制造业ERP解决方案.docx

特瑞格网络技术（北京）有限公司NetSuite中国战略合作伙伴www.triggerasia.com中国制造业在经历了多年的摸索之后，信息化需求及应用开始真正成熟起来。中国制造业出现了不少变化，正是这些变化将企业信息管理系统推向了前台。“全球制造中心、世界工厂”的角色面临转型中国制造业的有效出路是实行产业升级，重点是优胜劣汰。珠三角、长三角目前的生产成本已开始超过许多东南亚国家，对传统劳动密集型产业如家电、电子、纺织服装、印染、化工原料和玩具业产生巨大影响。中国制造行业的地位正在逐步被高成本、低价位策略所侵蚀。应对这一变化，中国制造企业有两条出路:一是向成本更低的地方转移，比如转到中国中西部地区，这是短期行为、饮鸩止渴，这种简单的产业转移并不能解决问题，反而是拖延扩散产能过剩、贸易失衡和环境污染等深层次问题，能否理性地承接具体的转移项目是各地政府和环保部门的一道难题，更何况很多制造企业在考虑到劳动力和土地、廉价的物流等这些综合经营成本后，很难下定决心进行迁移；二是实行产业升级，提升产品的质量、档次、技术含量以及自有品牌，进而提高产品的价格，提高“中国制造”在全球价值链中的地位，树立品牌和自主创新技术积累虽然需要长期努力，但却是解决中国制造业中劳动密集型企业面临的“全球制造中心”地位被改变的根本解决方法。“节能减排”已成为高耗能行业工作中的重中之重节约能源、降低成本、扶持高资源利用率高生产力企业做大做强、优化行业资源配置是“节能减排”政策导向的源动力。伴随着改革开放的进程，中国年均经济增长速度接近10%，但如此高速发展是以传统的“高投入、高消耗、高污染”来带动产出为代价的。中国制造业的劳动生产率仅为3.8万元/人年，是美国和日本的4%、德国的5.5%。面对上述状况，中国专家呼吁:“中国的传统制造业在创造巨大财富的同时，也已成为能源消耗的大户，改革已经迫在眉睫。”加工出口产品质量遭遇质疑加工出口产品质量遭遇质疑，表象是质量管理问题个案数量激增，而根本是要求企业运用有效手段提升经营管理能力。一场针对“中国制造”的信任危机正在全球范围内蔓延，危机从宠物饲料开始，迅速扩大至海产品、牙膏、药品、玩具等，先是被点名、被怀疑，进而面临下架撤货，最后出口被迫停止。质量问题集中存在于日用消费品，与此相关的行业有化工、纺织和食品，如果不从企业个案来看，而从行业整体来看，突出问题是部分中国制造企业忽视质量管理。由于我国出口的大部分是低端产品，或者说没有自主产权和品牌的生活日用消费品，重工业产品和高科技产品并不多，因此，在竞争优势上，我国产品依靠低价格取胜，而这种商品的低价格主要是以牺牲劳动力部分价值构成的。由于出口商品价格过低，出口企业利润非常薄，主要依靠数量来赚取利润，因此在生产过程中容易忽视质量问题。企业通常缺乏科学的质量管理体系，缺乏完备的质量预控机制。但是竞争加剧不代表可以忽视深化管理，反而要求企业必须进一步采取有效手段提升管理水平和能力，否则国外客户的“信任危机”将直接导致企业经营损失。制造行业信息化发展在纵深应用、产业成熟方面都有显著进步，市场应用中出现了诸多质变的亮点，具体分析如下。1、信息化意识明显提升、中小型企业开始出现普及应用制造行业最大的发展变化在于中型企业开始了ERP等主要管理应用系统的普及应用。先讲述一个市场现象，现在ERP厂商出去销售，不是销售人员请企业用户吃饭，而是企业用户争着请厂商吃饭，目的是为了购买、实施ERP能在价格上便宜一点。这一现象的原因是什么呢?电子、汽车零配件、制药、机械等行业竞争日益激烈、成本压力非常明显，中小型企业普遍意识到进行信息化管理是降低成本、提高生产力的最直接、最有效的方法，因为行业内的大型企业已经都通过成功实施ERP等应用管理系统提升了企业竞争力，因此形成了不上ERP、不进行信息化，就会被行业竞争所淘汰的局面，中型企业信息化意识明显提升，开始得到普及应用。2、产品和应用趋向成熟，企业业务发展对扩展应用需求增加制造业在经历了多年的信息化建设过程之后，有了丰富的经验教训，企业已经不是盲目进行信息化投入建设了，也不是完全听从IT提供商的咨询建议，而是通过自身的学习，开始提出企业信息化的总体规划，而且完全结合行业特征、需求和业务发展趋势，信息化的需求应用开始真正成熟起来。从产品供应方面来说，各应用系统提供商，尤其是国内主流厂商在结合细分行业应用的不同版本软件系统上都已相对成熟，能够切实满足细分行业用户的行业化要求，产品相对成熟，突出表现就是ERP等系统的交付期越来越短。在产品和应用供需双方面成熟的同时，随着制造企业的业务发展，各细分行业的企业都在逐步扩大规模，这时就出现了企业纷纷建立新的分厂、分销网点增多的局面，新的业务变化提出了新的信息化管理需求；同时，由于信息化应用已经完成了主要系统建设，此时新的扩展应用需求增加、企业系统整合趋势明显，可以说上述趋势在信息化应用水平较高的钢铁、烟草行业，在汽车、机械、电子等大型企业的信息化投资建设中尤为明显。3、标准化产品分行业转向行业内的标准化、精细化对于厂商或产品来说，最大的变化趋势在于行业化，前几年制造业强调的是ERP要结合不同细分行业领域实现不同的功能应用，要贴合细分行业的差异化特点，也就是所谓的标准化产品要注重分行业特征。国际领先管理软件提供商如NetSuite感到用户已经需要在不同细分行业内提供相应的子行业标准化、精细化的产品和功能应用，这样突出的需求特点令国内厂商开始研发相应的子行业标准化应用，并尝试在产品行业版本中固定下来。应该说这是行业细分应用的必然趋势。4、信息化应用不再是以ERP为主，开始向ERP外延扩展“ERP就是信息化”，这是前些年制造行业的谚语，但随着企业的业务发展、信息化水平的提升，管理系统应用开始向ERP外延扩展，如SCM（供应链管理）、CRM（客户关系管理）、电子商务、PDM（产品研发管理）、MES（制造执行管理系统）、APS等这些与ERP紧密相连的应用开始逐步被制造企业用户所关注，并进行深化应用，它们与ERP集成，提高了企业对外部供应、内部产品设计、销售环节、车间制造的管理水平。企业通过实施ERP来强化管理。然而，企业的生产计划管理受市场影响越来越大，明显感到计划跟不上变化。面对客户对交货期的苛刻要求，面对更多产品的改型和订单的不断调整，企业决策者认识到，计划的制订要依赖于市场和实际的作业执行状态，而不能完全以物料和库存回报来控制生产。同时，ERP解决的是资源计划问题，ERP能处理昨天以前发生的事情（作历史分析），亦可预计并处理明天将要发生的事件。5、制造业对电子商务感兴趣小型企业对信息化有需求，但投资预算有限。随着互联网技术的发展、以及经营模式的多样化，像电子商务这种信息化手段开始为小型企业所重视，比如NetSuite应用管理软件在线租赁业务（SaaS模式）等都吸引了大量小型企业付费进行尝试应用，可以说小型企业由于竞争的需要，也同样需要信息化，只是因为收入有限和典型应用的效果尚不明显，因此很多小型制造企业都选择了高度关注、持币待购，但是可以预见，随着电子商务逐步成熟、应用效果逐步显现，小型制造企业的信息化应用会通过电子商务迅速成长起来。6、新技术、新模式的影响新的技术架构、新的IT应用模式、新的技术理念正在以前所未有的力量冲击着企业用户，如SOA、SaaS、虚拟化技术、统一通信等，这些虽然不都是同一概念的新技术、新理念、新模式，但是却有几个共同点，就是它们都有成功的商业模式、都为众多主流IT厂商共同推动、都已成为产业的发展趋势热点，这些正在影响和改变着制造企业的信息化应用模式。+订阅