万润混凝土ERP解决方案.doc

混 凝 土搅拌站ERP网络管理系统实施方案河南万润信息技术有限公司公司地址：河南省郑州市金水区林科路8号院非常国际16-2-2401联系电话：037186677268，18537117588联系人：李阳 第一章 系统概述商品混凝土E.R.P网络系统是一套运用于搅拌站各个环节的计算机综合管理系统，涵盖了搅拌站的购、产、销、存、实验室管理、决策分析等多个方面。它可以改善搅拌站的经营环境，提高人员工作效率，降低经营生产成本，加强产销配合，改善资金运行情况，从根本上提高搅拌站的竞争力。方便搅拌站领导层及时了解企业的销售状况、原材料采购库存状况，有利于搅拌站科学化、合理化、制度化、规范化的管理，为搅拌站持续、健康、稳定的发展打下基础。系统使搅拌站的计算机化管理变成一种创造利润的工具。 本系统从基础数据结构到高级管理构思皆为资深专业人士大量研究和实践的结晶，能够使搅拌站从传统形式的管理一跃实现适应信息时代的新型管理模式。使商品混凝土管理者在任何地方都能客观、及时、高效率地掌控搅拌站全局，并能轻松地了解整个的生产过程。系统将帮助搅拌站在现代商业市场的竞争中以最正确的、最及时的决策去争取最大的利润。 本系统是针对商品混凝土的个性化而设计的，能很好的解决商品混凝土企业在发展中出现的问题，将一个传统搅拌站重新整合成为一个具有广阔市场前景和最佳生产效率的单位。 实现的经济效益： 降低3%的经营成本，库存周转率能提高15-20%，使流动资金的占用率降低10%； 提高销售服务质量，准时交货率提高20%，增加销售额10%； 有助于企业强化计划与管理的有效性和科学性，优化资源利用，降低生产成本，提高产品按期交货率，树立企业的新形象，提高企业的竞争能力； 有助于加强企业管理，杜绝各种漏洞，减少企业中各种人为的损失和浪费，提高制造系统的控制和管理水平，做到当日信息在当日存储，有关领导和职能部门可以通过报表中心立即检索到所需的最新信息，以便做出及时决策； 能够有效实现系统内各分系统间信息的及时和可靠传送，存取及信息和充分和可靠地共享，从而达到全公司的信息集成； 为企业提供了大量的数据，积累了历史数据资料，通过对这些资料的统计分析，进而可以做出战略计划。实现的社会效益： 作为信息化示范企业，企业信息化成功将给其它混凝土企业提供一个范本、模式； 企业信息化实施还能提高本企业在市场的知名度，使本企业的无形资产增值。 企业实施信息化后，内外信息交流加速、人员素质提高、为企业增收，给社会创造更多更好的精神与物质财富。第二章 系统流图公司总部1、系统数据业务流图采购部销售部打印后送至楼上客户采购合同手工录入应收账款销售合同材料出库单地磅房动态采集实验室任务单生产部委托单配比通知单动态采集手工录入打印后送至楼上小票材料入库单搅拌楼应付账款材料供应商2、系统构建及组成总经理 生产调度材料管理磅房称重财务统计车辆管理 系统管理销售合同 实验配比 1#生产线 2#生产线3、车辆调度构建图4、服务器配置要求名称配置要求CPU至强2.6以上内存4G以上硬盘160G以上剩余空间操作系统Windows2000/2003 Server 5、各客户端无特殊要求，普通家用电脑即可和智能手机设备终端。第三章 项目内容在现有搅拌站控制系统的基础上，建立起一个以生产控制为中心，以数据信息网络化管理、自动化生产调度管理为对象的信息网络综合管理系统。根据贵公司生产管理需要，选择ERP网络管理系统以下几个模块给以整合。各个模块简单介绍内容如下： 一、 销售管理 根据已签合同（并审核通过）内容，输入系统形成合同清单，登记合同详细内容如：工程名称、委托单位、对账单位、砼标号、数量、单价、合同付款状态、授信额度信息。以备其他部门随时查阅、安排生产任务、控制合同的中止、启用等操作。 1、销售合同录入2、销售合同信息维护3、销售合同台帐管理4、客户基本信息管理 5、生产委托单下达6、生产委托单维护7、生产委托单台帐二、生产管理根据已签合同，或口头通知生成生产通知单，内容包括：工程名称，委托单位，工程部位、混凝土标号、集料、外加剂、塌落度等技术参数，然后提交，由实验室匹配配合比，然后发送给生产、材料、设备部门要求落实或准备安排生产计划。 根据已知生产任务单，安排实验室编制配合比，提交搅拌楼后，通知搅拌楼进行打料生产，同步安排送货罐车顺序，并可通过户外LED大屏幕输出，通知站内等候的罐车。 1、生产任务单下发（根据委托单来）2、直接下发任务单（无委托单）3、生产任务单维护4、生产任务单台帐5、24小时排车计划6、调度动态监控（实时监控车辆排队，任务生产情况）7、发货单管理8、生产任务单上传搅拌楼9、退砼发货信息录入10、退砼报废录入三、材料管理 对原材料的耗损、使用、余料情况进行查询管理，结果一目了然，及时通知采购部门补充所需材料，以免耽误生产。1、材料基础信息管理2、供应商材料对应关系3、仓库材料对应设置4、收料磅单管理5、原材料进料统计6、材料消耗统计四、称重管理该模块实现电子地磅与系统无缝连接，实现发货、收料的称重，自动记录结果保存在数据库中。发货自动去皮重、结算净重，并根据方量比换算为方量，打印多联票据，亦可设置自动、手动扣重。该模块可提供发货、收料、工地发货、品种发货、司机车次统计、收料统计等各种报表，并可方便查询、修改。 1、地磅收料称重2、收料单管理（可二次打印，作废）3、原材料进料统计4、材料暗扣设置5、地磅称重发货6、地磅手动发货五、配比管理管理试验室标准配比库，根据生产任务单编制实际生产配合比，形成配比通知单，实时送达搅拌楼进行生产，并随时根据生产状况进行配比调整；1、标准配比设置2、配比上下限设置3、任务单与配比对照4、查看任务单开盘状态5、搅拌楼生产配料明细6、生产数据转换子模块7、生产配合比台帐六、试验质检管理子系统对原材料的实验记录进行记录，并录入数据库；对的抗压、抗渗报告等日常试验报告数据进行编制、统计、定和汇总，并录入数据库，备查；制作混凝土质量证明书、出场合格证，制作施工配合比通知单等。七、数据中转与服务将搅拌楼上的生产数据时时转换到ERP网络数据库中，以便管理系统可以时时查看生产数据情况。（该模块运行于客户端后台）管理模块根据实验室提交的已审核的生产任务单，在接到EPR系统调度通知后，进行打料生产，完毕后，将生产信息传达至调度。 管理模块同时负责ERP与机楼的同步工作，将ERP的配方信息发送给机楼，并能为ERP系统提供机楼数据，计算出准确的料仓库存，还能查询机楼每盘生产报表，统计机楼耗用等。1、任务单上传到搅拌楼2、配合比上传到搅拌楼3、生产记录下载到地磅房4、配料明细下载到实验室5、材料消耗下载到材料室八、决策支持系统决策支持系统是依据销售合同，任务单，配方、标号等对企业的生产成本，原材料耗用，利盈等进行分析，汇总，并以报表形式或图形的形式直观地表现出来，辅助决策者进行决策。1、委托单查询2、任务单查询3、生产配比查看4、发货单查询5、报废退砼查询6、发货日（月）报表7、泵车方量统计8、罐车方量统计9、司机工作量统计10、司机砂浆车数统计11、生产汇总统计（每个工作，标号生产多少，发多少，消耗多少汇总表）九、车队管理1、车辆基本信息管理2、司机基本信息管理3、车辆司机班次对照4、车辆事故维修、保险处理等十、人事管理 人事管理是对公司的人员进行管理，主要包括人员基本信息，考勤，奖惩等。十一、财务结算 混凝土公司所涉及所有内帐处理，含：对账单应收账款、应付材料款、收付款登记。账务清晰、报表丰富。十二、系统管理子系统可在此模块对整个系统的运行参数进行设置，更改，录入基本业务信息。1、用户管理2、权限管理3、基本信息管理4、数据转存5、数据备份与还原十三、报表中心 企业管理者可方便查询各个部门的工作报表，随时掌握各个部门的情况，还可以通过生产综合日报表全面掌握整个企业的生产情况，为公司管理层进行科学的决策辅助。十四、仓库管理系统 对企业所有零件、配件、工具等物资的采购、领用、库存情况进行管理，结果一目了然，清晰明了，并可随时查询，生成、打印报表，及时通知采购部门补充所需材料，以免耽误生产。 十五、手机订单 通过智能手机终端设备登陆erp系统客户端，在手机终端发布指令，系统接收到指令即可进行传达，方便管理人员外出在外仍可远程监看、下达决策信息，提高效率，加快流程进度。 十六、智能刷卡与调度 使用RS485串口与LED显示屏连接，实时显示调度信息。 采用射频识别技术，非接触自动识别目标车辆，实现车辆调度的自动化管理。 通过RS232串口与地磅连接，读取地磅的称重数据。 采用GPS车辆跟踪技术，全天候全方位监测车辆运输情况。 可与生产设备实现无缝连接，与生产控制软件数据共享。十七、语音播报 所有信息指令均可通过电脑控制发出模拟人声向外传递。十八、扩展模块1、地磅房监控模块，对粉料车进行称重照片的存档，备查。2、可扩展GPS卫星定位系统，监控罐车辆的行使路线，监控罐车正向反向转动情况、油位报警。可随时掌握车辆运行情况，避免不必要的损失。3、定制模块（可根据企业特殊要求设计）。该系统的每个模块内部都实现了强大的数据报表系统，可随时随地打印，导出拷贝到Excel表格，方便查阅。4、该系统设置了灵活的接口，可以根据客户的自身工作特点，工作流程进行工作流内容的调整，以更适合各企业的操作工作习惯。第四章 网络各终端联接的施工网络各终端联接由贵方负责实施。建议如下：1、网络各终端计算机之间的联接（含控制室）应找专业人员或公司（当地网络公司）实施，各网络接点之间用光纤电缆连接。光纤接头（光纤交换转接头）由实施网络联接的专业公司或施工人员提供；2、线缆（光纤电缆、双绞线缆）的敷设可采取穿管地埋方式，也可采取可架空方式；3、网络联接完成后要确认各计算机终端之间的通讯联接畅通。4、为避免网络有时会出现的阻塞现象，在各终端计算机至服务器的距离大于60米时，网络的主干线易采用光纤线缆。5、我方可以代为施工，此项另行商议。6、服务器以及各客户端电脑，以及所用到的网线，交换器，路由器等硬件设备由贵方负责采购。若贵公司对此方面需要协助，我公司可代购。第五章 实施时间进入施工现场后，在15个工作日内进行软件的安装、调式及相关的技术服务。实施前提：1）搅拌设备已进入正常的运行状态；2）网络联接完成后要确认各终端计算机之间的通讯联接畅通。第七章 项目金额： 序号项目内容数量单价（RMB）单位备注1经营管理18000套节点与财务挂钩2生产管理110000套通用3材料管理17000套通用4称重计量110000套通用5配比管理110000套适用于企业版6车辆管理19000套可附送7车辆智能调度130000套不提供硬件8主机楼服务18000套通用9统计查询118000套通用10系统管理14000套可附送11财务管理136000套适用于企业版12移动终端112000套可选合计168000全套价格备注：1、 ERP服务器由贵方自购，我方可提供技术参数，也可由我方代购，费用另算。2、 我方提供读卡器一台，写卡器一台，IC卡100张3、 LED显示屏由贵公司定做，我方提供控制卡的技术参数，也可由我方代购，费用另算。根据面积计算费用。4、 我方提供的财务结算，不包含办公支出，只包含搅拌站销售产生的应收帐，以及收料产生的应付帐。金蝶财务结算16000套金蝶总账系统技术功能及要求一、销售管理子功能描述1、工程信息管理管理工程基本资料2、客户信息管理维护客户基本资料3、销售合同管理制作并维护销售合同基本情况，价格情况等4、合同执行管理更新合同执行信息5、销售报表生产供应销售累计6、合同进度管理二、智能调度管理系统子功能 描述1、生产任务管理维护生产计划2、生产动态监控实时监控生产任务完成情况，供料情况3、发货单管理管理发货单，打印设计4、调料管理记录转料，退料记录5、调度日报按天统计调度信息6、生产记录生产记录，明细以及材料用量7、生产统计生产报表，材料报表8、手动刷卡9、车辆智能调度10、LED更新 实时更新LED显示，同步三、材料管理系统子功能描述1、供货厂家管理材料供应商信息管理2、采购合同管理制定采购合同，录入采购价格3、材料信息管理管理材料基本信息，并设置材料仓储4、材料消耗汇总统计材料消耗，打印报表5、材料库存动态图图表直观显示实时动态库存6、原材料进料统计汇总每天进料信息7、生产汇总生产报表，材料报表8、地磅误差修正设置地磅收料暗扣点四、地磅称重子功能描述1、进料称重收料称重，打印收料单2、进料磅单管理维护已打印的进料单3、进料统计汇总进料数据4、材料库存动态图图表直观显示实时动态库存5、发货称重接收生产信息，打印发货单6、发货统计五、实验室管理子功能描述1、标准配比管理录入并维护标准配比库，更新最合理配比2、配比上下限管理设置最合理的用料范围，不低于下限，不高于上限3、生产配比指定根据调度任务，输入实际生产配比4、任务开盘状态查看任务单是否开盘5、配比操作日志查看配比操作日志六、车队管理子功能描述1、车辆信息管理维护车辆基本信息2、司机信息管理维护司机基本信息3、IC卡管理制作车辆IC 卡4、车辆刷卡回站车刷卡排队七、系统权限管理子功能描述1、用户权限管理维护ERP操作人员，分配各职能权限2、基础数据管理维护各功能模块基础数据3、数据备份还原备份ERP数据，使之安全可靠4、清理历史数据清理部分不使用数据，提高运行速度八、报表中心子功能描述1、生产任务单查询根据任意条件查询生产计划2、配比查询查看试验室生产配比3、发货单查询根据任意条件查询生产发货单4、发货日报统计当天的生产发砼情况5、发货月报6、罐车工作量统计根据任意条件统计每辆车运输量方量，趟次7、泵车工作统计8、收料磅单查询9、收料统计根据任意条件统计收料信息10、调料统计11、搅拌楼生产量统计统计搅拌楼实际生产方量12、材料消耗统计九、仓库管理子系统描述：主要负责日常办公用品、劳保用品、零配件等物品的资料登记、入库管理、出库管理、库存查询、期末盘点。十、财务结算描述：主要用于商品销售、生产原材料采购应付款的结算以及相关统计，系统会根据相关的商品销售、原材料采购数据，以及相应的实收款、应付款记录进行自动结算，并自动生产相关对应的账单。十一、油库管理描述：主要负责公司油库的燃油信息等级、入库管理、设备加油、库存查询、期末盘点。十二、主机楼中转服务子功能描述1、任务单接收接收调度下发生产任务单2、接收调度生产指令3、配合比接收接收实际生产配比4、生产信息下传至地磅地磅根据生产信息称重发货5、生产记录下传服务器将生产配料信息下传到ERP服务器6、库存更新根据配料，更新ERP库存监控模块 监控需要搅拌站出具施工图纸及具体要求，监控器材规格也需搅拌站提供，器材硬件可由搅拌站自行采购，安装也可由搅拌站自行施工。以上工作也可交由我公司负责，若贵公司自行采办，我公司可提供技术支持和网络接口，方便监控系统对接。GPS模块序号项目内容数量单价（RMB）单位备注1罐车套包含正反转功能2皮卡套不包含正反转3泵车套不包含正反转合计说明：每车服务费50元/月，每车每年服务费 元/年，既每年免费赠送一月服务费。所有车辆都不包含油量感应标杆 ，该标杆 元/套。硬件 年内免费质保。一、GPS车辆调度系统基本介绍及功能简介调度业务功能描述1、根据颜色来区分车辆信息，即区分休息中车辆、维修中车辆、之前未用到车辆（当天截止到现在）、已分配车辆和在工作中车辆等；2、实时直观的体现出最近的罐车到距离工地和到搅拌站的距离；3、实时直观的体现出搅拌站、各工地、路上车辆、车辆状态、以及在搅拌站与各工地车辆排队的情况；4、定单执行情况的直观显示；5、施工地点、施工地点与工地距离、施工地点与工地统计时间显示；6、罐车执行效率历史统计和实时显示；7、积压车辆预警、断料预警等；安全运输管理描述1、分路段限速、分轻重车限速等；2、分路段行驶管理，偏航报警，中心指路；3、提醒与触发并行，即采取先提醒，提醒不听从后再触发的模式，充分体现管理的人性化；4、交通违章自动核对责任人；5、自动化安全管理，不需人工干预；工作管理功能描述1、司机有效工作时间统计；2、可彻底杜绝中途卸料、私自偷料；3、中途停车管理、停车超时提醒管理可有效减少怠工现象；4、详细的司机、调度员和其他管理人员的绩效考核；主要功能1、系统实时监控车辆状态车辆可以以1次/秒的速度回传车辆位置、速度、空满载、ACC开关、方向、司机身份、停车未熄火时间等。2、分工地智能管理特定工地每天需求混凝土数量、待卸车数量、途中罐车及泵车数量、搅拌站内空车数量均可在管理界面中直观显示。3、多工地同时施工管理当同时有几个工地开工，调度员可在电脑上方便调度这些车辆，系统采用的是分窗体监控核算的方法，集合上项（分工地智能管理）功能，达到任务多而调度不乱的目的。4、自动派车提醒机制系统根据特定工地的派车总量、已派量、等待卸车量、搅拌站与工地平均派车时间等，自动提醒调度员执行派车任务。5、派车时间优化可以做到车辆在工地的停靠时间最短化；销售旺季，对于多个工地同时施工的情况下，可以使车辆的使用最大化，在不增加车辆数量的情况下保证科学合理地调度车辆；在出现紧急情况下，系统支持紧急调配办法（如混凝土标号一样时，调度员可将预先派往甲工地的罐车调往乙工地），系统根据改变调配新的派车提醒。6、预先派车方案生成调度员根据几个工地的分布情况、订购数、车辆数生成第二天的车辆调配方案。7、完善的管理机制由于中心可在电子地图上一目了然的看到外出车辆的位置以及外出车辆的状态（在执行任务和执行任务完毕的车辆用不同颜色标识），对于有任务消极怠工或无任务办私事的车辆，结合系统数据库可轻松分辨出来，并且可生成报表，作为除法的依据。8、有效保证外出车辆的安全中心的电子地图详细标识了路线的不同等级（可以此来判断道路状况）以此来限定车辆的安全行驶速度（通过蜂鸣器提醒中心超速双项管理模式）；可以通过中心的疲劳驾驶核算，达到疲劳驾驶限制时，及时提醒外出司机以保证车辆人员的安全；通过中心的指路服务，保证司机的一路畅通。9、强大的通讯及电子地图服务系统采用GPRS通讯模式，终端和中心可以按每秒一条的数据间隔回传和接收车辆的定位及状态信息；中心详细的电子地图基本可以满足车辆的全国范围内的管理，中心可以快捷的指挥车辆到达指定位置。系统配备的辅助工具，可方便的在地图中添加地点和新的道路。10、详细的车辆使用费用统计通过对车辆的行驶里程、停车时间，集合车辆的基础油耗，可有效统计出车辆的油耗值，杜绝虚报油耗现象；路桥费用统计功能，系统中包含了全国绝大多数高速公路出入口收费点信息，可以有效杜绝虚报；车辆的其它费用都有详细的MIS报表管理。11、地图最短路径核算把车辆位置与目的地位置有效的结合在一起，从而达到车辆的综合调配、合理调配与科学调配。12、详细的车辆历史数据分析系统可以分析之前任意时间段的车辆运行情况和违规情况，并有详细的地图显示和报表；同时也可回放这段时间的车辆实际运行数据。13、自动化处理当车辆出现超速、越界、越线等违规现象时，系统除了可以设定自动提醒司机停止违规之外，还可以设定自动断油、断电，使车辆强制停止运行。通过IC卡，可以有效控制司机连续驾驶的时间和一车多司机的有效驾驶时间的分配，从而达到安全驾驶的目的。另外，手柄还有密码输入功能，可实现专车专司机的驾驶管理。14、防盗、防抢和紧急求助功能系统支持车门非法开启和发动机的非法开启功能，并配备有紧急求助按钮，当遇到紧急情况时，司机只要按下按钮就可快速获得中心的救援。15、信息快速调配车辆安装GPS终端后，可以选配车载电话和显示屏，中心可以向该两种设备下发文字调度信息，快速方便，从发送到接收的时间不超过1秒钟。司机也可通过这两种设备回发应答信息，从而达到快速调配的目的。16、全国350多个城市详细电子地图服务公司车辆到达任何地级及以上的城市，均可获得中心导航服务，从而提高工作效率。17、立体式的管理模式系统可以打印出任意时间段的车辆运行信息报表，具备了较为合理的管理服务功能；管理人员可通过中心、互联网和手机随时调查车辆的运行状况，也可设定系统定期自动汇报，从而做到立体式的管理模式。18、杜绝公车私用在节假日或夜间等非车辆活动时间，可强制设置车辆在固定的停车点停止行驶，从而达到无人值班自动管理的目的。19、领导管理的方便性系统支持B/S、C/S广域网的管理模式，支持手机短信查车模式，具有相应管理权限的领导可随时随地对其所管理的车辆进行整体考核和抽检。20、多级化的网络框架由于中心采用的是分布式的网络框架，各分公司可以用分中心软件系统来自主管理自己的车辆，而总平台只有一个，来负责通讯和总体的网络维护，这样既减少了各分公司的重复投入，又可减少他们的后期网络的维护投入。21、GPRS流量费用低我公司系统力推客户使用GPRS+GPS模式进行车辆的调配和管理，同时推荐使用GSM做补充。目前全国各地GPRS的包月流量费用为5-50元之间，价格相对比较便宜。22、行车路线预先设定，若车辆偏离时可发出提示。23、分路段限速、分轻重车限速度设定。24、具有“卸料”感知报警25、可实现车辆智能及时调配第七章 售后服务我公司的售后支持人员是一支具备专业素质和优良的服务意识的团队，为我们的客户提供及时方便的售后服务。我们将企业精神“尽善服务”落实到每一个服务支持人员的服务过程中，使售后服务反馈中的客户满意率保持在很高的水平上。现阶段我们提供的服务方式有：1、 免费服务一年，超过服务期视情况适当收费。2、 开设专门的服务电话热线，配备有经验的售后支持人员接听，多数问题可以即刻解答。3、 还为客户提供成本低，响应迅速的Email咨询答疑。4、 如果出现不能远程解决的问题，或在系统的运行环境不完全成熟的条件下，我们提供支持人员的上门服务，现场解决客户的困难。第八章 升级服务在系统的版本升级时，支持人员会提供全套升级服务，为客户提供完善的后续服务。升级服务包括：1、数据备份2、数据恢复3、应用程序升级4、数据库升级客户问答Question 1: 各部门沟通不畅，生产调度效率低下 销售与生产脱节，生产量超出合同范围，引起坏账。 生产任务通过纸张或电话传递至生产线，无法保证准确性。 配合比通过纸张传递至生产线，调整时通过电话通知，时效和准确性无法保障。 每车生产任务由调度通过电话通知生产线，效率低易出错，历史信息无法查看。 生产任务单、配方、调度信息等都由生产线录入，无法审核且出错后无法追责。解决方案： 销售部制作销售合同，并在合同中设制生产限制，到达限制后生产无法继续。 计划部制作生产任务单，由生产经理审批后，自动上传至生产线，快速准确。 施工配方变化时，实验室通过软件调整，实时上传至生产线，方便快捷。 调度通过软件进行车辆调度，快速准确，且可以实时查询历史调度信息，直观方便。 使用软件系统后各部门各司其职，软件审核与人工审核结合，即提高了效率又保证了准确性。一旦出错，可通过日志还原出错原因。 Question 2: 原材料损耗严重，管理无从下手 司磅员手工填写原材料重量，导致票据重量与实际重量不符。 偷梁换柱，使用乙车代替甲车称重，导致原材料实际未入库或入库不完全。 库存无法准备统计，原材料不正常损耗后不能及时发现。 生产线操作人员私自生产混凝土，导致原材料损耗。 统计人员提交的原材料采购和消耗报表本身不准确。解决方案： 软件系统与地磅直接连接，自动称取数据且无法修改，杜绝手工填写重量现象。 软件配备有摄像头监控系统，称重时自动抓拍地磅和车辆照片，避免偷梁换柱行为。 软件有强大的库存计算功能，能动态计算原材料的理论库存，以保证及时发现材料的不正常损耗。 生产线操作人员的生产记录软件能自动采集，若发现异常软件会自动提醒。 报表由软件系统自动生成，且原始数据产生后，无权限人员不能修改，保证了数据的准确性。Question 3: 质量事故频发，人为失误难以避免 各部门在信息传递过程中，由于字迹、电话等原因，导致信息失真，引发质量问题。 调度人员或生产线工作人员失误，造成车辆与工地对应关系出错，引起混凝土送错工地。 实验员工作失误，造成配合比填写错误，引发混凝土质量问题。 生产线拌合设备老化或故障，导致材料投放量误差超标后，不能及时发现。 产品出现质量问题后，无原始凭证，无法有效问责。解决方案： 各部门使用软件系统进行信息传递，且重要信息需审核后方可传递，避免信息失真或出错。 车辆通过RFID身份识别系统刷卡识别，识别后通过LED大屏自动显示，生产完毕后刷卡识别，然后自动打印小票，杜绝车辆与工地对应不错问题。 系统以理论配合比库为依据，设置调整限度，若施工配合比与理论配合比相差超过限度，系统将自动报警，最大限度保证施工配合比的正确性。 生产完成后，本系统会采集生产线数据差分析，若实际材料使用量超出限度，系统会自动报警。 订单管理功能，可将客户电话录音，以备日后查询。企业内部操作信息则以日志形式保存，随时备查。Question 4: 统计报表失真，直观性差 报表数据失真，报表多体现人为加工后的数据，领导层难以通过报表获取企业真实经营情况。 报表制作周期长，工作量大；且一旦价格等参数变化，报表难以维护，领导层无法及时获取企业经营数据。 报表类型单一，灵活性差，无法从多个角度统计经营数据。 领导层无法及时掌握企业营利情况及付款情况，影响决策且易出现坏账。 报表只能以表格数字形式体现，表现形式差，不直观。解决方案： 软件系统直接提取底层原始数据，且不可随意修改，保证报表真实准备。 报表由计算机自动生成，生成速度极快；若参数变化，修改参数后重新生成即可，可维护性好。 软件系统有丰富的报表，可通过多个角度展示经营数据，且报表可以根据客户要定制。 软件可实时展示企业利润情况和付款情况，一旦欠款超标，系统将自动报警，最大程度避免了坏账的出现。 数据除了以报表形式体现，还可以以饼图、柱状图、折线图、动画等形式展现，方便领导层参考决策。系统亮点智能调度流程1、 使用RFID中远距离射频识别技术，车辆进厂刷卡自动识别，车辆按进厂顺序排队；2、 系统控制LED户外大屏显示，车辆排队信息自动显示到LED大屏上；3、 调度按照车辆进厂顺序派车生产，生产指令实时发送到搅拌楼中控系统中，搅拌楼操作员按照生产指令进行生产；4、 调度派车车号实时显示到LED大屏上，司机看到指令进站生产；5、 生产完成后，司机刷卡自动打印发货小票；6、 系统自动生成调度计划，按时提醒调度派车，辅助调度功能强大。信息化手段管理生产配方，严防质量事故1、 实验室领导建立标准配方库，施工配方由标准配方微调产生；2、 实验室领导设置施工配方微调上下限，微调不能超出限制，防止配方出错引发质量事故；3、 系统实时下载搅拌楼生产数据，自动计算单方消耗，与施工配方进行比对，一旦发现消耗与配方差异较大，立即报警提示；4、 调度部门配备订单管理系统，若因产品质量等问题发生纠纷，可随时调取电话录音。科学的原材料管理手段1、 软件系统与地磅无缝连接，司磅员无法随意修改重量，保证数据准确性；2、 软件系统配备视频监控系统，称重时自动拍照并保存，避免车辆未完全上磅、“顶包”等行为；3、 软件系统实时采集生产线数据，并以此为依据实时计算料仓理论库存，确保库存数据准确性；4、 软件系统配备料仓仓位传感器，实时采集料仓实际库存，并与理论库存对比，一旦超出误差范围，立即报警；5、 料仓库存以图形化方式显示，且超过料仓上下警戒线实时报警，方便直观。数据分析、经营决策1、 统计报表数据直接来自生产一线数据，真实准确，无人为因素干扰；2、 系统对生产数据进行数据分析、数据挖掘，将枯燥繁杂的数据以图形化的形式展示给决策者，帮助决策者精准快捷的做出经营决策；3、 实时分析销售回款情况，建立预警机制，提高回款率；4、 支持互联网访问，可以随时随地查阅数据报表。可扩展模块1. RFID（射频卡刷卡识别）系统2. LED大屏显示3. 加油机无缝对接4. 方便、实用的电话订单系统5. 原材料监控、料仓实施图形化库存。直观、清晰、精准图形化界面6. 经营决策7. 磅房对接8. 考勤卡、餐卡9. GPS