效 益的双丰收 随着经济全球化经济的纵深推进 中国已加入了世界贸易组织 电力这种清洁能源必将越来越被人们所认识 使用量也将大幅度增 加 这就要求我们在大力生产电力能源的同时 将生产过程中所产 生的污染降到最低 开展清洁生产审核 可进一步提升环境保护在 我厂经济活动中的地位 以更高水准的环境管理优势参与竞争 从 而在激烈的竞争中生存和发展 我厂本轮清洁生产审核 经过清洁生产领导 工作小组以及厂 外专家的共同努力和实践 共提出了 42 项清洁生产方案 认为可行 和初步可行的有 39 项 其中无 低费方案 26 项 中 高费方案 13 项 无 低费 中 高费方案累计共实施了 24 项 其中无 低费方案已实施 22 项 实施率为 84 6 中 高费方案已实施 2 项 其余 11 项也已 制定了实施计划表 通过方案的实施 累计可节约原煤 1000t a 节 水 28 65 万 t a 节约厂用电 589 1 万 KW h a 消减废水排放量 0 01 万 t a 减少 SO2 排放量 641t a 烟尘稳定达标排放 直接或间接创 造经济效益约 238 万元 年 通过上述方案的实施 基本达到本轮清洁生产审核节约资源能 源 减少环境污染 提高企业经济效益和环境效益 实现企业生产 可持续发展的目的 第一章 筹划与组织 1 1 编制依据 1 重庆市环境保护局关于开展重庆市首批清洁生产审核试点 工作的通知 渝环 2005 63 号 2 重庆九龙发电厂清洁生产审核技术服务合同书 3 九龙电力股份有限公司排污费核定通知书及说明 2004 年 8 月至 2005 年 8 月 4 中华人民共和国环境保护行业标准 清洁生产标准 燃煤 电厂 征求意见稿 5 重庆九龙发电厂脱硫增压风机改造方案研究报告 讨论稿 6 脱硫石膏综合利用研究报告 7 九龙发电厂三年达设计值技改规划 2006 2008 年 8 九龙发电厂初步设计方案 9 九龙发电厂环保设计方案 10 九龙电厂所提供各种内部报表以及现场踏勘实测数据资料 1 2 审核小组 九龙电厂决定进行清洁生产评估之初 就成立了厂部清洁生产 审核小组 该小组由电厂厂长任审核小组组长 负责全厂清洁生产 审核工作的组织协调与方案研究等方面工作 九龙电厂清洁生产审 核领导小组成员名单见下表 1 1 工作小组成员名单见表 1 2 聘请 的外部专家成员名单见表 1 3 表 1 1 审核领导小组成员表 姓名 小组 职务 来自部门及职 务职责 工 作 职 责 王键 组长 厂长 监督评估 对实施的中 高费方案进行决策 傅仲泉 副组长 生产厂长 筹划与组织 协调各部门工作 并负责清洁生产宣传与评估 工作 张锡国 副组长 厂长助理 筹划与组织 协调各部门工作 负责预评估 蒲良毅 组员 生技部主任 协调本部门工作 提出清洁生产方案 并对其进行技术性分 析 罗犹义 组员 脱硫部主任 协调本部门工作 提出清洁生产方案 并负责组织实施 彭西玲 组员 财务部主任 参与清洁生产方案经济评估 吴 镝 组员 物质部主任 收集全厂各项输入输出物料的原始资料 建立物料平衡 黄承新 组员 运行部主任 协调本部门工作 提出清洁生产方案以及建议性清洁生产目 标 高 阳 组员 安监部主任 负责协调设备及安全方面资料的收集 提出方案并制定持续 清洁生产计划 表 1 2 审核工作小组成员表 姓名 小组 职务 来自部门及职 务职责 审核工作小组职责 梁 超 组长 辅机工程师 全程参与清洁生产评估工作 彭朝勇 组员 环保工程师 参与现场调查 负责环保资料收集 查定物流输入输出及汇 总 对产生的方案进行环境效益评估 胡庆权 组员 锅炉高工 负责各项技术资料的收集与评定 查定物料平衡 对方案进 行技术性评估 陈绪 组员 脱硫工程师 负责脱硫部分的各项资料收集与技术评定 陈星 组员 生技部 负责可行性方案研制的资料收集与各项指标评定 表 1 3 外部专家成员表 姓名 小组职务 来自部门及职务职责 廖世国 组长 重庆市固体废物管理服务中心 主任 谢靖宇 副组长 重庆市固体废物管理服务中心 总工 严科 行业专家 重庆钢铁设计院 教授级高工 白娟 组员 重庆市固体废物管理服务中心清洁生产审核部 陈力 组员 重庆市固体废物管理服务中心清洁生产审核部 秦龙 组员 重庆市固体废物管理服务中心清洁生产审核部 1 3 审核工作计划 根据重庆市固体废物管理服务中心对企业清洁生产评估工作进 程的整体安排 按照清洁生产评估工作的内容和程序 结合公司的 实际情况 评估小组进行了职责分工 制定了详细的清洁生产评估 工作计划 详见下表 1 4 表 1 4 清洁生产评估工作计划表 序 号 阶段 工作内容 负责人 参与部门 及其人员 1 筹划 与组织 宣传动员 组织学习 下发材料 专家到公 司指导评估工作 成立评估领导小组 工作 小组制定评估工作计划 傅仲泉 领导及工作小组成 员 各技术部门负 责人 2 预评估 企业现状调查 现场调查 收集资料 确定 评估重点 设置预防污染目标 提出与实施 明显易行的废物削减方案 张锡国 全厂各相关部门 相关人员 各专业 专工 工作小组 3 评估 编制评估重点的工艺流程图和单元操作工艺 流程 实测输出 输入物流 进行物料衡算 吴 镝 各部门相关负责人 各专业专工 工作 序 号 阶段 工作内容 负责人 参与部门 及其人员 建立物料平衡 分析废物产生原因 提出审 核重点 小组成员 4 备选方案 的产生与 筛选 全厂职工提合理化建议 产生备选方案并进 行汇总 筛选 确定可以直接实施的清洁生 产方案及初步可行的中高费备选方案 边审 边改实施无低费方案 蒲良毅 运行部各大值人员 专工 工作小组成 员 5 编制 中期报告 通过以上工作 研究编写中期评估报告 彭朝勇 专工 工作小组成 员 6 可行性 分析 方案内容确定 对初步可行的中高费方案进 行可行性分析 技术评估 环境评估 经济 评估 推荐可实施方案 黄承新 财务部 其它相关 部门负责人 工作 小组成员 7 方案实施 计划 制定实施计划 进行方案实施前的准备 按 计划实施方案 评估方案实施效果 罗犹义 各相关部门负责人 技术员 工作小组 成员 9 持续清洁 生产计划 制定持续清洁生产计划 按计划实施 研究 与开发新的清洁生产技术 选择下一轮清洁 生产评估重点 高 阳 有关部门负责人及 实际操作人员 工 作小组成员 10 评估报告 基于以上工作 编制清洁生产审核报告 邀 请专家评审 提出清洁生产总结 梁 超 工作小组成员 1 4 宣传和教育 电厂针对自身的实际情况 召集各部门负责人以及各专业专工 共 10 余人通过召开专题讲座的形式 邀请市固废中心清洁生产审核 专家宣讲 中华人民共和国清洁生产促进法 以及清洁生产审核的 策划实施要点 让这些骨干在思想上有一个新的认识 再由这些骨 干对所属的部门内员工进行培训 同时 电厂还通过厂局域网宣传 专栏 对员工进行宣传和探讨如何开展清洁生产 在全厂职工都对 清洁生产有了较为全面的认识之后 各清洁生产小组成员逐个走访 电厂各部门 本着 节能 降耗 减污 增效 的宗旨找出平时工 作中的疏漏之处 寻找清洁生产机会 接下来 向电厂各部门分发 清洁生产合理化建议表 组织员工针对本岗位的原材料 能源 技术工艺 过程控制 设备 产品 管理 废弃物及员工等八个方 面 提出清洁生产合理化建议 以调动全厂积极性 群策群力 形 成头脑风暴 收集清洁生产方案 在整个清洁生产过程中 电厂共 分发 清洁生产合理化建议表 10 余份 组织召开了 5 次较大规模 的座谈会 取得了全厂职工的积极配合 为本次清洁生产审核奠定 了良好的基础 1 5克服障碍 厂内开展清洁生产审核往往会遇到各种障碍 不克服这些障碍 则很难达到清洁生产审核的预期目标 为了克服这些障碍 经过审 核小组领导 成员和清洁生产专家共同讨论分析 结果列表如 1 5 表 1 5 障碍分析及解决办法表 障碍类型 障碍表现 解决办法 员工将清洁工厂和清洁生产混为一谈 在企业推行的清洁工厂 现代管理在员 工的思想意识中已扎根多年 现推行开 展的清洁生产需要对全体员工进行培训 重新理解认识 使企业的领导者和员工 的理念转变 思想观念 障碍 人员少 压力大 能否按时完成清洁生产 审核工作 落实人员 责任 各尽其职 各负其责 统一指挥 协调完成 生产工艺复杂 生产工艺复杂 克服畏难情绪 从源头 产品实行全过程工业污染预防与控制 因循守旧 末端治理 方法使用多年 破旧立新 采取有效措施 改变末端治 理方法 减少末端治理费用 技术障碍 物料平衡统计困难 投入人力 物力 请有关专家对该厂进 行物料 水平衡测试 没有清洁生产审核专项资金 企业内部挖潜 与上级主管部门争取 协调解决部分资金 资金物资 障碍 中 高费方案资金需要大 很难筹集 利用政策 广泛筹集 政策法规 障碍 实行清洁生产无具体详细政策法规 借鉴国内外成功清洁生产经验 结 合电厂行业实际情况 制定相关制度 第 2 章 预评估 2 1 企业现状调查 2 1 1 九龙电厂概况 重庆九龙电力股份有限公司九龙发电厂 以下简称九龙电厂 是重庆市电网中主力发电厂之一 总装机容量为 200MW 全厂职工 一百余人 厂址位于重庆市主城区九龙坡区黄桷坪 毗邻长江北岸 厂区占地面积 3500m2 九龙电厂的前身是重庆发电厂的西厂 其后在资产重组中由原 四川省电力公司 重庆市建设投资公司等八家国有企业 于 1994 年 6 月共同发起成立的 重庆九龙电力股份有限公司 以下简称九 龙公司 将其收归麾下 并于 2000 年 4 月正式成立 重庆九龙电力 股份有限公司九龙发电厂 截至 2005 年底 该电厂固定资产原值 达 81549 万元 九龙电厂下设综合部 运行部 生技部 脱硫部 劳动人事部 安全监察部 物资部 财务部等八个部门 负责全厂的生产安全 技术设备管理 其余部分包括 全厂检修 维护 燃煤 物资等具 体工作的管理以及粉煤灰 炉渣处理 冲灰水综合利用等 均以合 同方式委托重庆发电厂负责 合同内容至今未变 九龙电厂水泵房 煤场 灰场 油库等均租用重庆发电厂设施 九龙电厂无非生产设 施 生活 后勤均实行社会化管理 原重庆发电厂西厂 8 12MW 机组设备 技术落后 属高能耗 重污染型企业 1993 年 1995 年经 以大代小 技术改造 淘汰原 有工艺设备 新建 1 200MW 机组 同时完善了除尘等环保设施 在不增加煤炭用量的条件下 增加发电容量 10 4 万千瓦 增加发电 量 6 亿千瓦小时 使有限的煤炭资源得到从分经济合理的利用 既 改善了环境 又提高了企业的经济效益和社会综合效益 2003 年 脱硫设施投入建设 2005 年 1 月 脱硫设施投入试运行 并于同 年 8 月正式运行 我厂从开始投产至今注重环境保护 在全厂领导 和员工的不懈努力下 取得丰硕的成果 所有污染均经过治理后达 标排放 企业内部不断强化环境建设 培养员工可持续发展理念 九龙电厂组织机构结构图见下图 1 1 厂 长 生产副厂长 经营副厂长 运 行 部 生 技 部 脱 硫 部 安 监 部 综 合 部 物 资 部 财 务 部 人 力 资 源 部 环 境 保 护 汽 机 专 业 锅 炉 专 业 电 气 专 业 热 工 专 业 辅 机 专 业 图 2 1 九龙电厂组织机构结构图 2 1 2 企业管理状况 2 1 2 1 组织概况 1 组织类型 股份制上市公司 2 主要产品 电能 3 生产能力 1 200MW 4 生产工艺 采用煤燃烧技术 通过煤的输运 锅炉燃烧 汽 轮发电机能量转换 最终实现电能生产 5 主要技术 煤燃烧技术 热能动力工程 发电技术及自动控 制技术 6 主要设备 锅炉 脱硫吸收塔 汽轮机 发电机 主变压器 7 主要原料种类 年消耗量 主要原料为烟煤 设计年消耗量 为 58 86 万吨 煤场设计贮存量 12600 吨 可供电厂燃用 5 8 天 2 1 2 2 组织管理现状 一 管理形式 九龙电厂为重庆九龙电力股份有限公司的全资电厂 该厂的重 大决策先通过厂务会 党委会和厂预算委员会完成 凡涉及职工利 益的重大事项提交职代会讨论通过 二 发展目标 1 总体目标 打造绿色环保电厂 走可持续发展之路 2 具体目标 积极 稳妥推进烟气脱硫技术咨询 脱硫石膏及粉煤灰综合开 发利用工作 三 发展方向 1 提供发电机组生产运行服务 2 提供脱硫装置相关技术咨询 3 对脱硫运行人员进行培训 4 提供脱硫装置调试 试运服务 5 进行脱硫石膏综合开发利用 四 实施措施 1 有计划 分步骤实施全能值班员参与脱硫培训 2 借助远达环保第一台脱硫装置的投运 积极推进脱硫技术咨 询产业 3 针对目前石膏大量需求的情况 结合我厂实际情况 积极主 动与重庆发电厂合作开展脱硫石膏综合利用工作 2 1 3 生产状况 九龙电厂为燃煤电厂 原煤通过输运 进入锅炉燃烧产生高温 高压蒸汽 高温高压蒸汽推动汽轮机带动发电机发电 发电机发出 的电经升压后并入电网 最终实现原煤的化学能转换为电能的能量 转换过程 2 1 3 1 原辅材料 能源消耗及产值情况 九龙电厂近三年来原辅材料和能源消耗情况 以及产量和产值 情况分别见表 2 1 表 2 2 电厂能源 资源和原料综合利用率情况 见表 2 3 表 2 1 近三年来原辅材料和能源消耗表 近三年消耗量 t 近三年每 KW h 消耗量 g 实 耗 主要原辅材料 和能源 2002 年 2003 年 2004 年 2002 年 2003 年 2004 年 定额 原煤 632757 559968 525163 476 453 455 煤 标煤 338 5 334 5 332 1 325 原油 438 542 511 0 33 0 44 0 44 水资源 13296 4 104 12348 8 104 11534 7 104 0 1 106 0 1 106 0 1 106 新鲜用水量 9307 48 104 8644 16 104 8074 29 104 0 1 106 0 1 106 0 1 106 电力 万 KW h 12921 11890 11210 0 097 0 096 0 097 0 089 表 2 2 产品产量产值情况表 年度 发电量 万 KW h 产值 万元 2002 年 132964 31140 2003 年 123488 28803 2004 年 115347 27874 表 2 3 能源 资源和原料综合利用率情况表 综合利用指标 2002 2003 2004 平均 发电原煤耗率 g KW h 476 453 455 461 标准煤量 kg 452502864 8 400449341 9 375559277 9 发电标准煤耗率 g KW h 338 5 334 5 332 1 335 0 供电标准煤耗率 g KW h 375 0 370 1 367 9 371 1 单位发电量取水量 kg 100 100 100 100 装机取水率 m 3 s GW 1 04 1 04 1 04 1 04 重复利用率 30 30 30 30 九龙电厂生产每 KW h 电能所需能耗与国内同类型机组及国内 外先进水平对比见表 2 4 表 2 4 每 KW h 电能能耗国际 国内同行业对比表 国际先进水平 项 目 单 位 九龙 电厂 重庆 发电厂 国内先进 水平 美国 德国 装机容量 MW 200 200 供电煤耗 g KW h 371 381 9 水 耗 kg KW h 100 5 848 4 2 3 0 3 5 厂用电率 13 5 10 16 耗油量 g KW h 0 44 0 95 由上表可见 同等的装机容量 九龙电厂的供电煤耗低于同行 水平 水耗与同行开式循环电厂持平 厂用电率和耗油量均大于国 内同行业水平 由测算出的发电标准煤耗率可知 电厂标煤耗量并 不高 而实际原煤耗量较大 其原因在于九龙电厂所采用的烟煤煤 质较差 灰份含量较高 水耗较高的原因在于电厂冷却用水采用的 是开式循环 九龙电厂位于长江边上 水资源丰富 此种采水方式 符合国家产业政策 除去电厂各种循环用水 实际耗水量并不高 与国内先进水平持平 九龙电厂设计厂用电率为 8 7 在增设脱硫 设施之前年厂用电率约为 9 7 脱硫设施运行后厂用电率达到 13 5 由此可见 该脱硫设施的运行是电厂高耗电的主要原因之一 九龙 电厂耗油量较高的原因为我厂是调峰电厂 受重庆电力需求市场峰 谷差大的影响 机组常停机备用 使机组启停频繁 点火耗油量大 加之因调峰机组被迫低负荷运行时需投油助燃 增加了燃油消耗 是我厂耗油量偏高的原因 2 1 3 2 工艺流程 原煤 输 煤 及 制 煤 系 统 厂外来水 化 学 水 处 理 锅 炉 汽 轮 机 石灰石 水 脱 硫 系 统 烟 囱 脱硫石膏 电 除 尘 器 气 力 除 灰 干灰 外 售 飞灰 水 力 除 灰灰渣 浓 缩 池 贮 灰 场 凝 汽 器循环水 发 电 机 配 电 装 置 电 网 清水 重庆 发 电 厂 冲 灰 系 统 图 2 2 九龙电厂总体工艺流程图 2 1 3 3 单元操作功能说明 九龙电厂各单元操作系统功能说明见下表 2 5 表 2 5 单元操作功能说明表 单元操作 名称 功能简介 输煤系统 燃煤的接卸 破碎 输送至锅炉原煤仓 制水系统 将工业水通过水处理系统制成除盐水供给热力系统补给水 制粉系统 锅炉制粉 由原煤斗 排粉机 磨煤机 粗细分离器 粉仓等组成 主要作用 是将原煤磨制成一定细度的合格煤粉 供锅炉燃烧用 给水 系统 除氧水由给水泵加压后 通过汽机高压加热器加热 锅炉给水操作台进入锅炉 省煤器 保证锅炉连续供水 满足不同负荷需要 锅炉燃烧 系统 由引 送风机 给粉机 喷燃器 送粉一次风管道 二次风管道及风门 挡板 等组成 保证锅炉各种工况下安全经济运行 除尘器 系统 由静电除尘器 仓泵 水封器组成 清除烟气中飞灰及细灰的输送 保护环境 除灰 系统 由冲洗水泵 捞渣机 碎渣机 灰浆泵及输灰管组成 利用水力将灰渣浆输送 至灰场 脱硫 系统 去除烟气中的 SO2 制成脱硫石膏 工业水 系统 由工业水泵及相应管路系统组成 供给各转动设备轴承 冷油器 空冷器冷却 水 以保证其正常运行 锅炉蒸汽 系统 由过热器 减温器及安全阀门等组成 作用是将饱和蒸汽加热成一定温度和压 力的过热蒸汽送至汽机做功 汽机蒸汽 系统 主蒸汽从锅炉到汽轮机 通过蒸汽管道及电动主闸门 进入高压联合主汽门 然后进入高压缸 在高压缸内做过功的蒸汽送至锅炉再热器加热 经过再热管 道至中 低压缸做功 最后排至凝汽器 单元操作 名称 功能简介 抽汽 系统 在汽轮机中做过部分功的蒸汽从汽缸中抽出来 导入高 低压加热器 加热锅 炉给水和凝结水 减少泠源损失 提高机组的热经济性 汽轮机油 系统 由主油箱 冷油器 高低压油泵 主油泵等组成 润滑汽轮发电机组各轴承 供发电机氢气密封用油 循环水 系统 供凝汽器 润滑冷油器及发电机氢气冷却器用水以保证机组正常运行 凝结水 系统 由凝结水泵升压经过轴封冷却器 低压加热进入除氧器 汽轮机排汽冷却成凝 结水 回收工质 保证机组正常运行 发电 系统 将汽轮机转轴上的动能通过发电机转子与定子间的磁场耦合作用 转换到定子 绕组上变成电能 变电 系统 升高电压或降低电压进行电力输送和分配 厂用电 系统 为主要设备 汽轮机 锅炉 发电机 脱硫设备等 和辅助设备的附属电动机 自动化设备供电的系统 2 1 3 4 技术与设备 九龙电厂所使用的关键设备见下表 2 6 表 2 6 关键设备表 200MW 机组 设备名称 型号 设计规格 数量 锅炉 DG670 13 7 540 8 670t h 1 汽轮机 N200 12 7 535 535 5 200MW 1 发电机 QFSN 200 2 200MW 1 SO2 吸收塔 液柱式 U 型塔 991389 m3 h 1 主变压器 S7 2400 240000kVA 1 2 2 环境保护状况 2 2 1 污染物产生原因分析 在本节中 报告将对比国内外同类企业的先进水平 结合企业的 原料 工艺 产品 设备等实际状况 确定企业的理论产污排污水 平 并结合影响生产过程的八个方面 对企业产污排污的理论值和 实际状况之间的差距进行初步分析 评价在现状条件下 企业的产 污排污状况是否合理 详见表 2 7 表 2 7 企业废弃物产生原因分析表 原因分析主要废 弃物产 生源 原辅材料 和能源 技术 工艺 设备 过程 控制 产品 废弃物 管理 员工 SO2 脱硫 石膏 粉煤 灰浆 废水 噪声 根据对电厂的初步踏勘可以发现 电厂产生的污染物主要为 SO2 粉煤灰浆 废水及噪声 SO2 的产生及排放源于两个方面 一为高硫煤燃烧产生 二为电 厂的脱硫设施 2005 年 8 月才投入正式运行 脱硫设备运行还不十分 稳定 如增压风机还存在缺陷 可能造成脱硫设备停运 导致 SO2 排放超标 脱硫石膏的产生源于脱硫设施运行产生的副产物 若不加以处理 利用 将产生二次污染 目前九龙电厂脱硫产生的脱硫石膏 尚未 进行综合利用 全部无偿交重庆发电厂 粉煤灰浆的产生源于水力冲灰系统 现电厂主要采用的是气力输 灰 只有在气力输灰系统出现问题时方采用水力冲灰 故气力输灰 系统的完好与否直接影响粉煤灰浆的产生量 废水的产生源于冲渣废水 锅炉排污 脱硫废水等 均通过水力 除灰系统 经浓缩池沉清后 返回重庆发电厂用作冲灰水 实现了 再利用 化学废水 通过中和处理达标后排放 噪声的产生源于发电机组 锅炉 引风机 球磨机等 采取了消 音 隔音措施 对周边环境不构成影响 总体而言 九龙发电厂通过积极开展环境保护工作 在现有条件 下产污情况是合理的 废弃物处理是合理的 排放是达到国家标准 的 2 2 2 污染物发生量统计 电厂近三年年排废物流和每生产 1KW h 电能的污染物排放量 情况见表 2 8 表 2 8 电厂近三年年度废物流情况表 近三年排放量 近三年每万 KW h 排放量 类别 名称 2002 年 2003 年 2004 年 2002 年 2003 年 2004 年 废水量 84000 84000 84000 0 63 0 68 0 73 COD 1 09 0 98 8 8 10 6 8 5 10 6 废水 t SS 0 82 0 72 6 6 10 6 6 2 10 6 废气量 万标 m3 591856 496952 461388 4 4 4 SO2 t 34220 30731 30669 0 26 0 25 0 27 废气 烟尘 t 632 3 557 9 519 0 48 10 3 0 45 10 3 0 45 10 3 总固废量 184267 169909 153070 1 39 1 38 1 33 炉渣 16807 15497 13961 0 13 0 13 0 12 固体 废物 t 粉煤灰 167460 154412 139108 1 26 1 25 1 21 九龙发电厂生产产生的废水主要为冲灰用水约 125t h 另有少 量锅炉排污水 全部进入冲灰沟 由一级灰浆泵输送至浓缩池 浓 缩后灰浆由二级灰浆泵输送至灰场 浓缩后沉清水进入重庆发电厂 再利用 其排放量仅为产生量的 10 电厂生产产生的粉煤灰和炉 渣均委托重庆发电厂综合利用 粉煤灰基本由气力输灰系统直接输 送到干灰库进行综合利用 炉渣由捞渣机捞出直接装入专用渣车运 走进行综合利用 2 2 3 产排污环节 九龙电厂主要产排污环节详见下图 2 3 所示 球磨机 锅 炉 噪声 噪声 化学水处理 酸碱废水 冲灰水 锅炉排污 炉渣 干灰 脱硫系统 脱硫废水 脱硫石膏 烟囱 SO2 烟尘 汽 轮 机 噪声 温排水 发 电 机 噪声 图 2 3 九龙电厂主要产排污节点图 2 2 4 污染物治理工艺及主要设备 一 废水产生及环保处置设施 1 设施名称 废水处理设施 处理废物种类 冲灰水 脱硫废水 锅炉排污 设计处理量 479 52m 3 h 废水产生量 125t h 废水处理工艺流程图见图 2 4 脱硫废水 冲灰水 锅炉排污 一级 灰浆泵 浓缩池 清水返回重庆发电厂冲灰场 灰浆 二级 泵房 灰场 图 2 4 废水处理流程 2 设施名称 化学中和水处理设施 处理废物种类 酸类 碱类废水 设计处理量 5t h 化学中和废水产生量 2t h 化学除盐废水处理工艺流程图见图 2 5 酸碱废水 中和池 符合排放标准的废水 PH 值不符合排放标准的废水 排放 加入 HCl 或 NaOH 调节 PH 值 图 2 5 化学除盐废水处理流程 废 液 泵 二 废气产生及环保处理设施 1 设施名称 静电除尘器 处理废物种类 烟尘 设计处理量 237Nm 3 s 建成时间 1995 年 折旧年限 12 年 建设投资 1335 万 设计烟气处理量 100 锅炉烟气量 实际处理烟气量 100 锅炉烟气量 年运行费用 170 万 运行天数 与锅炉同时运转 监测频率 在线监测 2 脱硫系统 处理废物种类 二氧化硫 设计处理量 8200mg Nm3 建成时间 2005 年 折旧年限 12 年 建设投资 1 8 亿 设计二氧化硫处理量 100 锅炉烟气量 实际处理二氧化硫量 100 锅炉烟气量 年运行费用 3500 万 运行天数 与锅炉同时运转 监测频率 在线监测 3 设施名称 烟囱 高度 240 米 建设投资 530 万 4 设施名称 环境监测设备 厂方投资 10 万 三 噪声产生及环保处理设施 设施名称 各类隔 消 吸声装置 处理废物种类 噪声 建设投资 10 万元 四 固体废物产生及环保处理设施 电厂固体废物环保处理设施见表 2 9 表 2 9 固体废物环保处理设施一览表 设施名称 干除灰系统 水力冲渣系统 烟气脱硫及石膏制备系统 处理废物种类 粉煤灰 粉煤灰 炉渣 脱硫石膏 运行时间 与主体机组运行时间一致 建成时间 1995 1991 2005 年 折旧年限 12 20 12 年 建设投资 677 万元 1 8 亿元 设计处理量 23 50t h 480m3 h 100 锅炉烟气量 实际处理量 23 50t h 100 锅炉烟气量 年运行费用 151 4 万元 3000 3500 万元 处理方法及工艺 九龙电厂锅炉为固态排渣 炉渣由捞渣机捞 出 装入专用汽车 定期运出 进行综合利用 飞灰由电除尘器收 集 除尘器为三电场静电除尘器 12 只灰斗 采用气力输灰 将电 除尘器收集的飞灰以干灰形式通过仓泵输送至灰库 进行综合利用 在气力输灰系统出现故障时 方采用水力除灰系统输灰 将电除尘 器收集的飞灰通过排灰机排至灰沟 用冲灰水冲至一级灰渣泵房 在灰渣泵房内 用 1 台 150NG 型灰浆泵 备用 2 台 经 2 根 273 无缝钢管 1 根为备用 将灰排至浓缩池 经浓缩后 浓灰浆由二 级灰浆泵输送系统送至鱼鳅浩灰场 灰水返回重庆发电厂再利用 2 2 4 企业环保执法情况 一 环保达标情况 1 分别采用的标准 大气污染物执行 火电厂大气污染排放标 准 GB13223 2003 第 时段排放标准 废水执行 污水综合排 放标准 一级标准 噪声执行 工业企业厂界噪声标准 GB12348 90 2 类标准 2 达标情况 根据重庆市环境监测中心监测报告 渝环 监 字 2004 第 1020 号 的监测结果 1 号锅炉各项大气污染物排放 情况如下表 2 10 所示 厂界噪声监测结果如下表 2 11 所示 由于 九龙电厂的废水经处理后进入重庆发电厂的排水系统 故九龙电厂 未对其进行单独监测 表 2 10 九龙电厂 1 号锅炉大气污染物排放情况 项目 单位 测试值 平均烟气流速 m s 20 4 烟气量 标 干 m3 h 1 96 105 烟尘排放浓度 标 干 mg m3 2 02 102 烟尘排放量 kg h 26 63 二氧化硫排放浓度 标 干 mg m3 5 77 103 1 除尘 器后 二氧化硫排放量 kg h 7 63 102 平均烟气流速 m s 19 73 烟气量 标 干 m3 h 1 90 105 烟尘排放浓度 标 干 mg m3 1 94 102 2 除尘 器后 烟尘排放量 kg h 24 97 二氧化硫排放浓度 标 干 mg m3 5 76 103 二氧化硫排放量 kg h 7 44 102 平均烟气流速 m s 17 3 烟气量 标 干 m3 h 1 79 105 烟尘排放浓度 标 干 mg m3 1 45 102 烟尘排放量 kg h 17 57 二氧化硫排放浓度 标 干 mg m3 5 85 103 3 除尘 器后 二氧化硫排放量 kg h 7 07 102 平均烟气流速 m s 20 1 烟气量 标 干 m3 h 2 11 105 烟尘排放浓度 标 干 mg m3 1 26 102 烟尘排放量 kg h 18 7 二氧化硫排放浓度 标 干 mg m3 5 7 103 4 除尘 器后 二氧化硫排放量 kg h 8 45 102 格林曼黑度 级 小于 1 0 备注 1 锅炉二氧化硫允许排放量 3 60 10 3 kg h 由上表可知 该锅炉烟尘平均排放浓度 167 mg m3 烟尘排放 量 87 87 kg h 小于 火电厂大气污染排放标准 GB13223 2003 第 时段烟尘排放标准限值 在未上脱硫设施以前 二氧化 硫平均排放浓度 5770 mg m3 二氧化硫排放量 3059kg h 不符 合 火电厂大气污染排放标准 GB13223 2003 第 时段二氧化 硫排放标准要求 但小于重庆市确定的该锅炉 SO2 允许排放量 表 2 11 九龙电厂厂界噪声监测结果 监测结果 昼间 夜间 本底值 实测值 结果 本底值 实测值 结果 备 注 56 9 60 9 58 9 52 2 56 7 54 7 机械噪声 汽车声 由上表可知 九龙电厂厂界噪声昼间 夜间均符合 工业企业 厂界噪声标准 GB12348 90 2 类标准要求 3 排污费缴纳情况见表 2 12 表 2 12 电厂近三年排污费缴纳情况一览表 年度 2002 年 2003 年 2004 年 排污费缴纳情况 664 万元 655 万元 610 万元 罚款与赔偿情况 0 0 0 二 总量控制执行情况 电厂对于环保局下达的污染物排放总量控制的执行情况见下表 2 13 表 2 13 九龙电厂污染物总量控制指标与执行情况 年 度 2002 年 2003 年 2004 年 排放量 t a 1220 920总量控 制指标 排放浓度 mg m 3 300 电厂实际排放量 t a 632 3 557 9 519 烟尘 电厂实际排放浓度 mg m3 107 112 112 5 排放量 t a 34230总量控 制指标 排放浓度 mg m 3 7810 电厂实际排放量 t a 34220 30731 30669 二氧 化硫 电厂实际排放浓度 mg m3 5782 6184 6647 控制指标 小于 1 级林格曼 黑度 电厂执行情况 小于 1 级 小于 1 级 小于 1 级 产生 利用总量控制指标 t a 160639 00 粉煤灰 电厂实际产生利用量 t a 167460 00 154412 00 139108 00 产生利用总量控制指标 t a 17848 00 锅炉渣 电厂实际产生利用量 t a 16807 00 15497 00 13961 00 昼间 60控制指标 dB A 夜间 50 昼间 60 噪声 执行情况 dB A 夜间 50 由上述 2 10 2 11 2 12 2 14 表所知 九龙电厂近三年来所 排放的 SO2 和烟尘均控制在环保局下达的总量控制指标之内 且并 没有环保罚款与赔偿情况发生 九龙电厂现采用重庆发电厂的下水 道系统 为合流制 即生活污水经化粪池处理后进入重庆发电厂雨 水下水道 含酸 碱生产废水经中和池处理后也进入重庆发电厂雨 水下水道 根据监测资料表明 废水基本上能控制在排放标准以内 根据九龙电力股份有限公司 2004 年 8 月至 2005 年 8 月的排污费核 定通知书可以看出 九龙电厂在连续 12 个月监测 仅在 2005 年 7 月发生夜间等效声级超标一次 由此可见 在正常情况下九龙电厂 所产生的噪声对周边环境影响轻微 九龙电厂因电除尘所产生的干 灰直接外卖综合利用 由水力除灰系统所产生的灰渣浆经浓缩后排 放至鱼鳅浩灰场 再统一由重庆发电厂外卖进行综合利用 2005 年 电厂烟气脱硫设施建成并投入使用 其大气污染物排 放情况与标准比较详见表 2 15 表 2 15 2005 年电厂大气污染物排放情况参标比较表 污染物种类 标准要求 企业排污现况 烟尘最高允许排放浓度 mg m 3 300 70 SO2 最高允许排放浓度 mg m 3 2100 410 由此可见 我厂各大气污染物排放量均小于标准限值 对于污 染物排放的控制情况良好 2 2 5 评价结论 根据上述各项统计数据表明 电厂的排污重点为烟尘和 SO2 烟尘产生量为 15 45t h 经静电除尘装置处理后 排放量为 0 08t h SO 2 产生量为 4 32t h 经脱硫装置处理后 排放量为 0 21t h 除尘效率大于 99 5 脱硫效率为 95 符合 火电厂大 气污染物排放标准 GB13223 2003 要求 通过脱硫除尘 大幅 度减轻了大气环境污染 根据对电厂外排废水的例行监测结果 电厂排水口废水监测项 目没有出现超标现象 其废水排放浓度均符合综合污水排放标准规 定的要求 灰场排水口废水监测项目 除 pH 项目有时超标 不符 合综合污水排放标准外 其它均未出现超标 符合综合污水排放标 准规定浓度要求 上述结果表明 电厂废水经过处理后基本能控制 在排放标准以内 直接减轻了对水环境的影响 2 3 确定审核重点 经比较 九龙电厂确定备选审核重点分别为 锅炉燃烧系统 除灰系统 炉烟除尘系统 烟气脱硫系统 脱硫石膏综合利用等 经审核小组成员 九龙电厂各技术专工以及负责清洁生产审核人员 等的多方面研究 比较 确定本轮清洁生产审核的重点为烟气脱硫 系统及脱硫石膏综合利用 2 4 设置清洁生产目标 在确定了本轮清洁生产审核的重点后 为推动企业的清洁生产 审核工作 在全厂范围内设置了清洁生产目标 以作为各部门实施 清洁生产的动力方向 结合企业实际 制定了如下的清洁生产目标 见表 2 16 表 2 16 九龙电厂清洁生产目标一览表 序号 项目 现状 近期目标 2006 2007 年 远期目标 2008 年 1 脱硫石膏 综合利用 未进行综合利用 易造成二次污染 综合利用石膏 13 万 t a 利 用率为 100 2 减少 SO2 排放量 脱硫设施调试期 非正常排放 6516 t a 100 的烟气经脱硫 处理 脱硫率达到 90 3258 t a 100 的烟气经脱硫 处理 脱硫率达到 95 3 减少工艺废水 排放量 现废水排放量 131 4 104t a 废水排放量减少 10 为 118 3 104t a 废水排放量减少 20 为 105 1 104t a 4 减小厂用电率 厂用电率 13 5 厂用电率 13 2 厂用电率 13 2 5 提出和实施无 低费方案 本报告在此阶段所提出的无 低费方案 是通过调研 现场考察 和座谈所提出的 而不是对生产过程作了深入分析后针对审核重点 提出的 详见表 2 17 表 2 17 预评估阶段的无 低费方案一览表 环节 方案内容 控制原煤采购品质 节约工艺用水 尽量做到循环使用 争取政府指标 合理配煤原材料及能源 电厂自行配煤 降低燃煤的含硫量 技术工艺 提高气力输灰系统的可靠性 最大限度减少或不用水力输灰 选择在最佳反映参数下进行生产 过程控制 增加 效准检测计量仪表 测定各种基础数据 加强设备定期检查和维护 减少跑冒滴漏 设备 及时修补完善高温管道的隔热保温 产品 减少厂内自用电 废弃物 加强员工技术与环保意识的培训 员工 采用各种形式的精神与物质激励措施 第 3 章 评 估 3 1 审核重点概况 评估是企业清洁生产审核工作的第三阶段 目的是通过审核重 点的物料平衡 发现物料流失的环节 找出废弃物产生的原因 查 找物料储运 生产运行 管理以及废弃物排放等方面存在的问题 寻找与国内外先进水平的差距 为清洁生产方案的产生提供依据 本阶段工作重点是实测输入输出物流 建立物料平衡 分析废弃物 产生原因 九龙电厂在本轮清洁生产中所确定的重点为脱硫增压风机改造 和脱硫石膏综合利用 主要涉及到烟气脱硫系统 故在本节中主要 针对烟气脱硫系统进行详述 3 1 1 审核重点平面布置图 九龙电厂 FGD 总貌图见附图 2 3 1 2 审核重点组织机构图 脱硫部工程师 脱硫部操作人员 脱硫部主任 图 3 1 脱硫部组织机构图 3 1 3 审核重点工艺流程 电厂烟气脱硫装置采用引进的日本三菱技术 采用石灰石 石膏 湿法脱硫工艺 与电厂锅炉形成单元布置 处理 100 的锅炉烟气 脱硫装置运行时 由锅炉的两台引风机排出的烟气经一台动叶 调节轴流式增压风机增压后全部送入吸收塔内 吸收塔采用方形钢 制液柱式 U 型空塔结构 吸收塔由一个集氧化池和中和池于一体的 反应池 一个氧化池侧的顺流塔和一个中和池侧的逆流塔组成 烟 气首先进入顺流塔 在液柱喷淋洗涤区内与吸收剂 石灰石浆液 发生反应 同时被冷却 经过处理的烟气与吸收剂 石灰石浆液 一道向下流向反应池 在反应池上部转向后水平流经反应池上部空 间 在这一过程中 浆液从烟气中分离出来落入反应池内 烟气横 穿反应池后转向垂直向上流动 进入逆流塔液柱喷淋洗涤区内进一 步与吸收剂 石灰石浆液 反应 烟气中 95 以上的二氧化硫 三 氧化硫等酸性物质被顺 逆流塔内循环喷入的石灰石 石膏浆液吸 收 生成的主产物亚硫酸钙落入氧化池内 被不断由氧化风机鼓入 的氧化空气氧化成硫酸钙 形成石膏晶体 经脱硫后的净烟气通过 逆流塔上部水平布置的两极正弦波除雾器 烟气中携带的绝大部分 浆液雾滴在除雾器的作用下分离出来落入反应池内 除去浆液雾滴 的烟气经过加热器加热至 80 以上后进入烟囱排向大气 为了防止在故障情况或者脱硫装置停运时 不影响主机正常运 行 在脱硫装置的入口和烟囱之间设置了旁路烟道 脱硫装置正常 运行时 烟气全部经该装置脱硫后由烟囱排出 脱硫装置出现故障 或停运时 烟气经旁路烟道由烟囱排出 其系统主体工艺流程图见下图3 2 烟气系统 吸收塔循环系统 石灰石接收与制浆系统 石膏脱水系统 图 3 2 电厂烟气脱硫系统主体工艺流程图 原 烟 气 石灰石 石 膏 净烟气 烟囱 3 1 4 审核重点各操作单元工艺流程图 石灰石 石膏湿法脱硫工艺主要由以下系统组成 烟气系统 石 灰石接收与制浆系统 吸收塔循环系统 石膏脱水系统 工艺水系 统 压缩空气系统 配电系统 热控系统等组成 1 烟气系统 烟气系统由进 出口烟道 烟道挡板 增压风机 吸收塔 排 气挡板 旁路挡板组成 系统示意如下 详见附图3 3 除尘烟气 旁路烟道 进口烟气挡板 增压风机 吸收塔进口烟道 吸收塔 除雾器 吸收塔出口烟道 加热器 进口烟道 出口烟气挡板 进口排气挡板 出口排气挡板 出口烟道 烟囱 图 3 3 烟气系统工艺流程图 净烟气 2 石灰石接收与制浆系统 石灰石接收与制浆系统由石灰石卸料斗 振动箅子 振动给料 机 埋刮板给料机 斗提机 石灰石仓 称重皮带给料机 球磨机 回流罐 泵 石灰石浆液罐等设备及管道组成 系统示意如下 详 见附图 3 4 石灰石 振动筛子 石灰石卸料斗 振动给料机 埋刮板给料机斗提机石灰石仓称重皮带给料机 工艺水 球磨机 回流罐 回流罐泵 石灰石浆液罐吸收塔 图 3 4 石灰石接收与制浆烟气系统工艺流程 图 旋流器 含大粒径的浆液 石灰石浆液罐泵 3 吸收塔循环系统 该系统由吸收塔 浆液循环泵 浆液循环母管 浆液喷淋系统 吸收塔排除泵 石膏浆液罐等设备组成 系统示意如下 详见附图 3 5 吸收塔中和池 浆液循环泵 浆液循环母管 浆液喷淋系统 吸收塔吸收段氧化池吸收塔排除泵石膏浆液罐 空气 图 3 5 吸收塔循环系统流程图 4 石膏脱水系统 石膏脱水系统由石膏浆液罐 泵 旋流器 真空皮带脱水机 输送皮带 石膏仓等设备及浆液管道组成 系统示意如下 详见附 图3 6 石膏浆液罐 石膏浆液罐 泵 顶流 吸收塔 底流 旋流器 真空皮带脱水机 输送皮带石膏仓 图 3 6 石膏脱水系统工艺流程图 5 工艺水系统 工艺水系统由工艺水箱 泵等设备及管道组成 系统示意如下 详见附图3 7 工艺水池 工艺水箱 工艺水泵 工艺水母管 转动设备冷却水 税 事故喷淋用水 税 氧化空气冷却水 图 3 7 工艺水系统工艺流程图 吸收塔补水 税 3 1 5 审核重点单元操作功能说明表 表 3 1 审核重点单元操作功能说明表 单元操作名称 功能 烟气系统 脱硫装置运行时烟气经增压风机送入吸收塔 在塔内完成脱 硫工艺后经除去烟气中携带的雾滴并将烟气温度加热到80 后排向 烟囱 当脱硫装置故障时 烟气通过旁路烟道排向烟囱 石灰石接收 与制浆系统 汽车运来的石灰石经过一系列机械运送到石灰石仓储存 石 灰石仓内的石灰石由振动给料机均匀的将料送到称重皮带给料机 经称重皮带给料机将料送入球磨机内碾磨 工艺水同时按比例给进 球磨机 球磨机碾磨出的浆液流进回流罐 由回流罐泵送入旋流器 浓缩 分离 含大粒径的浆液从旋流器底流排出回到球磨机重新碾 磨 合格的浆液由旋流器顶流排出进入石灰石浆液罐储存 根据反 应需要由石灰石浆液泵送入吸收塔 吸收塔循环系统 循环泵及石膏排出泵入口接在中和池底部 SO 2 SO 3吸收及 CaSO3的氧化和石膏的产生在该池中完成 石膏由排除泵排入石膏 浆液罐或通过循环管回到吸收塔 石膏脱水系统 吸收塔内30 左右浓度的石膏浆液经排浆泵排到石膏浆液罐储 存 需要脱水时 由浆液泵送入旋流器进行浓缩分离 顶流 稀浆 回到吸收塔 底流浆液浓度可达到50 及以上 浓缩后的浆液直接 送到真空皮带脱水机 在真空抽吸下使石膏浆液成为含水率10 左 右的石膏 石膏由输送皮带送入石膏仓 用汽车运走 工艺水系统