市政、管网、道排、景观绿化综合施工方案(投标)

目 录一、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分二、施工现场平面布置图和临时设施、临时道路布置图三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施四、各分部分项工程的施工组织设计及质量保证措施五、安全文明施工及环境保护措施六、项目管理的人员配备、素质及管理经验七、劳动力、机械设备和材料投入计划八、关键施工技术、工艺及工程项目重点、难点和解决方案九、雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施附表1 拟投入的主要施工机械设备表附表2 劳动力计划表附表3 施工进度计划表附表4 临时设施布置图附表5 临时用地表第一章 总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分一、工程概况1、工程名称：*2、建设单位：*3、建设地点：*4、建设规模：*5、承包方式：*6、质量标准：*准7、工期要求：*8、计划开工日期：*二、编制依据1、该工程的招标文件等。2、施工现场实际情况，周边环境。3、我公司以往及现有同类工程的施工经验、技术力量和机械化施工能力。4、依据设计文件的要求，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到下列现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求。本施工组织设计的编制是该工程投标和施工准备阶段提供较为完整的技术纲领。本工程若我公司中标，我公司将结合工程实际在此基础上进行强化细分，适当调整，用以指导工程施工。确保优质、高效、低耗、安全、文明、保质保量的完成该工程的建设任务。施工组织设计方面，根据我公司以往的施工经验，结合该工程实际情况，为该工程配备强有力的领导班组，作好工程的分析、决策、管理、实施工作。确保分析正确，决策精明，管理合理，实施有效。施工方案设计方面，仔细研究该工程施工图纸，参照国家相关规范和要求，对该工程进行详细的分部分项，针对每个分部分项制定详细的施工方案。并为每种方案制定合理的保证措施，确保每个方案能付诸实施，顺利完成。施工进度方面，详细分析各分部分项工程的实际情况，仔细核算各分部分项的人、材、机，对各分部分项工程进行详细规划和合理安排，确保工期合理，进度合理。并针对进度计划制定相应的保证措施，确保工程施工能够严格按照计划进行。三、方案的针对性针对本工程采取的相关措施及“三检”制度1、组织措施（1）以投标单位主要领导亲自挂帅，直接领导该工程项目部，投标单位总工程师直接监督该项目的工程质量，改变以往由项目经理部自行控制质量的传统模式，项目经理部全体人员要竖立创品牌第一、质量第一的经营观念。（2）项目部人员考核上岗，竞争上岗，增加材料质量管理力度，严把材料质量关，改变以往注重施工质量而忽略材料质量的管理方式，材料员必须精通材料试验规范，以积极主动的态度对付目前不太规范的材料市场。（3）施工中加强“环保”责任意识，倡导“绿色工程”，认真执行国家标准实施指南的规定，在材料进场前委托权威部门进行检测，不合格的材料一律不得进场使用。（4）针对此特点投标单位将尽量采取机械化施工，提高劳动效率。同时将根据现场情况，组织专业班组分段流水施工。2、技术措施（1）选派高素质、能力强、技术精的管理人员和技术人员成立质量管理小组，建立健全施工质量管理体系，全体技术人员必须熟悉有关施工验收规范。（2）投标单位将按环境保护的有关法律法规，采取封闭、洒水湿润等措施，控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声振动等对周围环境造成的污染和危害，保证文明施工。（3）材料车辆进出服从指挥，积极配合值班人员做好有关工作，利用空档运输材料。（4）我公司在安排施工时，教育施工人员文明施工。（5）对图纸设计不完善部位，在第一时间内提出修改设想，并绘制成图，供招标单位和监理认可。投标单位在编制材料采购计划时一并考虑，以降低材料的采购成本。（6）根据本工程的工期进度安排，投标单位将根据实际情况，合理调配劳动力，保证工程顺利进行。（7）对特殊造型和关健部位，绘制施工节点图，做好技术交底，使每个操作人员都能正确理解设计意图、施工工艺，保证完美的景观效果。（8）为确保工程如期保质竣工，投标单位在切实做到精心组织、精心施工的同时，还采取如下措施：严格执行施工进度计划，克服各种困难因素，当日任务当日清。坚决遵守质量保证措施，投标单位领导经常深入施工现场，对操作质量进行巡视、检查，必要时进行跟班或追踪检查，确保工程质量达到合格标准。3、施工措施（1）贯彻“自检、互检、工序交接检”的三检制度，落实各工种的岗位责任制，责任到人，奖惩到人。专职质检员做好检查验收记录，隐蔽工程记录，对不符合质量要求的坚决返工。（2）加强对各细部分格线条造型的质量控制，正式施工前试拼试排，确保在施工成形后线条横平竖直，造型准确、图案清晰。（3）基层进行清洁后，根据需要进行防腐、防潮等处理。4、材料的采购、检验和使用措施本工程所用材料，采购前必须按设计及施工规范要求与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选、定质、定价，并经业主书面审定、认可后方进行购买。积极协助业主对主材的选用、调研、把关。对所购买材料和设备设施，保证质量，符合设计和规范要求，并向业主提供材料样品及有效的质量证明书和必要的材料检验资料。采购的材料和设备设施必须先行自检，再报验。检验不合格，不准使用，且一切后果由我公司承担。为保证工程质量，本工程所采用材料均按国家建材规范验收，合格方可投入使用，不合格材料坚决不使用在工程上。建立以项目经理为主，材料员为辅的材料采供组，严格按照质量标准及质量体系规定，严格材料进出手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格供货商名册，通过合格供货商处长期获得质量优良、价格合理的物资。所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。工序作业前，对材料进行复验(核查现场材料质量及原始报告)，若属于不合格，立即禁止使用，并撤离施工现场。5、组建精干高效的项目管理班子，精选施工作业班组（1）组建精干、高效的项目班子“管理”必须以“人”为本，要使项目的施工质量管理达到合格工程的质量标准，选择精兵强将，组建精干高效的项目管理班子十分重要，为此，我公司将充分发挥集团优势，使选派到该项目的项目经理及主要施工技术人员、管理人员都是参加过优良工程或样板工程施工的骨干，他们思想素质高、业务能力强，施工管理经理丰富，精力充沛，他们的组合必将是个精干高效的项目管理班子，将为工程达到合格质量标准提供了强有力的保证。（2）精选高素质的施工作业班组工程施工是一个手工技术要求较高的工作，要使工程达到合格工程的质量标准，与施工人员的专业技能素质有密切的关系，因此，无论是从专业技能素质还是从身体素质等各方面都将严格筛选，确保为该工程施工组建一支专业技能强的高素质的施工作业队伍。6、充分利用我公司技术优势充分发挥我公司技术优势，积极推广应用新技术。科技是第一生产力，充分运用先进的建筑科学技术是提高工程质量的重要手段。为此，我公司将充分发挥自己的技术优势，积极推广应用施工新技术，为确保工程质量达到合格标准提供强大的技术保证。7、加强技术管理，实施样板引路、科学施工施工技术的运用将贯穿工程的整个施工过程的始终这已是众所周知，因此如果没有有效的技术管理措施和科学的组织，工程的施工质量将无法得到保证，为此，我公司将根据长期积累的技术管理经验，建立一整套技术管理制度和措施，加强作业指导性文件的研究编制直至最终的落实，确保工程施工自始至终有条不紊。8、投入足够的先进施工设备由于本工程具有作业面宽、工程量大的特点，因此投入先进、足够的施工机械将是保证施工顺利进行的必要选择，在本工程中我公司将投入各类先进施工机械，作为对施工生产的重要保证。9、布置安全设施，强化安全管理加强施工场地的安全防护，我公司一直走在同行的前边，在安全设施布置上严格按照有关规范要求，强化管理，加强门卫制度，无关人员一律禁止进入施工现场；在工地现场设置足够数量的安全通道和醒目的标志；所有机具均有专人管理，专人使用。在安全管理上成立项目经理为组长、技术负责人、安全总监为副组长，专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。10、加强材料管理，确保材料质量原材料品质的好坏不仅影响工程质量，而且对工程的安全使用至关重要，因此加强材料的管理尤其重要，为此，我公司将在材料管理方面，从供应商的选择到材料的进场验收、保管、发放和使用等各环节，都将建立一套严密的管理制度，使运用到本工程的各种材料始终处于有效的管理之中，杜绝不合格的原材料使用到本工程上。11、加强档案、资料管理加强档案、资料管理，确保工程资料的及时性和完整性，工程资料是整个工程施工可溯性的全面反映，为确保本工程资料的及时性、真实性和完整性，我公司将在本项目设立一名专职资料员，负责整个工程资料的整理和归档，来往函件的收发以及反映工程生产过程的声像资料的拍摄。为确保合格工程准备可靠的依据。第二章 施工现场平面布置图和临时设施、临时道路布置图（一）总平面布置依据根据我公司工程技术人员到现场察勘情况，结合本施工组织设计提出的施工目标和主要施工方法，考虑以下因素对施工现场进行平面布置。1、确保施工范围内道路畅通，满足施工对材料堆放场地的要求，尽量减少场内运输。2、满足安全、文明施工对场地的要求。3、符合施工现场环境卫生的要求。4、符合施工现场安全用电规范要求。本工程总平面布置采取相对集中、布局合理，做到文明标化施工。（二）生产、生活临时设施安排1、项目部。项目部设置办公室、餐厅、宿舍、活动室、厕所和材料库房等，呈围合布置，利用中间空地作为机械设备停驻地和停车场。在入口处设置各类宣传牌，同时设置门卫加强管理。在项目部主要出入口挂置“五牌一图”。2、材料、机具堆放场地。现场设简易仓库，为减少现场堆放场地、提高苗木成活率及加快资金周转，材料将根据施工进度的总体要求及现场条件，分批逐步到位，随到随时施工。（三）消防设施根据现场的具体情况，设立消防系统。利用市政供水管设立消防水柱，配备加压、引水设置，物资、活动消防水龙带。加强重点控制，针对仓库、材料堆场等各重点部位增设干粉、泡沫灭火器若干。落实消防制度，组成由项目经理任组长的义务消防员约5人，接受公司及专业部门的培训，以预防为主，防消结合，确保安全生产。（四）施工道路本工程施工道路施工期间由专人管理指挥，既保证施工进度和安全，又要保证周边车辆、施工人员的通行通畅。（五）施工水电1、施工用水：该现场的用水水源主要为自来水供应。根据现场的具体情况，施工用水导流作明沟排放，废水排入业主指定的排污沟渠。2、施工用电：施工现场照明用电在地面以下的均采用36V以下安全电压进行供电，在地面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电，以达到用电安全、可靠。为确保施工作业的夜间照明，在施工现场按施工需求布置镝灯。（六）施工总平面图：见附表临时设施布置图（七）临时用地表：见附表临时用地表第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施（一）施工进度计划1、计划开工、竣工日期本工程主要内容为厂区道路、景观工程、雨污水管道工程、低压供电管道配套土建工程、路灯、景观灯工程、室外给水、消防工程、喷淋工程、消防泵房土建工程及绿化等工程。根据现场实际情况，我公司确定本工程总工期100日历天，计划开工日期为2012年6月20日。（二）各阶段进度的保证措施1、投入方面1）配备足够的施工机械，缩短分段工期，提高工效。2）增加工作人数、增加工作班次，充分利用时间进行施工。3）配备一台柴油发电机，以保证出现故障时不致停电影响工期。2、组织施工方面1）由公司主要领导担任项目指挥，选调优秀管理人员组成项目部，对工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能，同时派出技术过硬，吃苦的施工队伍，确保高标准地完成本工程的施工任务。2）在施工中以业主一级进度计划为控制，以合同二级进度为依据，编制详细施工计划，细划各分项工程控制完工日期，运用企业内外部的有利条件，采取动态管理，使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。3）推行全面计划管理，认真编写切实可行的工程总进度计划和相应的月、旬、周施工作业计划，使施工生产上下协调，长短计划衔接，坚持日平衡，周调度，确保月计划的实施，从而保证总工期的实现。4）为了加快施工进度，采取措施，合理安排穿插施工作业，保证施工科学地有次序地进行，创造条件保证工期。5）充分做好开工前的各项准备工作，认真做好图纸会审工作，及早做出苗木、设备、工具、购配件的计划，并按进度计划安排进场。6）建立各级责任制，实行重奖重罚。7）建立甲、乙双方联合例会制度，例会每半月一次，检查半月计划实施情况，研究解决影响工程进度的关键，安排下半月的工作。8）建立卫生管理小组，加强对食堂和住所卫生监督检查与管理，减少病员，确保正常施工。9）采用关键因素控制法随时检讨工作，以保证计划顺利进行。3、进度控制办法为了确保工期，兹对影响进度的关键因素逐一进行分析，以随时检讨施工进度管理工作。1）设备因素：主要表现：到位不及时；状态不好对策：做好关键设备如挖掘机、发电机、搅拌机等进场安装计划。安装计划应包括设备运输、安装与调试所需时间并考虑不利天气因素。加强设备维护。专人定期检查、维修。合理选择、配置施工机械，做好维护检修工作，保持机械设备的良好技术状态。2）材料因素：主要表现：到位不及时；质量不符要求。对策：做出材料五阶段控制。3）人员因素：主要表现：人手不足；各工种间人手不匹配。对策：做好用工记录，并注意分析各工种之间的关系，找出控制工种并增加人手。4）设计因素：主要表现：图纸供应不上；变更频繁前后矛盾。对策：根据施工进度情况，提前书面致函甲方提供图纸；收到图纸或变更通知及时组织技术人员研究，所造成影响之材料及时整理；因设计问题而造成工期延误、停工窝工等损失在规定的时限内（一般为三天）书面致函总监。5）配套工程因素：主要表现：配套工程跟不上等；协调不力衔接不好。对策：根据总工期或进度情况制定和修订各专业施工进度计划；要求各专业施工队根据总进度计划，编制专业施工详细进度计划表；审核专业工程进度计划，对所有穿插施工的项目，明确工作场地交接日期；对专业工程进度计划中可能延误的工作，应有意识地安排于主要后续工作之前；定期召开各专业施工队的进度协调会，并将会议形成纪要。6）资金因素：主要表现：到位不及时。对策：设专人负责由专人负责于每月25日前将进度款申请报告交甲方代表，进度款中包括月度施工完成工程月报。及时做好资金使用计划，合理安排支出。7）进度管理：主要不良表现：缺乏统筹预见；缺乏计划指导；人员调配不力；不重视统计工作等。对策：主要办法包括做好计划安排；作好报表系统；例会制度等；分述以下： 计划安排：根据工程工期紧的特点，采取分阶段计划形式。总进度计划表-编制时间：项目初期，每月1日调整；编制：施工技术组、项目经理；执行：各部门、各施工队、各班组。月进度计划表-编制时间：每月1日；编制：施工技术组、项目经理；执行：各部门、各施工队、各班组。周进度计划表-编制时间：周日；编制：施工技术组、项目经理；执行：各部门、各施工队、各班组。 统计工作安排：统计工作由项目经理安排专人负责。应注意做好施工日记、周报、月报等报表。 工程例会制度：为能及时贯彻甲方和监理的要求，加强进度控制，实行各种例会制度。每日碰头会-召集：项目经理，时间：每日下午6:30分，参加人员：主要技术与生产负责人，主要议题：当日进度质量情况、每日施工安排、注意事项等。每周例会-召集：项目经理；主要议题：进度、质量、安全生产情况、合约执行情况、物料供应情况、行政、决议事项等。月度例会-召集：项目经理；时间：每月底；参加人员：主要技术与生产负责人，并邀请甲方、监理参加；主要议题：本月施工总结、进度、质量、物料供应、设备状况、设计图纸问题、下月施工进度计划、决议事项等。8）质量安全因素：质量事故或工伤对项目进度效益影响极大，必须按有关规定严格执行。第四章 各分部分项工程的施工组织设计及质量保证措施（一）各分部分项工程的施工组织设计一、测量放线1、根据设计交桩记录和测量成果表复测定位桩，补齐丢失的定位桩，转角桩等重要标桩，定出管道中心桩、边界桩，并作出明显标记，对于地形特殊的地段要适当加密桩标。此外对于定位及转角等重要桩标，要在桩上注明里程和转角度数。2、对于特殊位置，测量放线要用白灰或打桩作出明显标记，并通知有关单位认真处理。 3、严格按照施工图放线，将管线材质、直径的变化点用白灰或打桩标注出来，并用同样的方法注明管线附属设施、配件的位置。4、测量放线时，发现与设计不符、应及时向业主、监理作书面报告，求得妥善解决。5、质量保证措施（1）使用的水准仪、经纬仪应有鉴定合格证书且在有效期内。（2）测量人员持证上岗；每次测量均应配备两名测量员，一个负责测量，另一个进行复核。（3）当原先水准控制点不能满足施工需要时，施工测量时应对水准高程点进行加密，加密密度按1点100m考虑，高程闭合差为20（mm）。二、土方开挖 （一）开挖准备1、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 3、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。 4、夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 5、熟悉图纸，做好技术交底。（二）工艺流程：确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清 底1、坡度的确定：由地勘报告知拟建物基槽开挖边坡土层主要由耕土、粉质粘土、耕土层结构松散，稳定性差；基槽开挖时应防止基槽边坡塌方危及施工人员安全。结合现场实际情况及施工图纸，根据相关规范基坑采用15度放坡开挖，其中基础底面尺寸为设计尺寸各边加300mm的操作面。2、开挖基槽时，合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，注意对桩体保护。3、根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均开挖。4、开挖基槽，开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔23m，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。5、基槽的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。6、在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽边缘0.8m以外，高度不宜超过l.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。7、开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。8、土方开挖一般不宜在雨季进行。工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。 雨季开挖基槽时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在槽外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。9、保证项目： （1）柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。（2）基底超挖：开挖基槽均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。（3）基底未保护：基槽开挖后应尽量减少对基上的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。（4）施工顺序不合理；土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。（5）开挖尺寸不足：基槽底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。（6）基槽边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。三、土方回填本工程回填土采用机械挖运到现场，人工回填的方式进行施工。（一）作业条件：1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。2、回填前应对基础、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。3、房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。4、施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平板；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。5、应具备质量记录：地基钎探记录、地基隐蔽验收记录。（二）工艺流程：基坑(槽)底地坪上清理检验土质分层铺土、铺平夯打密实检验密实度修整找平验收1、填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。2、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mrn；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之找平。4、回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓水夯法。5、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为12。上下层错缝距离不小于1.0m。6、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。标高不可相差太多，以免把柱挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。7、回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管项0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。8、修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。四、垫层工程施工方案（一）碎石垫层施工1、施工准备：组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、基底情况，以及有无兄弟施工单位的预埋管线等。应在垫层施工前办理隐检手续。施工前由测量小组根据设计要求的标高，每隔10m设置一个标高控制桩。2、工艺流程：检验碎石质量碎石拌合洒水夯实或碾压3、碎石垫层施工：铺筑碎石的每层厚度，一般为1520，不宜超过30，分层厚度可用标高控制桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。碎石垫层底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭搓处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。分段施工时，搭搓处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离错开0.51.0m，并应充分压（夯）实。铺筑的碎石大小均匀。（二）素砼施工1、施工准备基础轴线尺寸、基底地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。安装的模板已经过检查，符合设计要求，在槽帮或模板上做好混凝土上平的标志。广场大面积浇筑的素砼垫层每隔3m左右钉上埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。组织商品供应和现场泵送设施架设。如零星部位采用现场拌制混凝土，校核混凝土配合比，检查并进行技术交底。准备好混凝土试模。工艺流程：基底或模板内清理商品混凝土或混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护2、素砼垫层浇筑清理：在地基或砂石垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。商品混凝土的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行。零星部位现场混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子水泥砂子（掺合料）水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50。先用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5，以清除两层间的接缝。后用平板振捣器振捣，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。3、素砼垫层养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。雨期、台风季节施工时，露天浇筑混凝土编制季节性施工方案，准备覆盖材料，采取有效措施，确保混凝土的质量。（三）混凝土基础施工工艺1、工艺流程：按规范标准。2、清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于操土应用水湿润，表面不得留有积水，在去模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水湿润木模板，堵塞板缝和孔洞。3、混凝土拌制：要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子水泥砂子（掺合料）水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。4、混凝土的浇筑：混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面 高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拨，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖己振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。5、浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留机、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。6、混凝土的养护：混凝土浇筑完毕时，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态。养护期一般不少于7昼夜。7、混凝土操作：每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行校对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。（1）水泥计量：搅拌时采用装水泥时，对每批进场的水泥应抽查10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准，调整砂、石、水及其它材料用量，按配合比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的，应每盘精确计量。（2）外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料，应按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂要随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，用量桶计量。（3）第一盘混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水净。搅拌第一盘时，由于砂浆粘铜壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定原配合比投料。（4）搅拌时间控制：混凝土搅拌的最短时间应按规范控制。五、铺装工程施工方案铺装工程的好坏直接关系到整个工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施，具体如下： （一）施工淮备 l、材料准备：铺装工程中，铺装材料准备工作任务较大，为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种石才的数量及边角料规格、数量。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。 2、土基施工：根据设计要求，放宽一定尺寸进行开挖，碰到湿软土基，必须换填，压实仔细，按要求整出路拱，分批碾压，先轻后重，先稳后振，先边后中，先高后低，要求轮迹重叠，沿中心线方向进行，压路机压不倒部位，采用小型夯机纵横循环夯实，防止漏夯，碾压后，路拱不符合处及时耙开重新处理，有“弹簧”现象应返挖，晒干后填筑碾压，整形后土基平整度控制2CM 内。 3、面层铺装根据设计要求及铺贴方法。准备好各种材料及其辅助材料。块料面层要求规格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不开裂，无凸凹扭曲，颜色均匀。铺砖石材应按设计图案要求，事先选好统一编号，以便对号入座。面层铺装板的规格应符合设计要求。水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。采用洁净的无有机杂质的中粗砂。其含泥量不得超过3%。各种填充材料、粘结剂应按设计要求进行。 （二）作业条件 根据设计标高，路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。确定砌块路面的砌块列数及其拼装方法。铺砌面砖前应首先弹好各花样品种的分隔线。选料时应按配花、品种挑选，尺寸基本一致，纹理通顺，并分类存放，待铺贴时取用。分块排列布置要求对称，缝子要求贯通。 （三）操作工艺 铺贴前对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。并预先湿润后晾干。 根据水平线、中心线，按预排铺好两侧标准后，再拉线进行铺贴。 铺贴前，应先将基层浇水湿润，再刷水泥浆一道（水灰比为0.5左右）水泥浆应随刷随铺，不得有风干现象。 广场砖缝隙宽度，当紧密铺贴时不宜大于1MM，当虚缝铺贴时一般为510。应按设计要求进行。 广场施工时，应采用分段顺序铺贴。按标准进行拉线，并随时做好各工序的检查和复验工作以保证铺贴质量。 面层铺贴贴24 小时内，应根据各类面层要求分别进行擦缝，勾缝、压缝工作。缝的深度及宽度应均匀，擦缝和勾缝，宜采用同品种、同标号、同颜色水泥，同时应及时清理表面水泥。并做好面层养护工作。 （四）质量标准 各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。层的强度和密实度应符合设计要求，上下层结合应牢固。变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小，以及填缝的质量等应符合要求。不同类型面层的结合以及图案应正确。各层表面对水平面或设计坡度的允许偏差，不应大于30MM。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验，以能排除液体为合格。块料面层相差两块料间高差，不应大于允许偏差。水泥混凝土、水泥砂浆和铺在水泥砂浆上的板块、卵石面层与基层的结合应良好，应用敲击方法检查，不得空鼓。面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。面层中块料行列（接缝）在5M 长度内直线度的允许偏差不应大于有关规定。各层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方偏差不得大于该层厚度的10%，在铺设时检查。各层的表面平整度，应用2M 长的直尺检查，如为斜面，则应水平尺和样尺检查。各层表面对平面的偏差，不应大于规范规定。4、石材铺装1）工艺流程：基层清理弹线试排试拚扫浆铺水泥砂浆结合层铺板灌缝 擦缝养护。2）根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照板材大小尺寸、纹理、图案，缝隙在干净的找平层上弹控制线，由房间中心向进行。3）试拼、试排：根据施工大样图拉线较正并排列好。核对板块与墙边，柱边门洞口的相对位置，检查接缝宽度不得大于1mm。有拼花图案的应编号。对于较复杂部位的整块面板，应确定相应尺寸，以便于切割。4）砂浆应采用干硬性的，相应的砂浆强度为不低于M15。 先洒水湿润基层，然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍，刷铺砂浆结合层，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层即安装一段面板，结合层与板块应分段同时铺砌。5）铺板：镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口，当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺，必须将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入座。 铺镶时， 板块应预先用水浸湿，晾干无明水方可铺设。 拉通线将板块跟线平稳铺下，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙平整满足要求后，揭开板块，进行找平，再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴，轻轻锤击，找直找平。铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。如不全要求，应揭开重铺。 6）灌缝、擦缝：板块铺完养护2天后，在缝隙内灌水泥砂浆擦缝，有颜色要求的应用白水泥加颜料调制，灌浆12小时后，用棉纱蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试干净。铺上干净湿润的锯末养护。喷水养护不少于7天。 7）材料：水泥标号不低32.5号，块材：技术等级、光泽度、外观等质量符合现行国家标准天然大理石建筑板材天然花岗岩建筑板材等有关规定，并同时应符合块料允许偏差。5、卵石地面施工1）施工前应将地面尘土、杂质彻底清扫于净，检查地面不得有空鼓、开裂及起矽等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能清足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。2）弹线:在施工前要按要求弹出标高控制线，作出标高控制。清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据卵石分格图在地面弹出石材分格线。3）预辅:首先应在图纸设计要求的基础上，对卵石的颜色、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行谓整、交换，直至达到最佳效果。4）铺贴:首先应采用13干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。先在清理好的地面上，刷一造素水泥浆，把己搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰扳抽实，应注意砂浆铺设厚度应超过卵石高度2/3以上，砂浆厚度控制在30mm，把卵石按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，谓整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺砧。5）匀缝：铺完24小时后进行勾缝。6）清理:勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对卵石表面进行清理。7）石材打蜡:打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬措，擦软蜡，蜡洒布均匀，不侵底色，色泽一致，表面干净。6、成品保护地面石材施工完毕，应在饰面上铺设一层塑料布，然后再铺设一层18厚的多层板进行保护。六、污、雨水管道工程（一）施工顺序测量放线地下设施勘测沟槽开挖管道基础施工管道安装干管检查井砌筑闭水试验管沟回填竣工清理（二）各主要部分施工方法（1）测量放线根据排水管道设计平面图、断面图，了解管线走向、坡度、地下设备安装位置、管线高程、坐标等有关资料，提前做好测量放线的准备工作。对管道中心线、检查井、折点定位桩点及永久性水准点，设置保护桩、引线桩及临时水准点。所有保护桩、引线桩应设在定位桩点的延长线上，附近有永久性建构筑时也可设在建构筑物上，但必须设置在明显、牢固的地段。若无合适位置，采用现浇钢筋混凝土桩来代替，并随时进行校验。（2）地下管线及障碍物探测根据施工图纸、业主、规划、监理及其他相应的职能部门提供的地下管线、障碍物等位置，用红漆做好标识，并应对施工作业班组做好技术交底，沟槽开挖前应由人工在标识处开挖探坑，找出地下管线、障碍物的准确位置后，通知业主、设计、监理、规划及其他相应的职能部门现场踏勘，待确认后方可进行下道工序的施工，沟槽开挖时要对已挖出的地下管线、障碍物做好相应的保护措施。（3）土方开挖根据测量出的管道中心线、检查井、折点的位置，用白石灰撒出开挖边界线，经业主、监理、设计及规划部门验线合格后方可开挖工作。开挖采用机械开挖为主，人工为辅的原则进行施工，严格按照操作规程施工，确保槽底土结构不被扰动。在槽底予留大于20厘米厚土层，人工清理平整，防止超挖而使管基松动破坏。沟槽底两侧根据规范留出相应工作面宽度及排水沟宽度，根据土质情况确定沟槽放坡系数，当场地不允许放坡时采用沟槽支护，支护方案根据现场情况确定。遇有石方沟槽，对石方部分采用机械打孔爆破，注意控制爆破规模，保证施工安全。沟槽开挖出的土作为回填材料，存放于沟槽一侧。余土装车外运，外运时应安排专人清扫路面，作好文明施工。必须做好地表水和降雨水的疏导和排除工作，防止地表水流入沟槽内，造成塌方、滑坡事故。要保证地表自然沟的排水畅通，并在自然沟和沟槽间留有保护层。沟槽土方开挖过程中应及时进行钎探，并通知监理验槽，验槽合格方可进行管基施工。（4）管道基础施工施工顺序：原土夯实一垫层定位放线一铺筑基础一基础夯实管基施工所需材料必须具有出厂合格证，严格按配合比控制下料并挂牌标识。土方开挖后经甲、乙双方共同验槽合格后，进行原土夯实，夯实后，在经纬仪的监控下进行砂石基础定位、放线工作。待垫层达到平整度要求后，用经纬仪测量放出管道中心线位置进行规定安装。管基采用基础时，必须保证管外壁与基础贴合压实，可加薄砂一层。施工中管道穿越软土地基处及其它地基不良时，管道基础须进行处理，应与设计人员协商处理意见。如开挖后发现地基土具湿陷性，管基下应铺设3：7灰土300MM垫层厚，再进行管道基础施工。如开挖发现旧管道渗水，地基土含水量相对较高的情况，换填砂卵石，换填深度视具体情况由各相关方协商解决。（5）管道安装施工顺序：施工准备清理工作面及胶圈上胶圈刷润滑剂对口、插入检查1）管材吊装：由于本工程中的管材均为砼管，管材重量大，因此采用8t吊车进行管材装卸、下管，加长平板拖车配合管材运输。管材采用兜身吊带或专用吊索起吊，管材吊装装卸是要轻装轻放，管材运输时要垫稳、垫平、绑牢，不得相互碰撞，在运输过程中，管材的承口和插口部分要采取保护措施进行保护，以免损坏承、插口而影响管道的安装质量。管材在应放置在吊装运输方便、平整、坚实的场地，大口径管材放置时，要单根管水平放置，不许叠放。2）管材的检验:管材进场时要详细检查管材质量、校核尺寸和检验管材是否有合格证、材质证书，并且检查进场管材的承插接口必须完好无损。管材在使用前，应进行外观检查，保证管材无裂纹、破损等缺陷、椭圆度及平直度、管材密封面是否良好、粗糙度是否达标等情况。 3）管道安装：起吊:钢筋砼管运至沟边后，随即用吊车吊入沟内，避免管材在沟边放置过久而导致土方坍塌。在吊车起重钩和绳扣吊索之间串接三只5t手拉葫芦，便于在管材下沟后作水平或左右的细微调节，以便与前面已经装好的管子准确对正。清理：将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物。上胶圈：将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲，为了安装方便可用水浸湿胶圈，但不得在橡圈上涂润滑剂安装。刷润滑剂：用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂采用凡士林或肥皂膏，严禁使用黄油或其它油类作润滑剂。对口插入：将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。检查：用塞尺顺承口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。对口达到设计规定后，就要测定管身的水平度和坡度，如有高低则利用手拉葫芦来调节，左右偏差用经纬仪测量，用撬棍调节达到要求后，管底用砂石塞实即可。（6）检查井施工检查井施工所需的原材料，必须有生产厂家出厂合格证、材质单，钢筋、水泥、砖及砂石等原材料进场必须要进行复检，待合格后方可用于施工；所需砌筑砂浆及混泥土必须要根据实验室出具的配合比搅拌。井室底部混凝土垫层施工施工时必须保证干燥，基坑有水的情况下应做降水处理。钢筋、模板、混凝土等工序，应由具备相应技术等级的工人操作，结构外行尺寸及结构强度应符合设计要求，施工工艺要科学合理。混凝土在浇筑过程中要振捣密实，严禁出现露筋、蜂窝、麻面及缺棱掉角等情况，如有出现应及时处理，混凝土在浇筑l2h后开始洒水养护，养护龄期不得少于28天。井室在现场用红砖砌筑而成，检查井内的流槽应与井室同时砌筑，井室高程应与管底高程相符合。内、外部抹防水砂浆。井室砌筑时，应满足设计要求，采用“三一”砌筑法，砂浆饱满度不小于80%，砌筑前要将砖充分润湿，砂浆要随砌随拌，不得使用过夜灰。砌筑时应同时安装定型铸铁踏步爬梯，爬梯安装位置应正确。保持每360mm一个直至井口，其中不得缺少及随意加大距离。当砌筑砂浆未达到规定抗压强度前，不得进行踩踏。砌筑时井周围要随砌随填，分层夯实，回填时，回填土内不得含有粒径大于50mm的砖、石及冻土块和有机物。井室砌筑时，应随时检查井室的直径尺寸，偏差不大于士20mm。砌筑时应对照图纸设计规格、位置预留支管管口，并应做临时封堵。管口进入井内壁应平齐，管径大于300mm的管口应砌筑砖圈加固。铸铁井圈、井盖的安装其高度必须与路面保持水平。地下井室封顶前，应将里面的渣土杂物清扫干净，未封顶的井室要加盖临时盖板，以免人员、车辆及杂土掉入井内。检查井施工时所需的砂浆及混凝土，不同标号的在每个台班必须留置试块，取样不得小于一组抗压试块，并留同样条件试块，试块应随机取样制作，并送至试验室进行抗压强度试验。（7）管道严密性试验在管道回填前采用闭水法进行严密性试验，管道闭水试验时，试验管段应具备下列条件：管道及检查井外观质量已检查合格;管道未回填土且沟槽内无积水;全部预留孔洞应封堵不得漏水;管道两端堵板承载力应经核算并大于水压力的合理；除预留进出水管外，应封堵坚固不得漏水。试验方法：从上游往下游进行分段，上游段试验完毕,可往下游段倒水，以节约水资源。试验管段应按井距分隔，长度不应大于lKm，带井试验。试验水头以上游检查井井口高度为准。将试验管段两端的管口封堵；采用砖砌，养护34天达到强度后，在向闭水段的检查井内注水。试验管段盛满水后浸泡时间不得少于24小时，使管道充分浸透。当试验水头达规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min（8）土方回填回填时应在隐蔽工程验收合格后进行，凡具备回填条件，均应及时报监理单位验收并及时回填，防止管道因暴露时间过长造成损坏。分层回填至管顶1.5m以上时，方可上大型压路机械进行碾压。七、路灯、景观照明等供电管道配道土建工程（一）电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设金属电缆支架、电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。电缆支架安装应符合下列规定：（1）当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150-200mm；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50-100mm。（2）当设计无要求时，电缆支架层间最小允许距离符合标准的规定。（3）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固定防松零件齐全。电缆在支架上敷设，转弯处的最小允许弯曲半径应符合要求。电缆敷设固定应符合下列规定：（1）垂直敷设或大于45倾斜设的电缆在每个支架上固定。（2）交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具的支架，不形成闭合铁磁回路。（3）电缆排列整齐，少交叉，当设计无要求时，电缆支持点间距，不大于标准规范的规定。（4）当设计无要求时，电缆与管道的最小净距，符合上表的规定，且敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方。（5）敷设电缆的电缆沟和竖井，按设计要求位置，有防火隔堵措施。（二）电线导管、电缆导管和线槽敷设：室外埋敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。（三）电线、电缆穿管和线槽敷设三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢导管内。电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用A相黄色、B相绿色、C相红色。线槽敷线应符合下列规定：电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m。同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内。同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内，敷设于同一线槽内在抗干扰要求的线路用隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。（四）配电箱安装（1）施工主要材料要求：配电箱箱体应有一定机械强度，周边平整无损伤、油漆无脱落，二层金属底板厚度不小于1.5mm，箱内各种器具应安装牢固，电缆排列整齐，压接牢固。（2）施工方法配电箱安装要求弹线定位配电箱固定绝缘摇测配电箱按设计标高与位置进行安装，并符合施工规范。配电箱安装采用落地式安装方法。配电箱与电线槽相碰接部位，所开进线口应为矩形，且之间须夹一块绝缘垫木板，并用螺丝收紧，所开孔稍小于配电箱与线槽之进线口。电缆入配电箱时，应注意使电缆的接地片与箱体接触紧密，接触部分应将漆面清除，以保证接地良好。配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的均应有明显可靠的PE线接地。配电箱上的母线应涂有相色。（五）灯具安装（1）施工主要材料要求照明灯具必须符合设计及规范的有关要求，并经审批及进场验收合格。（2）施工方法灯具应按设计标高与位置进行安装，并符合施工规范规定。饰面安装之灯具表面必须与饰面表面齐平。灯具应有明显可靠的PE线接地。灯具接线若采用直接接驳于接线端子上时，线头端必须进行涮锡处理后再压接。八、给排水工程施工方法及技术措施（一）材料选用及连接方式：管材：采用可延性球墨铸铁管、钢塑管，采用胶圈接口、丝接等方式。